CN111826265A - 一种固体垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体垃圾处理装置，它包括有机固体垃圾分解装置(1)、甲烷脱水装置(2)和甲烷干燥装置(3)；有机固体垃圾分解装置(1)包括罐体(4)、引风机I(5)、电机A(6)和单螺旋输送装置(7)；甲烷脱水装置(2)包括轴承座(21)、立式转筒(22)、减速器B(23)、电机B(24)、主动齿轮B(25)和从动齿轮B(26)；甲烷干燥装置(3)包括水平转筒(35)、支撑辊托(36)、减速器C(37)、电机C(38)、甲烷收集罐(39)、引风机II(40)、主动齿轮C(41)和从动齿轮C(42)。本发明的有益效果是：环保处理有机固体垃圾、提高甲烷纯度、提高甲烷产量、提高有机固体垃圾处理效率、变废为宝。
Description
技术领域
本发明涉及有机固体垃圾处理的技术领域，特别是一种固体垃圾处理装置。
背景技术
有机固体垃圾的种类很多，其中较为常见的就是餐饮垃圾中的固体垃圾，餐饮垃圾也叫餐厨垃圾(俗称泔水、泔脚)，是指剩饭菜、餐桌废弃物及厨房下角料的总称，其主要成分是米、面、淀粉类，骨、肉、油、皮、刺、鳞等，其中富含维生素、淀粉、蛋白质、油脂、食用纤维、脂肪酸、糖、盐等营养物质，以及钙、钠、镁、钾、铁等矿物质，餐饮垃圾是居民在生活消费过程中形成的一种生活物质。有机固体垃圾大量堆积后，经一段时间后发臭，同时滋生苍蝇，非常污染城市空气，有机固体垃圾的科学暨无害化处理，已成为城市管理和建设的根本出路。因此亟需将城市产生的有机固体垃圾进行有效处理。
有机固体垃圾的处理方式是通过工人直接运输到养猪场，将有机固体垃圾供给饲料猪食用，以达到处理有机固体垃圾的目的。这种方式只适合用于农村，在城市周围根本就没有养猪场，工人将各住户内的有机固体垃圾收集后直接倾倒于河流中，利用河水的净水能力消耗掉有机固体垃圾。然而，有机固体垃圾含有大量的营养物质，造成河流沿岸或水下植物富营养生长，进而导致河流破坏，由此可知将有机固体垃圾倾倒于河流中也不是可持续发展的道路。
为了解决以上问题，人们利用微生物分解有机固体垃圾，分解后得到甲烷和无机物，并将甲烷收集起来，甲烷又可以应用于燃气用，以达到变废为宝的目的，而无机物则直接倾倒于土壤或河水中。由于收集后的甲烷中含有大量的水，根本不能直接利用，分别需要脱水和干燥处理，而现有的脱水装置和干燥装置分别存在脱水不彻底、干燥不彻底的缺陷，得到的甲烷纯度低。此外，现有的分解有机固体垃圾还存在以下缺陷：1、收集的甲烷分别需要脱水装置和干燥装置进行处理，获得成品甲烷不连续，降低了有机固体垃圾处理效率。2、有机固体垃圾的体积大，造成有机固体垃圾根本没有与微生物充分接触，造成需要消耗很长时间分解有机固体垃圾，降低了有机固体垃圾的处理效率，同时还降低了甲烷产量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、环保处理有机固体垃圾、提高甲烷纯度、提高甲烷产量、提高有机固体垃圾处理效率、变废为宝、操作简单的固体垃圾处理装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种固体垃圾处理装置，它包括有机固体垃圾分解装置、甲烷脱水装置和甲烷干燥装置；
所述有机固体垃圾分解装置包括罐体、引风机I、电机A和单螺旋输送装置，所述罐体的顶部经螺钉连接有顶盖，所述顶盖上固设有伸入于罐体内的进料管，顶盖上开设有进液口，所述罐体内焊接有切割盘，切割盘位于进料管的下方，切割盘上分布有多个漏料孔，所述电机A垂向设置且固定安装于顶盖的顶部，电机A的输出轴向下延伸于罐体内，且输出轴上经联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴向下贯穿切割盘设置，搅拌轴上安装有切刀，切刀位于切割盘的下方且与切割盘的底表面接触，所述搅拌轴上还安装有位于切刀下方的转盘，所述转盘的顶表面上焊接有多个竖向棱柱，转盘的柱面上焊接有多个横向棱柱，所述罐体的底部设置有蝶阀，所述单螺旋输送装置设置于蝶阀的下方，单螺旋输送装置的入口端与蝶阀的出口端经管卡连接，所述引风机I的抽风口与罐体连通，引风机I的抽风口位于切刀的下方，引风机I的排风口处连接有弯管；
