CN104858173A - 一种托盘清洗机及清洗方法 - Google Patents
一种托盘清洗机及清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104858173A CN104858173A CN201510290841.5A CN201510290841A CN104858173A CN 104858173 A CN104858173 A CN 104858173A CN 201510290841 A CN201510290841 A CN 201510290841A CN 104858173 A CN104858173 A CN 104858173A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- pallet
- water
- tray
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 269
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 102
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 30
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims description 34
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 32
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 6
- 230000000153 supplemental Effects 0.000 claims description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 15
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 7
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000010516 chain-walking reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
Abstract
本发明公开了一种托盘清洗机，包括机体，所述机体为箱式结构，还包括贯穿于所述机体内部的物料输送机构、从前至后依次布置的入料段、水初洗段、清洗段、热风吹淋段、热风加热段、离子风吹淋段及出料段；还包括托盘夹持机构，所述托盘夹持机构包括用于支撑托盘的导向护栏，所述导向护栏安装在所述输送卡位上方的两侧，所述导向护栏的两端固定支撑在所述机体上。本发明还公开了一种托盘清洗方法，步骤如下：放置托盘；水初洗；清洗；热风吹淋；冷风吹淋；热风加热；离子风吹淋；出料、检验。本发明提高了清洗效率，改善了清洗效果，确保托盘的清洗品质，降低了清洗成本，清洗后的托盘可再利用，节约了能源。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及一种清洗机及清洗方法，尤其涉及一种托盘清洗机及清洗方法，属于吸塑托盘加工技术领域。
背景技术
[0002] 随着当今世界电子产品技术的快速发展，电子类产品更新换代周期日趋频繁，电子商家在更新电子产品的同时也对产品各项性能提出了更高的要求，特别是洁净度上的要求越来越高，而对于盛装电子产品如手机产品的吸塑托盘更是要求洁净、无尘。
[0003] 现有的吸塑托盘清洗是将托盘水平放置到输送带上，采用普通水进行清洗，托盘水平放置清洗，其中底面接触输送带，清洗过程往往不能清洗托盘的底面的污渍，导致托盘的底面清洗不干净，而托盘的上表面尽管能够接受水清洗，但是由于托盘水平放置，容置槽内的水不能及时排出只能是通过烘干方式清理，导致托盘表面容置槽内印渍清理不干净；而清洗所使用的普通水纯度低含有矿物质、杂质等，清洗后的托盘烘干后也会出现水的印渍，清洗效果差，清洗后的托盘依旧不能满足洁净、无尘的要求；而托盘水平放置占据空间大，为了提高清洗效率就需要增加清洗设备的宽度，导致设备占地面积大，造价高。
[0004] 综上，现有盛装电子产品的吸塑托盘采用现有的清洗方法及设备进行清洗后，表面会有印渍，吸塑托盘表面不能完全洁净、无尘，即便是采用现有设备清洗后依旧不能重复使用，导致吸塑托盘仅能使用一次，资源浪费，不符合国家对节能环保的要求。
