CN213860162U - 一种塑料粒子生产用的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子生产用的烘干装置，包括烘干箱与回流装置,所述回流装置焊接于烘干箱一侧外壁，所述烘干箱顶部开有连接孔，且连接孔焊接有进料斗，所述烘干箱内部安装有搅拌轴，且搅拌轴圆周方向上焊接有等距离分布的搅拌棒，所述烘干箱内壁焊接有防漏网，且防漏网位于搅拌轴下方，所述烘干箱内壁焊接有加热管，且加热管位于防漏下方，所述搅拌轴顶部通过螺纹孔连接有驱动电机。本实用新型在塑料粒子烘干时进行搅拌，使其受热更均匀，加快了烘干的速度，同时解决了效率低下的问题，将水蒸汽冷却排出，降低了水蒸气的温度，解决了工作场地因高温水蒸气造成的温度高的问题，提高了风扇吹出空气的温度，降低了电力的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粒子生产用的烘干装置技术领域，尤其涉及一种塑料粒子生产用的烘干装置。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料粒子在生产的过程中需要用到烘干装置烘干塑料粒子，现有的烘干装置无法保证塑料粒子烘干时均匀吹气，导致烘干不均，且效率低，速度慢，工作场地温度高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料粒子生产用的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料粒子生产用的烘干装置，包括烘干箱与回流装置,所述回流装置焊接于烘干箱一侧外壁，所述烘干箱顶部开有连接孔，且连接孔焊接有进料斗，所述烘干箱内部安装有搅拌轴，且搅拌轴圆周方向上焊接有等距离分布的搅拌棒，所述烘干箱内壁焊接有防漏网，且防漏网位于搅拌轴下方，所述烘干箱内壁焊接有加热管，且加热管位于防漏网下方，所述烘干箱底部开设有安装孔，且安装孔连接有风扇，所述烘干箱一侧外壁开有导流管孔，且导流管孔套接有L型导流管，所述回流装置顶包括回流箱，所述回流箱顶部外壁开设有冷却管孔，且冷却管孔套接有L型导流管，所述L型导流管套接有回流管道，所述回流箱底部外壁开设有排水孔，且排水孔套接有排水管，所述排水管一端套接回流管道，所述回流箱底部开设有排气孔，且排气孔套接有排气管优选的，所述烘干箱顶部开有螺纹孔，且搅拌轴顶部通过螺纹孔连接有驱动电机。
优选的，所述烘干箱底部焊接有减震腿。
优选的，所述风扇一侧外壁开设有热风孔，且热风孔套接有进气管。
优选的，所述防漏网的孔洞内径小于塑料粒子的外径。
优选的，所述回流箱顶部开设有进气孔，且进气孔套接有排气管。
本实用新型的有益效果为：
1、通过对塑料粒子进行加热烘干时，启动驱动电机带动搅拌轴运动，使塑料粒子受热均匀，加快了烘干的速度，解决了效率低下的问题；
2、通过烘干产生的高温水蒸气，经过L型导流管进入降温管道，温度降低后产生的水和空气通过排水管排除，新鲜空气通过进气管进入被高温水蒸气加热后的回流管道，温度升高后的新鲜空气通过进气管运送给风扇，降低了排除水蒸气的温度，解决了工作场地温度高的问题，提高了风扇吹出空气的温度，降低了电力的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的烘干装置回流装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料粒子生产用的烘干装置减震腿的结构示意图。
图中：1进料斗、2驱动电机、3搅拌轴、4风扇、5搅拌棒、6减震腿、7 L型导流管、8回流管、9防漏网、10加热管、11排水管、12排气管、13回流管道、14进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3一种塑料粒子生产用的烘干装置，包括烘干箱与回流装置,所述回流装置焊接于烘干箱一侧外壁，所述烘干箱顶部开有连接孔，且连接孔焊接有进料斗1，所述烘干箱内部安装有搅拌轴3，且搅拌轴3圆周方向上焊接有等距离分布的搅拌棒5，所述烘干箱内壁焊接有防漏网9，且防漏网9位于搅拌轴3下方，所述烘干箱内壁焊接有加热管10，且加热管10位于防漏网9下方，所述烘干箱底部开设有安装孔，且安装孔连接有风扇4，所述烘干箱一侧外壁开有导流管孔，且导流管孔套接有L型导流管7；
