CN109107810B - 铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法，涉及铸铁厨具防锈处理技术，用于解决现有防锈工艺，高温焙烧的时候，铸铁厨具表面油膜不均匀及边缘残留滴状植物油，由于没有及时清理，带入下一环节后，导致最终铸铁厨具表面形成凹凸不平及边缘的滴状植物油，甚至出现油膜裂痕的问题。它包括烘焙底座，设置于烘焙底座外圈上的加热炉，设置于烘焙底座内圈上的单组或多组旋转总成，铸铁厨具支架，驱动总成，风刀结构，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动。该技术方案利用旋转烘焙处理技术，在铸铁厨具表面形成光滑的油膜，从而达到防锈目的。

Description

铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法

技术领域

本发明涉及铸铁厨具防锈处理技术，具体来说，是铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法。

背景技术

厨具是每个家庭的生活必用品，目前厨具原材料应用较多的是铝合金制品及不锈钢制品，但随着人民生活水平的提高，对厨具要求也从有得用转变为追求安全环保健康为主，为保证人民大众舌尖上的安全，采用以铸铁为原材料制造的厨具符合安全环保健康理念，对提高人民生活水平有重要意义。

目前国内外采用以铸铁为原材料制造的厨具，符合安全环保健康并能节约大量能源已达成共识，但铸铁厨具存在如何防锈问题，目前工艺上解决防锈问题有三种工艺方法：第一种工艺是用喷涂方式，即在铸铁厨具表面喷涂金属涂层后再喷涂不粘锅材料(主要成分为聚四氟乙烯)；第二种工艺是用渗氮方式将氮离子渗入铸铁厨具表面；第三种工艺方式为在铸铁厨具表面喷涂植物油，通过高温焙烧，在金属表面形成保护膜。

三种防锈工艺比较：第一种方式涂层外观美观，但洗刷容易造成涂层脱落，从而造成失去防锈效果；第二种工艺防锈效果较好，但工艺要求及成本较高且质量不稳定；第三种工艺防锈效果较好，成本较低，且生态环保，是目前欧美比较流行的处理工艺。

但是通过第三种工艺加工出来的铸铁厨具，我们发现由于高温焙烧的时候，随着温度增加，植物油的附着力下降，如果铸铁厨具不进行旋转，铸铁厨具表面则会出现油层不均匀及边缘会残留滴状植物油，而且旋转速度控制不当或由于没有及时清理，带入下一环节后，导致最终铸铁厨具表面形成凹凸不平的保护膜，边缘形成滴状植物油无法形成油膜，既直接影响铸铁厨具防锈效果，又影响铸铁厨具美观。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种利用旋转烘焙处理技术，在铸铁厨具表面形成光滑的油膜，从而达到防锈目的。

铸铁厨具植物油防锈生产线，包括烘焙底座，设置于烘焙底座外圈上的加热炉，设置于烘焙底座内圈上的单组或多组旋转总成，铸铁厨具支架，驱动总成，风刀结构，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，所述风刀结构设置于铸铁厨具支架边缘。

采用上述技术方案，铸铁厨具表面喷涂植物油的时候，一边旋转烘焙，在植物油形成油滴后用风刀结构及时清理铸铁厨具表面的植物油，具体使用的时候，首先，对加热炉内的铸铁厨具表面喷涂植物油后，由于旋转总成一直做圆周运动，铸铁厨具随着温度增加，植物油的附着力下降表面多余的植物油在重力的作用下，会沿着铸铁厨具外壁一直向下流，接着，残留在铸铁厨具外壁下部的多余的植物油，通过风刀结构及时清理，最终，在铸铁厨具表面形成光滑的油膜。

进一步限定，所述旋转总成包括第一转动轴、第一滚轮、旋转铸铁厨具盘固定座板、上旋转轴承座、下旋转轴承座、旋转盘连接板、旋转盘连接柱，所述第一转动轴外壁下段连接第一滚轮，所述第一转动轴外壁上段通过上旋转轴承座连接旋转盘固定座板，且所述第一转动轴外壁中段通过下旋转轴承座连接旋转盘连接板，所述旋转盘连接柱上端连接旋转盘固定座板，且所述转盘连接柱下端连接旋转盘连接板。

