CN217830958U - 一种玻璃清洗机 - Google Patents

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高澎亮
王�琦
李仁君
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗机,涉及玻璃生产加工技术领域,包括从右至左依次设置的清洗设备、擦拭设备、烘干设备,所述清洗设备和所述烘干设备下方均设有高度相同的辊道输送机;所述擦拭设备包括支撑架和设在所述支撑架一侧的支撑壁,所述支撑架的顶板上设有电机,玻璃经过清洗设备后会进入到擦拭设备中,通过擦拭设备将玻璃表面的水分先进行初步清理,然后再进入到烘干设备中进行烘干,由于玻璃经过擦拭设备表面大部分的水珠被擦掉了,所以在烘干时,便可确保清洗后的玻璃被烘干的同时不会因为大量水珠蒸发而存在水渍污痕。

Description

一种玻璃清洗机
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域,具体涉及一种玻璃清洗机。
背景技术
在玻璃板加工生成的过程中,常常需要采用玻璃清洗机对完成加工的玻璃板进行清洗,使得玻璃板表面更加干净。目前玻璃经清洗装置清洗后直接进入烘干装置,玻璃刚出清洗装置的时候,有些残留的水珠如果没有完全处理掉直接进入烘干装置会导致烘干后的玻璃留有污痕,影响美观。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种玻璃清洗机,可有效解决玻璃清洗后直接进行烘干而存在的表面留有污痕的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种玻璃清洗机,包括从右至左依次设置的清洗设备、擦拭设备、烘干设备,所述清洗设备和所述烘干设备下方均设有高度相同的辊道输送机;所述擦拭设备包括支撑架和设在所述支撑架一侧的支撑壁,所述支撑架的顶板上设有电机,所述电机的外壳与所述支撑架的顶板固定连接,所述电机的输出轴竖直向下贯穿所述支撑架的顶板且两者之间转动连接,所述支撑架顶板的下方依次设有活动板和固定板,所述固定板的高度与所述辊道输送机的运输高度相同,所述固定板与所述支撑架的内侧固定连接,所述活动板与所述支撑架滑动连接,滑动方向为竖直方向;还包括螺纹杆,所述螺纹杆的上端与所述电机的输出轴固定连接,所述螺纹杆的下端贯穿所述活动板与所述固定板转动连接,转动轴线与所述固定板所在平面垂直,所述螺纹杆与所述活动板螺纹连接,所述活动板和所述固定板的内侧均固定连接有第一安装板,所述第一安装板远离所述支撑架一侧转动连接有若干固定轴,所述固定轴上套设有柱状擦拭毯;所述支撑壁靠近所述支撑架一侧设有上下两个第二安装板,所述活动板连接的所述固定轴与上方的所述第二安装板转动连接,所述固定板连接的所述固定轴与下方的所述第二安装板转动连接,上方的所述第二安装板与所述支撑壁沿竖直方向滑动连接,下方的所述第二安装板与所述支撑壁固定连接。
进一步地,所述清洗设备包括两个第一支撑板,两个所述第一支撑板设在所述清洗设备处的所述辊道输送机的两侧,该所述辊道输送机的上下两侧均设置有一个水箱,所述水箱的前后两端分别与两个所述第一支撑板固定连接,两个所述水箱相互靠近一侧均安装有若干喷头。
进一步地,所述清洗设备处的所述辊道输送机下侧的所述水箱左右两侧均固定连接有一个汇流槽。
进一步地,所述烘干设备包括两个第二支撑板,两个所述第二支撑板设在所述烘干设备处的所述辊道输送机的两侧,该所述辊道输送机的上下两侧均设置有一个加热箱,所述加热箱的前后两端分别与两个所述第二支撑板固定连接,两个所述加热箱相互靠近一侧均设有若干出风口。
进一步地,所述支撑壁内部设有导风管,所述支撑壁内的导风管与所述加热箱之间连通,所述支撑壁靠近所述支撑架一侧设有两排吹气口,所述吹气口与所述支撑壁内部的导风管连通,且两排所述吹气口分别设在所述活动板的所在高度的上侧和所述固定板所在高度的下侧。