发明内容
[0005] 本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种清洗效果佳，清洗效率高，且保证托盘清洗品质的托盘清洗机及清洗方法。
[0006] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种托盘清洗机，包括机体，所述机体为箱式结构，包括贯穿于所述机体内部的物料输送机构、从前至后依次布置的入料段、水初洗段、清洗段、热风吹淋段、热风加热段、离子风吹淋段及出料段；
[0007] 所述物料输送机构包括主动辊、从动辊以及环绕在所述主动辊、从动辊上的输送链，所述输送链上设有多个可以单独容纳垂直放置的待清洗托盘的输送卡位，所述主动辊通过链条与减速电机连接；
[0008] 所述水初洗段包括至少一个初洗水箱和初洗循环泵及喷淋管网；所述喷淋管网设置在所述物料输送机构的上部及下部，所述初洗水箱内装有高纯水；
[0009] 所述清洗段包括进水箱、循环管路、清洗循环泵及喷淋杆，所述清洗循环泵通过循环管路与所述进水箱连接，所述喷淋杆与所述清洗循环泵的出口连接，所述进水箱内装有尚纯水；
[0010] 所述热风吹淋段包括设于所述机体顶部的多个热风机及热风管，所述热风管的入口连接所述热风机的出口，所述热风管的的出口指向所述输送链；
[0011] 所述热风加热段包括设于所述机体顶部的加热风机及加热风管，所述加热风管的Λ 口连接所述加热风机的出口，所述加热风管的的出口指向所述输送链；
[0012] 所述离子风吹淋段包括离子风发生器及与其连接的离子风管；
[0013] 还包括托盘夹持机构，所述托盘夹持机构包括用于支撑托盘的导向护栏，所述导向护栏安装在所述输送卡位上方的两侧，所述导向护栏的两端固定支撑在所述机体上。机体内沿输送链行走的方向设置导向护栏，目的在托盘清洗过程中辅助支撑垂直放入到输送卡位的托盘，保证其垂直状态进行清洗、烘干等工序。
[0014] 本发明的有益效果是:托盘竖直垂直放置在输送卡位上，更方便全方位、全方面的清洗托盘，且更利于排水和风干，且采用上述清洗机清洗时，可选用高纯水，可进一步改善托盘的清洗效果，保证经过清洗后的托盘洁净无尘符合电子产品对洁净度的要求可回收再利用，节约能源，降低能耗；此外清洗机水初洗段经历两次清洗，清洗段同样也经历两次清洗，而热风吹淋段皆设置多个热风机及热风管进行烘干干燥，加速托盘的干燥过程，确保托盘的每一处都清洗干净。总之，本发明清洗机的清洗托盘效果佳，清洗效率高，且清洗后的托盘洁净、无尘可再利用，降低了成本，节约了能源。
[0015] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0016] 进一步的，所述热风吹淋段与热风加热段之间还设有冷风吹淋段，所述冷风吹淋段包括多个冷风机及冷风管，所述冷风管的入口链接所述冷风机的出口，所述冷风管的出口指向所述输送链。
[0017] 采用上述进一步方案的有益效果是，热风吹淋段采用热风风干，然后进入到冷风吹淋段通过冷风干燥，从而加速了干燥的进程。
[0018] 进一步的，所述清洗段与所述热风吹淋段之间设有缓冲段。
[0019] 采用上述进一步方案的有益效果是，设置缓冲段可利用重力作用自动沥水给清洗段冲淋完的托盘留出自动沥水时间，促进干燥，降低成本，节约能源。
[0020] 进一步的，所述入料段包括用于支撑垂直放置的待清洗托盘的入料导向护栏，所述入料导向护栏对应设置在每个所述输送卡位上方的两侧。
[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是，入料导向护栏通过与机体固定安装在每个对应输送卡位上方的两侧，用于引导操作者放置待清洗托盘，保证托盘垂直接收清洗。
[0022] 进一步的，所述出料段包括用于辅助支撑清洗后托盘的出料导向护栏，所述出料导向护栏对应设置在每个所述输送卡位上方的两侧。
[0023] 采用上述进一步方案的有益效果是，引导清洗后托盘的输出，方便操作者及时取出输送卡位上清洗后的托盘，提高对托盘清洗加工的效率。
[0024] 进一步的，所述喷淋管网包括分别设于所述输送链上部及下部的上喷淋管和下喷淋管。
[0025] 采用上述进一步方案的有益效果是，上喷淋管可从输送链的上方对垂直放置的托盘进行清洗，而下喷淋管则可从输送链的下方对垂直放置的托盘进行清洗，实现对垂直放置的托盘全方位，全方面的清洗，保证托盘洁净、无尘的清洗效果。
