CN203355981U - 保温装饰一体板自动喷涂机 - Google Patents

Abstract

保温装饰一体板自动喷涂机属于机械喷涂技术领域，目的在于解决现有技术存在的喷涂质量差及生产效率低的问题。本实用新型包括控制系统、传送系统、喷涂系统、供油系统、光电扫描系统和机架A、机架B和水箱；传送系统固定在机架A上，水箱位于喷涂系统的下方固定在机架A上，喷涂系统位于所述机架B的上方并沿机架B前后运动，喷涂系统与供油系统连接，喷涂系统下方设置有自动喷枪，喷枪下方端部设置有光电扫描系统，控制系统控制光电扫描系统对工件位置的扫描与定位，通过控制系统控制所述喷涂系统的自动喷枪的喷涂量和角度完成对工件的自动喷涂。本实用新型控制系统控制喷涂系统实现自动喷涂，喷涂精度可靠，生产效率高。

Description

保温装饰一体板自动喷涂机

技术领域

本实用新型属于机械喷涂技术领域，具体涉及一种保温装饰一体板自动喷涂机。

背景技术

机械喷涂作业主要是将涂料经喷枪喷涂在工件表面形成膜，传统的喷涂作业多由人工完成，人工喷涂过程中由于存在一定的不确定性，喷涂精度难以保证，造成喷涂层薄厚不均，导致喷涂质量下降，另外，人工喷涂劳动强度较大，对人的身体存在一定影响，并且生产效率较低；现有的机械喷涂装置结构较为复杂，并且自动化程度低，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种保温装饰一体板自动喷涂机，解决现有技术存在的喷涂质量差及生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的保温装饰一体板自动喷涂机包括控制系统、传送系统、喷涂系统、供油系统、光电扫描系统、机架A、机架B和水箱；所述传送系统固定在所述机架A上，实现工件自左向右的传送，所述水箱位于所述喷涂系统的下方固定在所述机架A上，所述喷涂系统位于所述机架B的上方并沿机架B前后运动，所述喷涂系统与所述供油系统连接，所述喷涂系统下方设置有自动喷枪，所述喷枪下方端部设置有光电扫描系统，所述控制系统控制所述光电扫描系统实现对工件位置的扫描与定位，通过控制系统控制所述喷涂系统的自动喷枪的喷涂量和角度完成对工件的自动喷涂。

所述自动喷涂机还包括漆雾净化系统和吸尘系统，所述吸尘系统将残留在传送系统的涂料吸收并输送到固定在喷涂机后部的漆雾净化系统进行过滤净化。

所述自动喷涂机还包括输送清洗系统，所述输送清洗系统固定在所述机架A上，所述传送带穿过所述输送清洗系统实现对传送带的清洗。

所述传送系统包括电机、链轮传动机构和输送机构，所述输送机构包括轴A、轴B、轴C、轴D、轴E、槽轮和传送带；所述轴A、轴B和轴C固定在所述机架A的右侧，所述轴D和轴E固定在所述机架A的左侧，所述轴A和所述轴E在同一水平线上，所述轴C和轴D在同一水平线上，所述轴A、轴B、轴C、轴D和轴E相对位置均匀安装有槽轮，所述传送带依次绕过所述轴A、轴B、轴C、轴D和轴E，所述链轮传动机构一端与所述电机输出端连接，另一端固定在所述轴A上，所述电机通过链轮传动机构带动轴A转动实现传送，所述机架A上方均匀设置有光轴，实现对传送带的支撑。

所述传送带为输送带或钢丝绳。

所述自动喷枪为高压无气喷枪、中压混气喷枪或低压高雾化空气喷枪。

所述自动喷枪的个数为2个、4个或8个。

所述供油系统为柱塞泵、隔膜泵或压力供油桶。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的保温装饰一体板自动喷涂机通过控制系统控制喷涂系统实现自动喷涂，喷涂精度可靠，生产效率高，通过光电扫描系统实现对工件的扫描和定位，并在喷涂区域下方设置有水箱对喷涂过剩的涂料进行回收，并通过漆雾净化系统对剩余涂料进行净化，有效提高了涂料的利用率，并且对环境起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中：1、控制系统，2、传送系统，201、电机，202、链轮传动机构，203、轴A，204、轴B，205、轴C，206、轴D，207、轴E，208、槽轮，209、传送带，3、喷涂系统，301、自动喷枪，4、机架A，5、机架B，6、水箱，7、输送清洗系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图1，本实用新型的保温装饰一体板自动喷涂机包括控制系统1、传送系统2、喷涂系统3、供油系统、光电扫描系统、机架A4、机架B5和水箱6；所述传送系统2固定在所述机架A4上，实现工件自左向右的传送，所述水箱6位于所述喷涂系统3的下方固定在所述机架A4上，所述喷涂系统3位于所述机架B5的上方并沿机架B5前后运动，所述喷涂系统3与所述供油系统连接，所述喷涂系统3下方设置有自动喷枪301，所述喷枪下方端部设置有光电扫描系统，所述控制系统1控制所述光电扫描系统实现对工件位置的扫描与定位，通过控制系统1控制所述喷涂系统3的自动喷枪301的喷涂量和角度完成对工件的自动喷涂。

