CN221456447U - 塑料粒子气流式干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料粒子气流式干燥设备，包括干燥网箱、烘干装置、旋转机构和堵头，干燥网箱的顶部设置有加料口，干燥网箱的底部设置有排料口，干燥网箱的左右两侧均安装有一个支腿，干燥网箱上安装有烘干装置，干燥网箱上安装有用于带动烘干装置转动的旋转机构。本实用新型将热风与物料的接触充分，受热均匀，将水蒸气从各个方向排出，干燥效率更高。

Description

塑料粒子气流式干燥设备

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体是塑料粒子气流式干燥设备。

背景技术

目前用于塑料粒子的烘干装置为烘箱，通常操作人员将塑料粒子放置在托盘内，将托盘放置在烘箱内，通过电加热来实现烘箱内塑料粒子的烘干。采用这样的烘箱可以对塑料粒子进行烘干，但是，气流的流通性较差，物料的受热不均，烘干时产生的水蒸气排出速度较慢，因此，针对以上现状，迫切需要开发将热风与物料的接触充分，受热均匀，将水蒸气从各个方向排出，干燥效率更高的塑料粒子气流式干燥设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料粒子气流式干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

塑料粒子气流式干燥设备，包括干燥网箱、烘干装置、旋转机构和堵头，所述干燥网箱的顶部设置有加料口，所述干燥网箱的底部设置有排料口，所述干燥网箱的左右两侧均安装有一个支腿，所述干燥网箱上安装有烘干装置，所述干燥网箱上安装有用于带动烘干装置转动的旋转机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干装置包括：风机、导流管、电加热丝、主体管、分流管和吹气孔，所述风机设置于地面上，所述风机与导流管相连，所述导流管的外侧安装有电加热丝，所述主体管与干燥网箱转动连接，所述主体管的上端与导流管转动连接，所述主体管上安装有多个分流管，每个所述分流管上均设置有多个吹气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括：驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机固定于干燥网箱的顶部，所述驱动电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮，所述第二齿轮安装于主体管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥网箱的底部可拆卸安装有用于堵住排料口的堵头。

有益效果：该塑料粒子气流式干燥设备，使用时，将物料加入到干燥网箱内，干燥网箱的网箱式设计方便气流从干燥网箱上的各处排出，加料完成后，通过风机将气流输送到导流管内，通过电加热丝对气流进行加热，热风再进入到主体管、分流管内，热气从多个吹气孔吹到干燥网箱内的各处，同时，通过驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过第二齿轮带动主体管转动，通过主体管带动分流管转动，使得热风与物料的混合更加充分，物料受热更加均匀，烘干效率更高，另外，热风带动蒸发后的水蒸气从干燥网箱上的各处排出，使得干燥效率更高。综上所述，本实用新型将热风与物料的接触充分，受热均匀，将水蒸气从各个方向排出，干燥效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型的立体结构示意图三。

图4为本实用新型的内部剖视图。

图5为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、干燥网箱；101、加料口；102、排料口；2、支腿；3、烘干装置；301、风机；302、导流管；303、电加热丝；304、主体管；305、分流管；306、吹气孔；4、旋转机构；401、驱动电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；5、堵头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，塑料粒子气流式干燥设备，包括干燥网箱1、烘干装置3、旋转机构4和堵头5，所述干燥网箱1的顶部设置有加料口101，所述干燥网箱1的底部设置有排料口102，所述干燥网箱1的底部可拆卸安装有用于堵住排料口102的堵头5，所述干燥网箱1的左右两侧均安装有一个支腿2，所述干燥网箱1上安装有烘干装置3，所述干燥网箱1上安装有用于带动烘干装置3转动的旋转机构4，使用时，将物料加入到干燥网箱1内，通过烘干装置3将热风通入干燥网箱1内的各个位置，通过旋转机构4带动烘干装置3转动，使得干燥网箱1内的物料受热更加均匀，热风带动水蒸气从干燥网箱1上的各处排出，使得烘干效率更高。

所述烘干装置3包括：风机301、导流管302、电加热丝303、主体管304、分流管305和吹气孔306，所述风机301设置于地面上，所述风机301与导流管302相连，所述导流管302的外侧安装有电加热丝303，所述主体管304与干燥网箱1转动连接，所述主体管304的上端与导流管302转动连接，所述主体管304上安装有多个分流管305，每个所述分流管305上均设置有多个吹气孔306，使用时，通过风机301将气流输送到导流管302内，通过电加热丝303对气流进行加热，热风再进入到主体管304、分流管305内，热气从多个吹气孔306吹到干燥网箱1内的各处。

所述旋转机构4包括：驱动电机401、第一齿轮402和第二齿轮403，所述驱动电机401固定于干燥网箱1的顶部，所述驱动电机401的输出轴上安装有第一齿轮402，所述第一齿轮402的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮403，所述第二齿轮403安装于主体管304上，使用时，通过驱动电机401带动第一齿轮402和第二齿轮403转动，通过第二齿轮403带动主体管304转动，通过主体管304带动分流管305转动。

本实用新型的工作原理是：该塑料粒子气流式干燥设备，使用时，将物料加入到干燥网箱1内，干燥网箱1的网箱式设计方便气流从干燥网箱1上的各处排出，加料完成后，通过风机301将气流输送到导流管302内，通过电加热丝303对气流进行加热，热风再进入到主体管304、分流管305内，热气从多个吹气孔306吹到干燥网箱1内的各处，同时，通过驱动电机401带动第一齿轮402和第二齿轮403转动，通过第二齿轮403带动主体管304转动，通过主体管304带动分流管305转动，使得热风与物料的混合更加充分，物料受热更加均匀，烘干效率更高，另外，热风带动蒸发后的水蒸气从干燥网箱1上的各处排出，使得干燥效率更高。

Claims (2)

1.塑料粒子气流式干燥设备，其特征在于：包括干燥网箱(1)、烘干装置(3)、旋转机构(4)和堵头(5)，所述干燥网箱(1)的顶部设置有加料口(101)，所述干燥网箱(1)的底部设置有排料口(102)，所述干燥网箱(1)的左右两侧均安装有一个支腿(2)，所述干燥网箱(1)上安装有烘干装置(3)，所述干燥网箱(1)上安装有用于带动烘干装置(3)转动的旋转机构(4)，所述烘干装置(3)包括：风机(301)、导流管(302)、电加热丝(303)、主体管(304)、分流管(305)和吹气孔(306)，所述风机(301)设置于地面上，所述风机(301)与导流管(302)相连，所述导流管(302)的外侧安装有电加热丝(303)，所述主体管(304)与干燥网箱(1)转动连接，所述主体管(304)的上端与导流管(302)转动连接，所述主体管(304)上安装有多个分流管(305)，每个所述分流管(305)上均设置有多个吹气孔(306)，所述旋转机构(4)包括：驱动电机(401)、第一齿轮(402)和第二齿轮(403)，所述驱动电机(401)固定于干燥网箱(1)的顶部，所述驱动电机(401)的输出轴上安装有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)的一侧安装有与之转动配合的第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)安装于主体管(304)上。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子气流式干燥设备，其特征在于：所述干燥网箱(1)的底部可拆卸安装有用于堵住排料口(102)的堵头(5)。