进一步地,两排所述吹气口的出风嘴倾斜设置,且所述吹气口均朝向所述柱状擦拭毯。
进一步地,所述第一安装板的长度小于运输玻璃的长度。
本实用新型技术方案玻璃经过清洗设备后会进入到擦拭设备中,通过擦拭设备将玻璃表面的水分先进行初步清理,然后再进入到烘干设备中进行烘干,由于玻璃经过擦拭设备表面大部分的水珠被擦掉了,所以在烘干时,便可确保清洗后的玻璃被烘干的同时不会因为大量水珠蒸发而存在水渍污痕。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型第三视角的结构示意图;
图4为本实用新型第四视角的结构示意图。
在以上图中:1、清洗设备;11、第一支撑板;12、水箱;13、喷头;14、汇流槽;2、擦拭设备;21、支撑架;22、支撑壁;23、电机;24、活动板;25、固定板;26、螺纹杆;27、第一安装板;28、固定轴;29、柱状擦拭毯;210、第二安装板;3、烘干设备;31、第二支撑板;32、加热箱;33、出风口;4、辊道输送机;5、吹气口。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
一种玻璃清洗机,包括从右至左依次设置的清洗设备1、擦拭设备2、烘干设备3,所述清洗设备1和所述烘干设备3下方均设有高度相同的辊道输送机4;所述擦拭设备2包括支撑架21和设在所述支撑架21一侧的支撑壁22,所述支撑架21的顶板上设有电机23,所述电机23的外壳与所述支撑架21的顶板固定连接,所述电机23的输出轴竖直向下贯穿所述支撑架21的顶板且两者之间转动连接,所述支撑架21顶板的下方依次设有活动板24和固定板25,所述固定板25的高度与所述辊道输送机4的运输高度相同,所述固定板25与所述支撑架21的内侧固定连接,所述活动板24与所述支撑架21滑动连接,滑动方向为竖直方向;还包括螺纹杆26,所述螺纹杆26的上端与所述电机23的输出轴固定连接,所述螺纹杆26的下端贯穿所述活动板24与所述固定板25转动连接,转动轴线与所述固定板25所在平面垂直,所述螺纹杆26与所述活动板24螺纹连接,所述活动板24和所述固定板25的内侧均固定连接有第一安装板27,所述第一安装板27远离所述支撑架21一侧转动连接有若干固定轴28,所述固定轴28上套设有柱状擦拭毯29;所述支撑壁22靠近所述支撑架21一侧设有上下两个第二安装板210,所述活动板24连接的所述固定轴28与上方的所述第二安装板210转动连接,所述固定板25连接的所述固定轴28与下方的所述第二安装板210转动连接,上方的所述第二安装板210与所述支撑壁22沿竖直方向滑动连接,下方的所述第二安装板210与所述支撑壁22固定连接。
以上实施例中,清洗设备1可将玻璃上加工或者运输产生的脏东西冲洗干净,擦拭设备2可以将清洗后的玻璃表面的大部分水珠清理干净,然后玻璃再进入到烘干设备3中进行烘干时少量的水分会快速蒸发,不会产生影响外观的污痕,辊道输送机4可以为玻璃的移动提供动力。支撑架21为电机23、活动板 24和固定板25的安装提供了基础,固定板25的高度与辊道输送机4的运输高度相同,这样玻璃沿着辊道输送机4便可平稳的进入或者离开固定板25处的柱状擦拭毯29,当清洗后的玻璃进入到固定板25处的柱状擦拭毯29时,电机23启动带着螺纹杆26旋转从而使与其螺纹连接的活动板24沿着支撑架21向下运动,当活动板24处的柱状擦拭毯29下侧接触到玻璃后,便可开始对玻璃表面的水珠进行清理,玻璃开始时其前端搭在固定板25处的柱状擦拭毯29上,此时清洗设备1下的辊道输送机4可为玻璃的移动继续提供动力推着它向前走,当玻璃的前端通过擦拭设备2进入到烘干设备3下的辊道输送机4时,该辊道输送机4又可以为带着玻璃继续前进,在玻璃运动的过程,活动板24处的柱状擦拭毯29和固定板25处的柱状擦拭毯29可对玻璃的上下两侧进行擦拭,从而清理掉玻璃表面干燥后容易产生污痕的大水珠。支撑壁22的设置可使活动板24 的移动更平稳,同时使擦拭设备2具有一定的稳定性。
