CN218821419U - 一种云母粉生产粉体干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云母粉生产粉体干燥器，包括罐体、进料管、排料阀门和多组排气管，进料管连通设置在罐体外侧壁上部，排料阀门连通设置在罐体外侧壁下部，多组排气管均连通设置在罐体顶端；还包括搅拌装置、热风装置、加热装置、支架、透气网、排气罩和过滤网，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架安装在罐体内侧壁下部，透气网安装在支架顶端，排气罩安装在罐体内侧壁底部，排气罩输出端设置在透气网下部，排气罩输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩内吹热风，过滤网安装在罐体内侧壁上部。本实用新型提高了粉体流动效果，减少了粉体在罐体底部的沉积，提高了粉体的干燥效率。

Description

一种云母粉生产粉体干燥器

技术领域

本实用新型涉及粉体干燥器技术领域，特别是涉及一种云母粉生产粉体干燥器。

背景技术

云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，具有良好的弹性、韧性。目前在对云母粉生产中进行干燥处理时，现有技术CN201920429675.6公开了一种云母粉生产用粉体干燥装置，该装置包括一级干燥单元和二级干燥单元，所述一级干燥单元包括一级干燥加热管，所述进料管的管体上端设有进料斗，所述进料管的管体下侧右方设有出料管，所述出料管的下端连接二级干燥单元，所述二级干燥单元包括干燥箱体，所述干燥箱体的下端设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和搅碎齿，所述搅拌轴的上方安装有电加热管，但该装置使用中发现，粉体容易沉积在干燥箱底部，导致电加热管不能更好的将粉体干燥处理，降低了粉体的干燥效率，因此提出一种提高粉体流动性、提高粉体干燥效率的干燥器。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种云母粉生产粉体干燥器，以提高粉体流动效果，减少粉体在罐体底部的沉积，进一步提高粉体的干燥效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种云母粉生产粉体干燥器，包括罐体、进料管、排料阀门和多组排气管，进料管连通设置在罐体外侧壁上部，排料阀门连通设置在罐体外侧壁下部，多组排气管均连通设置在罐体顶端；还包括搅拌装置、热风装置、加热装置、支架、透气网、排气罩和过滤网，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架安装在罐体内侧壁下部，透气网安装在支架顶端，排气罩安装在罐体内侧壁底部，排气罩输出端设置在透气网下部，排气罩输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩内吹热风，过滤网安装在罐体内侧壁上部，加热装置设置在罐体上，加热装置用于对罐体内加热；将需要干燥处理的粉体通过进料管放置罐体内部，进入罐体内的粉体落至透气网顶端，当需要对粉体干燥时，将进料管关闭，通过打开热风装置对排气罩内吹热风，之后热风穿过透气网向上流动，使热风将透气网顶端的粉体向上吹动，从而使粉体在罐体内混合流动，粉体流动过程中通过热风进行干燥处理，同时通过搅拌装置将罐体内的粉体混合搅拌，减少粉体在罐体底部的沉积，同时通过加热装置对罐体内加热，从而提高粉体的干燥效率，排气罩吹出的热风穿过过滤网由多组排气管向外排放，通过过滤网对粉体过滤，避免粉体随热风排出。

优选的，所述加热装置包括导热内胆、螺旋导热管、蛇形管、回流管和循环泵，导热内胆安装在罐体内侧壁上，并且导热内胆与罐体内侧壁之间设置有腔室，螺旋导热管盘绕在腔室内侧壁上，蛇形管设置在罐体内侧壁顶部，回流管输入端与蛇形管内连通，回流管输出端与螺旋导热管内连通，循环泵安装在罐体外侧壁上，循环泵输入端与螺旋导热管内连通，循环泵输出端与蛇形管内连通，并且螺旋导热管和蛇形管内均设置有导热液体；当热风通过多组排气管向外排出时，热风将蛇形管进行加热，蛇形管通过热传导将内部的导热液体加热，从而提高导热液体利用余热加热的效果，之后通过打开循环泵将蛇形管和螺旋导热管内的导热液体循环输送，从而使导热液体将螺旋导热管加热，螺旋导热管通过热传导将导热内胆加热，从而使导热内胆将罐体内的粉体加热干燥，提高粉体干燥的效率，降低干燥器的能耗。

优选的，所述热风装置包括风箱、风管、多组电热丝和鼓风机，风箱安装在罐体外侧壁上，风管连通设置在风箱底端，风管输出端与排气罩内连通，多组电热丝均安装在风箱内侧壁上，鼓风机安装在罐体外侧壁上，鼓风机输出端连通设置在风箱顶端；打开鼓风机对风箱内吹风，进入风箱内的气体通过多组电热丝加热，之后加热的气体通过风管输送至排气罩内部，通过排气罩将热风吹向罐体内部，提高粉体加热干燥的便利性。

