CN219415533U - 一种原料初加工干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料初加工干燥装置，涉及废料加工设备技术领域，底座的顶部两侧均设置有转换组件，箱体的一端固定安装有热循环组件，箱体的内腔下部固定安装有挡网，进气嘴的内部固定安装有抽气风机，气体干燥室的内部对称并活动连接有放置网笼，放置网笼的内部放置有硅胶干燥剂，气体升温室的内部交错固定安装有电加热管，箱体的内腔底部固定安装有排气管，排气管的顶部等距固定连通有出气嘴，出气嘴的内部固定安装有排气风机，设置的热循环组件配合挡网的使用，不仅能够加快对废旧塑料的烘干效率，保证其烘干的均匀性，而且提高了热利用率，降低了装置的能耗。

Description

一种原料初加工干燥装置

技术领域

本实用新型涉及废料加工设备技术领域，具体为一种原料初加工干燥装置。

背景技术

废旧塑料并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，由于绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的塑料，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，废旧塑料在进行加工时通常会对其进行清洗，由于其表面还残留有水分，因此就需要使用到专门的烘干装置来对其进行烘干。

现有专利(公告号：CN217752238U)所提供的一种清洗后废旧塑料干燥处理机构，该设备通过热风机将热气流吹至处理框的内部，并利用电机驱动搅拌杆转动，有效的解决了因受热不均匀导致塑料软化的问题，但吹出的热气流在进入到处理框的内部后，会不断上升并聚集在处理框的内腔顶部，使得处理框的内腔顶部温度较高，而处理框的内腔下部温度较低，从而降低了热利用率，并且在烘干时会产生水蒸气，水蒸气聚集在处理框的内部会导致湿度的增加，使得降低了对废旧塑料的烘干的效率，为了防止上述情况出现，就需要作业人员频繁的将处理框内部带有水蒸气的热气进行排放，以保证其内部的干燥，不仅降低了烘干速度，而且增加了装置的能耗，为此我们提供一种原料初加工干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料初加工干燥装置，以解决上述背景技术中因频繁的将处理框内部带有水蒸气的热气进行排放来保证其内部的干燥，不仅降低了烘干速度，而且增加了装置的能耗问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原料初加工干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的顶部两侧均设置有转换组件，所述箱体的一端固定安装有热循环组件，所述箱体的内腔下部固定安装有挡网。

所述热循环组件包括进气嘴，所述进气嘴设置在箱体的内腔顶部两侧，所述进气嘴的内部固定安装有抽气风机，所述箱体的一端两侧均分别固定安装有气体干燥室以及气体升温室，所述气体干燥室的内部对称并活动连接有放置网笼，所述放置网笼的内部放置有硅胶干燥剂，所述气体升温室的内部交错固定安装有电加热管，所述箱体的内腔底部固定安装有排气管，所述排气管的顶部等距固定连通有出气嘴，所述出气嘴的内部固定安装有排气风机，所述进气嘴、气体干燥室、气体升温室以及排气管之间均通过连接管相连通。

可选的，所述转换组件包括双向螺杆，所述双向螺杆转动连接在底座的内部，所述底座的外部设置有转柄并与双向螺杆固定连接，所述双向螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述箱体的两侧均设置有进气管并与移动块的顶部转动连接，所述进气管的一侧等距固定安装有密封堵头，所述进气管的另一侧等距固定连通有出气管，所述底座的顶部两侧均固定安装有热风机，所述热风机的出风口通过连接软管与进气管相连通。

可选的，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体的内部设置有转轴并与电机的转子末端固定连接，所述转轴的外部等距周向交错固定安装有搅拌杆，所述箱体的两侧均等距连通有连通管，所述连通管的直径大小与密封堵头以及出气管的直径大小相匹配，所述箱体的一端上部连通有加料斗，所述加料斗的加料口铰接有密封盖板。