[0026] 本发明托盘清洗机还可以设置水循环利用机构，所述水循环利用机构包括分别设于所述水初洗段、清洗段、热风吹淋段、热风加热段、离子风吹淋段下部的接水槽、设于所述机体下部的回水管及设置在所述接水槽上方的滤网，所述接水槽的回收水通过所述回水管进入所述初洗水箱。滤网可对使用过的高纯水在进入到接水槽之前先进行过滤，过滤后的高纯水经水循环利用机构可以进入初洗水箱用于水初洗段的第一阶段清洗，水初洗段的第一阶段清洗一开始是高纯水加洗涤剂进行初洗，待清洗机运行起来产生回收水经过滤后可以进入水初洗段加入洗涤剂对垂直托盘进行第一阶段清洗，通过水循环利用机构对使用过的高纯水过滤、回收利用，节约能源，降低成本。
[0027] 本发明还公开了一种托盘清洗方法，其清洗步骤如下:
[0028] I)放置托盘:将待清洗托盘垂直放置到物料输送机构的输送链的输送卡位上；
[0029] 2)水初洗:采用40〜45 °C的高纯水，并加入洗涤剂通过喷淋管网对输送卡位上的托盘进行水初洗的第一阶段清洗，去除托盘表面明显污渍；经过水初洗的第一阶段清洗的托盘进入到水初洗的第二阶段清洗，水初洗第二阶段清洗采用40〜45°C的高纯水，第二阶段清洗的喷淋管网可对托盘内外进行细致洗涤；
[0030] 3)清洗:清洗采用50〜60°C的高纯水，经过水初洗的托盘进入到清洗，去除托盘表面残留的污渍和洗涤剂，经两次喷淋杆的冲淋解决托盘表面水的张力，促进干燥；
[0031] 4)热风吹淋:通过多个热风机及热风管对经过清洗后的托盘进行脱水，通过热风吹散托盘表面的水珠，促进其干燥；
[0032] 5)热风加热:对经过热风吹淋脱水后的托盘进行烘干，烘干温度为50〜60°C ；
[0033] 6)离子风吹淋:去除烘干后的托盘表面的静电；
[0034] 7)出料、检验:输送链速度3〜7m/分钟，将清洗完的托盘收集到工作台上，在灯光下检验有无水渍，印记，变形等不良。
[0035] 本发明的有益效果是，本发明清洗过程，采用高纯水清洗，确保托盘的清洗品质，清洗托盘干燥后不产生任何痕迹，清洗效果更佳；托盘垂直放置，不但利于排水和风干，而且提高了清洗效率，进一步保证洁净无尘的清洗效果。总之，本发明提高了清洗效率，改善了清洗效果，降低了清洗成本，清洗后的托盘可再利用，节约了能源。
[0036] 进一步的，在步骤3)清洗段与步骤4)的热风冲淋段之间还设置缓冲段，缓冲段给步骤3)清洗段冲淋完的托盘留出自动沥水时间，促进干燥。
[0037] 采用上述进一步方案的有益效果是，设置缓冲段可利用重力作用自动沥水，降低成本，节约能源。
[0038] 进一步的，在步骤4热风吹淋与步骤5)热风加热之间还设有冷风吹淋。
[0039] 采用上述进一步方案的有益效果是:通过冷风吹淋的多个冷风机及冷风管对经过热风脱水干燥的托盘进行冷风吹淋进一步干燥。
附图说明
[0040] 图1为本发明清洗机整体结构的主视图；
[0041 ] 图2为本发明清洗机整体结构的俯视图；
[0042] 图3为本发明清洗机的侧视图；
[0043] 图4为本发明清洗机入料段至热风吹淋段的主视图；
[0044] 图5为本发明清洗机冷风吹淋段至出料段的主视图；
[0045] 图6为本发明清洗机入料段至热风吹淋段的俯视图；
[0046] 图7为本发明清洗机冷风吹淋段至出料段的俯视图。
[0047] 图中，1、机体；2、入料段；3、水初洗段；4、清洗段；5、热风吹淋段；6、热风加热段；7、离子风吹淋段；8、出料段；9、主动辊；10、从动辊；11、输送链；12、输送卡位；13、减速电机；14、初洗水箱；15、初洗循环泵；16、喷淋管网；17、进水箱；18、循环管路；19、清洗循环泵；20、喷淋杆；21、热风机；22、热风管；23、加热风机；24、加热风管；25、离子风发生器；26、离子风管；27、接水槽；28、回水管；29、导向护栏；30、入料导向护栏；31、出料导向护栏；32、冷风机；33、冷风管；34、控制箱；35、托盘；36、冷风吹淋段；37、缓冲段。
具体实施方式
[0048] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0049] 如图1〜图7所示，一种托盘清洗机，包括机体1，所述机体I为箱式结构，包括贯穿于所述机体内部的物料输送机构、从前至后依次布置的入料段2、水初洗段3、清洗段4、热风吹淋段5、热风加热段6、离子风吹淋段7及出料段8 ;
[0050] 所述物料输送机构包括主动辊9、从动辊10以及环绕在所述主动辊9、从动辊10上的输送链11，所述输送链11上设有多个可以单独容纳垂直放置的待清洗托盘的输送卡位12，所述主动辊9通过链条与减速电机13连接；
