CN212673698U - 内热式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内热式烘干机，涉及烘干设备技术领域，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；上筒体的下端分别与锥形筛网直径较大的一端和下筒体连接，下筒体的下端设置有出料口，锥形筛网远离上筒体的一端插装在出料口内；循环风管分别与第一开口和第二开口连通，风机设置在循环风管上；加热装置设置在下筒体和锥形筛网之间的空腔内，用于对进入下筒体内的气体加热。利用加热装置加热进入下筒体内的气体，加热后的气体对锥形筛网内的物料进行烘干，通过风机和循环风管将大部分余热气体送入下筒体内，实现热量的回收利用，因加热装置设置在下筒体内，布置方便，且加热装置与气体的接触面积大，加热效率高。

Description

内热式烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种内热式烘干机。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料在生产的过程中，需要对塑料进行脱水处理，并有效除去塑料上的水，以便保存或包装。

现有的塑料烘干装置为了节能，从而设置了循环烘干节能装置，在风机与料筒的连接管道内设置加热器，在塑料烘干装置进行工作时，通过风机将出气口排出的热空气通过加热器加热后循环使用，可以有效的降低资源的损耗。

上述的塑料烘干装置具有以下缺点：因加热器设置在风机和料筒之间的连接管道上，设置空间相对狭小，布置不便，另外，加热器与气体的接触面积相对较小，加热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内热式烘干机，以缓解了现有的烘干装置因加热器设置在风机和料筒之间的连接管道上，设置空间相对狭小，布置不便，另外，加热器与气体的接触面积相对较小，加热效率低的技术问题。

本实用新型提供的内热式烘干机，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；

所述上筒体的下端分别与所述锥形筛网直径较大的一端和所述下筒体连接，所述下筒体的下端设置有出料口，所述锥形筛网远离所述上筒体的一端插装在所述出料口内；

所述上筒体上设置有第一开口，所述下筒体上设置有第二开口；

所述循环风管的一端与所述第一开口连通，所述循环风管的另一端与所述第二开口连通，所述风机设置在所述循环风管上；所述加热装置设置在所述下筒体和所述锥形筛网之间的空腔内，用于对进入所述下筒体内的气体加热。

进一步的，所述循环风管上设置有排湿口和进气口。

进一步的，所述上筒体和所述下筒体的相接处设置有连接结构，所述连接结构包括法兰和挡圈；

所述挡圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述挡圈的内壁连通；

所述锥形筛网包括相互连接的连接部和锥形筛网部，所述连接部与所述锥形筛网部直径较大的一端连接；所述连接部安装在所述第一凹槽内；

所述上筒体与所述法兰的上端连接，所述下筒体与所述挡圈的下端连接，所述挡圈的上端与所述法兰的下端连接。

进一步的，所述循环风管与所述上筒体的相接处设置有过滤网，且所述过滤网的上端朝所述上筒体的内腔倾斜，用于防止所述上筒体内的物料进入所述循环风管。

进一步的，所述循环风管为不锈钢材质。

进一步的，所述加热装置包括电加热器和保温层；

所述保温层设置在所述下筒体的内壁上，所述电加热器设置在所述保温层与所述锥形筛网的外侧壁之间。

进一步的，所述电加热器与所述锥形筛网之间设置有环板，所述环板的上端与所述挡圈连接，所述环板的下端与所述下筒体的内壁连接，所述环板、挡圈和所述下筒体围成风道；

所述环板上设置有环板进口，所述环板进口设置在所述环板上远离所述第二开口的一侧。

进一步的，所述出料口设置有止挡结构，用于控制所述锥形筛网内物料的排出。

进一步的，所述上筒体的侧壁上设置有观察窗。

进一步的，所述内热式烘干机包括风机控制柜，所述风机控制柜与所述风机连接，用于控制所述风机的转动。

本实用新型提供的内热式烘干机，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；所述上筒体的下端分别与所述锥形筛网直径较大的一端和所述下筒体连接，所述下筒体的下端设置有出料口，所述锥形筛网远离所述上筒体的一端插装在所述出料口内；所述上筒体上设置有第一开口，所述下筒体上设置有第二开口；所述循环风管的一端与所述第一开口连通，所述循环风管的另一端与所述第二开口连通，所述风机设置在所述循环风管上；所述加热装置设置在所述下筒体和所述锥形筛网之间的空腔内，用于对进入所述下筒体内的气体加热。使用时，上筒体和锥形筛网内装有物料，加热装置设置在下筒体和锥形筛网之间的空腔内，利用加热装置加热进入下筒体内的气体，加热后的气体进入锥形筛网和上筒体内对物料进行烘干，通过连接有风机的循环风管将带有余热的气体回收后送入下筒体内，重新加热后再用于物料的烘干，实现热量的回收利用，因加热装置设置在下筒体内，布置方便，且加热装置与气体的接触面积大，加热效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的剖视图；

