JPH044084A

JPH044084A - 生ごみ分解処理装置

Info

Publication number: JPH044084A
Application number: JP2104622A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Takenaka; 伸太郎竹中
Original assignee: SHINYOU SANGYO KK; Mitsui Home Co Ltd
Current assignee: SHINYOU SANGYO KK; Mitsui Home Co Ltd
Priority date: 1990-04-20
Filing date: 1990-04-20
Publication date: 1992-01-08
Anticipated expiration: 2014-12-06
Also published as: JP2987461B2; DE4112886A1; US5123600A; DE4112886C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】仁産業上の利用分野一般家庭や飲食業などから排出される料理屑並びに食品
工業や飼料工業などから排出される加工屑等の生ごみを
分解消滅させることにより人間環境の保全を図る生ごみ
分解処理装置に関するものである。

ｏ．従来の技術従来から公共自治体を含めて生ごみの処理は通常、焼却
方式か埋め立て方式が普通てあり、自治体によっては蓋
付き底無しバケツを土壌上に置いてその中に家庭発生の
生ごみを投入し、自然的な分解に任せる方式もあるが、
現在、機構的に省スペース、省エネルギー　短時日を図
りつつ生ごみを原形のまま分解消滅させるものは存在し
ない。

ハ１発明が解決しようとする課題 ■従来の技術において最も多く利用されているのは焼却
方式である。これは多大の焼却設備費、燃料費、燃焼ガ
ス浄化設備費、臭気除去設備費等を要する上、地域環境
保全だけでなく昨今の地球環境保全の見地からも解決が
急がれている温暖化現象のもとになる炭酸ガスの多量発
生の原因にもなっていた。

■埋め立て方式についても我国のような狭隘な国土事情
においては投棄埋め立て地域が限定されており、又、海
面埋め立てにしても海洋汚染の一因になり、海洋汚染防
止国際条約の批准国としでも慎重でなければならず、特
に環境面において全く不合理な手段としか言えないもの
である。それに加えて、埋め立てに生ごみを使用するこ
とは、臭気、病害虫の発生源ともなり、そのために住民
生活から離れた地域外の遠隔地しかその目的を達するこ
とかできないので運搬費、人件費等莫大な費用と敷地面
積及び生ごみの覆土を必要とする等、経済的にも全く成
り立たない。

■土壌上に置いた蓋付き底無しハケツに生ごみを投入す
る方式においては、家庭で発生した生ごみを毎日投入し
た場合、次のような問題かある。即ち、、ｉ．臭気が非常に大きい。その理由は如何に蓋をして
も人間の鼻には感しるｌｐｐｍ或いはそれ以下の臭気分
子が発生し、それを封しるのは不可能であるためである
。

２、プラスチック容器や上記蓋付き底無しバケツ等のこ
み容器に収納された生ごみが犬猫、ねずみ等の小動物に
よる悪戯により外に摘み出されて周辺を散乱する。

３、腐敗分解速度が非常に遅い。それは単にプラスチッ
ク容器の中に生ごみを投入堆積するだけであるから、そ
の自然的分解消滅は殆ど皆無と言える程である。そのた
め、毎日発生する野菜屑、残飯、その他料理屑等は蓄積
されて遂には容器を満杯にしてしまう。特に野菜屑等の
セルロース分の多い生ごみは乾燥して分解不能状態とな
って蓄積される。

４、生ごみをこみ容器の置かれた庭先や畑まで運ぶのは
良いとしても、生ごみを投入するために蓋を開けると、
前に投入された生ごみの臭気が散逸して鼻をつき、精神
的肉体的に苦痛である。

５、生ごみによる臭気は特に人口の密集した地域では環
境公害の一因となる。

■自治体による生ごみ回収日に指定場所に持参提出する
方法にも下記の如き非常に多くの問題がある。

？、生ごみ回収設置場所の近隣住民は、その臭気、外観
、犬猫ねずみ等の小動物による散乱等により非常な迷惑
を被る。

仁自治体においては生ごみ回収は概して週二回となって
いるため、一般家庭では生ごみを２日乃至３日程度家庭
内保管を余儀なくされている。

特に夏期は生ごみ袋に入れて封をしても臭気は透過して
外部に発散し、居住環境公害の要因になっている。

つ、マンションや高層ヒル居住の場合は．生ごみ回収日
に指定場所への搬出時に、生ごみから出る汚水が往々に
して廊下、エレヘーター等の床に滴下して汚臭の発生や
汚染の一因となっている。

