CN201950572U - 用于工件打磨的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工件打磨的工装,其包括:两个平行横向设置的直线导轨,设在两个支撑梁上;一个水平工作台,设在所述直线导轨上;至少两个用于夹紧打磨工件的夹紧装置设在所述工作台上;一个驱动装置设在所述工作台下方,并用于驱动所述工作台沿导轨横向移动。其解决了现有的梳形撑条及类似工件打磨时没有合适工装、效率低下的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧装置,特别是涉及一种用于工件打磨的工装。
背景技术
现有的梳形撑条加工出梳齿后,一般采用手工打磨,以消除撑条齿上的毛刺、锋利的棱角。因此,其效率低下,工人劳动强度大。因此,采用打磨机进行梳形撑条的打磨,然后现有的打磨机没有适合于梳形撑条打磨时,横向及纵向的输送及夹紧的工装。而对于类似梳形撑条的其他工件的打磨同样需要提供能够便于适合打磨机进行打磨的工装。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的梳形撑条及类似工件打磨时,输送、固定夹紧不方便的问题。
本实用新型的技术方案为:一种用于工件打磨的工装,其特征在于,其包括:两个平行横向设置的直线导轨,设在两个支撑梁上;一个水平工作台,所述工作台的下面设有与所述直线导轨配合的直线轴承,使工作台可沿直线导轨移动;至少两个用于夹紧打磨工件的夹紧装置设在所述工作台上;一个驱动装置设在所述工作台下方,并用于驱动所述工作台沿导轨横向移动。
其中,所述的夹紧装置包括一纵向设置在所述工作台上的第一夹紧件,所述第一夹紧件的里端设有一定位块,所述第一夹紧件的中心孔中设有一螺杆,所述螺杆的伸出端连接第一手轮,所述第一夹紧件的上面具有一直线状的与所述中心孔相通的导向槽,在所述螺杆上螺纹连接一个滑块,所述滑块的上端伸出所述第一夹紧件的中心孔与所述导向槽配合,使该滑块在螺杆上可以沿所述导向槽向前移动锁紧打磨工件。
作为优选,所述工作台上设有横向设置的T形槽,所述第一夹紧件的下面设有与所述的T形槽配合的导向键;在所述第一夹紧件的两侧设有供螺栓穿过并将所述夹紧装置固定在所述工作台上的U形连接耳。
作为优选,所述第一夹紧件的定位块具有一倾斜的定位面,所述滑块的夹紧面具有与所述定位面相同倾斜角度。
作为优选,所所述工作台的一端部设有一用于使打磨工件横向定位的限位板。
作为优选,所述的驱动装置包括一端部连接一第二手轮的主动轴,与所述主动轴平行设置的被动轴,所述主动轴和被动轴之间通过一对同步带轮连接传动;在所述被动轮上设有一齿轮,所述工作平台下表面设有一与所述齿轮啮合的齿条,使之驱动所述工作平台作直线运动。
本实用新型由于采用上述技术方案,可以方便地将打磨工件固定在夹紧装置中,并通过驱动装置驱动所述工作台左右移动,从而调整打磨工件的横向位置,进行打磨。
特别是本实用新型的夹紧装置通过工作台上的T形槽和夹件装置上的导向键定位、并通过两边的U形耳固定在工作台的T形槽上,可以根据需要调整夹紧装置的横向位置。
进一步,本实用新型所述的夹紧装置的定位块的定位面和滑块的夹紧面具有与相同倾斜角度,使打磨工件固定倾斜一定角度固定,在磨削时,工件的受力更合理。
进一步,本实用新型在工作台的端部设有限位板,利于一组被打磨工件的横向对齐和限位。
本实用新型的驱动装置设在工作台的下方,通过第二手轮既可以操作,使工作台以及工作台上的夹紧装置、被夹紧的工件同时沿导轨横向移动。
下面结合具体实施方式详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型用于工件打磨的工装的主视图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
图3是本实用新型用于工件打磨的工装的俯视图。
具体实施方式
参见图1-3,图中展示了本实用新型的用于工件打磨的工装,并以打磨梳形撑条为例进行说明。所述工装包括两个平行横向设置的直线导轨1,直线导轨1通过方管2设在两个支撑梁3上,支撑横梁3固定在打磨机的基座上;在所述直线导轨2上设有一个水平工作台4,所述工作台4的下面设有与所述直线导轨2配合的直线轴承8,使工作台4可沿直线导轨2移动;四个用于夹紧梳形撑条(或其他被打磨工件)的夹紧装置5设在所述工作台4上;在所述工作台4下方设有一个驱动装置6,用于驱动工作台4沿导轨1横向移动。
其中,夹紧装置5包括一长条状纵向设置在所述工作台4上的第一夹紧件51,在第一夹紧件51的里端是与之连为一体的定位块56,第一夹紧件51纵向的中心孔中设有一螺杆52,螺杆52的一端固定在第一夹紧件51里端的定位块56的中心孔中,第一夹紧件51的外端设有一轴承53,螺杆52 的外端通过该轴承53固定,伸出该轴承53的螺杆外端连接有第一手轮54,在第一夹紧件51的上面具有一直线状的导向槽57,该导向槽57与第一夹紧件51的中心孔连通;在所述螺杆52上设有一滑块55,即滑块55的下端具有螺孔与螺杆52连接,当转动第一手轮54时,带动螺杆52旋转,使该滑块55在螺杆52上沿导向槽57向前移动,从而夹紧被加工的工件。
