CN109382257A - 一种电子芯片防腐涂层刷印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子芯片防腐涂层刷印装置,包括装置本体、曲轴、喷盒、刷辊、工作台和齿轮;所述装置本体上方左侧设置有驱动电机,驱动电机固定连接电机基座,所述驱动电机下部转动连接曲轴,曲轴穿过装置本体上缘并与之轴承转动连接,装置本体上方内部固定连接有喷盒,曲轴穿过喷盒并与之轴承转动连接,曲轴弯曲处套合连杆一端,连杆另一端转动连接柱塞,柱塞边缘密封滑动连接喷盒内壁。该装置通过曲轴带动柱塞往复左右移动实现自动供料功能,同时半圆锥齿轮和锥齿轮带动丝杆往复正反转进而驱动工作台跟随往复左右移动,在工作台往复左右移动的同时带动齿轮和刷辊转动,转动的刷辊配合往复左右移动的工作台对芯片实施全方位刷涂。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子设备加工装置,具体是一种电子芯片防腐涂层刷印装置。
背景技术
电子芯片,又称微电路、微芯片、集成电路,它是指内含集成电路的硅片,体积很小,常常是计算机或其他电子设备的一部分。如果把中央处理器CPU比喻为整个电脑系统的心脏,那么主板上的芯片组就是整个身体的躯干。对于主板而言,芯片组几乎决定了这块主板的功能,进而影响到整个电脑系统性能的发挥,芯片组是主板的灵魂。
由于电子芯片往往嵌合于电路板中,常年处于高温和具有电压的电路中,因此需要在芯片的外部刷涂一层绝缘防腐的涂层,以保持芯片的绝缘性和防腐性,增长其使用寿命,防止电路中的其他电子元件泄漏例如变压器内部爆裂产生溢流造成芯片的烧毁。
现有的电子芯片涂层往往通过人工手动刷涂涂层,部分芯片采用电喷的方式喷涂,存在效率低,刷涂不均匀,刷涂厚度不佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子芯片防腐涂层刷印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子芯片防腐涂层刷印装置,包括装置本体、曲轴、喷盒、刷辊、工作台和齿轮;所述装置本体上方左侧设置有驱动电机,驱动电机固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接竖向支板,竖向支板固定连接装置本体,所述驱动电机下部转动连接曲轴,曲轴穿过装置本体上缘并与之轴承转动连接,装置本体上方内部固定连接有喷盒,曲轴穿过喷盒并与之轴承转动连接,曲轴弯曲处套合连杆一端,连杆另一端转动连接柱塞,柱塞边缘密封滑动连接喷盒内壁;
所述曲轴下部分别固定连接有两个半圆锥齿轮,上下部半圆锥齿轮之间设有一个锥齿轮,锥齿轮啮合半圆锥齿轮的有齿部分,锥齿轮固定连接丝杆端部;所述丝杆螺纹连接螺纹套管,螺纹套管上方固定连接工作台,工作台下表面两侧分别固定连接有两个齿条板,齿条板啮合齿轮,齿轮转动连接装置本体底部,齿轮与刷辊之间通过同步带连接。
作为本发明进一步的方案:所述工作台左端上方固定连接气缸,气缸内密封滑动连接伸缩杆,工作台右端上方设置有凸起的凸块。
作为本发明再进一步的方案:所述装置本体上方固定连接料箱,料箱底部与喷盒之间通过导管连通,喷盒上方侧壁连通有通管,通管接通刷辊上表面,刷辊转动连接装置本体上部。
作为本发明再进一步的方案:所述导管和通管端部均设置有单向阀。
作为本发明再进一步的方案:所述半圆锥齿轮一半有齿一半无齿,上下部的半圆锥齿轮有齿部分相互错开。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台右侧嵌合并滑动连接限位槽,限位槽固定于装置本体侧壁。
作为本发明再进一步的方案:所述丝杆靠近锥齿轮一侧套合托杆上端,托杆下端固定连接装置本体底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过曲轴带动柱塞往复左右移动实现自动供料功能,同时半圆锥齿轮和锥齿轮带动丝杆往复正反转进而驱动工作台跟随往复左右移动,在工作台往复左右移动的同时带动齿轮和刷辊转动,转动的刷辊配合往复左右移动的工作台对芯片实施全方位刷涂,刷辊转动方向与工作台移动方向相反,使得刷涂效果更佳。
