CN212883178U - 一种铝塑板生产用表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑板生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设有传送辊，所述喷涂箱内腔中设有喷涂腔和风干腔，所述喷涂箱的上方设有油漆罐和位于油漆罐一侧的泵机，所述泵机的抽漆端端与油漆罐内腔连通，所述泵机的出漆端设有出漆软管，所述喷涂腔的内腔壁顶部设有移动组件，所述移动组件上设有喷涂盘，所述出漆软管与喷涂盘连通，所述风干腔的上方设有热风箱，所述热风箱上方设有进风口，所述热风箱内腔设有吸风机和位于吸风机下方的加热丝，所述热风箱的底部设有出风罩。本实用新型与现有技术相比的优点在于：喷涂均匀、喷涂效果好且可加快铝塑板表面油漆风干。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑板生产技术领域，具体是指一种铝塑板生产用表面喷涂装置。
背景技术
铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，常需要人工手持喷枪对铝塑板进行静电喷涂，由于手动喷涂易造成喷涂不均，影响铝板的喷涂效果，无法实现批量喷涂，且铝塑板表面的油漆在自然风的作用下需较长时间定形，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种喷涂均匀、喷涂效果好且可加快铝塑板表面油漆风干的铝塑板生产用表面喷涂装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝塑板生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱和设置在喷涂箱底部的支腿，所述喷涂箱的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设有传送辊，所述传送辊上设有橡胶圈，所述喷涂箱内腔中部的顶端设有隔板且隔板将喷涂箱分为喷涂腔和风干腔，所述喷涂箱的上方设有油漆罐和位于油漆罐一侧的泵机，所述泵机的抽漆端与油漆罐内腔连通，所述泵机的出漆端设有出漆软管，所述喷涂腔的内腔壁顶部设有移动组件，所述移动组件上设有喷涂盘，所述出漆软管与喷涂盘连通且喷涂盘上设有喷头，所述风干腔的上方设有热风箱，所述热风箱上方设有进风口，所述热风箱内腔设有位于进风口下方的吸风机和位于吸风机下方的加热丝，所述热风箱的底部设有位于风干腔内的出风罩。
作为改进，所述移动组件包括驱动电机、安装座和移动座，所述安装座设置在喷涂腔内腔上方，所述安装座上设有安装槽，所述安装槽内转动设有丝杠，所述驱动电机安装在喷涂箱的外侧壁上且驱动电机的输出端与丝杠同轴连接，所述移动座与丝杠螺纹连接且移动座滑动设置在安装槽内，所述喷涂盘位于移动座底部设置。
作为改进，所述喷涂箱内腔靠近进料口的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有安装架且安装架上转动设有毛刷辊，所述毛刷辊上圆周设有毛刷。
作为改进，所述进风口处设有过滤网。
作为改进，所述传送辊均由变频电机驱动且传送辊的转向相同。
作为改进，所述油漆罐上设有搅拌电机和位于搅拌电机一侧的进料管，所述搅拌电机的输出轴设有位于油漆罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种铝塑板生产用表面喷涂装置可将铝塑板从进料口放置在传送辊上，铝塑板在传送辊的作用下被传送到出料口，橡胶圈的设置可防止铝塑板发生滑动，当铝塑板被传送到喷涂腔内，通过启动泵机，泵机可将油漆罐内的油漆抽至出漆软管处从喷涂盘上的喷头喷出，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠的正反转动可带动移动座往复运动，从而带动喷涂盘往复运动，使铝塑板喷涂均匀，启动搅拌电机，搅拌电机可对油漆罐内的油漆进行搅拌，从而使油漆混合均匀，当铝塑板被传送到风干腔处，启动吸风机，吸风机将空气吸入到热风箱内，经过加热丝加热可形成热风并从出风罩吹出，可加快铝塑板表面油漆的风干定形，进风口处过滤网的设置可防止空气中的杂质进入到热风箱内。
附图说明
图1是本实用新型一种铝塑板生产用表面喷涂装置的结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是本实用新型一种铝塑板生产用表面喷涂装置的侧视结构示意图。
如图所示：1、喷涂箱，2、支腿，3、进料口，4、出料口，5、传送辊，6、隔板，7、喷涂腔，8、风干腔，9、油漆罐，10、泵机，11、出漆软管，12、喷涂盘，13、热风箱，14、进风口，15、吸风机，16、加热丝，17、出风罩，18、驱动电机，19、安装座，20、移动座，21、安装槽，22、丝杠，23、电动伸缩杆，24、毛刷辊，25、搅拌电机，26、进料管，27、搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-3，一种铝塑板生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱1和设置在喷涂箱1底部的支腿2，所述喷涂箱1的两端分别设有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4之间设有传送辊5，所述传送辊5 上设有橡胶圈，所述喷涂箱1内腔中部的顶端设有隔板6且隔板6将喷涂箱1分为喷涂腔7和风干腔8，所述喷涂箱1的上方设有油漆罐9和位于油漆罐9一侧的泵机10，所述泵机10的抽漆端与油漆罐9内腔连通，所述泵机10的出漆端设有出漆软管11，所述喷涂腔7的内腔壁顶部设有移动组件，所述移动组件上设有喷涂盘12，所述出漆软管11与喷涂盘12连通且喷涂盘12上设有喷头，所述风干腔8的上方设有热风箱13，所述热风箱13上方设有进风口14，所述热风箱13内腔设有位于进风口14下方的吸风机15 和位于吸风机15下方的加热丝16，所述热风箱13的底部设有位于风干腔8内的出风罩17。