需要指出的是，整个旋转总成通过旋转盘固定座板与第一转动轴和旋转盘连接柱形成的三点接触，转动更稳固，而非转动轴单点传动。

进一步限定，所述驱动总成包括驱动电机、第二转动轴、第二滚轮、驱动皮带，所述第二转动轴上端连接驱动电机，所述第二转动轴下端连接第二滚轮，所述驱动皮带左端连接第一滚轮，且所述驱动皮带右端连接第二滚轮。

进一步限定，所述铸铁厨具支架包括第一支撑轴、第一支架盘、支撑架，所述第一支撑轴上端连接第一支架盘，所述第一支撑轴下端拆卸式连接旋转盘固定座板，所述支撑架由三个支撑架单元组成，所述支撑架单元均匀分布在第一支架盘上。

考虑到铸铁厨具支架上会残留植物油，铸铁厨具胆支架和旋转盘固定座板采用拆卸式连接，便于对铸铁厨具支架进行单独清洗。

进一步限定，所述支撑架单元包括第一支架单元，第二支架单元，用于锁紧第一支架单元和第二支架单元的锁紧销，所述第一支架单元上表面设有第一滑槽，所述第二支架单元下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起。

根据铸铁厨具的内径，利用相互配合的第一支架单元和第二支架单元，调节支撑架单元。

进一步限定，所述第一支架盘表面设有第一缺口。

进一步限定，所述风刀结构包括通气管道、风刀头，所述风刀头设置于铸铁厨具支架上，所述风刀头朝向铸铁厨具支架侧设有条形出风口。

利用风刀结构，将铸铁厨具下边缘半凝固状态的油吹走，形成表面光滑的油膜，最终使铸铁厨具表面形成4～6um的油脂保护膜。

进一步限定，所述加热炉内腔设有集油板，所述集油板下端连接加热炉内壁，且所述集油板上端延伸至第一支撑轴。

进一步限定，所述加热炉底部设有加热底座。

本发明还公开了一种铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法，包括以下步骤，

步骤一，设备组装，包括烘焙底座，设置于烘焙底座外圈上的加热炉，设置于烘焙底座内圈上的单组或多组旋转总成，铸铁厨具支架，驱动总成，风刀结构，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，所述风刀结构设置于铸铁厨具支架边缘，所述旋转总成包括第一转动轴、第一滚轮、旋转盘固定座板、上旋转轴承座、下旋转轴承座、旋转盘连接板、旋转盘连接柱，所述第一转动轴外壁下段连接第一滚轮，所述第一转动轴外壁上段通过上旋转轴承座连接旋转盘固定座板，且所述第一转动轴外壁中段通过下旋转轴承座连接旋转盘连接板，所述旋转盘连接柱上端连接旋转盘固定座板，且所述转盘连接柱下端连接旋转盘连接板；

步骤二，放置铸铁厨具，所述铸铁厨具支架包括第一支撑轴、第一支架盘、支撑架，所述第一支撑轴上端连接第一支架盘，所述第一支撑轴下端拆卸式连接旋转盘固定座板，所述支撑架由三个支撑架单元组成，所述支撑架单元均匀分布在第一支架盘上，所述支撑架单元包括第一支架单元，第二支架单元，用于锁紧第一支架单元和第二支架单元的锁紧销，所述第一支架单元上表面设有第一滑槽，所述第二支架单元下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起；根据铸铁厨具的内径，利用相互配合的第一支架单元和第二支架单元，调节支撑架单元；

步骤三，旋转烘焙，所述加热炉内腔设有集油板，所述集油板下端连接加热炉内壁，且所述集油板上端延伸至第一支撑轴，所述加热炉底部设有加热底座，开启加热炉，控制温度在280-400摄氏度，同时，开启驱动总成，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，通过驱动总成带动铸铁厨具完成高温焙烧，所述风刀结构包括通气管道、风刀头，所述风刀头设置于铸铁厨具支架上，所述风刀头朝向铸铁厨具支架侧设有条形出风口，利用风刀结构，将铸铁厨具下边缘半凝固状态的油吹走，形成表面光滑的油膜，最终使铸铁厨具表面形成4～6um的油脂保护膜。