图5为图4中的A部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的法兰的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的锥形筛网的结构图；

图8为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的环板的结构图；

图9为本实用新型实施例提供的内热式烘干机的内部空气循环示意图。

图标：110-上筒体；111-第一开口；112-观察窗；120-下筒体；121-出料口；122-挡板；123-第二开口；130-锥形筛网；131-连接部；132-锥形筛网部；140-盖体；150-法兰；160-挡圈；161-第一凹槽；162-第二凹槽；210-循环风管；211-第一风管；212-第二风管；220-风机；230-排湿口；240-补风口；250-风机控制柜；260-过滤网；310-电加热器；320-保温层；330-环板；331-环板进口；340-风道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，本实用新型提供的内热式烘干机，包括上筒体110、锥形筛网130、下筒体120、加热装置、循环风管210和风机220；上筒体110的下端分别与锥形筛网130直径较大的一端和下筒体120连接，下筒体120的下端设置有出料口121，锥形筛网130远离上筒体110的一端插装在出料口121内。

上筒体110上设置有第一开口111，下筒体120上设置有第二开口123；第一开口111与上筒体110的内腔连通，第二开口123与下筒体120的内腔连通。

循环风管210的一端与第一开口111连通，循环风管210的另一端与第二开口123连通，风机220设置在循环风管210上；加热装置设置在下筒体120和锥形筛网130之间的空腔内，用于对进入下筒体120内的气体加热。

使用时，上筒体110和锥形筛网130内装有物料，加热装置设置在下筒体120和锥形筛网130之间的空腔内，利用加热装置加热进入下筒体120内的气体，加热后的气体进入锥形筛网130和上筒体110内对物料进行烘干，通过连接有风机220的循环风管210将带有余热的气体回收后送入下筒体120内，重新加热后再用于物料的烘干，实现热量的回收利用，能够节约能源。同时，因加热装置设置在下筒体120内，布置方便，且加热装置与气体的接触面积大，加热效率高，烘干速度快。

本实施例中，物料为塑料颗粒物。

进一步的，循环风管210上设置有排湿口230和补风口240。

具体地，循环风管210包括第一风管211和第二风管212，第一风管211的一端与上筒体110的内腔连通，第一风管211的另一端与风机220的进风口连通；第二风管212的一端与风机220的出风口连通，第二风管212的另一端与下筒体120的内腔连通。

该排湿口230能够将烘干过程中的产生的水蒸气排出上筒体110，更有利于物料的烘干，补风口240用于向循环风管210内补充气体，因部分气体从排湿口230排出，循环风管210内的气体的总量会减少，故通过补风口240向循环风管210内补充等量的气体，有利于气体的循环，提高烘干效率。

排湿口230和补风口240均可以设置在第一风管211上，其中，排湿口230设置在第一风管211靠近第一开口111的位置，补风口240可以设置在第一风管211上靠近风机220的位置，用于循环过程中气体的补偿。

需要说明的是，排湿口230的设置可以与风机220和循环风管210相配合，形成更加合理的烘干氛围，具体地，在上筒体110和风机220之间的第一风管211上设置排湿口230和补风口240，上筒体110、第一风管211、风机220、第二风管212、下筒体120和锥形筛网130形成一个循环回路，因在第一风管211上设置排湿口230，进入锥形筛网130和上筒体110内的部分气体会通过排湿口230排出，故要实现装置内气体的循环，就需要向循环回路中补充等量的气体，可以通过设置在第一风管211上的补风口240进行补充，使循环回路中流动的气体总量保持不变，同时又可以利用排湿口230将烘干过程中的水蒸气排出，提高烘干的效率。

本实施例中，所述上筒体110的顶部设置有盖体140，盖体140的一侧与上筒体110铰接，盖体140的另一侧与上筒体110的相接处设置有锁紧结构，能够将盖体140与上筒体110锁紧，当需要向上筒体110内装入物料时，可以打开该锁紧结构；物料装好后，烘干过程中，可以将锁紧结构锁住。

进一步的，上筒体110和下筒体120的相接处设置有连接结构，连接结构包括法兰150和挡圈160。

挡圈160上设置有第一凹槽161，第一凹槽161与挡圈160的内壁连通。

锥形筛网130包括相互连接的连接部131和锥形筛网部132，连接部131与锥形筛网部132直径较大的一端连接；连接部131安装在第一凹槽161内。

上筒体110与法兰150的上端连接，下筒体120与挡圈160的下端连接，挡圈160的上端与法兰150的下端连接。

具体地，上筒体110和下筒体120之间通过连接结构连接在一起，该连接结构包括法兰150和挡圈160，上筒体110与法兰150的上端内壁连接，上筒体110与挡圈160的下端外壁连接，挡圈160朝向法兰150的端面上设置有第一凹槽161，该第一凹槽161与挡圈160的内腔连通，锥形筛网130的连接部131安装在第一凹槽161内，法兰150和挡圈160通过可拆卸结构连接，该可拆卸结构可以采用本领域的常规技术手段实现，这里不再赘述。

挡圈160的设置具有以下优点：一方面，可以固定锥形筛网130；另一方面，能够防止上筒体110内的物料掉落到下方的加热装置内，避免物料的变色，变软和变性。

另外，挡圈160朝向法兰150的端面上还可以设置第二凹槽162，该第二凹槽162设置在第一凹槽161和挡圈160的外壁之间，第二凹槽162内可以设置密封圈，用于法兰150和挡圈160之间的密封，防止气体从两者之间的间隙处泄露。

进一步的，循环风管210与上筒体110的相接处设置有过滤网260，且过滤网260的上端朝所述上筒体110的内腔倾斜，用于防止上筒体110内的物料进入循环风管210。

具体地，上筒体110的上部设置有第一开口111，循环风管210与上筒体110的第一开口111连接，第一开口111处设置有过滤网260，能够防止上筒体110内漂浮的物料颗粒物进入循环风道340内。

过滤网260的上端相对与过滤网260的下端更靠近上筒体110的内腔，以使过滤网260整体上向上筒体110内倾斜，这样设置的好处是，在烘干过程中，利用上筒体110的振动能够将附着在过滤网260上的粉尘振落并掉落至上筒体110的内腔中，避免粉尘进入循环内管的同时，还可以防止物料颗粒将过滤网260堵塞，实现自清洁功能，避免了过滤网260需要人工定时清理而影响设备连续工作的问题。

过滤网260可拆卸地连接在第一开口111处，操作人员可以通过打开盖体140，然后对过滤网260进行维修或者更换。一方面，当过滤网260堵塞时，可以将过滤网260取下进行清洗，更加方便；当过滤网260损坏时，可以方便更换过滤网260。

另外，也可以根据物料的颗粒度大小来替换不同大小孔尺寸的过滤网260，即技术人员可以根据待烘干物料的颗粒度大小来选择合适目数的过滤网。

进一步的，循环风管210为不锈钢材质。

具体地，循环风管210采用不锈钢材质，首先，不锈钢材质的循环风管210能够耐高温，提高循环风管210的使用寿命，其次，不锈钢材质的循环风管210表面光滑，防止进入循环风管210内的细小颗粒物的附着，避免循环风管210的堵塞。

进一步的，加热装置包括电加热器310和保温层320。

保温层320设置在下筒体120的内壁上，电加热器310设置在保温层320与锥形筛网130的外侧壁之间。

具体地，加热装置包括电加热器310和保温层320，保温层320设置在上筒体110的内侧壁上，电加热器310设置在保温层320上，用于对进入下筒体120内的气体进行加热，加热后的气体再通过锥形筛网130上的通孔后对内部的物料进行烘干。

保温层320可以为保温石棉，均匀设置在上筒体110的内壁，可以防烫防漏热。

本实施例中，电加热器310设置在锥形筛网130的周向上，并采用之字形布置方式，能够更好地对进入下筒体120内的气体加热。

需要说明的是，电加热器310可以采用电阻丝。

进一步的，电加热器310与锥形筛网130之间设置有环板330，环板330的上端与挡圈160连接，环板330的下端与下筒体120的内壁连接，环板330、挡圈160和下筒体120围成风道340。

环板330上设置有环板进口331，环板进口331设置在环板330上远离所述第二开口123的一侧。

具体地，在电加热器310和锥形筛网130之间设置环板330，且环板330的上端与挡圈160的上部连接，环板330的下端与下筒体120的内壁下部连接，环板330、挡圈160和下筒体120围成风道340，加热装置设置在内道内，能够对进入风道340内的气体进行加热。

环板330上设置有环板进口331，环板进口331布置在远离第二开口123的位置，以使进入风道340内的气体能够在第二开口123和环板进口331之间的空间内停留足够的时间，同时被加热装置充分加热后，用于物料的烘干。