所述甲烷脱水装置包括轴承座、立式转筒、减速器B、电机B、主动齿轮B和从动齿轮B，所述立式转筒的底部焊接有转轴，转轴旋转安装于轴承座内，转轴上安装有位于立式转筒和轴承座之间的从动齿轮B，立式转筒的顶部设置有旋转接头B，旋转接头B与弯管连接，所述立式转筒的下端部且位于其两侧分别固设有出水管和出气管，出水管和出气管均与立式转筒连通，出气管位于出水管上方，出气管上连接有出气阀，出水管上连接有出水阀，所述立式转筒内还焊接有隔板，隔板位于出气管的上方，隔板上分布有多个通孔，每个通孔内均焊接有竖向设置的立管，立管的上下端部均为开口，所述减速器B的顶部设置有输出轴，输出轴上安装有主动齿轮B，主动齿轮B与从动齿轮B啮合，所述电机B的输出轴与减速器B的输入轴经联轴器连接；
所述甲烷干燥装置包括水平转筒、支撑辊托、减速器C、电机C、甲烷收集罐、引风机II、主动齿轮C和从动齿轮C，所述水平转筒的底部设置有多个支撑辊托，水平转筒支撑于支撑辊托的滚轮上，所述水平转筒的左右端部分别固设有旋转接头C和旋转接头D，所述引风机II的抽风口与旋转接头D的另一端连接，引风机II的排风口与甲烷收集罐连通，所述从动齿轮C安装于水平转筒的外部，所述减速器C和电机C均设置于水平转筒的下方，所述主动齿轮C安装于减速器C的输出轴上，从动齿轮C与主动齿轮C啮合，所述电机C的输出轴与减速器C的输入轴经联轴器连接，所述水平转筒内位于其顶表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片，水平转筒内位于其底表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片，叶片呈矩形状，所述水平转筒的内壁中设置有夹套，水平转筒上设置有蒸汽进口管，蒸汽进口管与夹套连通。
所述切割盘的中部开设有中心孔，中心孔内焊接有套管，所述套管垂向设置，所述搅拌轴贯穿套管设置。
所述竖向棱柱和横向棱柱均为六棱柱。
所述罐体的底部设置多根支撑于地面上的支撑腿。
所述甲烷收集罐、轴承座、减速器B、减速器C、支撑辊托、电机B和电机C均支撑于地面上。
所述单螺旋输送装置包括电机D、筒体和单螺旋杆，所述筒体的左右端部分别固设有端盖，所述单螺旋杆设置于筒体内，单螺旋杆的两端分别旋转安装于两个端盖上，所述电机D固定安装于右端盖上，电机D的输出轴伸入于筒体内，且输出轴与单螺旋杆的一端经联轴器连接，所述筒体左端部的底表面上开设有出口端，筒体右端部的顶表面上开设有入口端。
所述立管为钢管。
所述水平转筒的下方设置有两个支撑辊托，两个支撑辊托均包括支撑于地面上的支架和滚轮，所述支架呈V形结构，支架的前后端均旋转安装有滚轮，所述水平转筒设置于两个滚轮之间，且与两个滚轮相切。
该处理装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与电机A、电机B、电机C、电机D、出水阀、出气阀、蝶阀、引风机I和引风机II电连接。
所述罐体的侧壁上设置有观察窗。
本发明具有以下优点：
1、本发明的搅拌轴向下贯穿切割盘设置，搅拌轴上安装有切刀，切刀位于切割盘的下方且与切割盘的底表面接触，搅拌轴上还安装有位于切刀下方的转盘，转盘的顶表面上焊接有多个竖向棱柱，转盘的柱面上焊接有多个横向棱柱，有机固体垃圾依次通过切刀的切割、竖向棱柱棱角的击碎和横向棱柱棱角的击碎而变成碎状有机固体垃圾，从而有效增加了有机固体垃圾与发酵液的接触面积，实现了在短时间内完成发酵，进而得到含水汽甲烷，极大的提高了有机固体垃圾处理效率，此外有机固体垃圾内的有效成分被充分暴露出，从而有效提高了甲烷的产量。
