CN109590246A - 一种板材烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种板材烘干装置,包括支架、清洗室和烘干室;所述烘干室和清洗室的左右两侧壁的中部对应设有开口;所述烘干室和清洗室的前后内侧壁上对称设有卡槽;所述卡槽的下侧的侧壁上设有动力辊和传送辊,所述动力辊通过皮带由电动机驱动;所述卡槽的上侧的侧壁上设有压紧辊;所述清洗室内的卡槽的上下两侧对称设有毛刷支架,所述毛刷支架上设有若干个毛刷;所述清洗室的上部和下部对称设有喷淋管,所述喷淋管通过连接管与储水箱连接;所述烘干室的上部和下部对称设有风管,所述风管通过连接管与热风机连接。本发明所述的板材烘干装置能够同时清洗板材的两个表面,并集合清洗与烘干两个功能,提高了工作效率。

Description

一种板材烘干装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其是涉及一种板材烘干装置。
背景技术
在板材加工过程中,由于原料板材的表面常常会粘有污渍而影响后续加工工艺的进行,所以在使用之前往往需要对板材表面进行清洗,以除去板材表面的污渍。而现有的板材清洗装置清洗不彻底,一般只适用于对板材的单面进行清洗,清洗另一面还需要再一次进入清洗设备进行清洗,费时费力,而且清洗完的板材需要通过烘干机进行烘干,即清洗和烘干不能同步进行,降低了工作效率。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种板材烘干装置,能够同时清洗板材的两个表面,并集合清洗与烘干两个功能。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种板材烘干装置,包括支架、清洗室和烘干室;
所述烘干室和清洗室从左至右依次安装的支架上,所述烘干室和清洗室的左右两侧壁的中部对应设有开口;所述烘干室和清洗室的前后内侧壁上对称设有卡槽,所述卡槽正对开口的位置;所述卡槽的下侧的侧壁上设有动力辊和传送辊,所述传送辊位于动力辊之间,所述动力辊通过皮带由电动机驱动;所述卡槽的上侧的侧壁上设有压紧辊;所述清洗室内的卡槽的上下两侧对称设有毛刷支架,所述毛刷支架上设有若干个毛刷;所述清洗室的上部和下部对称设有喷淋管,所述喷淋管上设有若干个喷头,所述喷淋管通过连接管与储水箱连接;所述烘干室的上部和下部对称设有风管,所述风管上设有若干个风嘴,所述风管通过连接管与热风机连接。
进一步,所述烘干室的上部和下部对称设有烤灯。
进一步,所述清洗室的右外侧设有与卡槽齐平的传送带。
进一步,所述烘干室的左外侧设有送料板,所述送料板与烘干室的侧壁铰连接。
进一步,所述动力辊和压紧辊之间的距离等于板材的厚度。
进一步,所述清洗室的底部设有若干个通孔,所述清洗室的正下方设有接水槽。
进一步,所述接水槽通过连接管与储水箱连接,所述连接管上设有水净化过滤器和水泵。
进一步,所述动力辊的个数为2-4个,所述传送辊的个数为4-10个,所述压紧辊的个数为2-4个。
相对于现有技术,本发明所述的板材烘干装置具有以下优势:
(1)本发明所述的板材烘干装置包括了清洗室和烘干室,清洗室和烘干室内设有卡槽,用于支撑板材;清洗室内卡槽的下侧的动力辊能够驱动板材向前移动,卡槽的上侧的压紧辊能够固定板材,防止板材发生移动,同时辅助板材向前移动,清洗室的上部和下部均设有喷淋管和毛刷,能够同时清洁板材的上下表面,清洁更彻底;清洗完成的板材紧接着进入烘干室,由风嘴吹入热风对板材的上下表面进行烘干,提高了工作效率。
(2)本发明所述的板材烘干装置的烘干室的上部和下部对称设有烤灯,进一步加速板材表面的烘干。
(3)本发明所述的板材烘干装置的清洗室的右外侧设有与卡槽齐平的传送带,烘干室的左外侧设有送料板,方便板材的运输。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的板材烘干装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的板材烘干装置的侧视图;
图3为本发明实施例所述的清洗室的内部结构图。
附图标记说明:
1-支架;2-清洗室;3-烘干室;4-卡槽;5-动力辊;6-电动机;7-皮带;8-压紧辊;9-传送辊;10-喷淋管;11-喷头;12-风管;13-风嘴;14-毛刷;15-传送带;16-接水槽;17-送料板;18-毛刷支架。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种板材烘干装置,包括支架1、清洗室2和烘干室3;