可选的，所述挡网的上方设置有密封挡水板，所述密封挡水板的两侧均固定安装有滑条，所述箱体的两侧内壁均固定安装有滑槽并与滑条滑动连接。

可选的，所述移动块的底部固定安装有导向块，所述底座的内部对应导向块的位置开设有导向槽并与导向块滑动连接。

可选的，所述密封堵头以及出气管靠近进气管的一端外部均固定套设有密封垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该设备通过抽气风机能够将聚集在箱体内腔顶部的热空气吸入，利用硅胶干燥剂能够有效的将热空气中的水蒸气吸附来使其干燥，加设的电加热管能够对其进行二次加热，然后重新输送至箱体中，从而实现了热循环功能，不仅提高了热利用率，而且有效的避免了因频繁的将处理框内部带有水蒸气的热气进行排放来保证其内部的干燥，使得降低了烘干速度，并且增加了装置的能耗问题。

2、该设备通过设置的挡网能够将废旧塑料中多余的水分沥干，并且通过热循环组件排出的热空气从挡网底部吹向废旧塑料，能够加快对其的烘干效率，同时配合搅拌杆的转动还能够进一步的保证烘干的均匀性，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型纵剖结构示意图；

图2为本实用新型箱体后视结构示意图；

图3为本实用新型气体干燥室纵剖结构示意图；

图4为本实用新型气体升温室纵剖结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、转换组件；4、热循环组件；5、挡网；6、搅拌杆；7、连通管；8、密封挡水板；9、密封垫；31、双向螺杆；32、移动块；33、进气管；34、密封堵头；35、出气管；36、热风机；41、进气嘴；42、抽气风机；43、气体干燥室；44、气体升温室；45、放置网笼；46、硅胶干燥剂；47、电加热管；48、排气管；49、出气嘴；410、排气风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种原料初加工干燥装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定安装有电机，箱体2的内部设置有转轴并与电机的转子末端固定连接，转轴的外部等距周向交错固定安装有搅拌杆6，箱体2的一端上部连通有加料斗，加料斗的加料口铰接有密封盖板，底座1的顶部两侧均设置有转换组件3，箱体2的一端固定安装有热循环组件4，箱体2的内腔下部固定安装有挡网5，挡网5的上方设置有密封挡水板8，密封挡水板8的两侧均固定安装有滑条，箱体2的两侧内壁均固定安装有滑槽并与滑条滑动连接。

利用滑条与滑槽的滑动配合能够将密封挡水板8安装在箱体2的内部，然后通过加料斗向箱体2的内部加入废旧塑料，并向其内部注水，密封挡水板8能够防止水渗入到其下方的空间，通过电机带动转轴转动，使得带动搅拌杆6转动，能够对废旧塑料进行搅拌，提高了清洗效果，清洗完成后将水彻底排空，然后取下密封挡水板8，废旧塑料会掉落至挡网5表面，设置的挡网5能够将废旧塑料中多余的水分沥干。

热循环组件4包括进气嘴41，进气嘴41设置在箱体2的内腔顶部两侧，进气嘴41的内部固定安装有抽气风机42，箱体2的一端两侧均分别固定安装有气体干燥室43以及气体升温室44，气体干燥室43的内部对称并活动连接有放置网笼45，放置网笼45的内部放置有硅胶干燥剂46，便于对其进行更换，气体升温室44的内部交错固定安装有电加热管47，箱体2的内腔底部固定安装有排气管48，排气管48的顶部等距固定连通有出气嘴49，出气嘴49的内部固定安装有排气风机410，进气嘴41、气体干燥室43、气体升温室44以及排气管48之间均通过连接管相连通。

通过抽气风机42能够将聚集在箱体2内腔顶部的热空气吸入进气体干燥室43中，利用硅胶干燥剂46能够有效的将热空气中的水蒸气吸附来使其干燥，经干燥后的热空气进入气体升温室44，加设的电加热管47能够对其进行二次加热，然后通过排气风机410重新输送至箱体2中，从而实现了热循环功能，不仅提高了热利用率，而且有效的避免了因频繁的将处理框内部带有水蒸气的热气进行排放来保证其内部的干燥，使得降低了烘干速度，并且增加了装置的能耗问题，并且通过热循环组件4排出的热空气从挡网5底部吹向废旧塑料，能够加快对其的烘干效率，同时配合搅拌杆6的转动还能够进一步的保证烘干的均匀性，从而提高了装置的实用性。