工１回収日の日時によっては、保管困難な鮮魚等の調理
材料を献立から避けるなとの料理の変更も已むを得ない
こともある。

オ、生ごみを発生都度に破砕して袋詰めした上で回収日
に提出するものもあるが、臭気の発生等においては本質
的に全く変化がない。

ｂ、生ごみを回収日まで凍結（冷凍）して保存する方法
もあるが、冷凍機の常時稼動による電力費その他の維持
費が大きい上、回収場所までの搬出作業労力に変化はな
い。

キ．生ごみ回収日時は概して週二回朝方の忙しい時間帯
が多く、非常に気忙しい。

り、冬季の寒冷期、夏季の雨期等の厳しい気候のときに
戸外に搬出するのは億劫である。

ケ、ビニール製の生ごみ袋の使用を極力排除させ、高価
な防水紙袋の使用を推している自治体もあるが、家庭に
おいて不注意によりその在庫を切らして困ることもある
。

二０課題を解決するための手段本発明は上記の如き観点に鑑みてなされたものであって
、流し金種の流し台排水口に．生ごみ破砕器の破砕雪投
入口を固着連結し．生ごみ破砕器の破砕器排出口に生ご
み移送管の上端を結着し、下端を処理機の生ごみ投入口
に固着連結し、処理機の撹拌翼自動駆動機の軸は天板の
中心位置に固着ボルトにより設置され．撹拌翼自動駆動
軸に固着連結された軸付駆動歯車は、歯車受枠に装置さ
れた軸受ベアリングを介して装着され、歯車受枠に固着
された中心維持軸は、処理機の底板の底板突起軸によっ
て中心に保持され、中心維持軸の下部に固着された下部
軸受腕には、腕付突起軸が固着され、それに撹拌翼の撹
拌翼軸の下端が装填維持され、下部軸受腕下面には濾過
網ブラシが分解水濾過網に接触し・て固着され．撹拌翼
軸の上端は、歯車受枠に装着された撹拌翼軸受ベアリン
グを介して装着され、又．撹拌翼軸の上端には撹拌翼軸
自転歯車が固着されて軸付駆動歯車と噛合い、中心維持
軸の中心線上の歯車受枠上面には、軸受ベアリングを介
して装着される公転歯車の中心が固着され、天板上には
撹拌翼公転歯車を固定装着した撹拌翼公転駆動機が設置
されて公転歯車と噛合い、処理機の側板の内側には断熱
材が装着され、処理機底板に近接した位置に分解水濾過
網が設置され、その下部に設けられた分解水溜り室から
処理機底板を貫通して処理機排水口が付設され、処理機
側板下部に着床側取出口を設け、分解水溜り室に対応す
る処理機側板に水漏れ防止板付分解水溜り室清掃口を設
け、処理機に付設された空気圧縮機に接続された空気移
送管は、分解水溜り室内に設置された空気噴出口を有す
る空気供給管に連結され、天板には脱着可能なガス吸着
剤を近設した排気管が設置され、又、天板とそれを貫通
する撹拌翼自動駆動軸との間隙にはシール板が装着され
．撹拌翼軸の上部に当たる歯車受枠には、歯車防護板を
固着させ、処理機底板の裏には加熱板が装着され、天板
の一部に設けられた処理機投入口を経由して有機物分解
微生物着床剤を一定量充填し、稼動制御盤の電気印加に
よって生ごみ破砕機と生ごみ処理機本体とを稼動連動す
るように構成した生ごみ分解処理装置を提供しようとす
るものである。

本０作用一般家庭の生ごみ処理を例にとって説明する。

台所流し台の排水口に生ごみを水と共に投入する。その
後は全く手を加えることなく全自動により生ごみ破砕機
によって粉砕微小片と化し、水と共に生ごみ分解処理機
に投入され、水は濾過装置的機能を有する有機物分解微
生物着床剤の間隙を通過して排出され、粉砕微小片と化
した生ごみは．生ごみ原形の数十倍或いは数百倍位の表
面積を有することにより、総べての生ごみは最大半日程
度で分解消滅する。

