CN109434582A - 一种工件打磨用工装治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工件打磨用工装治具，包括工作台、放置板、开槽、齿板、第一输出齿轮、第一电机、转动杆、限位板、工件、夹板、固定轴、第一调节齿轮、第一轴承、挡板、螺杆、套轴、推板、第一齿轮、第二轴承、连接轴、第二齿轮、第三齿轮、第二输出齿轮、第二电机、第二调节齿轮、横轴、第三调节齿轮、限位块、连接板、电动推杆、延伸板、壳体和侧板。该工件打磨用工装治具的结构简单，操作方便，通过限位板对工件进行夹紧，有利于工件的限位，并通过推板的移动使得工件抵在夹板内部，避免了导致工件的旋转而造成打磨不均匀的问题；通过放置板的移动有利于带动工件同时移动，方便较长的工件进行打磨；通过夹板的转动方便带动工件进行旋转。

Description

一种工件打磨用工装治具

技术领域

本发明涉及一种工装治具，具体是一种工件打磨用工装治具，属于工装治具应用技术领域。

背景技术

工装治具即工业生产中用于方便加工的工具，工装即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置、动作或两者的一种工具。

目前市场上的工装治具是制造用的器具，主要有夹具、刀具等，用以方便加工，提高生产效率，使得生产机械化的器具，但是，对于圆形工件打磨用的工装治具来说，由于工件长度较长，在打磨时需要进行工件的输送，造成操作的不便；且进行打磨时需要对工件进行固定，以避免打磨时造成工件旋转而造成打磨不均匀的问题；且因圆形工件的表面都需要打磨，加工时需要对工件进行旋转，造成操作难度的增大。因此，针对上述问题提出一种工件打磨用工装治具。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工件打磨用工装治具。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种工件打磨用工装治具，包括放置在工作台顶端的放置板、输送机构、夹紧机构和旋转机构，其中所述工作台一端中部开设有开槽；

所述输送机构包括工作台、放置板、齿板、第一输出齿轮、第一电机和侧板，所述工作台两侧与侧板固定连接，所述侧板底端内侧开设的滑槽内部与放置板的两端滑动连接，且所述放置板底端两侧与齿板固定连接，所述齿板与第一输出齿轮啮合连接，且所述第一输出齿轮与第一电机的输出端固定连接；

所述夹紧机构包括转动杆、限位板、夹板、挡板和推板，所述转动杆端部与放置板的顶面转动连接，且所述转动杆的另一端部与限位板转动连接，所述限位板之间夹持有工件，所述工件的端部与夹板的内部卡接，所述夹板外侧一端与固定轴固定连接，所述固定轴中部与第一调节齿轮固定连接，且所述固定轴的端部与第一轴承的内部转动连接，所述挡板与放置板的顶端一侧固定连接，所述挡板中心处与螺杆贯穿连接，所述螺杆的端部与套轴内部贯穿连接，且所述套轴与推板固定连接，所述螺杆的另一端部与第一齿轮啮合连接；

所述旋转机构包括第二轴承、连接轴、第二齿轮、第二调节齿轮、横轴、第三调节齿轮和连接板，所述第二轴承与放置板的底端固定连接，所述第二轴承内部与连接轴转动连接，且所述连接轴的两端分别与第二齿轮以及第三齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且所述第三齿轮与第二输出齿轮啮合连接，所述第二输出齿轮与第二电机的输出端固定连接，且所述第三齿轮顶部与第二调节齿轮啮合连接，所述第二调节齿轮与横轴的端部固定连接，所述横轴的另一端部与第三调节齿轮固定连接，且所述横轴的中部与限位块固定连接，所述横轴贯穿连接板的中部，且所述连接板的一侧与电动推杆固定连接，所述连接板顶端与延伸板固定连接，且所述延伸板与壳体的内部滑动连接。

优选的，所述第一电机的数量为两个，且两个所述第一电机分别与两个侧板的顶端固定连接。

优选的，所述螺杆贯穿挡板的中部并延伸至套轴的内部，所述螺杆与套轴的内部螺纹连接，位于挡板两侧的所述螺杆上与固定块固定连接，且所述螺杆与挡板的内部转动连接。

优选的，所述放置板底端与三个第二轴承固定连接，且其中一个所述第二轴承底端与第二电机固定连接。

优选的，所述壳体与放置板的底端固定连接，所述壳体内部与连接板固定连接，且所述连接板侧端的两个电动推杆都与第二轴承的侧壁固定连接。

优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别位于连接板的两侧并与横轴固定连接，且所述横轴端部的第三调节齿轮与第一调节齿轮啮合连接。