转换组件3包括双向螺杆31，双向螺杆31转动连接在底座1的内部，底座1的外部设置有转柄并与双向螺杆31固定连接，双向螺杆31的外部螺纹连接有移动块32，移动块32的底部固定安装有导向块，底座1的内部对应导向块的位置开设有导向槽并与导向块滑动连接，能够对移动块32的移动起到导向作用，箱体2的两侧均设置有进气管33并与移动块32的顶部转动连接，进气管33的一侧等距固定安装有密封堵头34，进气管33的另一侧等距固定连通有出气管35，密封堵头34以及出气管35靠近进气管33的一端外部均固定套设有密封垫9，箱体2的两侧均等距连通有连通管7，连通管7的直径大小与密封堵头34以及出气管35的直径大小相匹配，底座1的顶部两侧均固定安装有热风机36，热风机36的出风口通过连接软管与进气管33相连通，连接软管足够长，能够防止出现紧绷以及缠绕的问题。

通过转动转柄带动双向螺杆31转动，使得带动两组移动块32相向移动，通过密封堵头34、连通管7以及密封垫9的配合，能够在清洗时将连通管7进行密封，防止水溢出箱体2，通过一百八十度转动进气管33，然后转动转柄，利用出气管35、连通管7以及密封垫9的配合，能够向箱体2中输入热空气，从而实现烘干的目的，同时一体两用，极大的提高了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料初加工干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述底座(1)的顶部两侧均设置有转换组件(3)，所述箱体(2)的一端固定安装有热循环组件(4)，所述箱体(2)的内腔下部固定安装有挡网(5)；

所述热循环组件(4)包括进气嘴(41)，所述进气嘴(41)设置在箱体(2)的内腔顶部两侧，所述进气嘴(41)的内部固定安装有抽气风机(42)，所述箱体(2)的一端两侧均分别固定安装有气体干燥室(43)以及气体升温室(44)，所述气体干燥室(43)的内部对称并活动连接有放置网笼(45)，所述放置网笼(45)的内部放置有硅胶干燥剂(46)，所述气体升温室(44)的内部交错固定安装有电加热管(47)，所述箱体(2)的内腔底部固定安装有排气管(48)，所述排气管(48)的顶部等距固定连通有出气嘴(49)，所述出气嘴(49)的内部固定安装有排气风机(410)，所述进气嘴(41)、气体干燥室(43)、气体升温室(44)以及排气管(48)之间均通过连接管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种原料初加工干燥装置，其特征在于：所述转换组件(3)包括双向螺杆(31)，所述双向螺杆(31)转动连接在底座(1)的内部，所述底座(1)的外部设置有转柄并与双向螺杆(31)固定连接，所述双向螺杆(31)的外部螺纹连接有移动块(32)，所述箱体(2)的两侧均设置有进气管(33)并与移动块(32)的顶部转动连接，所述进气管(33)的一侧等距固定安装有密封堵头(34)，所述进气管(33)的另一侧等距固定连通有出气管(35)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有热风机(36)，所述热风机(36)的出风口通过连接软管与进气管(33)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种原料初加工干燥装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定安装有电机，所述箱体(2)的内部设置有转轴并与电机的转子末端固定连接，所述转轴的外部等距周向交错固定安装有搅拌杆(6)，所述箱体(2)的两侧均等距连通有连通管(7)，所述连通管(7)的直径大小与密封堵头(34)以及出气管(35)的直径大小相匹配，所述箱体(2)的一端上部连通有加料斗，所述加料斗的加料口铰接有密封盖板。

4.根据权利要求1所述的一种原料初加工干燥装置，其特征在于：所述挡网(5)的上方设置有密封挡水板(8)，所述密封挡水板(8)的两侧均固定安装有滑条，所述箱体(2)的两侧内壁均固定安装有滑槽并与滑条滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种原料初加工干燥装置，其特征在于：所述移动块(32)的底部固定安装有导向块，所述底座(1)的内部对应导向块的位置开设有导向槽并与导向块滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种原料初加工干燥装置，其特征在于：所述密封堵头(34)以及出气管(35)靠近进气管(33)的一端外部均固定套设有密封垫(9)。