[0051] 所述水初洗段3包括至少一个初洗水箱14和初洗循环泵15及喷淋管网16 ;所述喷淋管网设置在所述物料输送机构的上部及下部，所述初洗水箱内装有高纯水；
[0052] 所述清洗段4包括进水箱17、循环管路18、清洗循环泵19及喷淋杆20，所述清洗循环泵19通过循环管路18与所述进水箱17连接，所述喷淋杆20与所述清洗循环泵19的出口连接，所述进水箱内装有高纯水；
[0053] 所述热风吹淋段5包括设于所述机体顶部的多个热风机21及热风管22，所述热风管22的入口连接所述热风机21的出口，所述热风管22的的出口指向所述输送链11 ；
[0054] 所述热风加热段6包括设于所述机体顶部的加热风机23及加热风管24，所述加热风管24的入口连接所述加热风机23的出口，所述加热风管24的的出口指向所述输送链11 ;
[0055] 所述离子风吹淋段7包括离子风发生器25及与其连接的离子风管26 ;
[0056] 还包括托盘夹持机构，所述托盘夹持机构包括用于支撑托盘的导向护栏29，所述导向护栏29安装在所述输送卡位上方的两侧，所述导向护栏的两端固定支撑在所述机体I上。机体内沿输送链方向设置导向护栏，目的在托盘清洗过程中辅助支撑垂直放入到输送卡位上的托盘，保证其垂直状态进行清洗、烘干等工序。
[0057] 所述入料段2包括用于支撑垂直放置的待清洗托盘的入料导向护栏30，所述入料导向护栏30对应设置在每个所述输送卡位12上方的两侧。可以在输送链上设置多个输送卡位，而入料导向护栏通过与机体固定安装在输送卡位上方的两侧，用于引导操作者放置待清洗托盘，保证托盘垂直接收清洗。
[0058] 所述出料段8包括用于辅助支撑清洗后托盘的出料导向护栏31，所述出料导向护栏31对应设置在每个所述输送卡位上方的两侧。引导清洗后托盘的输出，方便操作者及时取出输送卡位上清洗后的托盘，提高对托盘清洗加工的效率。
[0059] 所述热风吹淋段5与热风加热段6之间设有冷风吹淋段36，所述冷风吹淋段36包括设于所述机体顶部的多个冷风机32及冷风管33，所述冷风管33的入口链接所述冷风机32的出口，所述冷风管33的出口指向所述输送链。热风吹淋段采用热风风干，然后进入到冷风吹淋段通过冷风干燥，从而加速了干燥的进程。
[0060] 所述喷淋管网16包括分别设于所述输送链上部及下部的上喷淋管和下喷淋管。上喷淋管可从输送链的上方对垂直放置的托盘进行清洗，而下喷淋管则可从输送链的下方对垂直放置的托盘进行清洗，实现对垂直放置的托盘全方位，全方面的清洗，保证托盘洁净、无尘的清洗效果。
[0061] 所述清洗段与所述热风吹淋段之间设有缓冲段37。设置缓冲段可利用重力作用自动沥水，清洗段冲淋完的托盘留出自动沥水时间，促进干燥，降低成本，节约能源。
[0062] 本发明托盘清洗机还可以设置水循环利用机构，所述水循环利用机构包括分别设于所述水初洗段、清洗段、热风吹淋段、热风加热段、离子风吹淋段下部的接水槽27、设于所述机体下部的回水管28及设置在所述接水槽上方的滤网，所述接水槽27的回收水通过所述回水管28进入所述初洗水箱14。滤网可对使用过的高纯水在进入到接水槽之前先进行过滤，过滤后的高纯水经水循环利用机构可以进入初洗水箱用于水初洗段的第一阶段清洗，水初洗段的第一阶段清洗一开始是高纯水加洗涤剂进行初洗，待清洗机运行起来产生回收水经过滤后可以进入水初洗段加入洗涤剂对垂直托盘进行第一阶段清洗，通过水循环利用机构对使用过的高纯水过滤、回收利用，节约能源，降低成本。
[0063] 本发明专利清洗机还包括控制箱34。所述控制箱用于控制所述减速电机、初洗循环泵、清洗循环泵、热风机、冷风机、加热风机以及离子风发生器按规定程序工作。
[0064] 工作过程，托盘竖直垂直放置到入料段的输送卡位上，输送卡位两侧的入料导向护栏辅助支撑垂直放置的托盘，托盘在输送链的作用下前移进入水初洗段，水初洗段设置两个第一初洗水箱和初洗循环泵及喷淋管网对托盘进行水初洗段的第一、第二两次清洗，水初洗段的第一阶段清洗的初洗水箱内装有高纯水配合洗涤剂，在对应的初洗循环泵的作用下，混合充分的高纯水及洗涤剂通过喷淋管网对输送卡位上的托盘进行洗涤，水初洗段的第一阶段清洗可去除托盘表面明显污渍，水初洗段的第二阶段清洗采用高纯水对托盘内外进行细致全方位的洗涤，然后进入到清洗段，清洗段的进水箱内盛装有高纯水，高纯水在清洗循环泵的作用下，通过循环管路进入到喷淋杆，通过喷淋杆冲淋托盘表面的污渍及洗涤剂，设置两段清洗段，托盘清洗更彻底，更洁净；经过清洗后的托盘进入到热风吹淋段，通过热风吹淋段的热风对清洗后的托盘进行脱水、干燥；然后在进入到冷风吹淋段通过冷风再次干燥，进一步改善托盘干燥的效果；通过脱水干燥后的托盘进入到热风加热段进行烘干；然后在经过离子风吹淋去除托盘表面的静电，最后出料检验即可。