この有機物分解微生物着床剤は、土壌埋設分解消滅の原
理を応用して土壌中に生存している有機物分解微生物を
抽出培養し、それを土壌の代わりに樹木粉等に着床させ
たものである。

分解処理機に投入された粉砕生ごみは有機物分解微生物
着床剤とまんべんなく撹拌されて上層と下層が入れ替え
されると同時に空気が供給されて微生物活動が活発化さ
せて生ごみの分解消滅を自然分解の数十倍の速さの短時
間で効果的に行なわれるものである。

従って、生ごみを単に破砕して自治体下水道に流出させ
るのとは基本的に異なり、完全に分解消滅させた後の水
分を流出させるものであり、この分解水は有機物の分解
能力を有する上に、植物にとって非常に有益な栄養素と
好気性菌を保有していることから、液体有機肥料として
の利用価値が高いものである。

へ、実施例以下、本発明一実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図に示す如く、調理された料理屑、食品加工調理屑
、残飯類類等の原形生ごみ３５は流し台槽１の流し台排
水口２からそのまま多少の水と共に排出される。流し台
排水口２に投入された原形生ごみ３５は、流し台排水口
２に接続された破砕器投入口３を通過して生ごみ破砕器
３６に入り微小片である破砕生ごみ３９と化し、破砕時
加水の少量の水と共に破砕器排出口３７から生ごみ移送
管３８を経由し処理機の生ごみ投入口４１を通過して生
ごみ処理機本体３１に投入される。

生ごみ処理機本体３１の内部には、既に分解微生物が着
床されている有機物分解微生物着床剤２４が適量投入さ
れている。その上面に破砕生ごみ３９が少量の水と共に
流入されるが、処理機生ごみ投入口４１が撹拌ｇ１７の
停止位置にあるため．生ごみ破砕機３６が稼動すると同
時に撹拌翼自動駆動機４が連動することにより撹拌翼１
７か回転して飛散投入が行なわれ、有機物分解微生物着
床剤２４が濾過材の役目を果たし、処理機排水口２１か
ら生ごみ微小片といえども排出されることはない。

流入された破砕生ごみ３９は有機物分解微生物着床剤２
４と生ごみ処理機本体３１内で均等に完全に自動撹拌さ
れて総べての生ごみは最長時間でも一日以内に分解消滅
の上、分解水と化する。

次に本発明に係る生ごみ処理機の構成に基づく作動機構
を第１図及び第２図により説明する。

原形生ごみ３５を流し台排水口２に投入する場合．生ご
み破砕器３６の稼動開始は手動による電力印加の場合と
生ごみ投入感知センサーによる自動電力印加の二法があ
り、そのいずれも生ごみ処理機本体３１の各駆動機４．
５と連動する。

生ごみ破砕器３６の稼動により少量の水と共に投入され
る破砕生ごみ３９は、既に一定位置に停止している撹拌
翼１７の上端部に処理機生ごみ投入口４１を経由して放
出されるが、生ごみ破砕器３６の稼動と連動している機
構により回転している撹拌Ｍ１７によって生ごみ処理機
本体３１内の有機物分解微生物着床剤２４の上面に分散
投入される。その機構は撹拌翼自動駆動機４の稼動によ
り撹拌翼自動駆動軸１０に固着された軸付駆動歯車１２
が回転し、それに噛合った撹拌翼軸自転歯車４４も回転
するが．生ごみ破砕器３６が停止するまでは撹拌翼軸１
６は公転運動を開始しないが．生ごみ破砕器３６が停止
すると．撹拌翼公転駆動機５が作動して撹拌翼公転歯車
４２が回転するため、歯車受枠１１に固着された公転歯
車９と噛合って中心維持軸１３を中心として撹拌翼軸１
６は円筒形の生ごみ処理機本体３１内をその円周に沿っ
て公転運動を行ない内部撹拌する。

生ごみ処理機本体３１の撹拌翼軸１６の自転及び公転の
各運動稼動時間は、一般家庭用の小型で毎日１　ｋｇの
生ごみを投入する場合．生ごみ投入完了後約１分間で全
く完全にその目的を達するため、１日３回投入しても３
分の稼動で良いことが確認されている。この場合の生ご
み処理機本体３１０寸法は直径３５昨、天板３３まての
高さ４０昨てあり、流し台槽１下部に設置可能の寸法で
ある。