优选的，所述夹板呈U形结构，所述夹板内部夹持有工件的端部，且所述工件的两侧接触有限位板。

优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于工件的两侧，且每个所述限位板的两端分别与两个转动杆转动连接。

优选的，所述推板位于两个侧板之间，所述推板与放置板的顶面滑动连接，且所述推板接触有两个限位板的端部。

优选的，所述放置板一侧开设有开口，且所述放置板开口的顶面和底面的第一调节齿轮以及第三调节齿轮相互啮合连接。

本发明的有益效果是：

1、该工件打磨用工装治具的结构简单，操作方便，通过限位板对工件进行夹紧，有利于工件的限位，方便进行打磨，并通过推板的移动使得工件抵在夹板内部，有利于工件的固定，避免了导致工件的旋转而造成打磨不均匀的问题；

2、该工件打磨用工装治具通过放置板的移动有利于带动工件同时移动，方便较长的工件进行打磨，提高了操作的效率，方便进行加工；

2、该工件打磨用工装治具通过夹板的转动方便带动工件进行旋转，有利于圆形工件的表面进行打磨，提高了打磨的精度，且夹具转动的同时使得使得限位板和推板与工件分离，方便工件的旋转，提高了一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明仰视结构示意图；

图4为本发明图1中A处局部结构示意图。

图中：1、工作台，2、放置板，3、开槽，4、齿板，5、第一输出齿轮，6、第一电机，7、转动杆，8、限位板，9、工件，10、夹板，11、固定轴，12、第一调节齿轮，13、第一轴承，14、挡板，15、螺杆，16、套轴，17、推板，18、第一齿轮，19、第二轴承，20、连接轴，21、第二齿轮，22、第三齿轮，23、第二输出齿轮，24、第二电机，25、第二调节齿轮，26、横轴，27、第三调节齿轮，28、限位块，29、连接板，30、电动推杆，31、延伸板，32、壳体，33、侧板。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种工件打磨用工装治具，包括放置在工作台1顶端的放置板2、输送机构、夹紧机构和旋转机构，其中所述工作台1一端中部开设有开槽3，用于放置板2的移动；

所述输送机构包括工作台1、放置板2、齿板4、第一输出齿轮5、第一电机6和侧板33，所述工作台1两侧与侧板33固定连接，所述侧板33底端内侧开设的滑槽内部与放置板2的两端滑动连接，且所述放置板2底端两侧与齿板4固定连接，所述齿板4与第一输出齿轮5啮合连接，且所述第一输出齿轮5与第一电机6的输出端固定连接，用于放置板2的移动带动工件9进行输送；

所述夹紧机构包括转动杆7、限位板8、夹板10、挡板14和推板17，所述转动杆7端部与放置板2的顶面转动连接，且所述转动杆7的另一端部与限位板8转动连接，用于工件9的固定，所述限位板8之间夹持有工件9，所述工件9的端部与夹板10的内部卡接，所述夹板10外侧一端与固定轴11固定连接，所述固定轴11中部与第一调节齿轮12固定连接，且所述固定轴11的端部与第一轴承13的内部转动连接，方便夹板10的转动，所述挡板14与放置板2的顶端一侧固定连接，所述挡板14中心处与螺杆15贯穿连接，所述螺杆15的端部与套轴16内部贯穿连接，且所述套轴16与推板17固定连接，所述螺杆15的另一端部与第一齿轮18啮合连接；

所述旋转机构包括第二轴承19、连接轴20、第二齿轮21、第二调节齿轮25、横轴26、第三调节齿轮27和连接板29，所述第二轴承19与放置板2的底端固定连接，所述第二轴承19内部与连接轴20转动连接，且所述连接轴20的两端分别与第二齿轮21以及第三齿轮22固定连接，所述第二齿轮21与第一齿轮18啮合连接，且所述第三齿轮22与第二输出齿轮23啮合连接，所述第二输出齿轮23与第二电机24的输出端固定连接，且所述第三齿轮22顶部与第二调节齿轮25啮合连接，所述第二调节齿轮25与横轴26的端部固定连接，所述横轴26的另一端部与第三调节齿轮27固定连接，且所述横轴26的中部与限位块28固定连接，所述横轴26贯穿连接板29的中部，且所述连接板29的一侧与电动推杆20固定连接，所述连接板29顶端与延伸板31固定连接，且所述延伸板31与壳体32的内部滑动连接。

