CN210935704U

CN210935704U - 一种新型自动涂胶机

Info

Publication number: CN210935704U
Application number: CN201921967012.6U
Authority: CN
Inventors: 廖伟强
Original assignee: Guangzhou Huawei Rubber And Plastic Products Co ltd
Current assignee: Guangzhou Huawei Rubber And Plastic Products Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动涂胶机，包括工作台、储胶箱、水泵、雾化喷头和输胶管，所述工作台的下端面安装有呈U型结构的支撑腿，所述支撑腿的内侧中部安装有储胶箱，所述支撑腿的顶部靠近储胶箱的一侧安装有水泵，所述工作台的上端面中部安装有加工台，所述加工台的上端面呈水平安装有多组呈倾斜分布的安装座。本实用新型中，首先，采用全自动涂胶机构，这种结构了实现多组工件的自动化涂胶处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了工件涂胶处理的效率，其次，内部无设置余胶回收机构，这种结构可将涂胶处理时多余的胶进行回收处理，既降低了物料的浪费，同时也提升了涂胶机的功能性。

Description

一种新型自动涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，尤其涉及一种新型自动涂胶机。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。

然而现有的管筒类工件内壁加工用涂胶机仍存不足之处：首先，大多采用机械式涂胶机构，涂胶处理时需要人工直接参与，操作起来费时费力，同时涂胶处理的效率较低，其次，内部无设置余胶回收机构，无法将涂胶处理时多余的胶进行回收处理，功能性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决涂胶处理时需要人工直接参与，操作起来费时费力，同时涂胶处理的效率较低的问题，而提出的一种新型自动涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型自动涂胶机，包括工作台、储胶箱、水泵、雾化喷头和输胶管，所述工作台的下端面安装有呈U型结构的支撑腿，所述支撑腿的内侧中部安装有储胶箱，所述支撑腿的顶部靠近储胶箱的一侧安装有水泵，所述工作台的上端面中部安装有加工台，所述加工台的上端面呈水平安装有多组呈倾斜分布的安装座，且多组安装座的内侧均嵌设有两端呈开口状的固定筒，所述多组安装座的底部连通有收胶管，且收胶管的自由端与储胶箱的上端面相连通，所述工作台的上端面两侧均安装有呈倒U型结构的龙门架，且两组所述龙门架之间安装有呈水平分布的导轨，所述导轨的上端面中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端位于导轨的下方传动连接有呈水平分布的升降板，所述升降板的前端面位于多组安装座的上方呈水平安装有多组安装块，且多组安装块的底部均安装有雾化喷头，所述水泵通过输胶管分别与储胶箱和多组所述雾化喷头连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储胶箱的前端面顶部安装有呈L型结构的加料管，且加料管的竖直端顶部开口处外侧通过螺纹旋合连接有旋盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组安装座的内侧位于固定筒的下方均嵌设有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的上端面两侧对称安装有两组呈竖直分布的限位滑柱，且两组限位滑柱的顶端贯穿导轨并延伸至导轨的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组安装块的侧截面均呈C型结构，且多组安装块的竖直端与升降板的前端面相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的前端面中部安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与水泵和电动伸缩杆的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用全自动涂胶机构，在加工台上设置有多组呈倾斜分布的安装座和固定筒，便于多组工件的卡接放置处理，同时在升降板的前端面安装有多组呈C型结构的安装块，且安装块的底部安装有雾化喷头，需要将工件进行喷胶处理时，将多组工件放置在固定筒的内部后，便可按动控制开关，电动伸缩杆会带动升降板下移，当安装块上的雾化喷头滑入到工件的内侧时，水泵便会将储胶箱内部的胶水通过输胶管输送到雾化喷头的内部，从而将多组工件的内表壁进行喷胶处理，这种结构了实现多组工件的自动化涂胶处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了工件涂胶处理的效率。

2、本实用新型中，内部无设置余胶回收机构，在安装座和固定筒之间设置有滤网，可将喷洒到固定筒内部多组的胶进行过滤处理，同时在固定筒和储胶箱之间设置有收胶管，过滤杂质后的胶便会通过收胶管导入到储胶箱的内部，这种结构可将涂胶处理时多余的胶进行回收处理，既降低了物料的浪费，同时也提升了涂胶机的功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型自动涂胶机的结构示意简图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中加工台的侧剖结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、控制开关；3、支撑腿；4、储胶箱；5、加料管；6、水泵；7、加工台；8、安装座；9、固定筒；10、龙门架；11、导轨；12、电动伸缩杆；13、升降板；14、限位滑柱；15、安装块；16、雾化喷头；17、收胶管；18、输胶管；19、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动涂胶机，包括工作台1、储胶箱4、水泵6、雾化喷头16和输胶管18，工作台1的下端面安装有呈U型结构的支撑腿3，支撑腿3的内侧中部安装有储胶箱4，支撑腿3的顶部靠近储胶箱4的一侧安装有水泵6，工作台1的上端面中部安装有加工台7，加工台7的上端面呈水平安装有多组呈倾斜分布的安装座8，且多组安装座8的内侧均嵌设有两端呈开口状的固定筒9，多组安装座8的底部连通有收胶管17，且收胶管17的自由端与储胶箱4的上端面相连通，工作台1的上端面两侧均安装有呈倒U型结构的龙门架10，且两组龙门架10之间安装有呈水平分布的导轨11，导轨11的上端面中部安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的伸缩端位于导轨11的下方传动连接有呈水平分布的升降板13，升降板13的前端面位于多组安装座8的上方呈水平安装有多组安装块15，且多组安装块15的底部均安装有雾化喷头16，水泵6通过输胶管18分别与储胶箱4和多组雾化喷头16连通。

