CN210262492U - 一种纸加工过程中烘干压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸加工过程中烘干压制设备，包括机架以及安装于机架上的传动机构、压制机构和烘干机构，所述传动机构包括输送带、传动电机和传动轴，所述传动轴转动连接于所述机架，所述输送带套设于所述传动轴的外表面；第二气缸控制对接块开始下降，并与放置盘内部放入的纸张相接触，由于对接块位于烘干箱内部，进而通过热光灯长时间对对接块的照射，提高了对接块自身的温度，当对接块与纸张相接触的之后，通过对接块自身的温度对放置盘内部的纸张进行烘干，并且，在第二气缸的控制下，使对接块与纸张紧密接触，能够进一步提高纸张的烘干度，间接提高了成品纸张的质量，避免了纸张出现不完全烘干的现象。

Description

一种纸加工过程中烘干压制设备

技术领域

本实用新型属于纸加工技术领域，尤其涉及一种纸加工过程中烘干压制设备。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

目前在造纸的过程中，大多是使用热风对压制后的纸张进行烘干，而风力的烘干，并不能保证纸张被完全烘干，进而直接影响到纸张生产后的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸加工过程中烘干压制设备，旨在解决目前在造纸的过程中，大多是使用热风对压制后的纸张进行烘干，而风力的烘干，并不能保证纸张被完全烘干，进而直接影响到纸张生产后的质量问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸加工过程中烘干压制设备，包括机架以及安装于机架上的传动机构、压制机构和烘干机构，所述传动机构包括输送带、传动电机和传动轴，所述传动轴转动连接于所述机架，所述输送带套设于所述传动轴的外表面，所述传动电机的输出端传动连接于所述传动轴，且所述传动电机固定连接于所述机架，并与外部电源电性连接，

所述压制机构包括第一气缸、伸缩轴、压制块和放置盘，所述第一气缸的输出端传动连接于所述伸缩轴的一端，所述伸缩轴的另一端固定连接于所述压制块，且所述压制块与所述放置盘相适配，并两者之间相互对应，所述放置盘放置于所述输送带的上表面，

所述烘干机构包括第二气缸、烘干箱、热风机、热光灯和对接块，所述第二气缸固定连接于所述机架，且所述第二气缸的输出轴贯穿所述烘干箱，并传动连接于所述对接块，所述热风机固定连接于所述烘干箱，并位于所述烘干箱的上表面，所述热光灯固定连接于所述烘干箱，并位于所述烘干箱内壁，且所述烘干箱与所述对接块相适配，所述第二气缸、热风机和热光灯均与外部电源电性连接。

优选的，所述放置盘呈内凹状，且内部开设有两个用于收集的集水槽。

优选的，所述热光灯的数量为两个，并沿所述第二气缸的输出轴对称分布于所述对接块的正上方。

优选的，所述对接块为金属制，并在所述热光灯和对接块之间设有阻挡网。

优选的，所述压制块和所述对接块均呈长方体状，并与所述放置盘内部开设的凹槽相适配。

优选的，所述烘干机构还包括支撑架，所述支撑架位于所述烘干箱的正上方，且所述第二气缸通过所述支撑架固定连接于所述机架。

优选的，所述烘干机构还包括出风管和输风管道，所述出风管与所述输风管道之间相互连通，且所述输风管道固定连接于所述烘干箱，并与所述热风机的出风口相连通。

优选的，所述出风管的数量为多个，等距分布于所述对接块的一侧，并垂直于所述输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纸加工过程中烘干压制设备，通过设置对接块、热光灯、第二气缸和放置盘，在使用的过程中，当输送带将放置盘输送到烘干箱内部，并与对接块相互对应时，第二气缸控制对接块开始下降，并与放置盘内部放入的纸张相接触，由于对接块位于烘干箱内部，进而通过热光灯长时间对对接块的照射，提高了对接块自身的温度，当对接块与纸张相接触的之后，通过对接块自身的温度对放置盘内部的纸张进行烘干，并且，在第二气缸的控制下，使对接块与纸张紧密接触，能够进一步提高纸张的烘干度，间接提高了成品纸张的质量，避免了纸张出现不完全烘干的现象。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的放置盘剖视结构示意图；