进一步地,参考图4,所述清洗设备1包括两个第一支撑板11,两个所述第一支撑板11设在所述清洗设备1处的所述辊道输送机4的两侧,该所述辊道输送机4的上下两侧均设置有一个水箱12,所述水箱12的前后两端分别与两个所述第一支撑板11固定连接,两个所述水箱12相互靠近一侧均安装有若干喷头13。
以上实施例中,水箱12与厂内的水源接通,可为喷头13提供水,两个水箱12相互靠近一侧的喷头13同时喷水时,可对辊道输送机4上的玻璃上下两侧同时进行冲洗,从而可保证玻璃表面的清洁效果。
进一步地,参考图1,所述清洗设备1处的所述辊道输送机4下侧的所述水箱12左右两侧均固定连接有一个汇流槽14。
以上实施例中,设置的汇流槽14可可将冲洗玻璃时产生的脏水进行引导,统一排放到两侧的排水系统中。
进一步地,参考图3,所述烘干设备3包括两个第二支撑板31,两个所述第二支撑板31设在所述烘干设备3处的所述辊道输送机4的两侧,该所述辊道输送机4的上下两侧均设置有一个加热箱32,所述加热箱32的前后两端分别与两个所述第二支撑板31固定连接,两个所述加热箱32相互靠近一侧均设有若干出风口33。
以上实施例中,上下两个加热箱32上的出风口33可将加热箱32内产生的热风吹到玻璃的上下两个表面上,从而使玻璃达到理想的干燥效果。
进一步地,参考图1和图2,所述支撑壁22内部设有导风管,所述支撑壁22内的导风管与所述加热箱32之间连通,所述支撑壁22靠近所述支撑架21一侧设有两排吹气口5,所述吹气口5与所述支撑壁22内部的导风管连通,且两排所述吹气口5分别设在所述活动板24的所在高度的上侧和所述固定板25所在高度的下侧。
以上实施例中,支撑壁22内的导风管与加热箱32连通,在通过其内部的风机可将一部分热风引导进支撑壁22内,然后利用吹气口5吹出,对擦拭过玻璃的柱状擦拭毯29进行烘干,这样柱状擦拭毯29便可以以持续干燥的状态擦拭玻璃上的水珠。
进一步地,参考图1,两排所述吹气口5的出风嘴倾斜设置,且所述吹气口 5均朝向所述柱状擦拭毯29。
以上实施例中,倾斜设置的吹气口5可提高其吹出的热风与柱状擦拭毯29 的接触面积,从而提高对柱状擦拭毯29的烘干效果。
进一步地,参考图1,所述第一安装板27的长度小于运输玻璃的长度。
以上实施例中,第一安装板27的长度小于运输玻璃的长度,这样当擦拭设备2中活动板24处的柱状擦拭毯29下侧接触到玻璃后,便可开始对玻璃表面的水珠进行清理,玻璃开始时其前端搭在固定板25处的柱状擦拭毯29上,此时清洗设备1下的辊道输送机4可为玻璃的移动继续提供动力推着它向前走,当玻璃的前端通过擦拭设备2进入到烘干设备3下的辊道输送机4时,该辊道输送机4又可以为带着玻璃继续前进,从而可以帮助玻璃通过擦拭设备2。
本实用新型的工作原理为:先将玻璃放在清洗设备1下的辊道输送机4上,然后启动清洗设备1,辊道输送机4带着玻璃通过清洗设备1的时候会被清洗设备1冲洗干净,然后进入到擦拭设备2上,当清洗后的玻璃进入到擦拭设备2 固定板25处的柱状擦拭毯29时,电机23启动带着螺纹杆26旋转从而使与其螺纹连接的活动板24沿着支撑架21向下运动,当活动板24处的柱状擦拭毯29 下侧接触到玻璃后,便可开始对玻璃表面的水珠进行清理,玻璃开始时其前端搭在固定板25处的柱状擦拭毯29上,此时清洗设备1下的辊道输送机4可为玻璃的移动继续提供动力推着它向前走,当玻璃的前端通过擦拭设备2进入到烘干设备3下的辊道输送机4时,该辊道输送机4又可以为带着玻璃继续前进,在玻璃运动的过程,活动板24处的柱状擦拭毯29和固定板25处的柱状擦拭毯 29可对玻璃的上下两侧进行擦拭,从而清理掉玻璃表面干燥后容易产生污痕的大水珠。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种玻璃清洗机,其特征在于,包括从右至左依次设置的清洗设备(1)、擦拭设备(2)、烘干设备(3),所述清洗设备(1)和所述烘干设备(3)下方均设有高度相同的辊道输送机(4);