所述自动喷涂机还包括漆雾净化系统和吸尘系统，所述吸尘系统将残留在传送系统2的涂料吸收并输送到固定在喷涂机后部的漆雾净化系统进行过滤净化。

所述自动喷涂机还包括输送清洗系统7，所述输送清洗系统7固定在所述机架A4上，所述传送带210穿过所述输送清洗系统7实现对传送带210的清洗。

所述传送系统2包括电机201、链轮传动机构202和输送机构，所述输送机构包括轴A203、轴B204、轴C205、轴D206、轴E207、槽轮208和传送带209；所述轴A203、轴B204和轴C205固定在所述机架A4的右侧，所述轴D206和轴E207固定在所述机架A4的左侧，所述轴A203和所述轴E207在同一水平线上，所述轴C205和轴D206在同一水平线上，所述轴A203、轴B204、轴C205、轴D206和轴E207相对位置均匀安装有槽轮208，所述传送带209依次绕过所述轴A203、轴B204、轴C205、轴D206和轴E207，所述链轮传动机构202一端与所述电机201输出端连接，另一端固定在所述轴A203上，所述电机201通过链轮传动机构202带动轴A203转动实现传送，所述机架A4上方均匀设置有光轴，实现对传送带209的支撑，所述轴B204上的槽轮208实现对传送带的张紧。

所述传送带210为输送带或钢丝绳。

所述自动喷枪301为高压无气喷枪、中压混气喷枪或低压高雾化空气喷枪。

所述自动喷枪301的个数为2个。

所述供油系统为压力供油桶。

以上为本实用新型的具体实施方式，但绝非对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，包括控制系统（1）、传送系统（2）、喷涂系统（3）、供油系统、光电扫描系统、机架A（4）、机架B（5）和水箱（6）；所述传送系统（2）固定在所述机架A（4）上，实现工件自左向右的传送，所述水箱（6）位于所述喷涂系统（3）的下方固定在所述机架A（4）上，所述喷涂系统（3）位于所述机架B（5）的上方并沿机架B（5）前后运动，所述喷涂系统（3）与所述供油系统连接，所述喷涂系统（3）下方设置有自动喷枪（301），所述喷枪下方端部设置有光电扫描系统，所述控制系统（1）控制所述光电扫描系统实现对工件位置的扫描与定位，通过控制系统（1）控制所述喷涂系统（3）的自动喷枪（301）的喷涂量和角度完成对工件的自动喷涂。

2.根据权利要求1所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述自动喷涂机还包括漆雾净化系统和吸尘系统，所述吸尘系统将残留在传送系统（2）的涂料吸收并输送到固定在喷涂机后部的漆雾净化系统进行过滤净化。

3.根据权利要求2所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述自动喷涂机还包括输送清洗系统（7），所述输送清洗系统（7）固定在所述机架A（4）上，所述传送带（209）穿过所述输送清洗系统（7）实现对传送带（209）的清洗。

4.根据权利要求1所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述传送系统（2）包括电机（A）、链轮传动机构（202）和输送机构，所述输送机构包括轴A（203）、轴B（204）、轴C（205）、轴D（206）、轴E（207）、槽轮（208）和传送带（209）；所述轴A（203）、轴B（204）和轴C（205）固定在所述机架A（4）的右侧，所述轴D（206）和轴E（207）固定在所述机架A（4）的左侧，所述轴A（203）和所述轴E（207）在同一水平线上，所述轴C（205）和轴D（206）在同一水平线上，所述轴A（203）、轴B（204）、轴C（205）、轴D（206）和轴E（207）相对位置均匀安装有槽轮（208），所述传送带（209）依次绕过所述轴A（203）、轴B（204）、轴C（205）、轴D（206）和轴E（207），所述链轮传动机构（202）一端与所述电机（A）输出端连接，另一端固定在所述轴A（203）上，所述电机（A）通过链轮传动机构（202）带动轴A（203）转动实现传送，所述机架A（4）上方均匀设置有光轴，实现对传送带（209）的支撑。

5.根据权利要求4所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述传送带（209）为输送带或钢丝绳。

6.根据权利要求1所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述自动喷枪（301）为高压无气喷枪、中压混气喷枪或低压高雾化空气喷枪。

7.根据权利要求1所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述自动喷枪（301）的个数为2个、4个或8个。

8.根据权利要求1所述的保温装饰一体板自动喷涂机，其特征在于，所述供油系统为柱塞泵、隔膜泵或压力供油桶。

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