CN211330078U - 一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，包括工作箱和顶板，所述工作箱的内侧顶部位置处设置有顶板，本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的喷胶枪，在本实用新型进行喷涂胶体的作业过程中，溢出的胶体会落入储胶槽内，可以有效的避免溢出的胶体滴落在工作台上，导致工作台功能出现故障等情况的发生，有效的提高了本实用新型工作的安全性，本实用新型在现有的设备的基础上集装了新型的稳定套、连接板和安装扣，可以有效的实现四个喷胶枪同步进行喷胶工作，有效的避免四个喷胶枪工作不同步，导致乳液泵泵体涂胶作业出现失误导致材料的浪费，有效的提高了本实用新型工作的稳定性。

Description

一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头

技术领域

本实用新型属于塑料制品生产线相关技术领域，具体涉及一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头。

背景技术

在乳液泵泵体在生产过程中，可以通过组装设备等一系列设备完成全自动组装，可以有效的提高使用者的生产效率，涂胶设备是乳液泵泵体组装设备的重要部件之一。

现有的乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头技术存在以下问题：现有的乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头在工作的过程中喷胶枪可能会出现不同步工作，会导致涂胶作业出现失误，会导致原材料的浪费，降低使用者的生产效率，同时现有的乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头在涂胶作业过程中会出现溢胶的情况，溢出的胶体会滴落在工作台上，可能会对工作台造成影响甚至是损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，以解决上述背景技术中提出的喷胶枪可能会出现不同步工作和喷胶枪会出现溢胶情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，包括工作箱和顶板，所述工作箱的内侧顶部位置处设置有顶板，所述顶板的下方位置处设置有顶柱，所述顶柱的底部位置处设置有连接块，所述连接块的下方位置处设置有中板，所述中板的下方位置处设置有中柱，所述中柱的底部位置处设置有底板，所述底板的下方位置处设置有喷胶枪，所述喷胶枪上套接有稳定套，所述顶板的顶部位置处设置有混胶管，所述混胶管上设置有进胶口，所述混胶管的顶部位置处设置有活塞杆，所述工作箱的背面顶板相对应的位置处设置有顶板固定螺栓，且顶板通过顶板固定螺栓固定安装在工作箱上，所述工作箱的背面中板相对应的位置处设置有中板固定螺栓，且中板通过中板固定螺栓固定安装在工作箱上，所述工作箱的背面底板相对应的位置处设置有底板固定螺栓，且底板通过底板固定螺栓固定安装在工作箱上，所述稳定套的背面设置有连接板，所述连接板上设置有安装扣，且连接板通过安装扣固定安装在稳定套上。

优选的，所述喷胶枪包括出胶头、顶部枪管、连接螺栓套、连接螺栓、底部枪管和储胶槽，所述顶部枪管的底部中间位置处设置有出胶头，所述出胶头的外侧位于顶部枪管的底部位置处设置有连接螺栓套，所述顶部枪管的下方位置处设置有底部枪管，所述底部枪管的顶部位置处设置有连接螺栓，所述底部枪管的内侧中间位置处设置有储胶槽。

优选的，所述稳定套共设置有四个，且四个稳定套的大小和形状均相同，四个所述稳定套分别安装固定在四个喷胶枪的中间位置处。

优选的，所述活塞杆、顶柱、连接块、喷胶枪、中柱和混胶管均设置有四个，且四个活塞杆、顶柱、连接块、喷胶枪、中柱和混胶管的安装固定方式均相同。

优选的，所述顶板固定螺栓共设置有三个，且三个顶板固定螺栓的大小和形状均相同，三个所述顶板固定螺栓均匀的安装固定在工作箱的背面顶板相对应的位置处。

优选的，所述中板固定螺栓共设置有两个，且两个中板固定螺栓的大小和形状均相同，两个所述中板固定螺栓均匀的安装固定在工作箱的背面中板相对应的位置处。

优选的，所述底板固定螺栓共设置有三个，且三个底板固定螺栓的大小和形状均相同，三个所述底板固定螺栓均匀的安装固定在工作箱的背面底板相对应的位置处。

优选的，所述顶板固定螺栓、中板固定螺栓和底板固定螺栓的大小和形状均相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，具备以下有益效果：

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的喷胶枪，在本实用新型进行喷涂胶体的作业过程中，喷胶枪内的出胶头会将胶体喷涂至乳液泵泵体上，溢出的胶体会落入储胶槽内，可以有效的避免溢出的胶体滴落在工作台上，导致工作台功能出现故障等情况的发生，有效的提高了本实用新型工作的安全性。