基礎的研究の段階において判明している事項は．生ごみ
土中埋設の場合、地下１ｍを起こして生ごみを埋設した
場合にその分解速度が非常に悪い結果の原因追求に当た
って、有機物の分解土壌菌の最良は好気性微生物である
ことから、本発明において使用する有機物分解微生物着
床剤２４に用いる分解菌は好気性菌としている。

そのために底層部及び上層部の有機物分解微生物着床剤
２４は、一定時間毎に新鮮な空気に触れさせることによ
りその効力が大きく増進することが判明した。その機構
として広い面積を要する広床面積を有する大型槽でない
限り不可能であったが、超省スペースの竪形撹拌機構で
内容物の天地変換撹拌を短時間で行ない、空気圧縮機４
６から供給される新鮮な空気を撹拌機構によって隅々ま
で充満させ、超小型での生ごみ分解消滅を可能とするこ
とができる。

完全密封方式として開口部をシール板３２で封鎖し、空
気圧縮機４６により微量空気を空気移送管４８を経由し
て空気供給管２０に圧入し、空気噴出口３０から分解水
溜り室２３内に噴出させ、分解水濾過網１日を通過して
生ごみ処理機本体３１内に供給する。

但し、この場合、処理機排水口２１及び生ごみ移送管３
８をＵ字管とすることによって空気漏洩を防止しており
、生ごみ分解過程で発生する極微少の分解ガスが発生し
ても排気管４０の端部に電設されているガス吸着剤３４
により無ガス化される機構としである。

夏朋の水分の多い食品、果物等の生ごみは勿論のこと、
通常の生ごみの分解水は有機物分解微生物着床剤２４０
間隙を通って自然沈下し、分解水濾過網１８の網目から
分解水溜り室２３に溜まり、処理機排水口２１から外部
に排出される。この分解水自体においても有機物分解能
力を有していることから、敷地内下水管路の清掃能力を
有していることも判明した。

我国の場合、北海道から沖縄まで南北の四季の寒暖の差
が大きいことから、外部の気温に左右されないように処
理機側板１４の内側に断熱材１５が敷設されている。

又、冬期の極寒地方における使用の場合には処理機底板
２６に加熱板２２を付設することにより分解水溜り室２
３内を暖気して分解水溜り室２３内の分解水の凍結を防
止し、空気供給管２０から注入される空気の暖気と共に
生ごみ処理機本体３１内に暖気供給して生ごみの分解を
持続する機構となっている。又、温風発生装置５４を設
置して加熱板２２に替えることも可能である。

有機物分解微生物着床剤２４を生ごみ処理機本体３１内
へ投入する場合は処理機投入口７から行ない、取り出す
場合は着床剤取出口１９から行なう。この場合、着床剤
取出口１９を開放の上．撹拌翼１７の自転及び公転撹拌
運動により自動的に押し出されて排出される。

又．生ごみ破砕器３６が故障或いはそれを利用しない場
合に原形生ごみ３５を生ごみ処理機本体３１へ投入する
には処理機投入口７から投入する。この場合には撹拌１
［１７に破砕刃５０を付設することにより原形生ごみ３
５を機械的に極力破砕して表面積の増大を図り、その分
解速度を短縮することができる。

撹拌翼１７及び撹拌翼軸１６の回転方向は有機物分解微
生物着床剤２４が粉状、粒状、破砕状の固形物の場合は
、第１図の撹拌翼回転方向矢印５１て示される如く、そ
れを下層から上層に移行させるように稼動させる。

この場合、特に−度に大量の生ごみを投入せざるを得な
い場合においては生ごみ自体或いは有機物分解微生物着
床剤２４等が撹拌翼軸自転歯車４４及び軸付駆動歯車１
２等に巻き込まないように歯車防護板２５が固着されて
いる。

又、有機物分解微生物着床剤２４に替えて有機物分解微
生物混入の水溶液を使用する場合は撹拌ｊＥ１７の自転
回転方向及び公転回転方向に制限はないが、処理機排水
口２１に正水栓を付加しなければならない。この水溶液
を使用する場合、水温を３８℃とした場合に最も良い結
果が得られた。