所述烘干室3和清洗室2从左至右依次安装的支架1上,所述烘干室3和清洗室2的左右两侧壁的中部对应设有开口;所述烘干室3和清洗室2的前后内侧壁上对称设有卡槽4,所述卡槽4正对开口的位置;所述卡槽4的下侧的侧壁上设有3个动力辊5和8个传送辊9,每两个动力辊5之间设有4个传送辊9,所述动力辊5通过皮带7由电动机6驱动;所述卡槽4的上侧的侧壁上设有3个压紧辊8,所述动力辊5和压紧辊8之间的距离等于板材的厚度;所述清洗室2内的卡槽4的上下两侧对称设有毛刷支架18,所述毛刷支架18上设有若干个毛刷14;所述清洗室2的上部和下部对称设有喷淋管10,所述喷淋管10上设有若干个喷头11,所述喷淋管10通过连接管与储水箱连接;所述烘干室3的上部和下部对称设有风管12,所述风管12上设有若干个风嘴13,所述风管12通过连接管与热风机连接;所述烘干室3的上部和下部还对称设有烤灯。所述清洗室2的右外侧设有与卡槽4齐平的传送带15;所述烘干室3的左外侧设有送料板17,所述送料板17与烘干室3的侧壁铰连接。所述清洗室2的底部设有若干个通孔,所述清洗室2的正下方设有接水槽16;所述接水槽16通过连接管与储水箱连接,所述连接管上设有水净化过滤器和水泵。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程:
使用时,将板材放到传送带15上,由传送带15将板材运入清洗室2内,板材由传送带15过渡到动力辊5和传送辊9上,压紧辊8能够固定板材,防止板材发生移动,动力辊5在电动机6的带动下转动,使板材向前移动,同时上下对称的喷淋管10对板材的上下表面喷水,毛刷14对板材的上下表面清洗,清洗完的水通过清洗室2底部的通孔流入接水槽16中,接水槽通过连接管与储水箱连接,连接管上设有的水净化过滤器对水进行处理,再由水泵抽到储水箱中备用,实现了水的循环利用;清洗后的板材进入烘干室3,由热风机通过风管12对板材的上下表面吹热风,一方面可以将板材表面的水吹走,另一方面热风的温度能够加快水分蒸发,同时烘干室3内还设有烤灯,能够加速板材表面的烘干。完成烘干过程的板材由动力辊5运输到送料板17上,进而再进行运送。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材烘干装置,其特征在于:包括支架(1)、清洗室(2)和烘干室(3);
所述烘干室(3)和清洗室(2)从左至右依次安装的支架(1)上,所述烘干室(3)和清洗室(2)的左右两侧壁的中部对应设有开口;所述烘干室(3)和清洗室(2)的前后内侧壁上对称设有卡槽(4),所述卡槽(4)正对开口的位置;所述卡槽(4)的下侧的侧壁上设有动力辊(5)和传送辊(9),所述传送辊(9)位于动力辊(5)之间,所述动力辊(5)通过皮带(7)由电动机(6)驱动;所述卡槽(4)的上侧的侧壁上设有压紧辊(8);所述清洗室(2)内的卡槽(4)的上下两侧对称设有毛刷支架(18),所述毛刷支架(18)上设有若干个毛刷(14);所述清洗室(2)的上部和下部对称设有喷淋管(10),所述喷淋管(10)上设有若干个喷头(11),所述喷淋管(10)通过连接管与储水箱连接;所述烘干室(3)的上部和下部对称设有风管(12),所述风管(12)上设有若干个风嘴(13),所述风管(12)通过连接管与热风机连接。
2.根据权利要求1所述的板材烘干装置,其特征在于:所述烘干室(3)的上部和下部对称设有烤灯。
3.根据权利要求1所述的板材烘干装置,其特征在于:所述清洗室(2)的右外侧设有与卡槽(4)齐平的传送带(15)。
4.根据权利要求1所述的板材烘干装置,其特征在于:所述烘干室(3)的左外侧设有送料板(17),所述送料板(17)与烘干室(3)的侧壁铰连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的板材烘干装置,其特征在于:所述动力辊(5)和压紧辊(8)之间的距离等于板材的厚度。
6.根据权利要求1所述的板材烘干装置,其特征在于:所述清洗室(2)的底部设有若干个通孔,所述清洗室(2)的正下方设有接水槽(16)。
7.根据权利要求6所述的板材烘干装置,其特征在于:所述接水槽(16)通过连接管与储水箱连接,所述连接管上设有水净化过滤器和水泵。
8.根据权利要求1所述的板材烘干装置,其特征在于:所述动力辊(5)的个数为2-4个,所述传送辊(9)的个数为4-10个,所述压紧辊(8)的个数为2-4个。
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