[0065] 本发明还公开了一种托盘清洗方法，其清洗步骤如下:
[0066] I)放置托盘:将待清洗托盘垂直放置到物料输送机构的输送链的输送卡位上；
[0067] 2)水初洗:采用40〜45 °C的高纯水，并加入洗涤剂通过喷淋管网对输送链上的托盘进行水初洗的第一阶段清洗，去除托盘表面明显污渍；经过一次水初洗第一阶段清洗后的托盘进入到水初洗的第二次清洗，水初洗第二阶段清洗采用40〜45°C的高纯水，对应的喷淋管网可对托盘的内外进行细致洗涤；
[0068] 3)清洗:清洗采用50〜60°C的高纯水，经过水初洗的托盘进入到清洗，去除托盘表面残留的污渍和洗涤剂，经两次喷淋杆的冲淋解决托盘表面水的张力，促进干燥；
[0069] 4)热风吹淋:通过多个热风机及热风管对经过清洗后的托盘进行脱水，通过热风吹散托盘表面的水珠，促进其干燥；
[0070] 5)热风加热:对经过热风吹淋脱水后的托盘进行烘干，烘干温度为50〜60°C ;
[0071] 6)离子风吹淋:去除烘干后的托盘表面的静电；
[0072] 7)出料、检验:输送链速度3〜7m/分钟，将清洗完的托盘收集到工作台上，在灯光下检验有无水渍，印记，变形等不良。
[0073] 在步骤3)清洗与步骤4)的热风冲淋之间还设置缓冲段，缓冲段给步骤3)清洗段冲淋完的托盘留出自动沥水时间，促进干燥。设置缓冲段可利用重力作用自动沥水，降低成本，节约能源。
[0074] 在步骤4热风吹淋与步骤5)热风加热之间还设有冷风吹淋，通过冷风吹淋的多个冷风机及冷风管对经过热风脱水干燥的托盘进行冷风吹淋进一步干燥。
[0075] 步骤2)中的洗涤剂采用的是弱碱性清洗剂配合高纯水对托盘表面进行清洗。
[0076] 本发明水初洗的第一阶段清洗可以水利用循环利用机构的回收水，因第一阶段清洗要配合洗涤剂对垂直放置的托盘进行初步清洗，后续还有第二阶段清洗的高纯水及后面的清洗，所以即便是回收水达不到高纯水的纯度也可以使用，利用回收水可节约用水，节省成本，降低能耗，同时也不会降低托盘清洗品质。
[0077] 本发明采用高纯水清洗，清洗托盘干燥后不产生任何痕迹，清洗效果更佳，保证了托盘的清洗品质；托盘垂直放置，不但利于排水和风干，而且提高了清洗效率，进一步保证洁净无尘的清洗效果。总之，本发明提高了清洗效率，改善了清洗效果，降低了清洗成本，清洗后的托盘可再利用，节约了能源。
[0078] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种托盘清洗机，包括机体，所述机体为箱式结构，其特征在于，包括贯穿于所述机体内部的物料输送机构、从前至后依次布置的入料段、水初洗段、清洗段、热风吹淋段、热风加热段、离子风吹淋段及出料段； 所述物料输送机构包括主动辊、从动辊以及环绕在所述主动辊、从动辊上的输送链，所述输送链上设有多个可以单独容纳垂直放置待清洗托盘的输送卡位，所述主动辊通过链条与减速电机连接； 所述水初洗段包括至少一个初洗水箱和初洗循环泵及喷淋管网；所述喷淋管网设置在所述物料输送机构的上部及下部，所述初洗水箱内装有高纯水； 所述清洗段包括进水箱、循环管路、清洗循环泵及喷淋杆，所述清洗循环泵通过循环管路与所述进水箱连接，所述喷淋杆与所述清洗循环泵的出口连接，所述进水箱内装有高纯水； 所述热风吹淋段包括设于所述机体顶部的多个热风机及热风管，所述热风管的入口连接所述热风机的出口，所述热风管的的出口指向所述输送链； 所述热风加热段包括设于所述机体顶部的加热风机及加热风管，所述加热风管的入口连接所述加热风机的出口，所述加热风管的的出口指向所述输送链； 所述离子风吹淋段包括离子风发生器及与其连接的离子风管； 还包括托盘夹持机构，所述托盘夹持机构包括用于支撑托盘的导向护栏，所述导向护栏安装在所述输送链卡位上方的两侧，所述导向护栏的两端固定支撑在所述机体上。
2.根据权利要求1所述的托盘清洗机，其特征在于，所述热风吹淋段与所述热风加热段之间还包括冷风吹淋段，所述冷风吹淋段包括设于所述机体顶部的多个冷风机及冷风管，所述冷风管的入口链接所述冷风机的出口，所述冷风管的出口指向所述输送链。
3.根据权利要求1或2所述的托盘清洗机，其特征在于，所述清洗段与所述热风吹淋段之间设有缓冲段。
4.根据权利要求3所述的托盘清洗机，其特征在于，所述入料段包括用于支撑垂直放置待清洗托盘的入料导向护栏，所述入料导向护栏对应设置在每个所述输送卡位上方的两侧。