为了使夹紧装置5方便地固定在工作台4上、并可以根据需要调整位置,工作台4上最好横向设置数个T形槽41,在第一夹紧件51的下面设有与所述的T形槽41配合的导向键512;在第一夹紧件51的两侧设有成对设置的U形连接耳511,T形螺栓可以从T形槽中穿过U形连接耳511的U形孔、并用螺母锁紧,从而将夹紧装置5固定在工作台上4的合适位置。
作为一种较佳的实施例,在第一夹紧件51的定位块56的定位面561是向内倾斜平面,滑块55内侧的夹紧面551具有与定位块56的定位面561相同倾斜角度。将用于夹紧梳形撑条的夹紧面设计为倾斜平面,使梳形撑条可以倾斜放置,打磨时,梳形撑条的受力合理,相对于垂直设置的梳形撑条能够减小横向的磨削力对梳形撑条的冲击。
在工作台4的右端部纵向设置有一用于打磨工件定位的限位板7。
作为优选方式,驱动装置6包括设在工作台4下部的主动轴61和被动轴66;所述主动轴61的设置方式为:在方管2的两侧吊设两个支架62,支架62上设有轴承座63、轴承座63内设有用于支撑主动轴61的轴承64;主动轴61的伸出端连接一第二手轮65。被动轴66的设置方式是:被动轴66设在两方管2之间、并与主动轴61平行,被动轴66通过设在方管2内侧的支架67、轴承座68、轴承69固定。所述主动轴61和被动轴66之间通过一对同步带轮610和皮带611连接并传动;在被动轮66上设有一齿轮612,工作台4的下表面设有一与齿轮612啮合的齿条613。当旋转第二手轮时,主动轴61旋转,通过同步带轮610带动被动轴66旋转,被动轴66旋转、通过齿轮612、齿条613带动工作台4沿导轨1做直线运动。
采用本实用新型的工装进行打磨梳形撑条及类似工件时,首先,将梳形撑条放在四个夹紧装置5上,根据梳形撑条的无齿位置调节四个夹紧装置5之间的距离并固定在工作台4上;将一组梳形撑条放在夹紧装置5上,并通过设在工作台4右端的限位板7,将梳形撑条右端对齐;摇动第一手轮54使滑块55锁紧撑条;转动第二手轮65使工作台4移动到合适位置,使撑条位于打磨机左侧,调整磨片与撑条底部的距离,保证撑条底部打磨深度,进行打磨。
显然,本实用新型所述的工装,不仅仅适用于梳形撑条的打磨,同样适合于其他零件的打磨,仅仅是根据都被打磨工件的长短改变夹紧装置的数量,并改变加紧面的倾斜角度即可。
以上实施例是对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可改变驱动装置的布置位置、以及增加一组或多组传动组件(齿轮组),改变夹紧装置的数量以及第一夹紧件的定位面的倾斜角度等等,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工件打磨的工装,其特征在于,其包括:两个平行横向设置的直线导轨,设在两个支撑梁上;一个水平工作台,所述工作台的下面设有与所述直线导轨配合的直线轴承,使工作台可沿直线导轨移动;至少两个用于夹紧打磨工件的夹紧装置设在所述工作台上;一个驱动装置设在所述工作台下方,并用于驱动所述工作台沿导轨横向移动。
2.根据权利要求1所述的用于工件打磨的工装,其特征在于,所述的夹紧装置包括一纵向设置在所述工作台上的第一夹紧件,所述第一夹紧件的里端设有一定位块,所述第一夹紧件的中心孔中设有一螺杆,所述螺杆的伸出端连接第一手轮,所述第一夹紧件的上面具有一直线状的与所述中心孔相通的导向槽,在所述螺杆上螺纹连接一个滑块,所述滑块的上端伸出所述第一夹紧件的中心孔与所述导向槽配合,使该滑块在螺杆上可以沿所述导向槽向前移动锁紧打磨工件。
3.根据权利要求2所述的用于工件打磨的工装,其特征在于,所述工作台上设有横向设置的T形槽,所述第一夹紧件的下面设有与所述的T形槽配合的导向键;在所述第一夹紧件的两侧设有供螺栓穿过并将所述夹紧装置固定在所述工作台上的U形连接耳。
4.根据权利要求2所述的用于工件打磨的工装,其特征在于,所述第一夹紧件的定位块具有一倾斜的定位面,所述滑块的夹紧面具有与所述定位面相同倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的用于工件打磨的工装,其特征在于,所述工作台的一端部设有一用于使打磨工件横向定位的限位板。
6.根据权利要求1-5其中任一项所述的用于工件打磨的工装,其特征在于,所述的驱动装置包括一端部连接一第二手轮的主动轴,与所述主动轴平行设置的被动轴,所述主动轴和被动轴之间通过一对同步带轮连接传动;在所述被动轮上设有一齿轮,所述工作平台下表面设有一与所述齿轮啮合的齿条,使之驱动所述工作平台作直线运动。
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