所述擦拭设备(2)包括支撑架(21)和设在所述支撑架(21)一侧的支撑壁(22),所述支撑架(21)的顶板上设有电机(23),所述电机(23)的外壳与所述支撑架(21)的顶板固定连接,所述电机(23)的输出轴竖直向下贯穿所述支撑架(21)的顶板且两者之间转动连接,所述支撑架(21)顶板的下方依次设有活动板(24)和固定板(25),所述固定板(25)的高度与所述辊道输送机(4)的运输高度相同,所述固定板(25)与所述支撑架(21)的内侧固定连接,所述活动板(24)与所述支撑架(21)滑动连接,滑动方向为竖直方向;还包括螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的上端与所述电机(23)的输出轴固定连接,所述螺纹杆(26)的下端贯穿所述活动板(24)与所述固定板(25)转动连接,转动轴线与所述固定板(25)所在平面垂直,所述螺纹杆(26)与所述活动板(24)螺纹连接,所述活动板(24)和所述固定板(25)的内侧均固定连接有第一安装板(27),所述第一安装板(27)远离所述支撑架(21)一侧转动连接有若干固定轴(28),所述固定轴(28)上套设有柱状擦拭毯(29);
所述支撑壁(22)靠近所述支撑架(21)一侧设有上下两个第二安装板(210),所述活动板(24)连接的所述固定轴(28)与上方的所述第二安装板(210)转动连接,所述固定板(25)连接的所述固定轴(28)与下方的所述第二安装板(210)转动连接,上方的所述第二安装板(210)与所述支撑壁(22)沿竖直方向滑动连接,下方的所述第二安装板(210)与所述支撑壁(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机,其特征在于,所述清洗设备(1)包括两个第一支撑板(11),两个所述第一支撑板(11)设在所述清洗设备(1)处的所述辊道输送机(4)的两侧,该所述辊道输送机(4)的上下两侧均设置有一个水箱(12),所述水箱(12)的前后两端分别与两个所述第一支撑板(11)固定连接,两个所述水箱(12)相互靠近一侧均安装有若干喷头(13)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗机,其特征在于,所述清洗设备(1)处的所述辊道输送机(4)下侧的所述水箱(12)左右两侧均固定连接有一个汇流槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机,其特征在于,所述烘干设备(3)包括两个第二支撑板(31),两个所述第二支撑板(31)设在所述烘干设备(3)处的所述辊道输送机(4)的两侧,该所述辊道输送机(4)的上下两侧均设置有一个加热箱(32),所述加热箱(32)的前后两端分别与两个所述第二支撑板(31)固定连接,两个所述加热箱(32)相互靠近一侧均设有若干出风口(33)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗机,其特征在于,所述支撑壁(22)内部设有导风管,所述支撑壁(22)内的导风管与所述加热箱(32)之间连通,所述支撑壁(22)靠近所述支撑架(21)一侧设有两排吹气口(5),所述吹气口(5)与所述支撑壁(22)内部的导风管连通,且两排所述吹气口(5)分别设在所述活动板(24)的所在高度的上侧和所述固定板(25)所在高度的下侧。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗机,其特征在于,两排所述吹气口(5)的出风嘴倾斜设置,且所述吹气口(5)均朝向所述柱状擦拭毯(29)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机,其特征在于,所述第一安装板(27)的长度小于运输玻璃的长度。
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