5.根据权利要求4所述的托盘清洗机，其特征在于，所述出料段包括用于辅助支撑清洗后托盘的出料导向护栏，所述出料导向护栏对应设置在每个所述输送卡位上方的两侧。
6.根据权利要求1所述的托盘清洗机，其特征在于，所述喷淋管网包括分别设于所述输送链上部及下部的上喷淋管和下喷淋管。
7.—种托盘清洗方法，其特征在于，其清洗步骤如下: 1)放置托盘:将待清洗托盘垂直放置到物料输送机构的输送链上； 2)水初洗:采用40〜45°C的高纯水，并加入洗涤剂通过喷淋管网对输送卡位上的托盘进行水初洗的第一阶段清洗，去除托盘表面明显污渍；经过水初洗的第一阶段清洗的托盘进入到水初洗的第二阶段清洗，水初洗第二阶段清洗采用40〜45°C的高纯水，第二阶段清洗的喷淋管网可对托盘内外进行细致洗涤； 3)清洗:清洗采用50〜60°C的高纯水，经过水初洗的托盘进入清洗，去除托盘表面残留的污渍和洗涤剂，经两次喷淋杆的冲淋解决托盘表面水的张力，促进干燥； 4)热风吹淋:通过多个热风机及热风管对经过清洗后的托盘进行脱水，通过热风吹散托盘表面的水珠，促进其干燥； 5)热风加热:对经过热风吹淋脱水后的托盘进行烘干，烘干温度为50〜60°C ； 6)离子风吹淋:去除烘干后的托盘表面的静电； 7)出料、检验:输送链速度3〜7m/分钟，将清洗完的托盘收集到工作 台上，在灯光下检验有无水渍，印记，变形等不良。
8.根据权利要求7所述的托盘清洗方法，其特征在于，在步骤3)清洗与步骤4)的热风冲淋之间还设置缓冲段。
9.根据权利要求7所述的托盘清洗方法，其特征在于，在步骤4热风吹淋与步骤5)热风加热之间还设有冷风吹淋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510290841.5A CN104858173B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种托盘清洗机及清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510290841.5A CN104858173B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种托盘清洗机及清洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104858173A true CN104858173A (zh) | 2015-08-26 |
| CN104858173B CN104858173B (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=53904591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510290841.5A Active CN104858173B (zh) | 2015-06-01 | 2015-06-01 | 一种托盘清洗机及清洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104858173B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105230695A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-13 | 青岛正亚机械科技有限公司 | 一种馒头的醒、蒸、晾一体机 |
| CN105642632A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 江苏如意食品有限责任公司 | 一种馄饨盒子清洗机 |
| CN105855217A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 三明通用科技孵化有限公司 | 一种床垫清洗干燥机 |
| CN108580368A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-28 | 潘林妃 | 一种医院护理科用医用托盘消毒器械 |
| CN110375903A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-25 | 西湖大学 | 一种水下清洗盘转矩及转速测试装置及测量方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4281675A (en) * | 1979-09-13 | 1981-08-04 | Insinger Machine Company | Apparatus for washing insulated trays |
