CN108006655A - 一种热风循环垃圾脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种热风循环垃圾脱水装置,包括密封的烘干室,所述烘干室内设有垃圾输送机构,所述烘干室的顶部一侧设有待处理垃圾进料口、底部一侧设有烘干后垃圾出料口,所述垃圾输送机构的下方设有布风装置,用于在垃圾输送机构输送推进垃圾的过程中向烘干室内引入热风以烘干堆积在所述垃圾输送机构上的垃圾。本发明具有低能耗、易调控、脱水快、周期短、操作简便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾脱水技术领域,具体涉及一种热风循环垃圾脱水装置。
背景技术
原生态生活垃圾含水量达60%以上,目前最有效的生活垃圾减量的处理办法是垃圾焚烧,但垃圾中的含水量直接影响垃圾热值。当垃圾含水率分别为40%、48%和55%时,对应的垃圾最低热值分别为7658、7908和8126kJ/kg。对于采用混合收运的生活垃圾来说,降低生活垃圾的含水率是提高生活垃圾热值的最有效办法。目前普遍采用的方式为设置垃圾池,其一个很重要的作用就是降低垃圾的含水率。在堆贮的过程中,一部分水分被沥干,一部分水分在近似堆肥化的过程中蒸发流失。
传统垃圾处理方式的局限性,主要表现在:1、脱水过程较长,一般贮存7天。2、在抓斗进行翻推的情况下,垃圾的含水率可从50~60%下降至35~58%,垃圾中水分依然很多。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种应用于水泥窑协同处理垃圾的热风循环垃圾脱水装置。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
一种热风循环垃圾脱水装置,包括密封的烘干室,所述烘干室内设有垃圾输送机构,所述烘干室的顶部一侧设有待处理垃圾进料口、底部一侧设有烘干后垃圾出料口,所述垃圾输送机构的下方设有布风装置,用于在垃圾输送机构输送推进垃圾的过程中向烘干室内引入热风以烘干堆积在所述垃圾输送机构上的垃圾。
所述烘干室的顶部开有排气口,所述排气口通过排气管路连接除湿器的进气口,所述除湿器的出气口通过管路连接以水泥窑窑头废气余热为加热热源的气-气换热器的冷空气进气口,所述气-气换热器的换热空气出气口经循环风机构成的循环送风管路与所述布风装置的进气口连接。
所述布风装置为多个,通过风管与所述循环风机的热风出口连接,所述循环风机的热风进口与所述气-气换热器的换热空气出气口通过管路相连接。
本发明具有低能耗、易调控、脱水快、周期短、操作简便的特点。
附图说明
图1是热风循环垃圾脱水装置的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1所示,一种热风循环垃圾脱水装置,包括密封的烘干室3,所述烘干室内设有垃圾输送机构7,所述烘干室的顶部一侧设有待处理垃圾进料口5、底部一侧设有烘干后垃圾出料口6,所述垃圾输送机构的下方设有布风装置8,用于在垃圾输送机构输送推进垃圾的过程中向烘干室内引入热风以烘干堆积在所述垃圾输送机构上的垃圾。
所述烘干室的顶部开有排气口,所述排气口通过排气管路连接除湿器4的进气口,所述除湿器的出气口通过管路连接以水泥窑窑头废气余热为加热热源的气-气换热器1的冷空气进气口,所述气-气换热器的换热空气出气口经循环风机2构成的循环送风管路与所述布风装置的进气口连接。
烘干室3的上壳体内采用微负压,避免烘干室内的垃圾臭气外泄,垃圾在垃圾输送机构的往复推动下,由进料口向出料口方向移动,同时被来自布风装置送入的热空气烘干。含有水蒸汽的热空气进入除湿器4其中水分被凝结排出,冷空气经回流风道进入气-气换热器1被来自水泥窑窑头的热烟气加热后,经循环风机2鼓入烘干室3。形成空气多次闭式循环避免臭气外排,影响环境。
所述待处理垃圾进料口与烘干后垃圾出料口可以根据需要设置锁气或锁风进料机构或出料机构,以防止臭味外泄,减少对环境的污染。