所述第一电机6的数量为两个，且两个所述第一电机6分别与两个侧板33的顶端固定连接，便于第一电机6的固定，方便带动放置板2的移动；所述螺杆15贯穿挡板14的中部并延伸至套轴16的内部，所述螺杆15与套轴16的内部螺纹连接，位于挡板14两侧的所述螺杆15上与固定块固定连接，且所述螺杆15与挡板14的内部转动连接，便于螺杆15的转动，方便带动推板17移动；所述放置板2底端与三个第二轴承19固定连接，且其中一个所述第二轴承19底端与第二电机24固定连接，便于第二轴承19的安装，方便连接轴20的转动和第二电机24的固定；所述壳体32与放置板2的底端固定连接，所述壳体32内部与连接板29固定连接，且所述连接板29侧端的两个电动推杆30都与第二轴承19的侧壁固定连接，便于电动推杆30的固定，方便带动连接板29移动；所述限位块28的数量为两个，两个所述限位块28分别位于连接板29的两侧并与横轴26固定连接，且所述横轴26端部的第三调节齿轮27与第一调节齿轮12啮合连接，便于带动横轴26的移动，方便带动夹板10旋转；所述夹板10呈U形结构，所述夹板10内部夹持有工件9的端部，且所述工件9的两侧接触有限位板8，便于工件9端部的固定，方便带动工件9进行旋转；所述限位板8的数量为两个，两个所述限位板8分别位于工件9的两侧，且每个所述限位板8的两端分别与两个转动杆7转动连接，便于工件9的固定，方便进行打磨；所述推板17位于两个侧板33之间，所述推板17与放置板2的顶面滑动连接，且所述推板17接触有两个限位板8的端部，便于推板17的移动，方便带动限位板8转动；所述放置板2一侧开设有开口，且所述放置板2开口的顶面和底面的第一调节齿轮12以及第三调节齿轮27相互啮合连接，便于横轴26的移动，方便带动夹板10的转动。

本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将圆柱形的工件9放置在放置板2上，将工件9的一端卡接至夹板20的内部，通过第二电机24带动第二输出齿轮23转动，第二输出齿轮23带动第三齿轮22转动后带动连接轴20同时转动，此时第三齿轮22与第二调节齿轮25分离，使得连接轴20在第二轴承19内部转动后，带动第二齿轮21转动，使得第二齿轮21带动第一齿轮18转动，使得第一齿轮18带动螺杆15转动，因螺杆15表面固定的两个固定块在挡板14两侧，使得螺杆15始终在挡板14中部转动，螺杆15的转动带动套轴16横向移动，进而带动推板17在两个侧板33之间横向滑动，推动限位板8转动，使得限位板8带动转动杆7转动后向中心移动，进而将工件9夹紧；

通过第一电机6带动第一输出齿轮5转动，使得第一齿轮5带动齿板4同时移动，通过齿板4带动放置板2在工作台1上滑动，进而带动工件9同时移动对较长的工件9进行打磨；

当需要对工件9进行旋转时，通过第二电机24的反向转动使得限位板8与工件9两侧分离，再通过控制电动推杆30缩短，带动连接板29同时横向移动，使得连接板29顶端的延伸板31在壳体32内部滑动后横向移动，因连接板29两侧的限位块28的设计，使得连接板29移动的同时带动横轴26同时移动，使得横轴26两端的第二调节齿轮25和第三调节齿轮27同时移动后分别与第三齿轮22以及第一调节齿轮12啮合，通过第二电机24的正向转动使得第三齿轮22带动第二调节齿轮25转动，第二调节齿轮25带动横轴26和第三调节齿轮27同时转动，第三调节齿轮27带动第一调节齿轮12转动，使得第一调节齿轮12带动固定轴11转动，使得固定轴11的端部在第一轴承13内部转动后，带动夹板10同时转动，因工件9的端部卡接在夹具10的内部，使得夹具10带动工件9旋转，有利于工件9的表面进行均匀打磨；工件9转动的同时，第二电机24的正向转动带动推板17同时移动，使得推板17带动限位板8将工件9再次夹紧后第二电机24停止工作，进而完成工件9旋转的同时也对工件9进行固定，提高了一体化操作，放置板2移动时，其底端的零部件位于工作台1中部的的卡槽3内部，不会影响放置板2的移动。

