CN216522877U - 高效型纺织烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织烘干机技术领域，具体为高效型纺织烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体上设置有除尘组件，所述除尘组件包括仓体，所述烘干机本体的内部设置有进尘管，所述进尘管的顶部连通有吸尘斗，所述仓体的右侧固定安装有分别与进尘管和仓体相连通的风机，所述仓体的左侧固定安装有与仓体相连通的水泵，所述仓体内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的U型卡块。该高效型纺织烘干机，通过设置烘干机本体，可对清洗后的纺织品进行高效烘干，当纺织品烘干产生毛絮时，通过除尘组件将毛絮吸入后进行收集，方便使用者对毛絮进行集中收集清理，从而提高生产环境的质量和纺织品生产的质量。

Description

高效型纺织烘干机

技术领域

本实用新型涉及纺织烘干机技术领域，具体为高效型纺织烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等几种模式，热源有煤、电和气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，通过内螺旋搅拌、扫散和抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程。

纺织品生产时，需要对纺织品进行清洗，清洗后的纺织品需要进行高效烘干，传统的高效型纺织烘干机在使用时，纺织品上会被吹起大量的毛絮，毛絮乱飞会大大影响纺织产品的质量的同时，毛絮被人吸入还会影响身体健康，不便于对毛絮进行收集处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效型纺织烘干机，具备对毛絮高效收集处理等优点，解决了现有的高效型纺织烘干机不便于对毛絮进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效型纺织烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体上设置有除尘组件；

所述除尘组件包括仓体，所述烘干机本体的内部设置有进尘管，所述进尘管的顶部连通有吸尘斗，所述仓体的一侧固定安装有分别与进尘管和仓体相连通的风机，所述仓体的一侧固定安装有与仓体相连通的水泵，所述仓体内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的U型卡块，左右两个所述U型卡块之间活动安装有过滤网，上方所述过滤网的顶部固定安装有防水透气膜，通过启动风机将携带毛絮的气体由吸尘斗吸入进尘管内进入仓体内，开启水泵将仓体内的水抽入并喷洒至通进的毛絮上进行降尘，吸附毛絮的水降落在下方过滤网上进行过滤，过滤后的水被水泵抽取继续降尘，毛絮被收集在下方过滤网上方便使用者进行清理，降尘后被烘干机本体抽取的气体，经过上方过滤网再次过滤后，由防水透气膜将含有的潮湿水汽进行阻隔，从而使抽取的气体保持干净干燥。

进一步地，所述烘干机本体包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有排风管，所述排风管的底部连通有吹风斗，所述仓体的顶部固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有电热丝，所述仓体的顶部且位于盒体的左侧固定安装有分别与盒体和排风管相连通的气泵，所述烘干箱的左右两侧均固定安装有输送辊，所述盒体的右侧连通有一端与仓体相连通的进气管，通过启动气泵将气体抽入进气管内进入盒体内，开启电热丝对气体加热，热气体经过气泵输入排风管内，由吹风斗吹向传输的纺织品上对纺织品进行高效烘干。

进一步地，所述烘干箱的底部固定安装有万向脚轮，方便装置移动和稳定放置，所述烘干箱的左右两侧均开设有与输送辊相对应的进料孔，便于纺织品传输，右侧所述输送辊上嵌设有加热板，烘干后的纺织品经过右侧输送辊输送时又可通过加热板进行加热压平。

进一步地，所述吹风斗和吸尘斗的数量均为七个，七个所述吹风斗和吸尘斗分别呈等距离分布在排风管和进尘管上。

进一步地，所述气泵的出气口连通有一端贯穿烘干箱并与排风管相连通的出气管，所述气泵的进气口连通有一端与仓体顶部相连通的抽气管。

进一步地，所述仓体的背面嵌设有仓门，所述仓体的背面且位于仓门的下方连通有通水管，所述通水管的外部设置有阀门，打开阀门从而可将水通进仓体内，同时设置通水管也便于将仓体内的水排出。

进一步地，所述风机的进风口连通有一端贯穿烘干箱并与进尘管相连通的进风管，所述风机的出气口连通有一端与仓体相连通的输风管，所述输风管位于两个过滤网之间。

进一步地，所述水泵的进水口连通有一端与仓体内底部相连通的抽水管，所述水泵的出水口连通有一端贯穿并与仓体内壁的右侧固定连接的排水管，所述排水管位于输风管的上方，所述排水管的底部连通有数量为五个的喷头。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该高效型纺织烘干机，通过设置烘干机本体，可对清洗后的纺织品进行高效烘干，当纺织品烘干产生毛絮时，通过除尘组件将毛絮吸入后进行收集，通过水泵、喷头对毛絮进行冲洗，通过过滤网对毛絮进行过滤，方便使用者对毛絮进行集中收集清理，从而提高生产环境的质量和纺织品生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视剖视图；

