CN210729929U - 一种管件生产用自动喷漆装置 - Google Patents

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马涛
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Abstract

一种管件生产用自动喷漆装置,包括底座、箱体和固定管;底座的左侧顶面设置有支撑板,螺纹杆穿过移动板,并与移动板螺纹连接;移动板与底座的顶面滑动连接,移动板顶部设置有喷漆装置;转轴的另一端第二螺纹杆的一端连接,第二螺纹杆的另一端与固定管的内壁转动连接;第二螺纹杆设置有相反的螺纹,且第二螺纹杆的两端分别螺纹套设有滑块,滑块的两端分别穿过固定管的上下顶面,并与固定管滑动连接;滑块的两端分别设置有连杆,并与连杆活动连接,连杆的另一端与弧形板连接。本实用新型方便对管件进行固定和拆卸,且喷漆时更加均匀全面,提高了喷洒的工作效率。

Description

一种管件生产用自动喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其涉及一种管件生产用自动喷漆装置。
背景技术
管件喷漆是指给汽车表面上一层漆达到保护管件的效果,从而可以防止管件生锈,延长管件的使用寿命的优点,而传统的管件生产用的漆装置存在着,在喷漆工作前后,管件安装和拆卸不方便,且也不够稳定,导致在喷漆过程中,使得管件上的保护漆喷洒不够均匀,为解决上述问题,本申请中提出一种管件生产用自动喷漆装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种管件生产用自动喷漆装置,方便对管件进行固定和拆卸,且喷漆时更加均匀全面,提高了喷洒的工作效率。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提出了一种管件生产用自动喷漆装置,包括底座、箱体和固定管;底座的左侧顶面设置有支撑板,固定管贯穿支撑板的顶部,并与支撑板连接,固定管上设置有夹持组件;底座的顶面上设置有第一电机,第一电机的输出端与第一螺纹杆连接,第一螺纹杆穿过移动板,并与移动板螺纹连接;移动板与底座的顶面滑动连接,移动板顶部设置有喷漆装置;底座的右侧顶面设置有箱体,箱体通过伸缩软管与喷漆装置连接;
夹持组件包括第二电机、转轴、第二螺纹杆、滑块、连杆和弧形板;第二电机安装在固定管的左侧外壁上,第二电机的输出端与转轴连接;转轴穿过固定管的侧壁,并与固定管转动连接;转轴的另一端第二螺纹杆的一端连接,第二螺纹杆的另一端与固定管的内壁转动连接;第二螺纹杆设置有相反的螺纹,且第二螺纹杆的两端分别螺纹套设有滑块,滑块的两端分别穿过固定管的上下顶面,并与固定管滑动连接;滑块的两端分别设置有连杆,并与连杆活动连接,连杆的另一端与弧形板连接。
优选的,弧形板的表面设置有设置有摩擦垫。
优选的,喷漆装置包括伸缩软管、漆管、固定环、分散板和喷孔、固定环安装在移动板的顶端,固定环内对称设置有两组分散板,分散板为弧形结构,分散板的内弧面上等间距设置有喷孔;分散板的外弧面设置有进料口,进料口与漆管的出料端连接,漆管为L型结构,漆管的水平部的进料端与伸缩软管的出料端,箱体内设置有泵体,泵体的输出亿与伸缩软管的进料端连接。
优选的,支撑板上设置有控制面板,控制面板与第一电机、第二电机和泵体信号连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:首先将需要喷漆的管件套设在弧形板上,然后,控制第二电机正转,带动转轴转动,转轴带动第二螺纹杆转动,使得两组滑块相互靠近移动,滑块通过连杆使得弧形板沿着竖直方向相互远离移动,进而使得弧形板可以对管件进行夹持固定,当管件喷漆完成后,通过控制第二电机反转,相同原理,使得弧形板沿着竖直方向相互靠近移动,从而使得便于取出喷漆后的管件,实现了对管件喷漆时的安装和拆卸,提高了喷漆的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件生产用自动喷漆装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种管件生产用自动喷漆装置中固定环与分散板连接关系的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、第一电机;3、第一螺纹杆;4、移动板;5、箱体; 6、伸缩软管;7、漆管;8、固定环;9、固定管;10、第二电机;11、转轴; 12、第二螺纹杆;13、滑块;14、连杆;15、弧形板;16、分散板;17、喷孔; 18、支撑板;19、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种管件生产用自动喷漆装置,包括底座1、箱体5和固定管9;底座1的左侧顶面设置有支撑板18,固定管9贯穿支撑板18的顶部,并与支撑板18连接,固定管9上设置有夹持组件;底座1 的顶面上设置有第一电机2,第一电机2的输出端与第一螺纹杆3连接,第一螺纹杆3穿过移动板4,并与移动板4螺纹连接;移动板4与底座1的顶面滑动连接,移动板4顶部设置有喷漆装置;底座1的右侧顶面设置有箱体5,箱体5通过伸缩软管6与喷漆装置连接;