所述布风装置为多个,通过风管与所述循环风机的热风出口连接,所述循环风机的热风进口与所述气-气换热器的换热空气出气口通过管路相连接。
所述的垃圾输送机构7采用现有的步进式输送机来实现,以在向前的输送过程中由热风将垃圾烘干。
具体的,所述烘干室内还可以设置温湿度检测器,如湿度计及温度计,温湿度检测器连接控制器,所述控制器与所述垃圾输送机构的驱动机构以及所述循环风机的控制器相连接。内置于烘干室内的温度、湿度检测装置,可以有效控制垃圾输送速度及布风量,达到使垃圾均匀干燥脱水的目的。烘干室3内设置有湿度计及温度计,根据热空气中的湿度来调整垃圾输送机构7的推进速度及布置装置8各个区域的供风量。
具体实现上,余热形成的热风源居本热风循环垃圾脱水装置一侧,包括气-气换热器、循环风机。气-气换热器采用水泥窑窑头废气余热为热源加热干燥循环空气,由循环风机转动送干燥风进烘干室以干燥垃圾料。
所述布风装置为空气布风板,其为一个中空的板体,下端有一个进风口,上端有多个出风孔,循环风机转动后把热风输入烘干室,并在空气布风板引导下,均匀送到烘干室的各个部位。
所述的烘干室要紧靠热风源,垃圾进入烘干室后,直接堆放在圾圾输送机构上,堆高约1m,在所述垃圾输送机构向前推动的过程中与热空气接触,蒸发水分。
所述的烘干室顶部的排气口形成回流风道,居烘干室顶部,并与除湿器相通,含水蒸水的热风进入回流风道,然后进入除湿器,再由循环风机输入气-气换热器与热源换热后送入烘干室从而形成循环气流。
所述的除湿器位于循环风机之前,对含水蒸汽的热空气进行降温脱水。
本发明是由利用水泥窑窑头高温烟气换热产生的热空气,经循环风机鼓入烘干室,含有水蒸汽的热风进入回流风道降温脱水后再进入气-气换热器加热,再由循环风机输入烘干室从而形成循环气流。这条气流循环的回路就是气流循环通道。
本发明装置热空气是利用水泥窑头废气余热,不增加额外的燃料及能源消耗。本装置的气流循环通道进入循环运转状态,空气不外泄,避免垃圾中的臭气排放到外部环境中。
本发明特点是通过风机将热空气均匀分布在烘干室的垃圾输送机构之下,输送机构在完全密闭的空间里,加快了垃圾的脱水速度,缩短了垃圾的干燥周期。
本发明有效的解决了烘干室的连续运行问题,垃圾进出口均可设有锁风或锁气机构,可以保证臭气不外泄,污水不外排。根据烘干室内的在线检测的干湿度及温度可以通过控制控制系统进行在线调节;提高了烘房的脱水干燥效率;提高了劳动效率。
本发明通过利用水泥窑窑头废气余热作为循环空气加热热源,节能降耗。烘干空气在密闭的系统中多次循环,避免垃圾烘干过程中产生的臭气外泄,避免了对环境的二次污染。
经本发明装置脱水处理后的垃圾含水量大大降低,提高焚烧垃圾热值,且降低焚烧后烟气中水蒸汽含量,减小对水泥窑垃圾协同处理系统的工艺影响,相应的提高水泥窑垃圾协同处理能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种热风循环垃圾脱水装置,其特征在于,包括密封的烘干室,所述烘干室内设有垃圾输送机构,所述烘干室的顶部一侧设有待处理垃圾进料口、底部一侧设有烘干后垃圾出料口,所述垃圾输送机构的下方设有布风装置,用于在垃圾输送机构输送推进垃圾的过程中向烘干室内引入热风以烘干堆积在所述垃圾输送机构上的垃圾。
2.根据权利要求1所述热风循环垃圾脱水装置,其特征在于,所述烘干室的顶部开有排气口,所述排气口通过排气管路连接除湿器的进气口,所述除湿器的出气口通过管路连接以水泥窑窑头废气余热为加热热源的气-气换热器的冷空气进气口,所述气-气换热器的换热空气出气口经循环风机构成的循环送风管路与所述布风装置的进气口连接。
3.根据权利要求2所述热风循环垃圾脱水装置,其特征在于,所述布风装置为多个,通过风管与所述循环风机的热风出口连接,所述循环风机的热风进口与所述气-气换热器的换热空气出气口通过管路相连接。
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