| CN1426817A (zh) * | 2001-12-15 | 2003-07-02 | 汉阳工程株式会社 | 容器清洗装置 |
| CN200954515Y (zh) * | 2006-09-07 | 2007-10-03 | 乔辉企业股份有限公司 | 盒体洁净设备结构 |
| CN101234385A (zh) * | 2008-02-04 | 2008-08-06 | 无锡音宝洁净科技有限公司 | 电脑硬盘配件的托盘清洗工艺 |
| CN101386011A (zh) * | 2008-10-09 | 2009-03-18 | 英保达资讯（天津）有限公司 | 干湿混合除尘处理系统及其除尘方法 |
| CN201423376Y (zh) * | 2009-04-01 | 2010-03-17 | 林龙朝 | 直立清洗式载物盘清洗机 |
| CN201505643U (zh) * | 2009-09-22 | 2010-06-16 | 是春国 | 板面清扫装置 |
| CN202097157U (zh) * | 2011-05-16 | 2012-01-04 | 东莞钜升塑胶电子制品有限公司 | 托盘清洗机 |
| KR20120139927A (ko) * | 2011-06-20 | 2012-12-28 | 김덕현 | 파레트 살균 소독 장치 |
| CN103203341A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-07-17 | 上海宏科半导体技术有限公司 | 一种用于电子产品包装盘的清洗装置及其清洗方法 |
| CN204685546U (zh) * | 2015-06-01 | 2015-10-07 | 烟台同南实业有限公司 | 一种托盘清洗机 |
-
2015
- 2015-06-01 CN CN201510290841.5A patent/CN104858173B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4281675A (en) * | 1979-09-13 | 1981-08-04 | Insinger Machine Company | Apparatus for washing insulated trays |
| CN1426817A (zh) * | 2001-12-15 | 2003-07-02 | 汉阳工程株式会社 | 容器清洗装置 |
| CN200954515Y (zh) * | 2006-09-07 | 2007-10-03 | 乔辉企业股份有限公司 | 盒体洁净设备结构 |
| CN101234385A (zh) * | 2008-02-04 | 2008-08-06 | 无锡音宝洁净科技有限公司 | 电脑硬盘配件的托盘清洗工艺 |
| CN101386011A (zh) * | 2008-10-09 | 2009-03-18 | 英保达资讯（天津）有限公司 | 干湿混合除尘处理系统及其除尘方法 |
| CN201423376Y (zh) * | 2009-04-01 | 2010-03-17 | 林龙朝 | 直立清洗式载物盘清洗机 |
| CN201505643U (zh) * | 2009-09-22 | 2010-06-16 | 是春国 | 板面清扫装置 |
| CN202097157U (zh) * | 2011-05-16 | 2012-01-04 | 东莞钜升塑胶电子制品有限公司 | 托盘清洗机 |
| KR20120139927A (ko) * | 2011-06-20 | 2012-12-28 | 김덕현 | 파레트 살균 소독 장치 |
| CN103203341A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-07-17 | 上海宏科半导体技术有限公司 | 一种用于电子产品包装盘的清洗装置及其清洗方法 |