附图说明
图1为电子芯片防腐涂层刷印装置的结构示意图。
图2为电子芯片防腐涂层刷印装置中刷辊和齿轮的侧视图。
图3为电子芯片防腐涂层刷印装置中工作台和齿条板的仰视图。
图中:1-装置本体;2-驱动电机;3-曲轴;4-连杆;5-柱塞;6-喷盒;7-料箱;8-注料斗;9-导管;10-通管;11-刷辊;12-半圆锥齿轮;13-锥齿轮;14-丝杆;15-螺纹套管;16-工作台;17-齿条板;18-齿轮;19-同步带;20-限位槽;21-支腿;22-气缸;23-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种电子芯片防腐涂层刷印装置,包括装置本体1、曲轴3、喷盒6、刷辊11、工作台16和齿轮18;所述装置本体1上方左侧设置有驱动电机2,驱动电机2固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接竖向支板,竖向支板固定连接装置本体1,且驱动电机2下部转动连接曲轴3,曲轴3穿过装置本体1上缘并与之轴承转动连接,驱动电机2导线连接电源和开关,按动开关使得驱动电机2通电工作带动曲轴3转动;所述装置本体1上方内部固定连接有喷盒6,曲轴3上部弯曲处位于喷盒6内,曲轴3穿过喷盒6并与之轴承转动连接,曲轴3弯曲处套合连杆4一端,连杆4另一端转动连接柱塞5,柱塞5边缘密封滑动连接喷盒6内壁,转动的曲轴3带动连杆4驱动柱塞5沿喷盒6内壁往复左右滑动;所述装置本体1上方固定连接料箱7,料箱7上端连通并固定有注料斗8,料箱7底部与喷盒6之间通过导管9连通,且喷盒6上方侧壁连通有通管10,通管10接通刷辊11上表面,刷辊11转动连接装置本体1上部,其中,导管9和通管10端部均设置有单向阀,往复左右移动的柱塞5使得喷盒6中的料液不断经通管10喷入刷辊11上,同时料箱7中的料液通过导管9向喷盒6中补充料液。
所述曲轴3下部分别固定连接有两个半圆锥齿轮12,半圆锥齿轮12一半有齿一半无齿,上下部的半圆锥齿轮12有齿部分相互错开,且上下部半圆锥齿轮12之间设有一个锥齿轮13,锥齿轮13啮合半圆锥齿轮12的有齿部分,锥齿轮13固定连接丝杆14端部,丝杆14靠近锥齿轮13一侧套合托杆上端,托杆下端固定连接装置本体1底部,丝杆14另一端部轴承转动连接装置本体1侧壁,转动的曲轴3带动上下部的半圆锥齿轮12转动进而驱动锥齿轮13往复正反转,锥齿轮13带动丝杆14跟随往复正反转;所述丝杆14螺纹连接螺纹套管15,螺纹套管15上方固定连接工作台16,工作台16右侧嵌合并滑动连接限位槽20,限位槽20固定于装置本体1侧壁,且工作台16下表面两侧分别固定连接有两个齿条板17,齿条板17啮合齿轮18,齿轮18转动连接装置本体1底部,齿轮18与刷辊11之间通过同步带19连接,往复正反转的丝杆14带动螺纹套管15往复左右移动进而驱动工作台16跟随左右移动,工作台16带动齿条板17移动进而驱动齿轮18转动,齿轮18通过同步带19带动刷辊11转动对工作台16上的芯片进行刷印涂层,其中,在工作台16移动的同时刷辊11下部的切向转动方向正好与工作台16移动方向相反,刷涂效果更佳。
实施例2
为了使本申请的技术方案更佳完整和详实,现在上述实施例1的基础上作部分补充说明,以使得本申请中所采用的技术手段公开更加充分,具体来说,增加部分的技术特征为,所述工作台16左端上方固定连接气缸22,气缸22内密封滑动连接伸缩杆23,装置本体1下端两侧分别固定连接有支腿21,工作台16右端上方设置有凸起的凸块,通过凸块配合可伸缩的伸缩杆23将待加工的芯片放置于工作台16上并夹紧,起到稳固和夹持功能。
