CN208975791U - 一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘 - Google Patents
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Abstract
一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘，其特征在于，包括底盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱、上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，搅拌盘的顶部采用第一搅拌柱与第二搅拌柱设计能够有效针对搅拌盘顶部中间及周向的均匀搅拌，避免搅拌不均；且在搅拌盘侧边自上而下依次设置上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，能够大幅度扩大搅拌盘的搅拌范围，增加搅拌效率，且上、下搅拌叶片侧边都设置有刀刃，能够有效对混合物进行打散，使用效率高。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘。
背景技术
轻质碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、建材日用化工、医药、食品、饲料、油墨等行业。用普通碳化法生产出的轻质 碳酸钙粉细度一般在400目左右，颗粒粒径大，颗粒之间凝聚现象严重， 影响了轻质碳酸钙的应用。
中国专利号为CN200610028359.5的发明专利公开了一种超细轻质碳酸钙的制备方法，将轻质碳酸钙粉加入水中，并向水中加入助磨剂，助磨剂加入量相对于轻质碳酸钙干粉的量为0.3~5.0%，搅拌使助磨剂溶解，配成轻质碳酸钙粉的含量为45~75%的轻质碳酸钙浆料，然后采用湿式超细剥片机或搅拌磨，对轻质碳酸钙进行超细磨，研磨过程中再缓慢滴加助磨剂，助磨剂加入量相对于轻质碳酸钙干粉的量为0.3~5.0%，助磨剂是由丙烯酸、丙烯醇和丁烯二酸单季戊四醇酯三种单体嵌段共聚而成。
但是该种制备方法需要搅拌时充分搅拌，但是目前没有专门针对该种制备方法使用的搅拌设备，市场上的通用设备底部容易沉积，不容易充分混合。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提出了一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘。
具体的技术方案如下：
一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘，其特征在于，包括底盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱、上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，所述底盘呈圆盘形结构，所述第一搅拌柱数量为1个，设置于所述底盘顶部中心位置，所述第一搅拌柱为一体式结构，底部成圆柱形，顶部周向设置有6个搅拌分杆，所述搅拌分杆呈下窄上宽的三棱柱结构；所述第二搅拌柱数量为四个，所述第二搅拌柱呈一体式结构，所述第二搅拌柱在所述底盘顶部呈周向均匀分布，所述第二搅拌柱底部成方形结构，顶部呈下窄上宽的三棱柱结构；
所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片的数量均为8个，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片均设置在所述底盘侧边，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片在底盘侧边均为均匀分布；所述上搅拌叶片位于所述底盘侧边顶部位置，所述中搅拌叶片位于所述底盘侧边中部位置，所述下搅拌叶片位于所述底盘侧边下部位置；所述上搅拌叶片与所述下搅拌叶片呈上下对称设置，所述上搅拌叶片底部成弧形结构，顶部为向上倾斜设置，所述上搅拌叶片为上窄下宽结构，所述上搅拌叶片两侧设置有刀刃；所述下搅拌叶片的大小、形状、结构均与所述上搅拌叶片相同；所述中搅拌叶片位于所述上搅拌叶片与下搅拌叶片之间，所述中搅拌叶片呈水平设置，所述中搅拌叶片为波浪形板结构。
进一步的，所述搅拌分杆截面呈直角三角形结构。
进一步的，所述第二搅拌柱顶部截面呈直角三角形结构。
本实用新型的有益效果为：
搅拌盘的顶部采用第一搅拌柱与第二搅拌柱设计能够有效针对搅拌盘顶部中间及周向的均匀搅拌，避免搅拌不均；且在搅拌盘侧边自上而下依次设置上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，能够大幅度扩大搅拌盘的搅拌范围，增加搅拌效率，且上、下搅拌叶片侧边都设置有刀刃，能够有效对混合物进行打散，使用效率高。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型A-A向剖视图。
图3为本实用新型使用时剖视图。
附图标记说明：