| CN204685546U (zh) * | 2015-06-01 | 2015-10-07 | 烟台同南实业有限公司 | 一种托盘清洗机 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105230695A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-13 | 青岛正亚机械科技有限公司 | 一种馒头的醒、蒸、晾一体机 |
| CN105642632A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 江苏如意食品有限责任公司 | 一种馄饨盒子清洗机 |
| CN105855217A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-17 | 三明通用科技孵化有限公司 | 一种床垫清洗干燥机 |
| CN108580368A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-28 | 潘林妃 | 一种医院护理科用医用托盘消毒器械 |
| CN108580368B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-06-30 | 青岛大学附属医院 | 一种医院护理科用医用托盘消毒器械 |
| CN110375903A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-25 | 西湖大学 | 一种水下清洗盘转矩及转速测试装置及测量方法 |
| CN110375903B (zh) * | 2019-07-17 | 2021-05-11 | 西湖大学 | 一种水下清洗盘转矩及转速测试装置及测量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104858173B (zh) | 2017-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104858173A (zh) | 一种托盘清洗机及清洗方法 | |
| CN106552799B (zh) | 清洗机 | |
| CN203170627U (zh) | 包菇片清洗装置 | |
| CN103658099A (zh) | 全自动水剂超声波清洗机 | |
| CN106001035A (zh) | 一种玻璃清洗烘干装置 | |
| CN105327890B (zh) | 一种块状食品智能清洗成套设备及自动控制方法 | |
| CN104911681A (zh) | 一种软板双列连续电镀生产线 | |
| CN203648907U (zh) | 全自动水剂超声波清洗机 | |
| CN204685546U (zh) | 一种托盘清洗机 | |
| CN106424049A (zh) | 一种倒立间歇式洗瓶机 | |
| CN209497704U (zh) | 一种电路板加工用金板锡板通用清洗线 | |
| CN110841855A (zh) | 一种环保喷漆生产线 | |
| CN207343315U (zh) | 一种板材自动清洗烘干装置 | |
| CN105772434A (zh) | 一种隧道式清洗风干机 | |
| CN211012359U (zh) | 一种高效节能玻璃清洗干燥机 | |
| CN107490881A (zh) | 眼镜架清洗机 | |
| CN108160605A (zh) | 一种键合丝用线轴线盒的清洗装置 | |
| JPH06170100A (ja) | 連続式クリーニング装置 | |
| CN106694463A (zh) | 基于plc控制的精密五金器件高频超声波清洗设备 | |
| CN110279366B (zh) | 一种具有自动分拣功能的餐具清洗装置 | |
| CN110575991A (zh) | 一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺 | |
| CN110918544A (zh) | 一种双通道钕铁硼脱胶清洗烘干机 | |
| CN110449430A (zh) | 一种机器人智能料箱清洗生产线及系统 | |
| CN211637542U (zh) | 一种自动钕铁硼清洗烘干机 | |
| CN208853333U (zh) | 一种铁盖清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C06 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |