CN105258478A - 一种带式环流烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带式环流烘干机，包括机体、热风循环系统、冷却系统及位于机体内的传送带，所述机体在传送带的头端开有进料口，所述机体在传送带的尾端开有出料口，所述机体沿着所述传送带的运输方向依次设为烘干段、冷却段及出料段，所述热风循环系统包括循环风机、循环管、气液分离器，所述循环风机的吸口风道与位于所述机体的烘干段顶部的抽风口连通，所述传送带的下方设有配风室，所述循环风机的出口风道通过循环管与所述配风室的热风进口连通，所述冷却系统包括冷却风机、进气罩，所述集气罩位于所述机体的冷却段上方，所述配风室底部设有扰流板，所述集气罩的出口与冷却风机的进口连通。本发明可降低能耗、烘干后物料温度适宜。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备，具体涉及一种带式环流烘干机。
背景技术
现有技术中的带式环流烘干机包括机体、位于机体内的输送带和风机，待烘干的物料置于输送带上，热的气体在风机的作用下穿过输送带，对待烘干的物料进行烘干处理。该带式环流烘干机存在以下不足：1）热能不能充分利用，损耗较大；2）烘干后的高温物料无法直接进入下一个使用流程，必须要对上述高温物料进行冷却操作；3）热空气被循环风机推动后，一边沿输送带下方的配风室向前流动即沿着输送带的幅宽方向流动，一边穿过物料层向上流动，由于热空气的流速较高，导致配风室中沿输送带的幅宽方向风压分布不均匀，从而使穿过物料层的气流不均匀，最终影响物料烘干均匀性。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可降低能耗、烘干均匀性好、烘干后物料温度适宜的带式环流烘干机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种带式环流烘干机，包括机体、热风循环系统、冷却系统及位于机体内的传送带，所述机体在传送带的头端开有进料口，所述机体在传送带的尾端开有出料口，所述机体沿着所述传送带的运输方向依次设为烘干段、冷却段及出料段，所述热风循环系统包括循环风机、循环管、气液分离器，所述循环风机的吸口风道与位于所述机体的烘干段顶部的抽风口连通，所述传送带的下方设有配风室，所述循环风机的出口风道通过循环管与所述配风室的热风进口连通，所述气液分离器设于循环管上，所述冷却系统包括冷却风机、进气罩，所述集气罩位于所述机体的冷却段上方，所述集气罩的出口与冷却风机的进口连通，所述配风室底部设有扰流板，所述扰流板沿传送带的长度方向延伸且与所述烘干段内的传送带长度等长，所述扰流板沿所述传送带的宽度方向等距离分布；各所述扰流板通过旋转轴铰接在各自的旋转轴支座上，各所述旋转轴支座分别安装在所述配风室的底板上，各旋转轴的一端伸出所述机体外且伸出端分别安装有调节把手。
优选地，所述烘干段与冷却段之间架设有挡风帘板。
优选地，所述冷却段与出料段之间架设有挡风帘板。
优选地，所述冷却风机的出口与循环管连通。
优选地，所述扰流板包括面板及均匀分布的加强筋，各所述旋转轴分别位于各自扰流板的下边沿。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）通过热风循环系统，由于在烘干脱水过程中热空气始终在箱体内进行循环，不需要另外从箱体外补充新鲜空气，可以最大限度地降低空气中的热损耗，达到节能降耗的目的；2）增设含冷却风机的冷却段，使传送带上的高温物料温度降低至室温附近，实现了使烘干后的物料温度与环境温度差距小的目的，节能降耗，且烘干效果好，烘干效率高；3）能够使热空气均匀穿过物料层，提高物料烘干的均匀性，在烘干不同物料时，可以通过整体调节扰流板的角度，使得穿过物料的气流速度提升或下降，提高了对品种的适应性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明的扰流板示意图。
附图中：1、机体；2、传送带；3、进料口；4、出料口；5、烘干段；6、冷却段；7、出料段；8、循环风机；9、循环管；10、气液分离器；11、抽风口；12、配风室；13、冷却风机；14、集气罩；15、扰流板；16、调节把手；17、旋转轴；18、旋转轴支座；19、面板；20、加强筋。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种带式环流烘干机，包括机体1、热风循环系统、冷却系统及位于机体1内的传送带2，所述机体1在传送带2的头端开有进料口3，所述机体1在传送带2的尾端开有出料口4，所述机体1沿着所述传送带2的运输方向依次设为烘干段5、冷却段6及出料段7，所述热风循环系统包括循环风机8、循环管9、气液分离器10，所述循环风机8的吸口风道与位于所述机体1的烘干段5顶部的抽风口11连通，所述传送带2的下方设有配风室12，所述循环风机8的出口风道通过循环管9与所述配风室12的热风进口连通，所述气液分离器10设于循环管9上，所述冷却系统包括冷却风机13、集气罩14，所述集气罩14位于所述机体1的冷却段6上方，所述集气罩14的出口与冷却风机13的进口连通，所述配风室12底部设有扰流板15，所述扰流板15沿传送带2的长度方向延伸且与所述烘干段5内的传送带2长度等长，所述扰流板15沿所述传送带2的宽度方向等距离分布；各所述扰流板15通过旋转轴17铰接在各自的旋转轴支座18上，各所述旋转轴支座18分别安装在所述配风室12的底板上，各旋转轴17的一端伸出所述机体1外且伸出端分别安装有调节把手16。
