CN201500601U - 自动涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动涂装设备，包括：喷柜，穿过所述喷柜设置、用于放置待喷涂工件的喷涂输送线，所述喷涂输送线的上方垂直设置有至少一根滑轨，所述滑轨上可移动地设有喷枪支架及喷枪支架驱动机构，所述喷枪支架上固设有至少两把喷枪，所述设置在喷枪支架上的所有喷枪的喷口位于同一条直线上，所述喷口的连线与喷涂输送线的运动方向平行。本实用新型的有益效果主要体现在：减少喷枪的空行程，增加喷枪的有效喷涂面积，提高喷涂的生产效率，并提高油漆利用率。

Description

自动涂装设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动涂装设备，属于喷涂器械技术领域。

背景技术

现有的自动涂装设备大致可以分成三大类。第一类，适合小型工件的回转式涂装设备，例如：电子零件、手机外壳等等，其特点是喷涂输送线呈回转设置，工件可以在输送线上自转，而喷枪一般固定不动。第二类：工件固定放置在喷涂流水线上，喷枪旋转对工件进行喷涂。第三类：适合平面、凹凸面、曲面工件的水平涂装设备，该类涂装设备又有两种实现方式：(1)放置在喷涂输送线上的工件自转，而悬挂于喷涂输送线上方的喷枪固定；(2)工件固定放置在喷涂输送线上，而喷枪位于喷涂输送线上方，并在与输送线运动方向垂直的方向上做往复运动，进而对工件喷涂。如图4所示，滑轨4垂直设置于喷涂输送线2的上方，所述滑轨4上通过汽缸9可滑动地设有一滑块5，该滑块5向下固定有一喷枪支架6。为了能将工件的整个表面都能喷涂的更加均匀，一般会在与输送线运动方向垂直的方向上设有至少两个喷枪7，图中设有4个喷枪，呈矩形排列。现有技术中如此排列喷枪后，在喷枪往复的过程中，位于图中上方的喷枪必须移动到喷涂输送线2的下沿；而当喷枪沿图中向上的方向移动时，位于图中下方的喷枪必须移动到喷涂输送线2的上沿。这样，在喷枪的往复过程中，势必会造成大量的喷漆浪费，并且喷涂效率也极为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种结构简单的、能延长喷涂的有效距离并能大大提高喷涂效率的自动涂装设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种自动涂装设备，包括：喷柜，穿过所述喷柜设置、用于放置待喷涂的工件的喷涂输送线，所述喷涂输送线的上方垂直设置有至少一根滑轨，所述滑轨上可移动地设有喷枪支架及喷枪支架驱动机构，所述喷枪支架上固设有至少两把喷枪，所述设置在喷枪支架上的所有喷枪的喷口位于同一条直线上，所述喷口的连线与喷涂输送线的运动方向平行。

进一步地，所述喷枪支架驱动机构包括滑动套接于所述滑轨的滑块，所述滑块被设置在滑轨一端的伺服电机驱动进而在所述滑轨上往复移动。

再进一步地，所述喷涂输送线的上方垂直设置有两根滑轨，每根滑轨上都可移动地设有喷枪支架及喷枪支架驱动机构。

更进一步地，所述喷涂输送线的宽度大于0.8米。自动涂装设备的喷涂有效距离大于0.4米。

本实用新型的有益效果主要体现在：喷口位于同一条直线上，在滑轨的长度保持一致的情况下，其喷涂的有效距离可以从现有技术的0.4米提升到1.2米，喷涂的效率也从现有技术的20％～30％提升到50％-60％左右。本实用新型的技术减少喷枪的空行程，增加喷枪的有效喷涂面积，提高喷涂的生产效率，并提高油漆利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型自动涂装设备的主视图。