第一电机6和第二电机24可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

电动推杆30采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种工件打磨用工装治具，其特征在于：包括放置在工作台（1）顶端的放置板（2）、输送机构、夹紧机构和旋转机构，其中所述工作台（1）一端中部开设有开槽（3）；

所述输送机构包括工作台（1）、放置板（2）、齿板（4）、第一输出齿轮（5）、第一电机（6）和侧板（33），所述工作台（1）两侧与侧板（33）固定连接，所述侧板（33）底端内侧开设的滑槽内部与放置板（2）的两端滑动连接，且所述放置板（2）底端两侧与齿板（4）固定连接，所述齿板（4）与第一输出齿轮（5）啮合连接，且所述第一输出齿轮（5）与第一电机（6）的输出端固定连接；

所述夹紧机构包括转动杆（7）、限位板（8）、夹板（10）、挡板（14）和推板（17），所述转动杆（7）端部与放置板（2）的顶面转动连接，且所述转动杆（7）的另一端部与限位板（8）转动连接，所述限位板（8）之间夹持有工件（9），所述工件（9）的端部与夹板（10）的内部卡接，所述夹板（10）外侧一端与固定轴（11）固定连接，所述固定轴（11）中部与第一调节齿轮（12）固定连接，且所述固定轴（11）的端部与第一轴承（13）的内部转动连接，所述挡板（14）与放置板（2）的顶端一侧固定连接，所述挡板（14）中心处与螺杆（15）贯穿连接，所述螺杆（15）的端部与套轴（16）内部贯穿连接，且所述套轴（16）与推板（17）固定连接，所述螺杆（15）的另一端部与第一齿轮（18）啮合连接；

所述旋转机构包括第二轴承（19）、连接轴（20）、第二齿轮（21）、第二调节齿轮（25）、横轴（26）、第三调节齿轮（27）和连接板（29），所述第二轴承（19）与放置板（2）的底端固定连接，所述第二轴承（19）内部与连接轴（20）转动连接，且所述连接轴（20）的两端分别与第二齿轮（21）以及第三齿轮（22）固定连接，所述第二齿轮（21）与第一齿轮（18）啮合连接，且所述第三齿轮（22）与第二输出齿轮（23）啮合连接，所述第二输出齿轮（23）与第二电机（24）的输出端固定连接，且所述第三齿轮（22）顶部与第二调节齿轮（25）啮合连接，所述第二调节齿轮（25）与横轴（26）的端部固定连接，所述横轴（26）的另一端部与第三调节齿轮（27）固定连接，且所述横轴（26）的中部与限位块（28）固定连接，所述横轴（26）贯穿连接板（29）的中部，且所述连接板（29）的一侧与电动推杆（20）固定连接，所述连接板（29）顶端与延伸板（31）固定连接，且所述延伸板（31）与壳体（32）的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述第一电机（6）的数量为两个，且两个所述第一电机（6）分别与两个侧板（33）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述螺杆（15）贯穿挡板（14）的中部并延伸至套轴（16）的内部，所述螺杆（15）与套轴（16）的内部螺纹连接，位于挡板（14）两侧的所述螺杆（15）上与固定块固定连接，且所述螺杆（15）与挡板（14）的内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述放置板（2）底端与三个第二轴承（19）固定连接，且其中一个所述第二轴承（19）底端与第二电机（24）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述壳体（32）与放置板（2）的底端固定连接，所述壳体（32）内部与连接板（29）固定连接，且所述连接板（29）侧端的两个电动推杆（30）都与第二轴承（19）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述限位块（28）的数量为两个，两个所述限位块（28）分别位于连接板（29）的两侧并与横轴（26）固定连接，且所述横轴（26）端部的第三调节齿轮（27）与第一调节齿轮（12）啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述夹板（10）呈U形结构，所述夹板（10）内部夹持有工件（9）的端部，且所述工件（9）的两侧接触有限位板（8）。

8.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述限位板（8）的数量为两个，两个所述限位板（8）分别位于工件（9）的两侧，且每个所述限位板（8）的两端分别与两个转动杆（7）转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述推板（17）位于两个侧板（33）之间，所述推板（17）与放置板（2）的顶面滑动连接，且所述推板（17）接触有两个限位板（8）的端部。

10.根据权利要求1所述的一种工件打磨用工装治具，其特征在于：所述放置板（2）一侧开设有开口，且所述放置板（2）开口的顶面和底面的第一调节齿轮（12）以及第三调节齿轮（27）相互啮合连接。