2、本实用新型在现有的设备的基础上集装了新型的稳定套、连接板和安装扣，四个喷胶枪通过稳定套、连接板和安装扣固定连接在一起，可以有效的实现四个喷胶枪同步进行喷胶工作，有效的避免四个喷胶枪工作不同步，导致乳液泵泵体涂胶作业出现失误导致材料的浪费，有效的提高了本实用新型工作的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的喷胶枪剖面正视结构示意图；

图中：1、活塞杆；2、进胶口；3、顶柱；4、连接块；5、工作箱；6、喷胶枪；7、稳定套；8、底板；9、中柱；10、中板；11、顶板；12、混胶管；13、顶板固定螺栓；14、中板固定螺栓；15、连接板；16、安装扣；17、底板固定螺栓；61、出胶头；62、顶部枪管；63、连接螺栓套；64、连接螺栓；65、底部枪管；66、储胶槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，包括工作箱5和顶板11，工作箱5的内侧顶部位置处设置有顶板11，顶板11的下方位置处设置有顶柱3，顶柱3的底部位置处设置有连接块4，连接块4的下方位置处设置有中板10，中板10的下方位置处设置有中柱9，中柱9的底部位置处设置有底板8，底板8的下方位置处设置有喷胶枪6，喷胶枪6包括出胶头61、顶部枪管62、连接螺栓套63、连接螺栓64、底部枪管65和储胶槽66，顶部枪管62的底部中间位置处设置有出胶头61，出胶头61的外侧位于顶部枪管62的底部位置处设置有连接螺栓套63，顶部枪管62的下方位置处设置有底部枪管65，底部枪管65的顶部位置处设置有连接螺栓64，底部枪管65的内侧中间位置处设置有储胶槽66，喷胶枪6上套接有稳定套7，稳定套7共设置有四个，且四个稳定套7的大小和形状均相同，四个稳定套7分别安装固定在四个喷胶枪6的中间位置处，可以有效的实现四个喷胶枪6同步进行喷胶工作，有效的避免四个喷胶枪6工作不同步，导致乳液泵泵体涂胶作业出现失误导致材料的浪费，有效的提高了本实用新型工作的稳定性，顶板11的顶部位置处设置有混胶管12，混胶管12上设置有进胶口2，混胶管12的顶部位置处设置有活塞杆1，活塞杆1、顶柱3、连接块4、喷胶枪6、中柱9和混胶管12均设置有四个，且四个活塞杆1、顶柱3、连接块4、喷胶枪6、中柱9和混胶管12的安装固定方式均相同，采用上述设置可以有效的实现同时对四组乳胶泵泵体进行涂胶作业工作，有效的提高了本实用新型的工作效率，工作箱5的背面顶板11相对应的位置处设置有顶板固定螺栓13，且顶板11通过顶板固定螺栓13固定安装在工作箱5上，顶板固定螺栓13共设置有三个，且三个顶板固定螺栓13的大小和形状均相同，三个顶板固定螺栓13均匀的安装固定在工作箱5的背面顶板11相对应的位置处，采用上述设置可以稳定的固定安装顶板11，便于辅助安装连顶柱3和混胶管12，工作箱5的背面中板10相对应的位置处设置有中板固定螺栓14，且中板10通过中板固定螺栓14固定安装在工作箱5上，中板固定螺栓14共设置有两个，且两个中板固定螺栓14的大小和形状均相同，两个中板固定螺栓14均匀的安装固定在工作箱5的背面中板10相对应的位置处，采用上述设置可以稳定的固定安装中板10，便于辅助安装连接块4和固定中柱9，工作箱5的背面底板8相对应的位置处设置有底板固定螺栓17，且底板8通过底板固定螺栓17固定安装在工作箱5上，底板固定螺栓17共设置有三个，且三个底板固定螺栓17的大小和形状均相同，三个底板固定螺栓17均匀的安装固定在工作箱5的背面底板8相对应的位置处，采用上述设置可以稳定的固定安装底板8，便于辅助安装固定喷胶枪6和中柱9，稳定套7的背面设置有连接板15，连接板15上设置有安装扣16，且连接板15通过安装扣16固定安装在稳定套7上，顶板固定螺栓13、中板固定螺栓14和底板固定螺栓17的大小和形状均相同，有效的降低了本实用新型生产制作的难度，有效的提高了本实用新型的生产制造效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处，然后使用者将本实用新型安装固定在乳液泵泵体组装生产线上，然后在将外部胶体储存装置通过软管等连接至进胶口2处，然后将活塞杆1和乳液泵泵体组装生产线上的数控设备等相连接，然后本实用新型开始进行工作，当乳液泵泵体移至本实用新型下方位置处时，活塞杆1会带动顶柱3、连接块4提起，然后混胶管12会将外部胶体混合然后传输至喷胶枪6内，然后喷胶枪6内的出胶头61会将胶体喷涂至乳液泵泵体上，在本实用新型进行喷涂胶体的作业过程中，溢出的胶体会落入储胶槽66内，可以有效的避免溢出的胶体滴落在工作台上，导致工作台功能出现故障等情况的发生，同时四个喷胶枪6通过稳定套7、连接板15和安装扣16固定连接在一起，可以有效的实现四个喷胶枪6同步进行喷胶工作，有效的避免四个喷胶枪6工作不同步，导致乳液泵泵体涂胶作业出现失误导致材料的浪费，有效的提高了本实用新型工作的稳定性，当本实用新型工作完成后，使用者握住底部枪管65然后将底部枪管65从顶部枪管62上旋下，然后使用者将底部枪管65内储胶槽66内的胶体清理干净即可，接着将底部枪管65旋入顶部枪管62内即可，然后使用者可以将本实用新型继续安装固定在乳液泵泵体组装生产线上，便于使用者下次进行生产作业时继续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，包括工作箱(5)和顶板(11)，其特征在于：所述工作箱(5)的内侧顶部位置处设置有顶板(11)，所述顶板(11)的下方位置处设置有顶柱(3)，所述顶柱(3)的底部位置处设置有连接块(4)，所述连接块(4)的下方位置处设置有中板(10)，所述中板(10)的下方位置处设置有中柱(9)，所述中柱(9)的底部位置处设置有底板(8)，所述底板(8)的下方位置处设置有喷胶枪(6)，所述喷胶枪(6)上套接有稳定套(7)，所述顶板(11)的顶部位置处设置有混胶管(12)，所述混胶管(12)上设置有进胶口(2)，所述混胶管(12)的顶部位置处设置有活塞杆(1)，所述工作箱(5)的背面顶板(11)相对应的位置处设置有顶板固定螺栓(13)，且顶板(11)通过顶板固定螺栓(13)固定安装在工作箱(5)上，所述工作箱(5)的背面中板(10)相对应的位置处设置有中板固定螺栓(14)，且中板(10)通过中板固定螺栓(14)固定安装在工作箱(5)上，所述工作箱(5)的背面底板(8)相对应的位置处设置有底板固定螺栓(17)，且底板(8)通过底板固定螺栓(17)固定安装在工作箱(5)上，所述稳定套(7)的背面设置有连接板(15)，所述连接板(15)上设置有安装扣(16)，且连接板(15)通过安装扣(16)固定安装在稳定套(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述喷胶枪(6)包括出胶头(61)、顶部枪管(62)、连接螺栓套(63)、连接螺栓(64)、底部枪管(65)和储胶槽(66)，所述顶部枪管(62)的底部中间位置处设置有出胶头(61)，所述出胶头(61)的外侧位于顶部枪管(62)的底部位置处设置有连接螺栓套(63)，所述顶部枪管(62)的下方位置处设置有底部枪管(65)，所述底部枪管(65)的顶部位置处设置有连接螺栓(64)，所述底部枪管(65)的内侧中间位置处设置有储胶槽(66)。