所述移动组件包括驱动电机18、安装座19和移动座20，所述安装座19设置在喷涂腔7内腔上方，所述安装座19上设有安装槽21，所述安装槽21内转动设有丝杠22，所述驱动电机18安装在喷涂箱1的外侧壁上且驱动电机18的输出端与丝杠22同轴连接，所述移动座20与丝杠22螺纹连接且移动座20滑动设置在安装槽21内，所述喷涂盘12位于移动座20底部设置。
所述喷涂箱1内腔靠近进料口3的顶部设有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的输出端设有安装架且安装架上转动设有毛刷辊24，所述毛刷辊24上圆周设有毛刷。
所述进风口14处设有过滤网。
所述传送辊5均由变频电机驱动且传送辊5的转向相同。
所述油漆罐9上设有搅拌电机25和位于搅拌电机25一侧的进料管26，所述搅拌电机25的输出轴设有位于油漆罐9内的搅拌轴27，所述搅拌轴27上设有搅拌杆。
本实用新型在具体实施时，可将铝塑板从进料口放置在传送辊上，铝塑板在传送辊的作用下被传送到出料口，橡胶圈的设置可防止铝塑板发生滑动，当铝塑板被传送到喷涂腔内，通过启动泵机，泵机可将油漆罐内的油漆抽至出漆软管处从喷涂盘上的喷头喷出，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，丝杠的正反转动可带动移动座往复运动，从而带动喷涂盘往复运动，使铝塑板喷涂均匀，启动搅拌电机，搅拌电机可对油漆罐内的油漆进行搅拌，从而使油漆混合均匀，当铝塑板被传送到风干腔处，启动吸风机，吸风机将空气吸入到热风箱内，经过加热丝加热可形成热风并从出风罩吹出，可加快铝塑板表面油漆的风干定形，进风口处过滤网的设置可防止空气中的杂质进入到热风箱内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝塑板生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱(1)和设置在喷涂箱(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的两端分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)之间设有传送辊(5)，所述传送辊(5)上设有橡胶圈，所述喷涂箱(1)内腔中部的顶端设有隔板(6)且隔板(6)将喷涂箱(1)分为喷涂腔(7)和风干腔(8)，所述喷涂箱(1)的上方设有油漆罐(9)和位于油漆罐(9)一侧的泵机(10)，所述泵机(10)的抽漆端与油漆罐(9)内腔连通，所述泵机(10)的出漆端设有出漆软管(11)，所述喷涂腔(7)的内腔壁顶部设有移动组件，所述移动组件上设有喷涂盘(12)，所述出漆软管(11)与喷涂盘(12)连通且喷涂盘(12)上设有喷头，所述风干腔(8)的上方设有热风箱(13)，所述热风箱(13)上方设有进风口(14)，所述热风箱(13)内腔设有位于进风口(14)下方的吸风机(15)和位于吸风机(15)下方的加热丝(16)，所述热风箱(13)的底部设有位于风干腔(8)内的出风罩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述移动组件包括驱动电机(18)、安装座(19)和移动座(20)，所述安装座(19)设置在喷涂腔(7)内腔上方，所述安装座(19)上设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内转动设有丝杠(22)，所述驱动电机(18)安装在喷涂箱(1)的外侧壁上且驱动电机(18)的输出端与丝杠(22)同轴连接，所述移动座(20)与丝杠(22)螺纹连接且移动座(20)滑动设置在安装槽(21)内，所述喷涂盘(12)位于移动座(20)底部设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔靠近进料口(3)的顶部设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端设有安装架且安装架上转动设有毛刷辊(24)，所述毛刷辊(24)上圆周设有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述进风口(14)处设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述传送辊(5)均由变频电机驱动且传送辊(5)的转向相同。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑板生产用表面喷涂装置，其特征在于：所述油漆罐(9)上设有搅拌电机(25)和位于搅拌电机(25)一侧的进料管(26)，所述搅拌电机(25)的输出轴设有位于油漆罐(9)内的搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)上设有搅拌杆。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769991A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-10 | 天长市永昌玻纤制品有限公司 | 一种玻纤滤材生产设备 |
| CN114392863A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-04-26 | 南通职业大学 | 一种工业机器人和用于运行工业机器人的方法 |
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- 2020-05-11 CN CN202020768814.0U patent/CN212883178U/zh active Active
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