CN208139737U - 一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，包括，风机、空气加热装置、滚筒式烘干装置和进料装置，所述风机的出风口、空气加热装置、滚筒式烘干装置通过主风管道依次连接，所述进料装置包括，设置在空气加热装置与滚筒式烘干装置之间，且一端与空气加热装置连通，另一端与滚筒式烘干装置连通的送料管道；所述送料管道上设有向上延伸的进料口，所述进料口的高度低于滚筒式烘干装置，在风机运行时，空气加热装置内的部分空气流经送料管道，并带动送料管道内的物料进入至滚筒式烘干装置。本实用新型利用热风气流输送物料，物料的输送效果不受进料口高度的限制，使得进料口的位置能够设置的较低，方便与其他工序设备配套连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工设备，尤其是一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备。
背景技术
目前，在我国烟草行业的制丝生产线上配备多种形式的烘丝机，如滚筒式、气流式和滚筒气流式烘丝机。其中，滚筒气流式烘丝机结合了滚筒式和气流式两种形式烘丝机的优点，并克服了二者各自性能上的不足，已越来越受到广泛的青睐，并开始在行业内推广应用，但是，一方面是性能上的优良，另一方面，为了满足原理实现而产生一些结构上的问题。比如进料口高度过高，因此造成前端连接设备难以配置，并增加很多占地面积；另外，由于出料结构过于庞大，造成出料高度过低和设备的总体高度过高，这些都在很大程度上影响了在通常厂房条件下的应用。同时，对设备的日常操作和维护都造成一定的困难。
鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种进料口高度低，便于与其他设备匹配使用的具有低进料口的滚筒气流式烘干设备。
为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，包括，风机、空气加热装置、滚筒式烘干装置和进料装置，所述风机的出风口、空气加热装置、滚筒式烘干装置通过主风管道依次连接，所述进料装置包括，设置在空气加热装置与滚筒式烘干装置之间，且一端与空气加热装置连通，另一端与滚筒式烘干装置连通的送料管道；所述送料管道上设有向上延伸的进料口，所述进料口的高度低于滚筒式烘干装置，在风机运行时，空气加热装置内的部分空气流经送料管道，并带动送料管道内的物料进入至滚筒式烘干装置。
进一步，所述进料口上安装有一进料仓，在进料仓内设有旋转气锁，所述旋转气锁动作时使进料仓内的物料进入至送料管道内。
进一步，所述送料管道包括，与空气加热装置连接的第一管段，与滚筒式烘干装置连接的第二管段，以及连接第一管段与第二管段的中间管段，所述进料口设置在中间管段上，中间管段的横截面积小于第一管段和第二管段，使得气流在中间管段内流速加快。
进一步，所述第二管段为上大下小的锥形管，在第二管段的上端设有一容积扩大的减速风室，所述减速风室分别与滚筒式烘干装置和主风管道连接，来自送料管道的物料在进入减速风室后，由来自主风管道的横向气流吹入至滚筒式烘干装置内。
进一步，所述减速风室内与第二管段出口相对的一侧向上凸起，形成缓冲区，以降低物料碰撞减速风室内壁的速度。
进一步，所述送料管道的入口处设有风量调节阀，以控制送料管道的进风量。
进一步，所述风机与滚筒式烘干装置之间还设有一绕过空气加热装置直接将风机与滚筒式烘干装置相连通的风温调节旁路；所述风温调节旁路上设有风量调节阀，以控制进入风温调节旁路的进风量。
采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：
本实用新型利用热风气流输送物料，物料的输送效果不受进料口高度的限制，使得进料口的位置能够设置的较低，方便与其他工序设备配套连接，也极大地改善了该设备的操作维护的方便性，同时，由于进料口降低后不再需要其他辅联输送设备，减少了设备的占地面积。另外，采用热风气流输送的进料方式，同时还对物料进行了快速高效的预热，对提高系统干燥效能和提高烟丝的填充性均起到积极作用。
附图说明
图1：本实用新型的连接原理图；
图2：本实用新型的主视图；
图3：本实用新型的右视图；
图4：本实用新型的左视图；
图5：本实用新型的俯视图；