本发明相比现有技术，具有很好的安全环保的效果，且在铸铁厨具表面形成光滑的油膜，达到防锈目的。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明铸铁厨具植物油防锈生产线示意图；

图2为本发明第一支架盘示意图；

图3为本发明风刀头示意图；

主要元件符号说明如下：

烘焙底座1，加热炉2，集油板21，加热底座22，旋转总成3，第一转动轴31，第一滚轮32，旋转盘固定座板33，上旋转轴承座34，下旋转轴承座35，旋转盘连接板36，旋转盘连接柱37，铸铁厨具支架4，第一支撑轴41，第一支架盘42，支撑架43，第一支架单元44a，第二支架单元44b，锁紧销44c，第一缺口45，驱动总成5，驱动电机51，第二转动轴52，第二滚轮53，驱动皮带54，风刀结构6，通气管道61，风刀头62，条形出风口63。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一，

如图1，图2，图3所示，铸铁厨具植物油防锈生产线，包括烘焙底座1，设置于烘焙底座1外圈上的加热炉2，设置于烘焙底座1内圈上的单组旋转总成3，铸铁厨具支架4，驱动总成5，风刀结构6，驱动总成5用于控制旋转总成3匀速圆周运动，铸铁厨具支架4设置于旋转总成5顶部，风刀结构6设置于铸铁厨具支架4边缘。当然，需要指出的是，烘焙底座1内圈上也可以设置多组旋转总成3，同时对多个铸铁厨具进行防锈处理，利用驱动总成5控制铸铁厨具在不同周期，各自以不同的旋转速度做匀速圆周运动。

旋转总成3包括第一转动轴31、第一滚轮32、旋转盘固定座板33、上旋转轴承座34、下旋转轴承座35、旋转盘连接板36、旋转盘连接柱37，第一转动轴31外壁下段连接第一滚轮32，第一转动轴31外壁上段通过上旋转轴承座34连接旋转盘固定座板33，且第一转动轴31外壁中段通过下旋转轴承座35连接旋转盘连接板36，旋转盘连接柱37上端连接旋转盘固定座板33，且旋转盘连接柱37下端连接旋转盘连接板36。

驱动总成5包括驱动电机51、第二转动轴52、第二滚轮53、驱动皮带54，第二转动轴52上端连接驱动电机51，第二转动轴52下端连接第二滚轮53，驱动皮带54左端连接第一滚轮32，且驱动皮带54右端连接第二滚轮53。

铸铁厨具支架4包括第一支撑轴41、第一支架盘42、支撑架43，第一支撑轴41上端连接第一支架盘42，第一支撑轴41下端拆卸式连接旋转盘固定座板33，支撑架43由三个支撑架单元组成，支撑架单元均匀分布在第一支架盘42上。

支撑架单元包括第一支架单元44a，第二支架单元44b，用于锁紧第一支架单元44a和第二支架单元44b的锁紧销44c，第一支架单元44a上表面设有第一滑槽，第二支架单元44b下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起。

第一支架盘42表面设有第一缺口45。

实施例二，

如图1，图2，图3所示，铸铁厨具植物油防锈生产线，包括烘焙底座1，设置于烘焙底座1外圈上的加热炉2，设置于烘焙底座1内圈上的单组旋转总成3，铸铁厨具支架4，驱动总成5，风刀结构6，驱动总成5用于控制旋转总成3匀速圆周运动，铸铁厨具支架4设置于旋转总成5顶部，风刀结构6设置于铸铁厨具支架4边缘。

旋转总成3包括第一转动轴31、第一滚轮32、旋转盘固定座板33、上旋转轴承座34、下旋转轴承座35、旋转盘连接板36、旋转盘连接柱37，第一转动轴31外壁下段连接第一滚轮32，第一转动轴31外壁上段通过上旋转轴承座34连接旋转盘固定座板33，且第一转动轴31外壁中段通过下旋转轴承座35连接旋转盘连接板36，旋转盘连接柱37上端连接旋转盘固定座板33，且旋转盘连接柱37下端连接旋转盘连接板36。