优选的，所述搅拌装置包括电机、连接杆和多组叶片，电机安装在罐体顶端，连接杆顶端旋转安装在罐体内侧壁顶部，电机输出端与连接杆顶端同心连接，连接杆上部旋转穿过过滤网内部，连接杆底端旋转安装在支架上，多组叶片均周向安装在连接杆外侧壁上；当热风对罐体内的粉体干燥时，通过打开电机带动连接杆旋转，连接杆旋转后带动多组叶片旋转，从而使多组叶片将罐体内流动的粉体混合搅拌，提高粉体旋转流动的效果，提高粉体受热干燥效果。

优选的，还包括刷子，刷子安装在连接杆外侧壁上，并且刷子与过滤网底端接触；连接杆旋转后带动刷子旋转，从而使刷子将过滤网底端清扫，减少粉体对过滤网堵塞的情况，提高气体向外排放的流畅性。

优选的，还包括多组截止阀，多组截止阀分别连通设置在多组排气管上；通过多组截止阀将多组排气管封闭，之后将排料阀门开启，从而当排气罩对罐体内吹风时，气流将罐体内的粉体通过排料阀门向外排出，提高粉体排放的便利性。

优选的，还包括湿度传感器，湿度传感器连通设置在罐体内部；通过设置湿度传感器对罐体内的粉体湿度进行检测，从而提高粉体干燥情况检测的便利性。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过打开热风装置对排气罩内吹热风，之后热风穿过透气网向上流动，使热风将透气网顶端的粉体向上吹动，从而使粉体在罐体内混合流动，粉体流动过程中通过热风进行干燥处理，同时通过搅拌装置将罐体内的粉体混合搅拌，减少粉体在罐体底部的沉积，同时通过加热装置对罐体内加热，从而提高粉体的干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接杆与刷子等连接的局部结构示意图；

图3是罐体与导热内胆等连接的局部结构示意图；

图4是连接杆与叶片等连接的轴测局部结构示意图；

其中：1、罐体；2、进料管；3、排料阀门；4、排气管；5、支架；6、透气网；7、排气罩；8、过滤网；9、导热内胆；10、螺旋导热管；11、蛇形导热管；12、回流管；13、循环泵；14、风箱；15、风管；16、电热丝；17、鼓风机；18、电机；19、连接杆；20、叶片；21、刷子；22、截止阀；23、湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种云母粉生产粉体干燥器，如图1至图4所示，包括罐体1、进料管2、排料阀门3、多组排气管4、搅拌装置、热风装置、加热装置、支架5、透气网6、排气罩7和过滤网8。

进料管2连通设置在罐体1外侧壁上部，排料阀门3连通设置在罐体1外侧壁下部，多组排气管4均连通设置在罐体1顶端。

罐体1内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架5安装在罐体1内侧壁下部，透气网6安装在支架5顶端，排气罩7安装在罐体1内侧壁底部，排气罩7输出端设置在透气网6下部，排气罩7输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩7内吹热风，过滤网8安装在罐体1内侧壁上部，加热装置设置在罐体1上，加热装置用于对罐体1内加热。

如图1和图3所示，所述加热装置包括导热内胆9、螺旋导热管10、蛇形管11、回流管12和循环泵13，导热内胆9安装在罐体1内侧壁上，并且导热内胆9与罐体1内侧壁之间设置有腔室，螺旋导热管10盘绕在腔室内侧壁上，蛇形管11设置在罐体1内侧壁顶部，回流管12输入端与蛇形管11内连通，回流管12输出端与螺旋导热管10内连通，循环泵13安装在罐体1外侧壁上，循环泵13输入端与螺旋导热管10内连通，循环泵13输出端与蛇形管11内连通，并且螺旋导热管10和蛇形管11内均设置有导热液体；

如图1和图3所示，所述热风装置包括风箱14、风管15、多组电热丝16和鼓风机17，风箱14安装在罐体1外侧壁上，风管15连通设置在风箱14底端，风管15输出端与排气罩7内连通，多组电热丝16均安装在风箱14内侧壁上，鼓风机17安装在罐体1外侧壁上，鼓风机17输出端连通设置在风箱14顶端；

如图2和图4所示，所述搅拌装置包括电机18、连接杆19和多组叶片20，电机18安装在罐体1顶端，连接杆19顶端旋转安装在罐体1内侧壁顶部，电机18输出端与连接杆19顶端同心连接，连接杆19上部旋转穿过过滤网8内部，连接杆19底端旋转安装在支架5上，多组叶片20均周向安装在连接杆19外侧壁上。