为降低整机与环境的热风窜流，减少热量损耗，提高烘干效率，所述烘干段5与冷却段6之间架设有挡风帘板，所述冷却段6与出料段7之间架设有挡风帘板。
冷却风机12排出的气体相对周围的环境气体而言依然具有较高的热资源，为利用上述热资源，所述冷却风机13的出口与循环管9连通。
所述扰流板15包括面板19及均匀分布的加强筋20，各所述旋转轴17分别位于各自扰流板15的下边沿。
本发明的工作原理为：
工作中，物料随传送带2前进，在物料的输送过程中，配风室的热风进口出来的热风对物料进行加热，物料中的水分蒸发到空气中，含水分的空气由循环风机8从抽风口11吸入，经气液分离器10和循环管9再进入烘干段5内进行循环，空气中的水分由气液分离器10进行分离后排出，使得物料中的水分逐渐被去除达到脱水的目的；由于热空气在封闭的箱体内循环，在气液分离（冷凝、离心、吸附等常规分离）过程中损耗的热量较少，可以最大限度地降低空气中的热损耗，达到节能降耗的目的。
高温的烘干物料通过传送带2进入冷却段6，此时冷却风机13将较冷的环境大气与高温的烘干物料接触，实现物料温度的降低。温度减低后的物料最后通过出料段7排出出料口4。
事实上，冷却风机12排出的气体相对周围的环境气体而言依然具有较高的热资源，为利用上述热资源，所述冷却风机13的出口与循环管9连通。
当物料中某处气流速度低于其他位置时，可转动调节把手16调节相应扰流板15的角度，使其与配风室12的底板夹角减小(趋于平缓)，此时该区域内气流通道增加，速度减缓，气流压力随之升高，物料上下压差增加，使穿过物料的气流速度提高。反之，当物料中某处气流速度偏高时，反向调节。另一方面，在烘干不同物料时，可以通过整体调节扰流板9的角度，使得穿过物料的气流速度提升或下降，提高了对品种的适应性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种带式环流烘干机，包括机体（1）、热风循环系统、冷却系统及位于机体（1）内的传送带（2），所述机体（1）在传送带（2）的头端开有进料口（3），所述机体（1）在传送带（2）的尾端开有出料口（4），其特征在于：所述机体（1）沿着所述传送带（2）的运输方向依次设为烘干段（5）、冷却段（6）及出料段（7），所述热风循环系统包括循环风机（8）、循环管（9）、气液分离器（10），所述循环风机（8）的吸口风道与位于所述机体（1）的烘干段（5）顶部的抽风口（11）连通，所述传送带（2）的下方设有配风室（12），所述循环风机（8）的出口风道通过循环管（9）与所述配风室（12）的热风进口连通，所述气液分离器（10）设于循环管（9）上，所述冷却系统包括冷却风机（13）、集气罩（14），所述集气罩（14）位于所述机体（1）的冷却段（6）上方，所述集气罩（14）的出口与冷却风机（13）的进口连通，所述配风室（12）底部设有扰流板（15），所述扰流板（15）沿传送带（2）的长度方向延伸且与所述烘干段（5）内的传送带（2）长度等长，所述扰流板（15）沿所述传送带（2）的宽度方向等距离分布；各所述扰流板（15）通过旋转轴（17）铰接在各自的旋转轴支座（18）上，各所述旋转轴支座（18）分别安装在所述配风室（12）的底板上，各旋转轴（17）的一端伸出所述机体（1）外且伸出端分别安装有调节把手（16）。
2.根据权利要求1所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述烘干段（5）与冷却段（6）之间架设有挡风帘板。
3.根据权利要求1所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述冷却段（6）与出料段（7）之间架设有挡风帘板。
4.根据权利要求1所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述冷却风机（13）的出口与循环管（9）连通。
5.根据权利要求1所述的带式环流烘干机，其特征在于：所述扰流板（15）包括面板（19）及均匀分布的加强筋（20），各所述旋转轴（17）分别位于各自扰流板（15）的下边沿。
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