CN216965496U - 一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,包括清洗箱、夹具、水泵、电热风机,所述清洗箱的一侧设置有擦拭箱,所述擦拭箱的另一侧设置有烘干箱,所述清洗箱的下侧设置有洗板水箱,所述洗板水箱的一侧设置有所述水泵,所述烘干箱的下侧设置有所述电热风机,所述清洗箱的后侧设置有电机,所述电机的上侧设置有链轮,所述链轮的前侧设置有链条,所述链条的前侧设置有若干第一连杆,所述第一连杆的下侧设置有第二连杆,所述第二连杆的下侧设置有所述夹具,所述擦拭箱的前侧内壁上设置有两根固定轴,所述固定轴外侧设置有擦拭辊。有益效果在于:节省人力,可以同时清洗多个主板,烘干的工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机主板生产领域,特别是涉及一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置。
背景技术
计算机主板是计算机硬件系统的核心,也是主机箱内面积最大的一块印刷电路板,其主要功能是传输各种电子信号,部分芯片也负责初步处理一些外围数据。计算机主机中的各个部件都是通过主板来连接的,计算机在正常运行时对系统内存、存储设备和其他I/O设备的操控都必须通过主板来完成。主板制造质量的高低,决定了硬件系统的稳定性。
在计算机主板的生产过程中,生产工序会使灰尘和污渍附着在主板上,若是不清理这些杂物,不仅影响美观,还会影响到主板的性能和质量,传统的主板除杂方式人力参与过多,效率不够高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,包括清洗箱、夹具、水泵、电热风机,所述清洗箱的一侧设置有擦拭箱,所述擦拭箱的另一侧设置有烘干箱,所述清洗箱的下侧设置有洗板水箱,所述洗板水箱的一侧设置有所述水泵,所述烘干箱的下侧设置有所述电热风机,所述清洗箱的后侧设置有电机,所述电机的上侧设置有链轮,所述链轮的前侧设置有链条,所述链条的前侧设置有若干第一连杆,所述第一连杆的下侧设置有第二连杆,所述第二连杆的下侧设置有所述夹具,所述清洗箱的前后两侧内壁上设置有若干第一喷水头,所述清洗箱下侧内壁上设置有第二喷水头,所述擦拭箱的前侧内壁上设置有两根固定轴,所述固定轴外侧设置有擦拭辊,所述烘干箱的上下两侧内壁上设置有出风口,所述烘干箱靠近所述擦拭箱的一侧设置有第一帘布,所述烘干箱远离所述擦拭箱的一侧设置有第二帘布。
上述结构中,在所述夹具上放上计算机主板,所述电机驱动所述链轮转动进而使所述链条移动,所述水泵将洗板水从所述洗板水箱中抽至所述喷水头中喷出,所述电热风机将空气加热后从所述出风口吹出,计算机主板在经过所述清洗箱时被洗板水清洗,计算机主板在经过所述擦拭箱时从所述擦拭辊之间空隙经过,多余洗板水被擦拭掉,计算机主板在经过所述烘干箱时残留的洗板水被烘干。
可选的,所述水泵与所述洗板水箱通过水管连接,所述洗板水箱与所述清洗箱通过水管连接,所述水泵与所述第一喷水头通过水管连接,所述水泵与所述第二喷水头通过水管连接。
可选的,所述擦拭箱与所述固定轴焊接,所述固定轴与所述擦拭辊可转动的同轴连接,所述电热风机与所述出风口通过气管连接。
可选的,所述电机与所述链轮通过平键连接,所述链条与所述第一连杆焊接,所述第一连杆与所述第二连杆焊接,所述第二连杆与所述夹具通过螺钉连接。
有益效果在于:本实用新型在工作时,可以连续的对多个计算机主板进行清洗除杂,同时本装置使用所述擦拭辊对计算机主板表面洗板水进行擦拭,可以缩短后续的烘干时间,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置的正视图;
图3是本实用新型所述一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置的俯视图;
图4是本实用新型所述一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置的正剖图。
附图标记说明如下:
1、清洗箱;2、水泵;3、洗板水箱;4、擦拭箱;5、烘干箱;6、电热风机;7、链条;8、第一连杆;9、第二连杆;10、夹具;11、链轮;12、电机;13、出风口;14、第一喷水头;15、擦拭辊;16、固定轴;17、第二喷水头;18、第一帘布;19、第二帘布。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,包括清洗箱1、夹具10、水泵2、电热风机6,清洗箱1的一侧设置有擦拭箱4,擦拭箱4的另一侧设置有烘干箱5,清洗箱1的下侧设置有洗板水箱3,洗板水箱3用以储存洗板水,洗板水箱3的一侧设置有水泵2,水泵2用以抽送洗板水,烘干箱5的下侧设置有电热风机6,电热风机6用以提供热风以烘干清洗擦拭后的计算机主板,清洗箱1的后侧设置有电机12,电机12用以驱动链轮11旋转,电机12的上侧设置有链轮11,链轮11的前侧设置有链条7,链条7用以带动计算机主板的移动,链条7的前侧设置有若干第一连杆8,第一连杆8的下侧设置有第二连杆9,第一连杆8和第二连杆9用以固定夹具10,第二连杆9的下侧设置有夹具10,夹具10用以夹持固定计算机主板,清洗箱1的前后两侧内壁上设置有若干第一喷水头14,第一喷水头14用以清洗计算机主板上侧,清洗箱1下侧内壁上设置有第二喷水头17,第二喷水头17用以清洗计算机主板下侧,擦拭箱4的前侧内壁上设置有两根固定轴16,固定轴16外侧设置有擦拭辊15,擦拭辊15用以擦拭计算机主板上的洗板水,烘干箱5的上下两侧内壁上设置有出风口13,烘干箱5靠近擦拭箱4的一侧设置有第一帘布18,烘干箱5远离擦拭箱4的一侧设置有第二帘布19,第一帘布18和第二帘布19用以隔离烘干箱5与外界。
上述结构中,在夹具10上放上计算机主板,电机12驱动链轮11转动进而使链条7移动,水泵2将洗板水从洗板水箱3中抽至喷水头中喷出,电热风机6将空气加热后从出风口13吹出,计算机主板在经过清洗箱1时被洗板水清洗,计算机主板在经过擦拭箱4时从擦拭辊15之间空隙经过,多余洗板水被擦拭掉,计算机主板在经过烘干箱5时残留的洗板水被烘干。
可选的,水泵2与洗板水箱3通过水管连接,洗板水箱3与清洗箱1通过水管连接,水泵2与第一喷水头14通过水管连接,水泵2与第二喷水头17通过水管连接,擦拭箱4与固定轴16焊接,固定轴16与擦拭辊15可转动的同轴连接,电热风机6与出风口13通过气管连接,电机12与链轮11通过平键连接,链条7与第一连杆8焊接,第一连杆8与第二连杆9焊接,第二连杆9与夹具10通过螺钉连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,其特征在于:包括清洗箱(1)、夹具(10)、水泵(2)、电热风机(6),所述清洗箱(1)的一侧设置有擦拭箱(4),所述擦拭箱(4)的另一侧设置有烘干箱(5),所述清洗箱(1)的下侧设置有洗板水箱(3),所述洗板水箱(3)的一侧设置有所述水泵(2),所述烘干箱(5)的下侧设置有所述电热风机(6),所述清洗箱(1)的后侧设置有电机(12),所述电机(12)的上侧设置有链轮(11),所述链轮(11)的前侧设置有链条(7),所述链条(7)的前侧设置有若干第一连杆(8),所述第一连杆(8)的下侧设置有第二连杆(9),所述第二连杆(9)的下侧设置有所述夹具(10),所述清洗箱(1)的前后两侧内壁上设置有若干第一喷水头(14),所述清洗箱(1)下侧内壁上设置有第二喷水头(17),所述擦拭箱(4)的前侧内壁上设置有两根固定轴(16),所述固定轴(16)外侧设置有擦拭辊(15),所述烘干箱(5)的上下两侧内壁上设置有出风口(13),所述烘干箱(5)靠近所述擦拭箱(4)的一侧设置有第一帘布(18),所述烘干箱(5)远离所述擦拭箱(4)的一侧设置有第二帘布(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,其特征在于:所述水泵(2)与所述洗板水箱(3)通过水管连接,所述洗板水箱(3)与所述清洗箱(1)通过水管连接,所述水泵(2)与所述第一喷水头(14)通过水管连接,所述水泵(2)与所述第二喷水头(17)通过水管连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,其特征在于:所述擦拭箱(4)与所述固定轴(16)焊接,所述固定轴(16)与所述擦拭辊(15)可转动的同轴连接,所述电热风机(6)与所述出风口(13)通过气管连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于计算机硬件生产的主板除杂装置,其特征在于:所述电机(12)与所述链轮(11)通过平键连接,所述链条(7)与所述第一连杆(8)焊接,所述第一连杆(8)与所述第二连杆(9)焊接,所述第二连杆(9)与所述夹具(10)通过螺钉连接。
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