驱动总成5包括驱动电机51、第二转动轴52、第二滚轮53、驱动皮带54，第二转动轴52上端连接驱动电机51，第二转动轴52下端连接第二滚轮53，驱动皮带54左端连接第一滚轮32，且驱动皮带54右端连接第二滚轮53。

铸铁厨具支架4包括第一支撑轴41、第一支架盘42、支撑架43，第一支撑轴41上端连接第一支架盘42，第一支撑轴41下端拆卸式连接旋转盘固定座板33，支撑架43由三个支撑架单元组成，支撑架单元均匀分布在第一支架盘42上。

支撑架单元包括第一支架单元44a，第二支架单元44b，用于锁紧第一支架单元44a和第二支架单元44b的锁紧销44c，第一支架单元44a上表面设有第一滑槽，第二支架单元44b下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起。

第一支架盘42表面设有第一缺口45。

风刀结构6包括通气管道61、风刀头62，风刀头62设置于铸铁厨具支架4上，风刀头62朝向铸铁厨具支架4侧设有条形出风口63。

加热炉2内腔设有集油板21，集油板21下端连接加热炉2内壁，且集油板21上端延伸至第一支撑轴41。

加热炉2底部设有加热底座22。

实施例一和实施例二的区别在于，相对实施例一来说，实施例二中，增加风刀结构，利用风刀结构，将铸铁厨具下边缘半凝固状态的油吹走，形成表面光滑的油膜，最终使锅铸铁厨具表面形成4～6um的油脂保护膜。

铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法，包括以下步骤，

步骤一，设备组装，包括烘焙底座，设置于烘焙底座外圈上的加热炉，设置于烘焙底座内圈上的旋转总成，铸铁厨具支架，驱动总成，风刀结构，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，所述风刀结构设置于铸铁厨具支架边缘，所述旋转总成包括第一转动轴、第一滚轮、旋转盘固定座板、上旋转轴承座、下旋转轴承座、旋转盘连接板、旋转盘连接柱，所述第一转动轴外壁下段连接第一滚轮，所述第一转动轴外壁上段通过上旋转轴承座连接旋转盘固定座板，且所述第一转动轴外壁中段通过下旋转轴承座连接旋转盘连接板，所述旋转盘连接柱上端连接旋转盘固定座板，且所述转盘连接柱下端连接旋转盘连接板；

步骤二，放置铸铁厨具，所述铸铁厨具支架包括第一支撑轴、第一支架盘、支撑架，所述第一支撑轴上端连接第一支架盘，所述第一支撑轴下端拆卸式连接旋转盘固定座板，所述支撑架由三个支撑架单元组成，所述支撑架单元均匀分布在第一支架盘上，所述支撑架单元包括第一支架单元，第二支架单元，用于锁紧第一支架单元和第二支架单元的锁紧销，所述第一支架单元上表面设有第一滑槽，所述第二支架单元下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起；根据铸铁厨具的内径，利用相互配合的第一支架单元和第二支架单元，调节支撑架单元；

步骤三，旋转烘焙，所述加热炉内腔设有集油板，所述集油板下端连接加热炉内壁，且所述集油板上端延伸至第一支撑轴，所述加热炉底部设有加热底座，开启加热炉，控制温度在280-400摄氏度，同时，开启驱动总成，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，通过驱动总成带动铸铁厨具完成高温焙烧，所述风刀结构包括通气管道、风刀头，所述风刀头设置于铸铁厨具支架上，所述风刀头朝向铸铁厨具支架侧设有条形出风口，利用风刀结构，将铸铁厨具下边缘半凝固状态的植物油滴吹走，形成表面光滑的油膜，最终使铸铁厨具表面形成4～6um的油脂保护膜。

以上对本发明提供的铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (1)

1.铸铁厨具植物油防锈生产线使用方法，其特征在于：包括铸铁厨具植物油防锈生产线，其特征在于：包括烘焙底座，设置于烘焙底座外圈上的加热炉，设置于烘焙底座内圈上的单组或多组旋转总成，铸铁厨具支架，驱动总成，风刀结构，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，所述风刀结构设置于铸铁厨具支架边缘；