具体的，如图1所示，储胶箱4的前端面顶部安装有呈L型结构的加料管5，且加料管5的竖直端顶部开口处外侧通过螺纹旋合连接有旋盖，呈L型结构加料管5的设置，便于胶的加料处理。

具体的，如图3所示，多组安装座8的内侧位于固定筒9的下方均嵌设有滤网19，滤网19的设置，可将固定筒9流入到安装座8内部的余胶进行过滤处理，降低了外界的杂质进入到储胶箱4的内部。

具体的，如图1和图2所示，升降板13的上端面两侧对称安装有两组呈竖直分布的限位滑柱14，且两组限位滑柱14的顶端贯穿导轨11并延伸至导轨11的顶部，两组限位滑柱14的设置，提升了升降板13竖直方向滑动调节的稳定性。

具体的，如图2所示，多组安装块15的侧截面均呈C型结构，且多组安装块15的竖直端与升降板13的前端面相互贴合，多组呈C型结构安装块15的设置，便于输胶管18和雾化喷头16的安装和连接处理。

具体的，如图1和图2所示，工作台1的前端面中部安装有控制开关2，且控制开关2的输出端分别与水泵6和电动伸缩杆12的输入端电性连接，控制开关2的设置，便于水泵6和电动伸缩杆12的通电控制处理。

工作原理：使用时，将涂胶处理的胶通过加料管5加入储胶箱4的内部，需要将工件进行涂胶处理时，将多组工件放置在固定筒9的内部后，按动控制开关2，电动伸缩杆12和水泵6便会工作，电动伸缩杆12会带动升降板13整体下移，当升降板13上安装块15底部的雾化喷头16滑入到工件的内侧时，水泵6便会将储胶箱4内部的胶，通过输胶管18输送到雾化喷头16的内部，多组雾化喷头16会均匀的将多组工件的内表壁进行涂胶处理，涂胶处理后，便可将多组工件从固定筒9的内部取出，同时雾化喷头16喷洒处理多余的胶，通过滤网19的过滤处理后，便会通过收胶管17进入到储胶箱4的内部，便完成了余胶的回收处理，从而降低了物料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型自动涂胶机，包括工作台（1）、储胶箱（4）、水泵（6）、雾化喷头（16）和输胶管（18），其特征在于，所述工作台（1）的下端面安装有呈U型结构的支撑腿（3），所述支撑腿（3）的内侧中部安装有储胶箱（4），所述支撑腿（3）的顶部靠近储胶箱（4）的一侧安装有水泵（6），所述工作台（1）的上端面中部安装有加工台（7），所述加工台（7）的上端面呈水平安装有多组呈倾斜分布的安装座（8），且多组安装座（8）的内侧均嵌设有两端呈开口状的固定筒（9），所述多组安装座（8）的底部连通有收胶管（17），且收胶管（17）的自由端与储胶箱（4）的上端面相连通，所述工作台（1）的上端面两侧均安装有呈倒U型结构的龙门架（10），且两组所述龙门架（10）之间安装有呈水平分布的导轨（11），所述导轨（11）的上端面中部安装有电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）的伸缩端位于导轨（11）的下方传动连接有呈水平分布的升降板（13），所述升降板（13）的前端面位于多组安装座（8）的上方呈水平安装有多组安装块（15），且多组安装块（15）的底部均安装有雾化喷头（16），所述水泵（6）通过输胶管（18）分别与储胶箱（4）和多组所述雾化喷头（16）连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机，其特征在于，所述储胶箱（4）的前端面顶部安装有呈L型结构的加料管（5），且加料管（5）的竖直端顶部开口处外侧通过螺纹旋合连接有旋盖。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机，其特征在于，所述多组安装座（8）的内侧位于固定筒（9）的下方均嵌设有滤网（19）。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机，其特征在于，所述升降板（13）的上端面两侧对称安装有两组呈竖直分布的限位滑柱（14），且两组限位滑柱（14）的顶端贯穿导轨（11）并延伸至导轨（11）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机，其特征在于，所述多组安装块（15）的侧截面均呈C型结构，且多组安装块（15）的竖直端与升降板（13）的前端面相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动涂胶机，其特征在于，所述工作台（1）的前端面中部安装有控制开关（2），且控制开关（2）的输出端分别与水泵（6）和电动伸缩杆（12）的输入端电性连接。