图3为本实用新型的烘干箱内部示意图。

图中：1、机架；2、传动机构；21、输送带；22、传动电机；23、传动轴；3、压制机构；31、第一气缸；32、伸缩轴；33、压制块；34、放置盘；35、集水槽；4、烘干机构；41、第二气缸；42、支撑架；43、烘干箱；44、出风管；45、热风机；46、输风管道；47、热光灯；48、对接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种方案：一种纸加工过程中烘干压制设备，包括机架1以及安装于机架1上的传动机构2、压制机构3和烘干机构4，传动机构2包括输送带21、传动电机22和传动轴23，传动轴23转动连接于机架1，输送带21套设于传动轴23的外表面，传动电机22的输出端传动连接于传动轴23，且传动电机22固定连接于机架1，并与外部电源电性连接，

压制机构3包括第一气缸31、伸缩轴32、压制块33和放置盘34，第一气缸31的输出端传动连接于伸缩轴32的一端，伸缩轴32的另一端固定连接于压制块33，且压制块33与放置盘34相适配，并两者之间相互对应，放置盘34放置于输送带21的上表面，

烘干机构4包括第二气缸41、烘干箱43、热风机45、热光灯47和对接块48，第二气缸41固定连接于机架1，且第二气缸41的输出轴贯穿烘干箱43，并传动连接于对接块48，热风机45固定连接于烘干箱43，并位于烘干箱43的上表面，热光灯47固定连接于烘干箱43，并位于烘干箱43内壁，且烘干箱43与对接块48相适配，第二气缸41、热风机45和热光灯47均与外部电源电性连接。

在本实施方式中，在烘干箱43的内部设有输风管道46和多个与输风管道46相连通的出风管44，当热风机45在进行工作的过程中，热风机45将产生的热空气输送到输风管道46内部，随后再通过输风管道46将热空气输送到出风管44内部，并通过出风管44排出，对经过纸张进行烘干，并且，烘干箱43的进口处与开口处均较为狭窄，能够最大程度上限制烘干箱43内热空气流出，进而使热空气能够循环在烘干箱43内部，使纸张能够得到更加有效的烘干。

在本实施方式中，在使用的过程中，外部电源成功连接，传动电机22、第一气缸31、第二气缸41、热光灯47和热风机45开始工作，首先，通过外部机器将纸浆导入放置盘34内部，随后传动电机22带动传动轴23开始转动，由于输送带21套设于传动轴23的外表面，进而传动轴23带动输送带21开始转动，通过输送带21的转动带动放置盘34进行移动，当放置盘34移动到压制块33的正下方时，第一气缸31控制伸缩轴32开始拉伸，且伸缩轴32的一端固定连接于压制块33，进而压制块33开始下降，并与放置盘34内部的纸浆相接触，并对其进行压制，由于放置盘34的内部开设有集水槽35，进而压制块33在对纸浆进行压制时，在压力作用下，从纸浆内部分离出的水流动到集水槽35内部，通过集水槽35对水进行收集，随后，输送带21继续带动放置盘34开始移动，当放置盘34移动到烘干箱43内部，并与对接块48相对应时，第二气缸41输出轴带动的对接块48开始下降，并与放置盘34内经过压制后的半成品纸张相接触，由于对接块48位于烘干箱43内部，进而通过热光灯47长时间对对接块48的照射，提高了对接块48自身的温度，当对接块48与纸张相接触的之后，通过对接块48自身的温度对放置盘34内部的纸张进行烘干，并且，在第二气缸41的控制下，使对接块48与纸张紧密接触，能够进一步提高纸张的烘干度，间接提高了成品纸张的质量，随后，输送带21继续带动放置盘34开始移动，此时，热风机45将产生的热空气通过输风管道46输送到出风管44内部，并通过出风管44排出，对经过的纸张进行加热烘干，随后，再次通过输送带21将放置盘34移动到烘干箱43外部，并将的纸张取出，将放置盘34内部的水导出即可。

进一步的，放置盘34呈内凹状，且内部开设有两个用于收集的集水槽35。

在本实施方式中，由于放置盘34的形状设置，能够顺利的对纸浆进行收纳，由于放置盘34的内部开设有集水槽35，进而压制块33在对纸浆进行压制时，在压力作用下，从纸浆内部分离出的水流动到集水槽35内部，通过集水槽35对水进行收集。