2、本发明的立式转筒内还焊接有隔板，隔板位于出气管的上方，隔板上分布有多个通孔，每个通孔内均焊接有竖向设置的立管，立管为钢管，立管的上下端部均为开口，所述减速器B的顶部设置有输出轴，输出轴上安装有主动齿轮B，主动齿轮B与从动齿轮B啮合，由于每根立管均是做周向转动的，因此转动的立管阻止含水汽甲烷顺利通过，使水汽在立管内停留的更久，从而确保水汽从甲烷上充分脱掉，从而极大的提高了甲烷的纯度。
3、本发明的从动齿轮C安装于减速器C的输出轴上，从动齿轮C与主动齿轮C啮合，所述电机C的输出轴与减速器C的输入轴经联轴器连接，所述水平转筒内位于其顶表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片，水平转筒内位于其底表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片，叶片呈矩形状，所述水平转筒的内壁中设置有夹套，水平转筒上设置有蒸汽进口管，蒸汽进口管与夹套连通，在甲烷进入到水平转筒时，由于叶片始终是转动的，叶片将甲烷煽动到水平转筒的内壁上，而水平转筒的内壁温度较高，确保甲烷充分得到干燥，且叶片的煽动下，降低了甲烷在水平转筒内的流速，进一步的确保了甲烷充分得到干燥，从而极大的提高了甲烷纯度。
4、发酵产生的甲烷顺次经过脱水处理、干燥处理和收集，整个处理过程是连续的，相比传统的分段式处理方式，该处理装置极大的提高了有机固体垃圾处理效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为有机固体垃圾分解装置的结构示意图；
图3为图2的主剖视图；
图4为切割盘的结构示意图；
图5为甲烷脱水装置的结构示意图；
图6为图5的主剖视图；
图7为甲烷干燥装置的结构示意图；
图8为图7的主剖视图；
图9为图8的A-A截面示意图；
图中，1-有机固体垃圾分解装置，2-甲烷脱水装置，3-甲烷干燥装置，4-罐体，5-引风机I，6-电机A，7-单螺旋输送装置，8-螺钉，9-顶盖，10-进料管，11-进液口，12-切割盘，13-漏料孔，14-搅拌轴，15-切刀，16-转盘，17-竖向棱柱，18-横向棱柱，19-蝶阀，20-弯管，21-轴承座，22-立式转筒，23-减速器B，24-电机B，25-主动齿轮B，26-从动齿轮B，27-转轴，28-旋转接头B，29-出水管，30-出气管，31-出气阀，32-出水阀，33-隔板，34-立管，35-水平转筒，36-支撑辊托，37-减速器C，38-电机C，39-甲烷收集罐，40-引风机II，41-主动齿轮C，42-从动齿轮C，43-旋转接头C，44-旋转接头D，45-叶片，46-夹套，47-蒸汽进口管，48-中心孔，49-套管，50-支撑腿，51-电机D，52-筒体，53-单螺旋杆，54-支架，55-滚轮，56-观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种固体垃圾处理装置，它包括有机固体垃圾分解装置1、甲烷脱水装置2和甲烷干燥装置3。
如图2～4所示，所述有机固体垃圾分解装置1包括罐体4、引风机I5、电机A6和单螺旋输送装置7，罐体4的底部设置多根支撑于地面上的支撑腿50，罐体4的侧壁上设置有观察窗56，所述罐体4的顶部经螺钉8连接有顶盖9，所述顶盖9上固设有伸入于罐体4内的进料管10，顶盖9上开设有进液口11，所述罐体4内焊接有切割盘12，切割盘12位于进料管10的下方，切割盘12上分布有多个漏料孔13，所述电机A6垂向设置且固定安装于顶盖9的顶部，电机A6的输出轴向下延伸于罐体4内，且输出轴上经联轴器连接有搅拌轴14，搅拌轴14向