图3为本实用新型后视图。

图中：1烘干机本体、11烘干箱、111万向脚轮、12排风管、13吹风斗、14盒体、15电热丝、16气泵、161出气管、162抽气管、17输送辊、171加热板、18进气管、2除尘组件、21仓体、211仓门、212通水管、213阀门、22进尘管、23吸尘斗、24风机、241进风管、242输风管、25水泵、251抽水管、252排水管、253喷头、26 U型卡块、27过滤网、28防水透气膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的高效型纺织烘干机，包括烘干机本体1，烘干机本体1上设置有除尘组件2，除尘组件2包括仓体21，仓体21的背面嵌设有仓门211，仓体21的背面且位于仓门211的下方连通有通水管212，通水管212的外部设置有阀门213，将通水管212连通水源，打开阀门213从而可将水通进仓体21内，同时设置通水管212也便于将仓体21内的水排出，烘干机本体1的内部设置有进尘管22，进尘管22的顶部连通有吸尘斗23，仓体21的右侧固定安装有分别与进尘管22和仓体21相连通的风机24，烘干机本体1对纺织品进行烘干时，通过启动风机24将毛絮由吸尘斗23吸入进尘管22内，再排进仓体21内，仓体21的右侧固定安装有与仓体21相连通的水泵25，水泵25的进水口连通有一端与仓体21内底部相连通的抽水管251，水泵25的出水口连通有一端贯穿并与仓体21内壁的右侧固定连接的排水管252，排水管252位于输风管242的上方，排水管252的底部连通有数量为五个的喷头253，开启水泵25将仓体21内的水抽入抽水管251内通进排水管252内，由喷头253喷出进行降尘，仓体21内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的U型卡块26，左右两个U型卡块26之间活动安装有过滤网27，吸附毛絮的水降落在下方过滤网27上进行过滤，过滤后的水被水泵25抽取继续降尘，毛絮被收集在下方过滤网27上方便使用者进行清理，从而防止毛絮飘溢吸附，影响纺织品的质量，上方过滤网27的顶部固定安装有防水透气膜28，降尘后被气泵16抽取的气体，经过上方过滤网27再次过滤后，由防水透气膜28将含有的潮湿水汽进行阻隔，从而减少气体携带的水分，提高对纺织品烘干的效率和效果。

在本实施例中，烘干机本体1包括烘干箱11，烘干箱11的内部固定安装有排风管12，排风管12的底部连通有吹风斗13，仓体21的顶部固定安装有盒体14，盒体14的右侧连通有一端与仓体21相连通的进气管18，通过启动气泵16将气体抽入进气管18内进入盒体14内，盒体14的内部固定安装有电热丝15，开启电热丝15对气体加热，仓体21的顶部且位于盒体14的左侧固定安装有分别与盒体14和排风管12相连通的气泵16，气泵16的出气口连通有一端贯穿烘干箱11并与排风管12相连通的出气管161，气泵16的进气口连通有与盒体14相连通的抽气管162，抽气管162进一步与仓体21顶部相连通，热气体进入抽气管162通进出气管161输入排风管12内，由吹风斗13吹向传输的纺织品上对纺织品进行高效烘干，烘干箱11的左右两侧均固定安装有输送辊17，通过两个输送辊17带动纺织品进行输送。

需要说明的是，烘干箱11的正面嵌设有箱门，从而方便使用者将需要烘干的纺织品从左至右穿过输送辊17传输，且箱门为透明有机玻璃，从而还能方便使用者观察烘干箱11内纺织品烘干的过程和毛絮处理的效果，另外输送辊17的动力源为电机驱动。

在本实施例中，烘干箱11的底部固定安装有万向脚轮111，方便装置移动和稳定放置，烘干箱11的左右两侧均开设有与输送辊17相对应的进料孔，便于纺织品传输，右侧输送辊17上嵌设有加热板171，烘干后的纺织品经过右侧输送辊17输送时又可通过加热板171进行加热压平，从而进一步提高烘干后纺织品的质量。