所述回流装置顶包括回流箱8，所述回流箱8顶部外壁开设有冷却管孔，且冷却管孔套接有L型导流管7，所述L型导流管7套接有回流管道13，所述回流箱8底部外壁开设有排水孔，且排水孔套接有排水管11，所述排水管11一端套接回流管道13，所述回流箱8底部开设有排气孔，且排气孔套接有排气管12，所述烘干箱顶部开有螺纹孔，且搅拌轴3顶部通过螺纹孔连接有驱动电机2，所述烘干箱底部焊接有减震腿6，所述烘干箱一侧外壁开设有热风孔，且热风孔套接有进排气管12，所述防漏网9的孔洞内径小于塑料粒子的外径，所述回流箱8顶部开设有进气孔，且进气孔套接有进气管14。
工作原理：将需要烘干的塑料粒子通过进料口1放入烘干箱，在对塑料粒子进行加热烘干时，驱动电机2带动搅拌轴3运动，使塑料粒子受热均匀，加快了烘干的速度，解决了效率低下的问题，风扇4启动，吹出的风经过加热管10加热为热风烘干塑料粒子，烘干产生的高温水蒸气通过L型导流管7进入回流管道13，温度降低后产生的水和空气通过排水管11排除，新鲜空气通过进气管14进入被高温水蒸气加热后的回流管道13，温度升高后的新鲜空气通过进气管12运送给风扇4，降低了排除水蒸气的温度，解决了工作场地温度高的问题，提高了风扇4吹出空气的温度，降低了电力的损耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料粒子生产用的烘干装置，包括烘干箱与回流装置,所述回流装置焊接于烘干箱一侧外壁，其特征在于，所述烘干箱顶部开有连接孔，且连接孔焊接有进料斗（1），所述烘干箱内部安装有搅拌轴（3），且搅拌轴（3）圆周方向上焊接有等距离分布的搅拌棒（5），所述烘干箱内壁焊接有防漏网（9），且防漏网（9）位于搅拌轴（3）下方，所述烘干箱内壁焊接有加热管（10），且加热管（10）位于防漏网(9)下方，所述烘干箱底部开设有安装孔，且安装孔连接有风扇（4），所述烘干箱一侧外壁开有导流管孔，且导流管孔套接有L型导流管（7），所述回流装置顶包括回流箱（8），所述回流箱（8）顶部外壁开设有冷却管孔，且冷却管孔套接有L型导流管（7），所述L型导流管（7）套接有回流管道（13），所述回流箱（8）底部外壁开设有排水孔，且排水孔套接有排水管（11），所述排水管（11）一端套接回流管道（13），所述回流箱（8）底部开设有排气孔，且排气孔套接有排气管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱顶部开有螺纹孔，且搅拌轴（3）顶部通过螺纹孔连接有驱动电机（2）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱底部焊接有减震腿（6）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱一侧外壁开设有热风孔，且热风孔套接有排气管（12）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的烘干装置，其特征在于，所述防漏网（9）的孔洞的内径小于塑料粒子的外径。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的烘干装置，其特征在于，所述回流箱（8）顶部开设有进气孔，且进气孔套接有进气管（14）。
Priority Applications (1)
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| CN202022249293.0U CN213860162U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种塑料粒子生产用的烘干装置 |
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| CN213860162U true CN213860162U (zh) | 2021-08-03 |
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ID=77071173
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022249293.0U patent/CN213860162U/zh active Active
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