下贯穿切割盘12设置，搅拌轴14上安装有切刀15，切刀15位于切割盘12的下方且与切割盘12的底表面接触，所述搅拌轴14上还安装有位于切刀15下方的转盘16，所述转盘16的顶表面上焊接有多个竖向棱柱17，转盘16的柱面上焊接有多个横向棱柱18，竖向棱柱17和横向棱柱18均为六棱柱，所述罐体4的底部设置有蝶阀19，所述单螺旋输送装置7设置于蝶阀19的下方，单螺旋输送装置7的入口端与蝶阀19的出口端经管卡连接，所述引风机I5的抽风口与罐体4连通，引风机I5的抽风口位于切刀15的下方，引风机I5的排风口处连接有弯管20。所述切割盘12的中部开设有中心孔48，中心孔48内焊接有套管49，所述套管49垂向设置，所述搅拌轴14贯穿套管49设置。所述甲烷收集罐39、轴承座21、减速器B23、减速器C37、支撑辊托36、电机B24和电机C38均支撑于地面上。
如图5～6所示，所述甲烷脱水装置2包括轴承座21、立式转筒22、减速器B23、电机B24、主动齿轮B25和从动齿轮B26，所述立式转筒22的底部焊接有转轴27，转轴27旋转安装于轴承座21内，转轴27上安装有位于立式转筒22和轴承座21之间的从动齿轮B26，立式转筒22的顶部设置有旋转接头B28，旋转接头B28与弯管20连接，所述立式转筒22的下端部且位于其两侧分别固设有出水管29和出气管30，出水管29和出气管30均与立式转筒22连通，出气管30位于出水管29上方，出气管30上连接有出气阀31，出水管29上连接有出水阀32，所述立式转筒22内还焊接有隔板33，隔板33位于出气管30的上方，隔板33上分布有多个通孔，每个通孔内均焊接有竖向设置的立管34，立管34为钢管，立管34的上下端部均为开口，所述减速器B23的顶部设置有输出轴，输出轴上安装有主动齿轮B25，主动齿轮B25与从动齿轮B26啮合，所述电机B24的输出轴与减速器B23的输入轴经联轴器连接。
如图7～9所示，所述甲烷干燥装置3包括水平转筒35、支撑辊托36、减速器C37、电机C38、甲烷收集罐39、引风机II40、主动齿轮C41和从动齿轮C42，所述水平转筒35的底部设置有多个支撑辊托36，水平转筒35支撑于支撑辊托36的滚轮55上，所述水平转筒35的左右端部分别固设有旋转接头C43和旋转接头D44，所述引风机II40的抽风口与旋转接头D44的另一端连接，引风机II40的排风口与甲烷收集罐39连通，所述从动齿轮C42安装于水平转筒35的外部，所述减速器C37和电机C38均设置于水平转筒35的下方，所述主动齿轮C41安装于减速器C37的输出轴上，从动齿轮C42与主动齿轮C41啮合，所述电机C38的输出轴与减速器C37的输入轴经联轴器连接，所述水平转筒35内位于其顶表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片45，水平转筒35内位于其底表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片45，叶片45呈矩形状，所述水平转筒35的内壁中设置有夹套46，水平转筒35上设置有蒸汽进口管47，蒸汽进口管47与夹套46连通。
如图3所示，所述单螺旋输送装置7包括电机D51、筒体52和单螺旋杆53，所述筒体52的左右端部分别固设有端盖，所述单螺旋杆53设置于筒体52内，单螺旋杆53的两端分别旋转安装于两个端盖上，所述电机D51固定安装于右端盖上，电机D51的输出轴伸入于筒体52内，且输出轴与单螺旋杆53的一端经联轴器连接，所述筒体52左端部的底表面上开设有出口端，筒体52右端部的顶表面上开设有入口端。
如图8所示，所述水平转筒35的下方设置有两个支撑辊托36，两个支撑辊托36均包括支撑于地面上的支架54和滚轮55，所述支架54呈V形结构，支架54的前后端均旋转安装有滚轮55，所述水平转筒35设置于两个滚轮55之间，且与两个滚轮55相切。