本发明的工作原理是:按动开关使得驱动电机2通电工作带动曲轴3转动,转动的曲轴3带动连杆4驱动柱塞5沿喷盒6内壁往复左右滑动,往复左右移动的柱塞5使得喷盒6中的料液不断经通管10喷入刷辊11上,同时料箱7中的料液通过导管9向喷盒6中补充料液,转动的曲轴3带动上下部的半圆锥齿轮12转动进而驱动锥齿轮13往复正反转,锥齿轮13带动丝杆14跟随往复正反转,往复正反转的丝杆14带动螺纹套管15往复左右移动进而驱动工作台16跟随左右移动,工作台16带动齿条板17移动进而驱动齿轮18转动,齿轮18通过同步带19带动刷辊11转动对工作台16上的芯片进行刷印涂层,其中,在工作台16移动的同时刷辊11下部的切向转动方向正好与工作台16移动方向相反,刷涂效果更佳,通过凸块配合可伸缩的伸缩杆23将待加工的芯片放置于工作台16上并夹紧,起到稳固和夹持功能。
需要特别说明的是,本申请中驱动电机为现有技术的应用,利用曲轴带动柱塞往复左右移动实现自动供料功能,同时半圆锥齿轮和锥齿轮带动丝杆往复正反转进而驱动工作台跟随往复左右移动,在工作台往复左右移动的同时带动齿轮和刷辊转动,转动的刷辊配合往复左右移动的工作台对芯片实施全方位刷涂为本申请的创新点,其有效解决了现有的芯片刷涂防腐工作效率低,不均匀问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电子芯片防腐涂层刷印装置,包括装置本体(1)、曲轴(3)、喷盒(6)、刷辊(11)、工作台(16)和齿轮(18);所述装置本体(1)上方左侧设置有驱动电机(2),驱动电机(2)固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接竖向支板,竖向支板固定连接装置本体(1),其特征在于,所述驱动电机(2)下部转动连接曲轴(3),曲轴(3)穿过装置本体(1)上缘并与之轴承转动连接,装置本体(1)上方内部固定连接有喷盒(6),曲轴(3)穿过喷盒(6)并与之轴承转动连接,曲轴(3)弯曲处套合连杆(4)一端,连杆(4)另一端转动连接柱塞(5),柱塞(5)边缘密封滑动连接喷盒(6)内壁;
所述曲轴(3)下部分别固定连接有两个半圆锥齿轮(12),上下部半圆锥齿轮(12)之间设有一个锥齿轮(13),锥齿轮(13)啮合半圆锥齿轮(12)的有齿部分,锥齿轮(13)固定连接丝杆(14)端部;所述丝杆(14)螺纹连接螺纹套管(15),螺纹套管(15)上方固定连接工作台(16),工作台(16)下表面两侧分别固定连接有两个齿条板(17),齿条板(17)啮合齿轮(18),齿轮(18)转动连接装置本体(1)底部,齿轮(18)与刷辊(11)之间通过同步带(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子芯片防腐涂层刷印装置,其特征在于,所述工作台(16)左端上方固定连接气缸(22),气缸(22)内密封滑动连接伸缩杆(23),工作台(16)右端上方设置有凸起的凸块。
3.根据权利要求1所述的一种电子芯片防腐涂层刷印装置,其特征在于,所述装置本体(1)上方固定连接料箱(7),料箱(7)底部与喷盒(6)之间通过导管(9)连通,喷盒(6)上方侧壁连通有通管(10),通管(10)接通刷辊(11)上表面,刷辊(11)转动连接装置本体(1)上部。
4.根据权利要求2所述的一种电子芯片防腐涂层刷印装置,其特征在于,所述导管(9)和通管(10)端部均设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种电子芯片防腐涂层刷印装置,其特征在于,所述半圆锥齿轮(12)一半有齿一半无齿,上下部的半圆锥齿轮(12)有齿部分相互错开。
6.根据权利要求1所述的一种电子芯片防腐涂层刷印装置,其特征在于,所述工作台(16)右侧嵌合并滑动连接限位槽(20),限位槽(20)固定于装置本体(1)侧壁。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种电子芯片防腐涂层刷印装置,其特征在于,所述丝杆(14)靠近锥齿轮(13)一侧套合托杆上端,托杆下端固定连接装置本体(1)底部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190226 |