産業用として大型の生ごみ処理機本体３１においては．
撹拌翼１７の自転速度はともかくも、公転運動速度が円
周の長大化により全容量撹拌に時間を要することがあり
．生ごみ１回の投入時の撹拌時間の短縮のために第３図
及び第４図に示す如く撹拌ｊ［１７を二輪としである。

以上の構成において処理される生ごみの種別分解消滅所
要時間が別表に示されている。

この場合、生ごみが生ごみ破砕器３６を使用しないとき
の原形生ごみと、生ごみ破砕器３６を使用したときの粉
砕土ごみとが比較併記されている。

１０発明の効果本発明は以上の説明により明らかなように、本発明に係
る有機物分解作用を有する土壌菌を着床させた有機物分
解微生物着床剤との撹拌混合による生ごみの急速分解消
滅は自然界の法則に則った有益無害な処理であり、基本
的に地球的規模における環境の改善と地域環境の保全は
もとより、一般家庭の居住環境が改善される等の優れた
画期的な装置である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の構成を示す縦断面図、第２図
は同要部平面図、第３図は本発明の他の実施例の構成を
示す縦断面図、第４図は同要部平面図、第５図は据付は
状態の一例を示す斜視図、第６図は据付は状態の他の例
を示す斜視図、第７図は半径線上に二基の撹拌翼を配設
した生ごみ処理機本体の平面図である。ｌ・・・流し白檀、　２・・・流し台排水口、３・・・
破砕器投入口、　４・・・撹拌翼自動駆動機、５・・・
撹拌翼公転駆動機、　６・・・固着ボルト、７・・・処
理機投入口、　８・・・軸受ベアリング・９・・・公転
歯車、１０・・・撹拌翼自動駆動軸、１１・・・両軍受
枠、１２・・・軸付駆動歯車、１３・・・中心維持軸、
１４・・・処理機側板、１５・・・断熱材、１６・・・
撹拌翼軸、１７・・・撹拌翼、１８・・・分解水濾過網
、１９・・・着床側取出口、２０・・・空気供給管、２
１・・・処理機排水口、２２・・・加熱板、２３・・・
分解水溜り室、２４・・・有機物分解微生物着床剤、２５・・・歯車防護板、２６・・・処理機底板、２７・
・・底板突起軸、２８・・・腕骨突起軸、２９・・・濾
過網ブラシ、３０・・・空気噴出口、３１・・・生ごみ
処理機本体、３２・・・シール板、３３・・・天板、３
４・・・ガス吸着剤、３５・・・原形生ごみ、３６・・
・生ごみ破砕器、３７・・・破砕型排出口、３Ｂ・・・
生ごみ移送管、３９・・・破砕土ごみ、４０・・・排気
管、４１・・・処理機先ごみ投入口、４２・・・撹拌翼公転歯車、４３・・・稼動制御盤、４
４・・・撹拌翼軸自転歯車、４５・・・撹拌翼軸受ベアリング、４６・・・空気圧縮機、４７・・・下部軸受腕、４８・
・・空気移送管、４９・・・分解水溜り室清掃口、５０
・・・破砕刃、５１・・・撹拌翼回転方向矢印、５２・
・・中心維持軸回転方向矢印、５３・・・強制吸引電動扇、５４・・・温風発生装置、
５５・・・単独一槽流し台、５６・・・システムキチン流し台第図第図第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ａ．流し台槽１の流し台排水口２に、生ごみ破砕
器３６の破砕器投入口３を固着連結し、ｂ．生ごみ破砕器３６の破砕器排出口３７に生ごみ移送
管３８の上端を結着し、下端を処理機の生ごみ投入口４
１に固着連結し、ｃ．処理機の撹拌翼自動駆動機４の軸１０は天板３３の
中心位置に固着ボルト６により設置され、ｄ．撹拌翼自動駆動軸１０に固着連結された軸付駆動歯
車１２は、歯車受枠１１に装置された軸受ベアリング８
を介して装着され、ｅ．歯車受枠１１に固着された中心維持軸１３は、処理
機の底板２６の底板突起軸２７によって中心に保持され
、ｆ．中心維持軸１３の下部に固着された下部軸受腕４７
には、腕付突起軸２８が固着され、それに撹拌翼１７の
撹拌翼軸１６の下端が装填維持され、ｇ．下部軸受腕４７下面には濾過網ブラシ２９が分解水
濾過網１８に接触して固着され、ｈ．撹拌翼軸１６の上端は、歯車受枠１１に装着された
撹拌翼軸受ベアリング４５を介して装着され、ｉ．又、撹拌翼軸１６の上端には撹拌翼軸自転歯車４４
が固着されて軸付駆動歯車１２と噛合い、ｊ．中心維持軸１３の中心線上の歯車受枠１１上面には