该处理装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与电机A6、电机B24、电机C38、电机D51、出水阀32、出气阀31、蝶阀19、引风机I5和引风机II40电连接。
本发明的工作过程如下：
S1、工人打开电机A6，电机A6带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动切刀15和转盘16做周向转动，转盘16带动横向棱柱18和竖向棱柱17转动；将一定量的有机固体垃圾经进料管10的顶端口投入到罐体4内，有机固体垃圾在重力作用下从漏料孔13处落下，当有机固体垃圾穿过漏料孔13后，切刀15将大块的有机固体垃圾切割成小块状，切割后的小块有机固体垃圾继续往下掉落，转动的竖向棱柱17的棱角将小块状的有机固体垃圾击碎，击碎后的有机固体垃圾在转盘16的离心力下，从转盘16的外边缘与罐体4内壁之间的环空间隙落下，在从环空间隙落下时，横向棱柱18的棱角将有机固体垃圾再次击碎，从而得到碎状的有机固体垃圾；
S2、工人经进液口11向罐体4内通入一定量的盛装有微生物的发酵液，通过观察窗56观察罐体4内发酵液的液位，若观察到发酵液的液面淹没碎状的有机固体垃圾后，停止向罐体4内通入发酵液；经一段时间发酵后，即可在罐体4内得到含水汽的甲烷。由于有机固体垃圾依次通过切刀的切割、竖向棱柱17棱角的击碎和横向棱柱18棱角的击碎而变成碎状有机固体垃圾，从而有效增加了有机固体垃圾与发酵液的接触面积，实现了在短时间内完成发酵，进而得到含水汽甲烷，极大的提高了有机固体垃圾处理效率，此外有机固体垃圾内的有效成分被充分暴露出，从而有效提高了甲烷的产量；
S3、打开电机D51，电机D51带动单螺旋杆53转动，单螺旋杆53将罐体4内分解后的残渣往出口端方向输送，残渣从筒体52的出口端排放出，当观察到没有残渣排放出后关闭电机D51；
S4、甲烷的脱水：工人打开引风机I5和电机B24，电机B24的转矩经减速器B23减速后带动主动齿轮B25转动，主动齿轮B25带动从动齿轮B26转动，从动齿轮B26带动转轴27转动，转轴27带动立式转筒22绕着轴承座21的轴线做周向旋转运动，立式转筒22带动隔板33上的立管34做周向转动，同时引风机I5将含水汽甲烷抽出，抽出的含水汽甲烷气体顺次经弯管20、旋转接头B28进入到立式转筒22内，含水汽甲烷在气压下穿过立管34，在穿过立管34时，水汽与水汽接触而冷凝成水滴，水滴沿着立管34汇集到立式转筒22的底部成为冷凝水，而除去水汽的甲烷也进入到立式转筒22的底部，经一段时间处理后，关闭电机B24并静止一段时间，此时甲烷在冷凝水的上层，从而实现了甲烷的脱水。由于每根立管34均是做周向转动的，因此转动的立管34阻止含水汽甲烷顺利通过，使水汽在立管34内停留的更久，从而确保水汽从甲烷上充分脱掉，从而极大的提高了甲烷的纯度；
S5、打开出水阀32，将立式转筒22下层的冷凝水排放出，当观察到没有冷凝水排出时，说明冷凝水已经被全部排放掉，随后关闭出水阀32；
S6、甲烷的干燥：工人取用一根软管，将软管的一端与出气阀31的一端经管卡连接，将软管的另一端与旋转接头C43经管卡连接；经蒸汽进口管47向夹套46内通入一定量的高温蒸汽，高温蒸汽加热夹套46，夹套46再将水平转筒35内部加热；工人打开出气阀31、电机C38和引风机II40，电机C38的转矩经减速器C37减速后传递给主动齿轮C41，主动齿轮C41带动从动齿轮C42转动，从动齿轮C42带动水平转筒35转动，水平转筒35带动叶片45绕其轴线转动，同时引风机II40将立式转筒22内的甲烷抽出，甲烷顺次经出气阀31、软管、旋转接头C43进入到水平转筒35内，水平转筒35内的热量将甲烷干燥，干燥后的甲烷顺次经旋转接头D44、引风机II40抽入到甲烷收集罐39内，从而实现了甲烷的干燥，最终实现了利用废的有机固体垃圾变成有用的甲烷气体，变废为宝。在甲烷进入到水平转筒35时，由于叶片45始终是转动的，叶片45将甲烷煽动到水平转筒35的内壁上，而水平转筒35的内壁温度较高，确保甲烷充分得到干燥，且叶片45的煽动下，降低了甲烷在水平转筒35内的流速，进一步的确保了甲烷充分得到干燥，从而极大的提高了甲烷纯度。