进一步的，出料口121设置有止挡结构，用于控制所述锥形筛网130内物料的排出。

具体地，下筒体120的出料口121设置止挡结构，能够控制物料的排出与否，当烘干时，将该止挡结构关闭，当物料烘干以后，打开止挡结构，将物料排出后使用。

止挡结构包括挡板122，出料品的出料管道上设置有插槽，插槽所在平面与出料管道的延伸方向垂直，且插槽的宽度大于出料口121的尺寸，止挡板122插装在该插槽内，用于止挡住该出料口121，当物料需要排出时，可以向外拉动该挡板122，打开出料口121。

进一步的，上筒体110的侧壁上设置有观察窗112。

具体地，上筒体110的侧壁上设置有观察窗112，观察窗112采用透明材质制成，方便操作人员观察上筒体110内的物料。

进一步的，内热式烘干机包括风机控制柜250，风机控制柜250与风机220连接，用于控制风机220的转动。

具体地，该内热式烘干机包括与风机220连接的风机控制柜250，风机控制柜250能够控制风机220的转动与停止。

需要说明的是，该风机220可以变速风机220。

综上所述，本实用新型提供的内热式烘干机，包括上筒体110、锥形筛网130、下筒体120、加热装置、循环风管210和风机220；上筒体110的下端分别与锥形筛网130直径较大的一端和下筒体120连接，下筒体120的下端设置有出料口121，锥形筛网130远离上筒体110的一端插装在出料口121内；上筒体110上设置有第一开口111，下筒体120上设置有第二开口123；循环风管210的一端与第一开口111连通，循环风管210的另一端与第二开口123连通，风机220设置在循环风管210上；加热装置设置在下筒体120和锥形筛网130之间的空腔内，用于对进入下筒体120内的气体加热。使用时，上筒体110和锥形筛网130内装有物料，加热装置设置在下筒体120和锥形筛网130之间的空腔内，利用加热装置加热进入下筒体120内的气体，加热后的气体进入锥形筛网130和上筒体110内对物料进行烘干，通过连接有风机220的循环风管210将大部分带有余热的气体回收后送入下筒体120内，重新加热后再用于物料的烘干，实现热量的回收利用，因加热装置设置在下筒体120内，布置方便，且加热装置与气体的接触面积大，加热效率高，烘干速度快。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种内热式烘干机，其特征在于，包括上筒体、锥形筛网、下筒体、加热装置、循环风管和风机；

所述上筒体的下端分别与所述锥形筛网直径较大的一端和所述下筒体连接，所述下筒体的下端设置有出料口，所述锥形筛网远离所述上筒体的一端插装在所述出料口内；

所述上筒体上设置有第一开口，所述下筒体上设置有第二开口；

所述循环风管的一端与所述第一开口连通，所述循环风管的另一端与所述第二开口连通，所述风机设置在所述循环风管上；所述加热装置设置在所述下筒体和所述锥形筛网之间的空腔内，用于对进入所述下筒体内的气体加热。

2.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述循环风管上设置有排湿口和进气口。

3.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述上筒体和所述下筒体的相接处设置有连接结构，所述连接结构包括法兰和挡圈；

所述挡圈上设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述挡圈的内壁连通；

所述锥形筛网包括相互连接的连接部和锥形筛网部，所述连接部与所述锥形筛网部直径较大的一端连接；所述连接部安装在所述第一凹槽内；

所述上筒体与所述法兰的上端连接，所述下筒体与所述挡圈的下端连接，所述挡圈的上端与所述法兰的下端连接。

4.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述循环风管与所述上筒体的相接处设置有过滤网，且所述过滤网的上端朝所述上筒体的内腔倾斜，用于防止所述上筒体内的物料进入所述循环风管。

5.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述循环风管为不锈钢材质。

6.根据权利要求3所述的内热式烘干机，其特征在于，所述加热装置包括电加热器和保温层；

所述保温层设置在所述下筒体的内壁上，所述电加热器设置在所述保温层与所述锥形筛网的外侧壁之间。

7.根据权利要求6所述的内热式烘干机，其特征在于，所述电加热器与所述锥形筛网之间设置有环板，所述环板的上端与所述挡圈连接，所述环板的下端与所述下筒体的内壁连接，所述环板、挡圈和所述下筒体围成风道；

所述环板上设置有环板进口，所述环板进口设置在所述环板上远离所述第二开口的一侧。

8.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述出料口设置有止挡结构，用于控制所述锥形筛网内物料的排出。

9.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述上筒体的侧壁上设置有观察窗。

10.根据权利要求1所述的内热式烘干机，其特征在于，所述内热式烘干机包括风机控制柜，所述风机控制柜与所述风机连接，用于控制所述风机的转动。

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