3.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述稳定套(7)共设置有四个，且四个稳定套(7)的大小和形状均相同，四个所述稳定套(7)分别安装固定在四个喷胶枪(6)的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述活塞杆(1)、顶柱(3)、连接块(4)、喷胶枪(6)、中柱(9)和混胶管(12)均设置有四个，且四个活塞杆(1)、顶柱(3)、连接块(4)、喷胶枪(6)、中柱(9)和混胶管(12)的安装固定方式均相同。

5.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述顶板固定螺栓(13)共设置有三个，且三个顶板固定螺栓(13)的大小和形状均相同，三个所述顶板固定螺栓(13)均匀的安装固定在工作箱(5)的背面顶板(11)相对应的位置处。

6.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述中板固定螺栓(14)共设置有两个，且两个中板固定螺栓(14)的大小和形状均相同，两个所述中板固定螺栓(14)均匀的安装固定在工作箱(5)的背面中板(10)相对应的位置处。

7.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述底板固定螺栓(17)共设置有三个，且三个底板固定螺栓(17)的大小和形状均相同，三个所述底板固定螺栓(17)均匀的安装固定在工作箱(5)的背面底板(8)相对应的位置处。

8.根据权利要求1所述的一种乳液泵泵体组装涂胶用涂胶端头，其特征在于：所述顶板固定螺栓(13)、中板固定螺栓(14)和底板固定螺栓(17)的大小和形状均相同。

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