此外，发酵产生的甲烷顺次经过脱水处理、干燥处理和收集，整个处理过程是连续的，相比传统的分段式处理方式，该处理装置极大的提高了有机固体垃圾处理效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种固体垃圾处理装置，其特征在于：它包括有机固体垃圾分解装置(1)、甲烷脱水装置(2)和甲烷干燥装置(3)；
所述有机固体垃圾分解装置(1)包括罐体(4)、引风机I(5)、电机A(6)和单螺旋输送装置(7)，所述罐体(4)的顶部经螺钉(8)连接有顶盖(9)，所述顶盖(9)上固设有伸入于罐体(4)内的进料管(10)，顶盖(9)上开设有进液口(11)，所述罐体(4)内焊接有切割盘(12)，切割盘(12)位于进料管(10)的下方，切割盘(12)上分布有多个漏料孔(13)，所述电机A(6)垂向设置且固定安装于顶盖(9)的顶部，电机A(6)的输出轴向下延伸于罐体(4)内，且输出轴上经联轴器连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)向下贯穿切割盘(12)设置，搅拌轴(14)上安装有切刀(15)，切刀(15)位于切割盘(12)的下方且与切割盘(12)的底表面接触，所述搅拌轴(14)上还安装有位于切刀(15)下方的转盘(16)，所述转盘(16)的顶表面上焊接有多个竖向棱柱(17)，转盘(16)的柱面上焊接有多个横向棱柱(18)，所述罐体(4)的底部设置有蝶阀(19)，所述单螺旋输送装置(7)设置于蝶阀(19)的下方，单螺旋输送装置(7)的入口端与蝶阀(19)的出口端经管卡连接，所述引风机I(5)的抽风口与罐体(4)连通，引风机I(5)的抽风口位于切刀(15)的下方，引风机I(5)的排风口处连接有弯管(20)；
所述甲烷脱水装置(2)包括轴承座(21)、立式转筒(22)、减速器B(23)、电机B(24)、主动齿轮B(25)和从动齿轮B(26)，所述立式转筒(22)的底部焊接有转轴(27)，转轴(27)旋转安装于轴承座(21)内，转轴(27)上安装有位于立式转筒(22)和轴承座(21)之间的从动齿轮B(26)，立式转筒(22)的顶部设置有旋转接头B(28)，旋转接头B(28)与弯管(20)连接，所述立式转筒(22)的下端部且位于其两侧分别固设有出水管(29)和出气管(30)，出水管(29)和出气管(30)均与立式转筒(22)连通，出气管(30)位于出水管(29)上方，出气管(30)上连接有出气阀(31)，出水管(29)上连接有出水阀(32)，所述立式转筒(22)内还焊接有隔板(33)，隔板(33)位于出气管(30)的上方，隔板(33)上分布有多个通孔，每个通孔内均焊接有竖向设置的立管(34)，立管(34)的上下端部均为开口，所述减速器B(23)的顶部设置有输出轴，输出轴上安装有主动齿轮B(25)，主动齿轮B(25)与从动齿轮B(26)啮合，所述电机B(24)的输出轴与减速器B(23)的输入轴经联轴器连接；