底盘1、第一搅拌柱2、搅拌分杆3、第二搅拌柱4、上搅拌叶片5、中搅拌叶片6、下搅拌叶片7、刀刃8、搅拌罐9、搅拌电机10、电机旋转轴11、搅拌罐进料口12、搅拌罐出料口13。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘，其特征在于，包括底盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱、上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，所述底盘呈圆盘形结构，所述第一搅拌柱数量为1个，设置于所述底盘顶部中心位置，所述第一搅拌柱为一体式结构，底部成圆柱形，顶部周向设置有6个搅拌分杆，所述搅拌分杆呈下窄上宽的三棱柱结构；所述第二搅拌柱数量为四个，所述第二搅拌柱呈一体式结构，所述第二搅拌柱在所述底盘顶部呈周向均匀分布，所述第二搅拌柱底部成方形结构，顶部呈下窄上宽的三棱柱结构；
所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片的数量均为8个，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片均设置在所述底盘侧边，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片在底盘侧边均为均匀分布；所述上搅拌叶片位于所述底盘侧边顶部位置，所述中搅拌叶片位于所述底盘侧边中部位置，所述下搅拌叶片位于所述底盘侧边下部位置；所述上搅拌叶片与所述下搅拌叶片呈上下对称设置，所述上搅拌叶片底部成弧形结构，顶部为向上倾斜设置，所述上搅拌叶片为上窄下宽结构，所述上搅拌叶片两侧设置有刀刃；所述下搅拌叶片的大小、形状、结构均与所述上搅拌叶片相同；所述中搅拌叶片位于所述上搅拌叶片与下搅拌叶片之间，所述中搅拌叶片呈水平设置，所述中搅拌叶片为波浪形板结构。
进一步的，所述搅拌分杆截面呈直角三角形结构。
进一步的，所述第二搅拌柱顶部截面呈直角三角形结构。
本实用新型使用时，底盘底部中心位置通过焊接或螺栓螺母连接的方式连接电机旋转轴，电机旋转轴连接电机，电机带动搅拌盘旋转实现搅拌。电机安装于搅拌罐壳体上，搅拌盘位于搅拌罐壳体内，搅拌罐与电机均为现有技术，再次不做赘述。
本实用新型的有益效果为：
搅拌盘的顶部采用第一搅拌柱与第二搅拌柱设计能够有效针对搅拌盘顶部中间及周向的均匀搅拌，避免搅拌不均；且在搅拌盘侧边自上而下依次设置上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，能够大幅度扩大搅拌盘的搅拌范围，增加搅拌效率，且上、下搅拌叶片侧边都设置有刀刃，能够有效对混合物进行打散，使用效率高。
Claims (3)
1.一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘，其特征在于，包括底盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱、上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片，所述底盘呈圆盘形结构，所述第一搅拌柱数量为1个，设置于所述底盘顶部中心位置，所述第一搅拌柱为一体式结构，底部成圆柱形，顶部周向设置有6个搅拌分杆，所述搅拌分杆呈下窄上宽的三棱柱结构；所述第二搅拌柱数量为四个，所述第二搅拌柱呈一体式结构，所述第二搅拌柱在所述底盘顶部呈周向均匀分布，所述第二搅拌柱底部成方形结构，顶部呈下窄上宽的三棱柱结构；
所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片的数量均为8个，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片均设置在所述底盘侧边，所述上搅拌叶片、中搅拌叶片以及下搅拌叶片在底盘侧边均为均匀分布；所述上搅拌叶片位于所述底盘侧边顶部位置，所述中搅拌叶片位于所述底盘侧边中部位置，所述下搅拌叶片位于所述底盘侧边下部位置；所述上搅拌叶片与所述下搅拌叶片呈上下对称设置，所述上搅拌叶片底部成弧形结构，顶部为向上倾斜设置，所述上搅拌叶片为上窄下宽结构，所述上搅拌叶片两侧设置有刀刃；所述下搅拌叶片的大小、形状、结构均与所述上搅拌叶片相同；所述中搅拌叶片位于所述上搅拌叶片与下搅拌叶片之间，所述中搅拌叶片呈水平设置，所述中搅拌叶片为波浪形板结构。
2.如权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘，其特征为，所述搅拌分杆截面呈直角三角形结构。
3.如权利要求1所述的一种轻质碳酸钙生产专用搅拌盘，其特征为，所述第二搅拌柱顶部截面呈直角三角形结构。
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| CN110801659A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 安徽意尔涂料制造有限公司 | 一种树脂生产过滤系统 |
| CN111826265A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-27 | 海南发控智慧环境建设集团有限公司 | 一种固体垃圾处理装置 |
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