进一步的，热光灯47的数量为两个，并沿第二气缸41的输出轴对称分布于对接块48的正上方。

在本实施方式中，通过两个热光灯47的设置，能够更快的提高对接块48的温度，进而，当对接块48与纸张相接触的，能够顺利的通过的自身的温度对纸张进行烘干。

进一步的，对接块48为金属制，并在热光灯47和对接块48之间设有阻挡网。

在本实施方式中，由于对接块48为金属制，能够迅速的吸收灯所散发的温度，并快速的提高自身的温度，并通过的阻挡网的设置，避免对接块48在上升的过程中触碰到热光灯47，避免热光灯47产生损坏。

进一步的，压制块33和对接块48均呈长方体状，并与放置盘34内部开设的凹槽相适配。

在本实施方式中，对压制块33和对接块48形状设置，使两者在进行工作的过程中，能够顺利的与对放置盘34内部的纸张相接触，使纸张能够顺利的进行压制和烘干。

进一步的，烘干机构4还包括支撑架42，支撑架42位于烘干箱43的正上方，且第二气缸41通过支撑架42固定连接于机架1。

在本实施方式中，在使用的过程中，在支撑架42的作用下，可以将第二气缸41托起，使其能够顺利的固定在机架1上，并使第二气缸41能够顺利的控制对接块48开始工作。

进一步的，烘干机构4还包括出风管44和输风管道46，出风管44与输风管道46之间相互连通，且输风管道46固定连接于烘干箱43，并与热风机45的出风口相连通；出风管44的数量为多个，等距分布于对接块48的一侧，并垂直于输送带21。

在本实施方式中，在烘干箱43的内部设有输风管道46和多个与输风管道46相连通的出风管44，当热风机45在进行工作的过程中，热风机45将产生的热空气输送到输风管道46内部，随后再通过输风管道46将热空气输送到出风管44内部，并通过出风管44排出，对经过纸张进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，包括机架(1)以及安装于机架(1)上的传动机构(2)、压制机构(3)和烘干机构(4)，所述传动机构(2)包括输送带(21)、传动电机(22)和传动轴(23)，所述传动轴(23)转动连接于所述机架(1)，所述输送带(21)套设于所述传动轴(23)的外表面，所述传动电机(22)的输出端传动连接于所述传动轴(23)，且所述传动电机(22)固定连接于所述机架(1)，并与外部电源电性连接，

所述压制机构(3)包括第一气缸(31)、伸缩轴(32)、压制块(33)和放置盘(34)，所述第一气缸(31)的输出端传动连接于所述伸缩轴(32)的一端，所述伸缩轴(32)的另一端固定连接于所述压制块(33)，且所述压制块(33)与所述放置盘(34)相适配，并两者之间相互对应，所述放置盘(34)放置于所述输送带(21)的上表面，

所述烘干机构(4)包括第二气缸(41)、烘干箱(43)、热风机(45)、热光灯(47)和对接块(48)，所述第二气缸(41)固定连接于所述机架(1)，且所述第二气缸(41)的输出轴贯穿所述烘干箱(43)，并传动连接于所述对接块(48)，所述热风机(45)固定连接于所述烘干箱(43)，并位于所述烘干箱(43)的上表面，所述热光灯(47)固定连接于所述烘干箱(43)，并位于所述烘干箱(43)内壁，且所述烘干箱(43)与所述对接块(48)相适配，所述第二气缸(41)、热风机(45)和热光灯(47)均与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述放置盘(34)呈内凹状，且内部开设有两个用于收集的集水槽(35)。

3.如权利要求1所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述热光灯(47)的数量为两个，并沿所述第二气缸(41)的输出轴对称分布于所述对接块(48)的正上方。

4.如权利要求1所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述对接块(48)为金属制，并在所述热光灯(47)和对接块(48)之间设有阻挡网。

5.如权利要求1所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述压制块(33)和所述对接块(48)均呈长方体状，并与所述放置盘(34)内部开设的凹槽相适配。

6.如权利要求1所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述烘干机构(4)还包括支撑架(42)，所述支撑架(42)位于所述烘干箱(43)的正上方，且所述第二气缸(41)通过所述支撑架(42)固定连接于所述机架(1)。

7.如权利要求1所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述烘干机构(4)还包括出风管(44)和输风管道(46)，所述出风管(44)与所述输风管道(46)之间相互连通，且所述输风管道(46)固定连接于所述烘干箱(43)，并与所述热风机(45)的出风口相连通。

8.如权利要求7所述的一种纸加工过程中烘干压制设备，其特征在于，所述出风管(44)的数量为多个，等距分布于所述对接块(48)的一侧，并垂直于所述输送带(21)。

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