本实用新型工作时，将需要干燥处理的粉体通过进料管2放置罐体1内部，进入罐体1内的粉体落至透气网6顶端，当需要对粉体干燥时，将进料管2关闭，通过打开热风装置对排气罩7内吹热风，之后热风穿过透气网6向上流动，使热风将透气网6顶端的粉体向上吹动，从而使粉体在罐体1内混合流动，粉体流动过程中通过热风进行干燥处理，通过打开电机18带动连接杆19旋转，连接杆19旋转后带动多组叶片20旋转，从而使多组叶片20将罐体1内流动的粉体混合搅拌，当热风通过多组排气管4向外排出时，热风将蛇形管11进行加热，蛇形管11通过热传导将内部的导热液体加热，从而提高导热液体利用余热加热的效果，之后通过打开循环泵13将蛇形管11和螺旋导热管10内的导热液体循环输送，从而使导热液体将螺旋导热管10加热，螺旋导热管10通过热传导将导热内胆9加热，从而使导热内胆9将罐体1内的粉体加热干燥。

本实用新型所实现的主要功能为：通过打开热风装置对排气罩7内吹热风，之后热风穿过透气网6向上流动，使热风将透气网6顶端的粉体向上吹动，从而使粉体在罐体1内混合流动，粉体流动过程中通过热风进行干燥处理，同时通过搅拌装置将罐体1内的粉体混合搅拌，减少粉体在罐体1底部的沉积，同时通过加热装置对罐体1内加热，从而提高粉体的干燥效率。

本实用新型的循环泵13、电热丝16、鼓风机17、电机18和湿度传感器23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种云母粉生产粉体干燥器，包括罐体(1)、进料管(2)、排料阀门(3)和多组排气管(4)，进料管(2)连通设置在罐体(1)外侧壁上部，排料阀门(3)连通设置在罐体(1)外侧壁下部，多组排气管(4)均连通设置在罐体(1)顶端；其特征在于，还包括搅拌装置、热风装置、加热装置、支架(5)、透气网(6)、排气罩(7)和过滤网(8)，罐体(1)内设置有搅拌装置，搅拌装置用于对粉体搅拌，支架(5)安装在罐体(1)内侧壁下部，透气网(6)安装在支架(5)顶端，排气罩(7)安装在罐体(1)内侧壁底部，排气罩(7)输出端设置在透气网(6)下部，排气罩(7)输入端与热风装置连通，热风装置用于对排气罩(7)内吹热风，过滤网(8)安装在罐体(1)内侧壁上部，加热装置设置在罐体(1)上，加热装置用于对罐体(1)内加热。

2.根据权利要求1所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，所述加热装置包括导热内胆(9)、螺旋导热管(10)、蛇形管(11)、回流管(12)和循环泵(13)，导热内胆(9)安装在罐体(1)内侧壁上，并且导热内胆(9)与罐体(1)内侧壁之间设置有腔室，螺旋导热管(10)盘绕在腔室内侧壁上，蛇形管(11)设置在罐体(1)内侧壁顶部，回流管(12)输入端与蛇形管(11)内连通，回流管(12)输出端与螺旋导热管(10)内连通，循环泵(13)安装在罐体(1)外侧壁上，循环泵(13)输入端与螺旋导热管(10)内连通，循环泵(13)输出端与蛇形管(11)内连通，并且螺旋导热管(10)和蛇形管(11)内均设置有导热液体。

3.根据权利要求1所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，所述热风装置包括风箱(14)、风管(15)、多组电热丝(16)和鼓风机(17)，风箱(14)安装在罐体(1)外侧壁上，风管(15)连通设置在风箱(14)底端，风管(15)输出端与排气罩(7)内连通，多组电热丝(16)均安装在风箱(14)内侧壁上，鼓风机(17)安装在罐体(1)外侧壁上，鼓风机(17)输出端连通设置在风箱(14)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，所述搅拌装置包括电机(18)、连接杆(19)和多组叶片(20)，电机(18)安装在罐体(1)顶端，连接杆(19)顶端旋转安装在罐体(1)内侧壁顶部，电机(18)输出端与连接杆(19)顶端同心连接，连接杆(19)上部旋转穿过过滤网(8)内部，连接杆(19)底端旋转安装在支架(5)上，多组叶片(20)均周向安装在连接杆(19)外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，刷子(21)安装在连接杆(19)外侧壁上，并且刷子(21)与过滤网(8)底端接触。

6.根据权利要求1所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，多组截止阀(22)分别连通设置在多组排气管(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种云母粉生产粉体干燥器，其特征在于，湿度传感器(23)连通设置在罐体(1)内部。

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