其中：1、滚筒式烘干装置 2、风机 3、空气加热装置 4、进料装置 5、旋风除尘装置6、主风管道 7、回风管道 8、风温调节旁路 9、风量调节阀 10、减速风室 11、出料罩 12、螺旋输送器 21、补风管 22、排潮管 41、送料管道 42、进料仓 43、旋转气锁 41a、第一管段41b、第二管段 41c、中间管段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图5所示，一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，主要用于烟丝烘干，该设备至少包括，风机2、空气加热装置3、滚筒式烘干装置1和进料装置4，所述风机2的出风口、空气加热装置3、滚筒式烘干装置1通过主风管道6依次连接，风机2将空气鼓入至空气加热装置3内，经空气加热装置3加热后进入滚筒式烘干装置1，在滚筒式烘干装置1内高温干燥的空气与物料接触，脱去物料含有的大部分水分。所述具有低进料口的滚筒气流式烘干设备还包括旋风除尘装置5，所述滚筒式烘干装置1的入料端通过主风管道6与空气加热装置3连接，出料端设有一出料罩11，在出料罩11的底部设有螺旋输送器12，并形成有出料口，在出料罩11的上端设有排气口，所述出料罩11的排气口、旋风除尘装置5和风机2的进风口通过回风管道7依次连接，从风机2的出风口排出的空气依次经过空气加热装置3、滚筒式烘干装置1、旋风除尘装置5后返回至风机2的进风口，形成风路循环，避免热量过多散失，提高热能利用效率。滚筒式烘干装置1并不提供热源，只是提供一个工作空间，物料干燥全部依靠来自空气加热装置3的干燥热风，干燥热风从进料端进入滚筒式烘干装置1，在滚筒式烘干装置1内与物料进行热交换和水分吸收，并将水分携带出去，从而达到物料干燥的目的。
所述进料装置4包括，设置在空气加热装置3与滚筒式烘干装置1之间，且一端与空气加热装置3连通，另一端与滚筒式烘干装置1连通的送料管道41。所述送料管道41上设有向上延伸的进料口，在进料口上安装有一进料仓42，在进料仓42内设有旋转气锁43，用于隔绝外界空气，所述旋转气锁43动作时使进料仓42内的物料进入至送料管道41内。所述进料口的高度低于滚筒式烘干装置1，在风机2运行时，空气加热装置3内的空气分为两路进入至滚筒式烘干装置1，一路经主风管道6直接进入滚筒式烘干装置1，另一路经送料管道41，并带动送料管道41内的物料进入至滚筒式烘干装置1，由于物料可以随着气流在送料管道41内运动，因此，进料高度不再受到限制，使得进料口可以设置的较低，以便于和其他前端设备匹配。
所述送料管道41的入口处设有风量调节阀9，以控制送料管道41的进风量。
具体地，所述送料管道41包括，与空气加热装置3连接的第一管段41a，与滚筒式烘干装置1连接的第二管段41b，以及连接第一管段41a与第二管段41b的中间管段41c，优选地，第一管段41a连接在位于空气加热装置3与滚筒式烘干装置1之间的主风管道6上，所述进料口设置在中间管段41c上，中间管段41c的横截面积小于第一管段41a和第二管段41b，使得气流在中间管段41c内流速加快，优选地，第一管段41a为水平设置，第二管段41b为竖直设置，中间管段41c为倾斜设置。通过进料口落入到送料管道41内的物料通过热风的作用，一是将物料往上输送，二是将物料迅速加热，这个预先的加热即可提高系统的干燥效率，特别是当物料为烟丝时，也有助于增加烘后烟丝的填充值。
优选地，所述第二管段41b为上大下小的锥形管，或者，也可以采用直管，在第二管段41b的上端设有一容积扩大的减速风室10，所述减速风室10分别与滚筒式烘干装置1和主风管道6连接，所述减速风室10内与第二管段41b出口相对的一侧向上凸起，形成缓冲区，以降低物料碰撞减速风室10内壁的速度。在第二管段41b，物料被热风携带漂浮向上，随着第二管段41b截面积的增大，风速会逐渐降低，而物料在惯性作用下减速较慢，形成物料与热风的速度差，这更有利于热空气与物料之间的热量交换和水分交换。同时第二管段41b上端喷口的速度降低也有助于物料的减速。另外，减速风室10对应下方第二管段41b的上端喷口，喷出的物料上冲到开阔的空间，风速迅速降低，物料在重力加速度作用下到达减速风室10的顶部时速度降为零，然后自由落下，被自主风管道6的横向热风吹入滚筒式烘干装置1，实现了采用简单的垂直风送方式，代替常规爬坡超长皮带机输送的方式。
所述风机2的进风口和出风口处还分别连接有一补风管21和一排潮管22，所述补风管21具有补风口，所述排潮管22具有排潮口，补风口和排潮口分别与外部大气连通，在补风管21和排潮管22内分别设有风量调节阀9，在设备运行时，补风管21和排潮管22上的风量调节阀9保持一定的开度，使参与烘干后的部分空气通过排潮口排至大气中，同时通过补风口补入等量的新鲜空气，以降低循环空气的含水量。
