CN207763403U - 一种高分子材料节能烘干机 - Google Patents

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张灵芝
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Abstract

本实用新型公开的属于高分子材料生产技术领域,具体为一种高分子材料节能烘干机,包括安装架,所述安装架的前表面底部安装有齿轮电机,所述安装架的前表面顶部安装有从动轮,所述齿轮电机的输出端上套接有传动带,所述齿轮电机通过传动带与从动轮连接,所述从动轮贯穿安装架的前表面,所述从动轮的后侧安装有烘干筒,所述烘干筒的右侧安装有加料口,所述烘干筒的左侧安装有动力端,所述烘干筒的内腔中安装有防尘筒,所述防尘筒的内腔中安装有转料筒,本实用新型通过设置有可以360°旋转的烘干筒,将热气不断的通过热量向上传递的原理进行充分利用,减少热量浪费,从而提高节能效果,避免在暖仓时的热量浪费。

Description

一种高分子材料节能烘干机
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域,具体为一种高分子材料节能烘干机。
背景技术
现今的高分子材料都需要对混料进行烘干,而现有的烘干装置大多是通过热气进行烘干,因为热量上升的原料,导致材料沉积在下侧,而热气在上侧,中间有一段时间的热量无法进行烘干,所以导致能量的耗费,所以需要一种烘干机减少能量的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高分子材料节能烘干机,以解决上述背景技术中提出的烘干前的一段时间热量出现大量浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子材料节能烘干机,包括安装架,所述安装架的前表面底部安装有齿轮电机,所述安装架的前表面顶部安装有从动轮,所述齿轮电机的输出端上套接有传动带,所述齿轮电机通过传动带与从动轮连接,所述从动轮贯穿安装架的前表面,所述从动轮的后侧安装有烘干筒,所述烘干筒的右侧安装有加料口,所述烘干筒的左侧安装有动力端,所述烘干筒的内腔中安装有防尘筒,所述防尘筒的内腔中安装有转料筒,所述动力端的内腔中安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端右侧贯穿烘干筒的左侧外壁和转料筒的左侧外壁,所述旋转电机的输出端右侧安装有固定台,所述旋转电机的输出端上安装有扇叶,所述转料筒的内腔中均匀安装有导料片,所述烘干筒的内腔底部安装有进风管,所述进风管上安装有暖气装置,所述进风管的右侧安装有风泵,所述暖气装置包括暖气筒,所述暖气筒的内腔中安装有加热仓,所述暖气筒的内腔中通过过滤板设置有加热装置。
优选的,所述从动轮的前表面安装有手动摇把。
优选的,所述导料片为顺时针安装的导料片。
优选的,所述防尘筒和转料筒均为开设有滤孔的筛筒。
优选的,所述烘干筒与旋转电机的连接处安装有密封轴承,且所述旋转电机的输出端插接在密封轴承的内圈中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有可以360°旋转的烘干筒,将热气不断的通过热量向上传递的原理进行充分利用,减少热量浪费,从而提高节能效果,避免在暖仓时的热量浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型烘干筒结构示意图;
图3为本实用新型暖气装置结构示意图。
图中:1安装架、2齿轮电机、3从动轮、4传动带、5烘干筒、6加料口、7动力端、8防尘筒、9转料筒、10旋转电机、11固定台、12扇叶、13导料片、14进风管、15暖气装置、151暖气筒、152加热仓、153加热装置、16风泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子材料节能烘干机,包括安装架1,所述安装架1的前表面底部安装有齿轮电机2,所述安装架1的前表面顶部安装有从动轮3,所述齿轮电机2的输出端上套接有传动带4,所述齿轮电机2通过传动带4与从动轮3连接,所述从动轮3贯穿安装架1的前表面,所述从动轮3的后侧安装有烘干筒5,所述烘干筒5的右侧安装有加料口6,所述烘干筒5的左侧安装有动力端7,所述烘干筒5的内腔中安装有防尘筒8,所述防尘筒8的内腔中安装有转料筒9,所述动力端7的内腔中安装有旋转电机10,所述旋转电机10的输出端右侧贯穿烘干筒5的左侧外壁和转料筒9的左侧外壁,所述旋转电机10的输出端右侧安装有固定台11,所述旋转电机10的输出端上安装有扇叶12,所述转料筒9的内腔中均匀安装有导料片13,所述烘干筒5的内腔底部安装有进风管14,所述进风管14上安装有暖气装置15,所述进风管14的右侧安装有风泵16,所述暖气装置15包括暖气筒151,所述暖气筒151的内腔中安装有加热仓152,所述暖气筒151的内腔中通过过滤板设置有加热装置153。
其中,所述从动轮3的前表面安装有手动摇把,可以手动摇动,节省能量,所述导料片13为顺时针安装的导料片,保证烘干筒5在转动过程中不会出现高度过大的变化,导致原料在冲击过程中发生变化,所述防尘筒8和转料筒9均为开设有滤孔的筛筒,保证热气传递效果和避免原料外泄,所述烘干筒5与旋转电机10的连接处安装有密封轴承,且所述旋转电机10的输出端插接在密封轴承的内圈中,提高保温效果。
工作原理:本实用新型在使用时,通过齿轮电机2带动从动轮3传动,从而带动烘干筒5的转动,在风泵16将通过加热装置153加热过的热气导入烘干筒5中时,不断转动的烘干筒5使热气不断的向上传递热量,充分烘干因为导料片13在旋转电机10的带动下分散的高分子材料,提高烘干速率和通过扇片12带动空气的流动,提高效率,并且减少热量的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高分子材料节能烘干机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的前表面底部安装有齿轮电机(2),所述安装架(1)的前表面顶部安装有从动轮(3),所述齿轮电机(2)的输出端上套接有传动带(4),所述齿轮电机(2)通过传动带(4)与从动轮(3)连接,所述从动轮(3)贯穿安装架(1)的前表面,所述从动轮(3)的后侧安装有烘干筒(5),所述烘干筒(5)的右侧安装有加料口(6),所述烘干筒(5)的左侧安装有动力端(7),所述烘干筒(5)的内腔中安装有防尘筒(8),所述防尘筒(8)的内腔中安装有转料筒(9),所述动力端(7)的内腔中安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出端右侧贯穿烘干筒(5)的左侧外壁和转料筒(9)的左侧外壁,所述旋转电机(10)的输出端右侧安装有固定台(11),所述旋转电机(10)的输出端上安装有扇叶(12),所述转料筒(9)的内腔中均匀安装有导料片(13),所述烘干筒(5)的内腔底部安装有进风管(14),所述进风管(14)上安装有暖气装置(15),所述进风管(14)的右侧安装有风泵(16),所述暖气装置(15)包括暖气筒(151),所述暖气筒(151)的内腔中安装有加热仓(152),所述暖气筒(151)的内腔中通过过滤板设置有加热装置(153)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机,其特征在于:所述从动轮(3)的前表面安装有手动摇把。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机,其特征在于:所述导料片(13)为顺时针安装的导料片。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机,其特征在于:所述防尘筒(8)和转料筒(9)均为开设有滤孔的筛筒。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料节能烘干机,其特征在于:所述烘干筒(5)与旋转电机(10)的连接处安装有密封轴承,且所述旋转电机(10)的输出端插接在密封轴承的内圈中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111826265A (zh) * 2020-06-19 2020-10-27 海南发控智慧环境建设集团有限公司 一种固体垃圾处理装置

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