在本实施例中，吹风斗13和吸尘斗23的数量均为七个，七个吹风斗13和吸尘斗23分别呈等距离分布在排风管12和进尘管22上，从而提高烘干和吸毛絮的效率，风机24的进风口连通有一端贯穿烘干箱11并与进尘管22相连通的进风管241，风机24的出气口连通有一端与仓体21相连通的输风管242，输风管242位于两个过滤网27之间。

上述实施例的工作原理为：

烘干前，使用者将需要烘干的纺织品从左至右穿过输送辊17进行传输，将通水管212连通水源，打开阀门213将水通进仓体21内，水位低于下方过滤网27，再通过启动气泵16将气体抽入进气管18内进入盒体14内，开启电热丝15对气体加热，热气体进入抽气管162通进出气管161输入排风管12内，由吹风斗13吹向传输的纺织品上对纺织品进行高效烘干，被吹干的纺织品会飘溢大量的毛絮在烘干箱11内，毛絮若残留在纺织品上会降低纺织品的质量，此时通过启动风机24将携带毛絮的气体由吸尘斗23吸入进尘管22内进入进风管241内，由输风管242排进仓体21内，开启水泵25将仓体21内的水抽入抽水管251内通进排水管252内，由喷头253喷出进行降尘，吸附毛絮的水降落在下方过滤网27上进行过滤，过滤后的水被水泵25抽取继续降尘，毛絮被收集在下方过滤网27上方便使用者进行清理，被降尘后的气体通过气泵16继续抽取加热后吹进烘干箱11内为纺织品进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.高效型纺织烘干机，包括烘干机本体（1），其特征在于：所述烘干机本体（1）上设置有除尘组件（2）；

所述除尘组件（2）包括仓体（21），所述烘干机本体（1）的内部设置有进尘管（22），所述进尘管（22）的顶部连通有吸尘斗（23），所述仓体（21）的一侧固定安装有分别与进尘管（22）和仓体（21）相连通的风机（24），所述仓体（21）的一侧固定安装有与仓体（21）相连通的水泵（25），所述仓体（21）内壁的左右两侧均固定安装有数量为两个的U型卡块（26），左右两个所述U型卡块（26）之间活动安装有过滤网（27），上方所述过滤网（27）的顶部固定安装有防水透气膜（28）。

2.根据权利要求1所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述烘干机本体（1）包括烘干箱（11），所述烘干箱（11）的内部固定安装有排风管（12），所述排风管（12）的底部连通有吹风斗（13），所述仓体（21）的顶部固定安装有盒体（14），所述盒体（14）的内部固定安装有电热丝（15），所述仓体（21）的顶部且位于盒体（14）的左侧固定安装有分别与盒体（14）和排风管（12）相连通的气泵（16），所述烘干箱（11）的左右两侧均固定安装有输送辊（17），所述盒体（14）的右侧连通有一端与仓体（21）相连通的进气管（18）。

3.根据权利要求2所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述烘干箱（11）的底部固定安装有万向脚轮（111），所述烘干箱（11）的左右两侧均开设有与输送辊（17）相对应的进料孔，右侧所述输送辊（17）上嵌设有加热板（171）。

4.根据权利要求2所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述吹风斗（13）和吸尘斗（23）的数量均为七个，七个所述吹风斗（13）和吸尘斗（23）分别呈等距离分布在排风管（12）和进尘管（22）上。

5.根据权利要求2所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述气泵（16）的出气口连通有一端贯穿烘干箱（11）并与排风管（12）相连通的出气管（161），所述气泵（16）的进气口连通有一端与仓体（21）顶部相连通的抽气管（162）。

6.根据权利要求1所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述仓体（21）的背面嵌设有仓门（211），所述仓体（21）的背面且位于仓门（211）的下方连通有通水管（212），所述通水管（212）的外部设置有阀门（213）。

7.根据权利要求2所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述风机（24）的进风口连通有一端贯穿烘干箱（11）并与进尘管（22）相连通的进风管（241），所述风机（24）的出气口连通有一端与仓体（21）相连通的输风管（242），所述输风管（242）位于两个过滤网（27）之间。

8.根据权利要求7所述的高效型纺织烘干机，其特征在于：所述水泵（25）的进水口连通有一端与仓体（21）内底部相连通的抽水管（251），所述水泵（25）的出水口连通有一端贯穿并与仓体（21）内壁的右侧固定连接的排水管（252），所述排水管（252）位于输风管（242）的上方，所述排水管（252）的底部连通有数量为五个的喷头（253）。

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