所述出料罩11与螺旋输送器12相连通，沿着螺旋输送器12输送方向的末端形成有出料口，优选地，所述螺旋输送器12水平设置，其一端与出料罩11连接，另一端设有所述出料口。原有的出料方式由于过于强调密封性能，因此选用气锁式结构，该结构形式体积庞大，高度空间占用过多，因此造成设备总体高度过大，出料口尺寸过低的问题，而螺旋输送器12的径向结构紧凑，并具有一定的密封作用，可以有效减小出料口的径向尺寸，提高进料口的高度，便于物料的输出。
优选地，所述风机2与滚筒式烘干装置1之间还设有一绕过空气加热装置3直接将风机2与滚筒式烘干装置1相连通的风温调节旁路8；优选地，所述风温调节旁路8的两端绕过空气加热装置3分别连接在主风管道6上，风温调节旁路8的出口位于第一管段41a的上游。在风温调节旁路8上设有风量调节阀9，通过调节风温调节旁路8上的风量调节阀9的开度可以分流进入空气加热装置3的空气，用以调节进入滚筒式烘干装置1的气流温度。
以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，包括，风机、空气加热装置、滚筒式烘干装置和进料装置，所述风机的出风口、空气加热装置、滚筒式烘干装置通过主风管道依次连接，其特征在于：所述进料装置包括，设置在空气加热装置与滚筒式烘干装置之间，且一端与空气加热装置连通，另一端与滚筒式烘干装置连通的送料管道；所述送料管道上设有向上延伸的进料口，所述进料口的高度低于滚筒式烘干装置，在风机运行时，空气加热装置内的部分空气流经送料管道，并带动送料管道内的物料进入至滚筒式烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，其特征在于：所述进料口上安装有一进料仓，在进料仓内设有旋转气锁，所述旋转气锁动作时使进料仓内的物料进入至送料管道内。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，其特征在于：所述送料管道包括，与空气加热装置连接的第一管段，与滚筒式烘干装置连接的第二管段，以及连接第一管段与第二管段的中间管段，所述进料口设置在中间管段上，中间管段的横截面积小于第一管段和第二管段，使得气流在中间管段内流速加快。
4.根据权利要求3所述的一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，其特征在于：所述第二管段为上大下小的锥形管，在第二管段的上端设有一容积扩大的减速风室，所述减速风室分别与滚筒式烘干装置和主风管道连接，来自送料管道的物料在进入减速风室后，由来自主风管道的横向气流吹入至滚筒式烘干装置内。
5.根据权利要求4所述的一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，其特征在于：所述减速风室内与第二管段出口相对的一侧向上凸起，形成缓冲区，以降低物料碰撞减速风室内壁的速度。
6.根据权利要求1所述的一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，其特征在于：所述送料管道的入口处设有风量调节阀，以控制送料管道的进风量。
7.根据权利要求1所述的一种具有低进料口的滚筒气流式烘干设备，其特征在于：所述风机与滚筒式烘干装置之间还设有一绕过空气加热装置直接将风机与滚筒式烘干装置相连通的风温调节旁路；所述风温调节旁路上设有风量调节阀，以控制进入风温调节旁路的进风量。
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|---|---|---|---|---|
| CN110839928A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-28 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种提高流化床烘梗丝质量水平的装置及方法 |
| CN111397333A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 玉溪万德能源技术有限公司 | 用于生物质燃料的烘干方法 |
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