所述旋转总成包括第一转动轴、第一滚轮、旋转盘固定座板、上旋转轴承座、下旋转轴承座、旋转盘连接板、旋转盘连接柱，所述第一转动轴外壁下段连接第一滚轮，所述第一转动轴外壁上段通过上旋转轴承座连接旋转盘固定座板，且所述第一转动轴外壁中段通过下旋转轴承座连接旋转盘连接板，所述旋转盘连接柱上端连接旋转盘固定座板，且所述转盘连接柱下端连接旋转盘连接板；

所述驱动总成包括驱动电机、第二转动轴、第二滚轮、驱动皮带，所述第二转动轴上端连接驱动电机，所述第二转动轴下端连接第二滚轮，所述驱动皮带左端连接第一滚轮，且所述驱动皮带右端连接第二滚轮；

所述铸铁厨具支架包括第一支撑轴、第一支架盘、支撑架，所述第一支撑轴上端连接第一支架盘，所述第一支撑轴下端拆卸式连接旋转盘固定座板，所述支撑架由三个支撑架单元组成，所述支撑架单元均匀分布在第一支架盘上；

所述支撑架单元包括第一支架单元，第二支架单元，用于锁紧第一支架单元和第二支架单元的锁紧销，所述第一支架单元上表面设有第一滑槽，所述第二支架单元下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起；

所述第一支架盘表面设有第一缺口；

所述风刀结构包括通气管道、风刀头，所述风刀头设置于铸铁厨具支架上，所述风刀头朝向铸铁厨具支架侧设有条形出风口；

所述加热炉内腔设有集油板，所述集油板下端连接加热炉内壁，且所述集油板上端延伸至第一支撑轴；

所述加热炉底部设有加热底座；

包括以下步骤，

步骤一，设备组装，包括烘焙底座，设置于烘焙底座外圈上的加热炉，设置于烘焙底座内圈上的单组或多组旋转总成，铸铁厨具支架，驱动总成，风刀结构，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，所述风刀结构设置于铸铁厨具支架边缘，所述旋转总成包括第一转动轴、第一滚轮、旋转盘固定座板、上旋转轴承座、下旋转轴承座、旋转盘连接板、旋转盘连接柱，所述第一转动轴外壁下段连接第一滚轮，所述第一转动轴外壁上段通过上旋转轴承座连接旋转盘固定座板，且所述第一转动轴外壁中段通过下旋转轴承座连接旋转盘连接板，所述旋转盘连接柱上端连接旋转盘固定座板，且所述转盘连接柱下端连接旋转盘连接板；

步骤二，放置铸铁厨具，所述铸铁厨具支架包括第一支撑轴、第一支架盘、支撑架，所述第一支撑轴上端连接第一支架盘，所述第一支撑轴下端拆卸式连接旋转盘固定座板，所述支撑架由三个支撑架单元组成，所述支撑架单元均匀分布在第一支架盘上，所述支撑架单元包括第一支架单元，第二支架单元，用于锁紧第一支架单元和第二支架单元的锁紧销，所述第一支架单元上表面设有第一滑槽，所述第二支架单元下表面设有用于在第一滑槽上滑动的第一凸起；根据铸铁厨具的内径，利用相互配合的第一支架单元和第二支架单元，调节支撑架单元；

步骤三，旋转烘焙，所述加热炉内腔设有集油板，所述集油板下端连接加热炉内壁，且所述集油板上端延伸至第一支撑轴，所述加热炉底部设有加热底座，开启加热炉，控制温度在280-400摄氏度，同时，开启驱动总成，所述驱动总成用于控制单组或多组旋转总成做圆周运动，所述铸铁厨具支架设置于旋转总成顶部，通过驱动总成带动铸铁厨具完成高温焙烧，所述风刀结构包括通气管道、风刀头，所述风刀头设置于铸铁厨具支架上，所述风刀头朝向铸铁厨具支架侧设有条形出风口，利用风刀结构，将铸铁厨具下边缘半凝固状态的油吹走，形成表面光滑的油膜，最终使铸铁厨具表面形成4～6um的油脂保护膜。