夹持组件包括第二电机10、转轴11、第二螺纹杆12、滑块13、连杆14和弧形板15;第二电机10安装在固定管9的左侧外壁上,第二电机10的输出端与转轴11连接;转轴11穿过固定管9的侧壁,并与固定管9转动连接;转轴 11的另一端第二螺纹杆12的一端连接,第二螺纹杆12的另一端与固定管9的内壁转动连接;第二螺纹杆12设置有相反的螺纹,且第二螺纹杆12的两端分别螺纹套设有滑块13,滑块13的两端分别穿过固定管9的上下顶面,并与固定管9滑动连接;滑块13的两端分别设置有连杆14,并与连杆14活动连接,连杆14的另一端与弧形板15连接。
本实用新型中,首先将需要喷漆的管件套设在弧形板15上,然后,控制第二电机10正转,带动转轴11转动,转轴11带动第二螺纹杆12转动,使得两组滑块12相互靠近移动,滑块12通过连杆14使得弧形板15沿着竖直方向相互远离移动,进而使得弧形板15可以对管件进行夹持固定,当管件喷漆完成后,通过控制第二电机10反转,相同原理,使得弧形板15沿着竖直方向相互靠近移动,从而使得便于取出喷漆后的管件,实现了对管件喷漆时的安装和拆卸,提高了喷漆的工作效率。
在一个可选的实施例中,弧形板15的表面设置有设置有摩擦垫,增加了弧形板15与管件内壁的摩擦,使得对管件固定更加稳定。
在一个可选的实施例中,喷漆装置包括伸缩软管6、漆管7、固定环8、分散板16和喷孔17、固定环8安装在移动板4的顶端,固定环8内对称设置有两组分散板16,分散板16为弧形结构,分散板16的内弧面上等间距设置有喷孔 17;分散板16的外弧面设置有进料口,进料口与漆管7的出料端连接,漆管7 为L型结构,漆管7的水平部的进料端与伸缩软管6的出料端,箱体5内设置有泵体,泵体的输出亿与伸缩软管6的进料端连接,当管件通过夹持组件安装固定好后,通过控制第一电机2工作,带动第一螺纹杆3转动,从而使得移动板4带动固定环8内的分散板16沿着管件水平方向进行移动,同时,开启箱体 5内泵体,将箱体5内的漆溶液,经过伸缩软管6和漆管7,从分散板16上的喷孔17喷洒,便可对管件的外壁进行全面喷漆。
在一个可选的实施例中,支撑板18上设置有控制面板19,控制面板19与第一电机2、第二电机10和泵体信号连接,通过控制面板19可以第一电机2、第二电机10和泵体进行控制,提高了操作的便捷性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种管件生产用自动喷漆装置,其特征在于,包括底座(1)、箱体(5)和固定管(9);底座(1)的左侧顶面设置有支撑板(18),固定管(9)贯穿支撑板(18)的顶部,并与支撑板(18)连接,固定管(9)上设置有夹持组件;底座(1)的顶面上设置有第一电机(2),第一电机(2)的输出端与第一螺纹杆(3)连接,第一螺纹杆(3)穿过移动板(4),并与移动板(4)螺纹连接;移动板(4)与底座(1)的顶面滑动连接,移动板(4)顶部设置有喷漆装置;底座(1)的右侧顶面设置有箱体(5),箱体(5)通过伸缩软管(6)与喷漆装置连接;
夹持组件包括第二电机(10)、转轴(11)、第二螺纹杆(12)、滑块(13)、连杆(14)和弧形板(15);第二电机(10)安装在固定管(9)的左侧外壁上,第二电机(10)的输出端与转轴(11)连接;转轴(11)穿过固定管(9)的侧壁,并与固定管(9)转动连接;转轴(11)的另一端第二螺纹杆(12)的一端连接,第二螺纹杆(12)的另一端与固定管(9)的内壁转动连接;第二螺纹杆(12)设置有相反的螺纹,且第二螺纹杆(12)的两端分别螺纹套设有滑块(13),滑块(13)的两端分别穿过固定管(9)的上下顶面,并与固定管(9)滑动连接;滑块(13)的两端分别设置有连杆(14),并与连杆(14)活动连接,连杆(14)的另一端与弧形板(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种管件生产用自动喷漆装置,其特征在于,弧形板(15)的表面设置有设置有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种管件生产用自动喷漆装置,其特征在于,喷漆装置包括伸缩软管(6)、漆管(7)、固定环(8)、分散板(16)和喷孔(17)、固定环(8)安装在移动板(4)的顶端,固定环(8)内对称设置有两组分散板(16),分散板(16)为弧形结构,分散板(16)的内弧面上等间距设置有喷孔(17);分散板(16)的外弧面设置有进料口,进料口与漆管(7)的出料端连接,漆管(7)为L型结构,漆管(7)的水平部的进料端与伸缩软管(6)的出料端,箱体(5)内设置有泵体,泵体的输出亿与伸缩软管(6)的进料端连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件生产用自动喷漆装置,其特征在于,支撑板(18)上设置有控制面板(19),控制面板(19)与第一电机(2)、第二电机(10)和泵体信号连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112337685A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 株洲华信精密工业股份有限公司 一种箱体钣金件的喷漆装置

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