、軸受ベアリング８を介して装着される公転歯車９の中
心が固着され、ｋ．天板３３上には撹拌翼公転歯車４２を固定装着した
撹拌翼公転駆動機５が設置されて公転歯車９と噛合い、ｌ．処理機の側板１４の内側には断熱材１５が敷設され
、ｍ．処理機底板２６に近接した位置に分解水濾過網１８
が設置され、その下部に設けられた分解水溜り室２３か
ら処理機底板１４を貫通して処理機排水口２１が付設さ
れ、ｎ．処理機側板１４下部に着床剤取出口１９を設け、分
解水溜り室２３に対応する処理機側板１４に水漏れ防止
板付分解水溜り室清掃口４９を設け、ｏ．処理機に付設された空気圧縮機４６に接続された空
気移送管４８は、分解水溜り室２３内に設置された空気
噴出口３０を有する空気供給管２０に連結され、ｐ．天板３３には脱着可能なガス吸着剤３４を冠設した
排気管４０が設置され、又、天板３３とそれを貫通する
撹拌翼自動駆動軸１０との間隙にはシール板３２が装着
され、ｑ．撹拌翼軸１６の上部に当たる歯車受枠１１には、歯
車防護板２５を固着させ、ｒ．処理機底板２６の裏には加熱板２２が装着され、ｓ．天板３３の一部に設けられた処理機投入口７を経由
して有機物分解微生物着床剤２４を一定量充填し、稼動
制御盤４３の電気印加によって生ごみ破砕機３６と生ご
み処理機本体３１とを稼動連動するように構成したこと
を特徴とする生ごみ分解処理装置。
（２）有機物分解微生物着床剤２４が樹木粉である特許
請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置。
（３）有機物分解微生物着床剤２４が多穴性無機質粉体
である特許請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置
。
（４）有機物分解微生物着床剤２４が多穴性無機質粒体
である特許請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置
。
（５）有機物分解微生物着床剤２４が樹木粉と多穴性無
機質粉体との混合てある特許請求の範囲第１項記載の生
ごみ分解処理装置。
（６）有機物分解微生物着床剤２４が樹木粉と多穴性無
機質粒体との混合である特許請求の範囲第１項記載の生
ごみ分解処理装置。
（７）有機物分解微生物着床剤２４が貝殻である特許請
求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置。
（８）有機物分解微生物着床剤２４が貝殻と樹木粉であ
る特許請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置。
（９）有機物分解微生物着床剤２４が有機物分解微生物
混入の水溶液である特許請求の範囲第１項記載の生ごみ
分解処理装置。
（１０）撹拌翼１７が螺旋形状翼である特許請求の範囲
第１項記載の生ごみ分解処理装置。
（１１）撹拌翼１７を有する撹拌翼軸１６が二基で構成
された特許請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置
。
（１２）生ごみ処理機本体３１の平面半径線上に撹拌翼
１７付撹拌翼軸１６が二基設置された特許請求の範囲第
１項記載の生ごみ分解処理装置。
（１３）生ごみ破砕機３６が生ごみ処理機本体３１に設
置された特許請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装
置。
（１４）排気管４０に強制吸引電動扇５３を設けた特許
請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置。
（１５）加熱板２２及び空気圧縮機４６に代えて、温風
発生装置５６を空気移送管４８の一端に接続された特許
請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理装置。
（１６）生ごみ処理機がシステムキチン流し台５６に組
み込まれた特許請求の範囲第１項記載の生ごみ分解処理
装置。
（１７）生ごみ処理機が流し台槽１を有する単独一槽流
し台５５に組み込まれた特許請求の範囲第１項記載の生
ごみ分解処理装置。