图2：本实用新型自动涂装设备的左视图。

图3：本实用新型自动涂装设备的俯视图。

图4：现有技术自动涂装设备的俯视图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种自动涂装设备，如图1～图3所示，包括：喷柜1，与现有技术一样，用来防止油漆污染到周围的空气。有一喷涂输送线2穿过所述喷柜1设置，所述喷涂输送线2上放置有待喷涂的工件3。所述喷涂输送线2采用现有技术，即使用链轮来实现喷涂输送线2的行进。

本优选实施例中，所述喷涂输送线2的上方垂直设置有两根滑轨4，每根滑轨4上都可移动地设有喷枪支架6及喷枪支架驱动机构。所述喷枪支架驱动机构包括滑动套接于所述滑轨4的滑块5，所述滑块5被设置在滑轨一端的伺服电机8驱动进而在所述滑轨4上往复移动。

本优选实施例中，每个喷枪支架6上固设有两个喷枪7，即本实施例中共设有四个喷枪7，该四个喷枪7的喷口位于同一条直线上，所述喷口连成的直线与喷涂输送线2的运动方向平行。

与现有技术相比，由于四个喷枪7的喷口位于同一条直线上，所以在喷枪7的往复过程中，只需要将喷枪的行程设置成从喷涂输送线2的上沿移动到其下沿即可。这样，喷枪7所喷出的油漆基本上都被喷在喷涂输送线2的范围之内，大大减少了油漆的浪费。

本实用新型中采用伺服电机8来驱动喷枪的移动，这样设置的原因是可以人工控制喷枪的行程，即可以根据工件大小，人工调节到使喷枪得到从喷涂输送线2上工件3的上沿移动到其下沿的行程。本优选实施例中两根滑轨上的喷枪由同一个伺服电机8来控制，可以采用现有技术的联轴器，在此不再赘述。

喷口位于同一条直线上，在滑轨的长度保持一致的情况下，其喷涂的有效距离可以从现有技术的0.4米提升到1.2米，因此可以将所述喷涂输送线2的宽度设置成大于0.8米，本实用新型中为1.2米。这样，在喷涂输送线2上可以并排放置14”-17”的两个工件3，而非现有技术中只能放置14”-17”的一个工件。这样，在不增加喷枪的行程的基础上，可以比现有技术的喷涂效率提高约1倍。

本优选实施例中设置有两根滑轨，是为了控制喷枪之间的距离，用以解决现有技术中由于喷枪位置太近，其喷漆过程中产生的气雾相互污染，从而影响到喷涂的质量。当然，也可以只设置一根滑轨(此时稳定性稍差)，而将喷枪支架设置的更长，用来达到解决气雾污染的目的。

本实用新型的自动涂装设备还包括一些其他的部件，诸如：用于吸附空气中杂质的水槽，与喷柜配套的抽风装置，旋转吹尘装置。这些都采用现有技术，所以在此不再赘述。

本实用新型还有多种实现方式。例如优选实施例中包括四个喷枪，仅为举例并不局限于此。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种自动涂装设备，包括：喷柜(1)，穿过所述喷柜(1)设置、用于放置待喷涂的工件(3)的喷涂输送线(2)，所述喷涂输送线(2)的上方垂直设置有至少一根滑轨(4)，所述滑轨(4)上可移动地设有喷枪支架(6)及喷枪支架驱动机构，所述喷枪支架(6)上固设有至少两把喷枪(7)，其特征在于：所述设置在喷枪支架(6)上的所有喷枪(7)的喷口位于同一条直线上，所述喷口的连线与喷涂输送线(2)的运动方向平行。

2.根据权利要求1所述的自动涂装设备，其特征在于：所述喷枪支架驱动机构包括滑动套接于所述滑轨(4)的滑块(5)，所述滑块(5)被设置在滑轨一端的伺服电机(8)驱动进而在所述滑轨(4)上往复移动。

3.根据权利要求1所述的自动涂装设备，其特征在于：所述喷涂输送线(2)的上方垂直设置有两根滑轨(4)，每根滑轨(4)上都可移动地设有喷枪支架(6)及喷枪支架驱动机构。

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