所述甲烷干燥装置(3)包括水平转筒(35)、支撑辊托(36)、减速器C(37)、电机C(38)、甲烷收集罐(39)、引风机II(40)、主动齿轮C(41)和从动齿轮C(42)，所述水平转筒(35)的底部设置有多个支撑辊托(36)，水平转筒(35)支撑于支撑辊托(36)的滚轮(55)上，所述水平转筒(35)的左右端部分别固设有旋转接头C(43)和旋转接头D(44)，所述引风机II(40)的抽风口与旋转接头D(44)的另一端连接，引风机II(40)的排风口与甲烷收集罐(39)连通，所述从动齿轮C(42)安装于水平转筒(35)的外部，所述减速器C(37)和电机C(38)均设置于水平转筒(35)的下方，所述主动齿轮C(41)安装于减速器C(37)的输出轴上，从动齿轮C(42)与主动齿轮C(41)啮合，所述电机C(38)的输出轴与减速器C(37)的输入轴经联轴器连接，所述水平转筒(35)内位于其顶表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片(45)，水平转筒(35)内位于其底表面上且沿其轴向依次焊接有多个叶片(45)，叶片(45)呈矩形状，所述水平转筒(35)的内壁中设置有夹套(46)，水平转筒(35)上设置有蒸汽进口管(47)，蒸汽进口管(47)与夹套(46)连通。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述切割盘(12)的中部开设有中心孔(48)，中心孔(48)内焊接有套管(49)，所述套管(49)垂向设置，所述搅拌轴(14)贯穿套管(49)设置。
3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述竖向棱柱(17)和横向棱柱(18)均为六棱柱。
4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述罐体(4)的底部设置多根支撑于地面上的支撑腿(50)。
5.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述甲烷收集罐(39)、轴承座(21)、减速器B(23)、减速器C(37)、支撑辊托(36)、电机B(24)和电机C(38)均支撑于地面上。
6.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述单螺旋输送装置(7)包括电机D(51)、筒体(52)和单螺旋杆(53)，所述筒体(52)的左右端部分别固设有端盖，所述单螺旋杆(53)设置于筒体(52)内，单螺旋杆(53)的两端分别旋转安装于两个端盖上，所述电机D(51)固定安装于右端盖上，电机D(51)的输出轴伸入于筒体(52)内，且输出轴与单螺旋杆(53)的一端经联轴器连接，所述筒体(52)左端部的底表面上开设有出口端，筒体(52)右端部的顶表面上开设有入口端。
7.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述立管(34)为钢管。
8.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述水平转筒(35)的下方设置有两个支撑辊托(36)，两个支撑辊托(36)均包括支撑于地面上的支架(54)和滚轮(55)，所述支架(54)呈V形结构，支架(54)的前后端均旋转安装有滚轮(55)，所述水平转筒(35)设置于两个滚轮(55)之间，且与两个滚轮(55)相切。
9.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：该处理装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与电机A(6)、电机B(24)、电机C(38)、电机D(51)、出水阀(32)、出气阀(31)、蝶阀(19)、引风机I(5)和引风机II(40)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种固体垃圾处理装置，其特征在于：所述罐体(4)的侧壁上设置有观察窗(56)。
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