CN216522801U - 一种粮油加工用干燥除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粮油加工用干燥除尘机构,包括罐体,罐体内部固定有隔板,隔板将罐体内腔划分为顶部的干燥区和底部的除尘区,干燥区的罐体内部转动安装有翻料装置,干燥区的罐体顶部一侧固定有进料管,除尘区的罐体的底部设置有出料管。本实用新型具有干燥效果好的优点,通过翻料装置不断在烘料区内翻动,使得粮油原料受热均匀,提高了干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮油加工技术领域,具体为一种粮油加工用干燥除尘机构。
背景技术
粮油原料包括有油菜籽、芝麻、葵花籽、花生等。粮油原料收获后,需要进行干燥处理,减少水分,以便于后期加工,还需要进行除尘处理,以提高粮油品质。
一般的粮油干燥都是利用烘干机进行烘干,但是大量的粮油原料堆积在烘干机中,由于各处温度不均匀,干燥不均匀,使得干燥效率较低。且一般的烘干机不具备除尘功能,因此需要再干燥前预先对粮油原料进行除尘处理,工序较多。为此,我们提出一种粮油加工用干燥除尘机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粮油加工用干燥除尘机构,具有干燥效果好的优点,通过翻料装置不断在烘料区内翻动,使得粮油原料受热均匀,提高了干燥效率,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粮油加工用干燥除尘机构,包括罐体,所述罐体内部固定有隔板,所述隔板将所述罐体内腔划分为顶部的干燥区和底部的除尘区,所述干燥区的罐体内部转动安装有翻料装置,所述干燥区的罐体顶部一侧固定有进料管,所述除尘区的罐体的底部设置有出料管。
优选的,所述干燥区中间设置有电加热棒,所述电加热棒底部固定于所述隔板的顶部中间,所述电加热棒外壁和所述罐体内壁之间形成有圆环状的烘料区。
优选的,所述烘料区的罐体的壁体中安装有电加热片。
优选的,所述翻料装置包括顶盘,所述顶盘底部边缘等距离固定有固定杆,所述固定杆底部延伸至所述烘料区的内部且转动安装有套管,所述套管上固定有多个叶片。
优选的,所述顶盘顶部中间固定有轴杆,所述轴杆转动安装在所述罐体顶壁上,所述轴杆的转动通过电机驱动,所述电机固定安装在所述罐体顶部。
优选的,所述隔板上均匀开设有排料通道,所述罐体上安装有用来封闭所述排料通道的抽拉闸板,所述罐体的壁体上和所述隔板对应的位置均开设有供所述抽拉闸板通过的槽道。
优选的,所述除尘区中间设置有固定筒,所述固定筒侧壁上均匀开设有吸尘孔。
优选的,所述固定筒的出气端和负压气泵的进气端连接,所述负压气泵安装在所述罐体外壁上,所述负压气泵底部设置有出尘管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电加热棒和电加热片,对烘料区内部的粮油原料进行加热干燥,顶盘转动带动固定杆在烘料区内部循环转动,使得叶片不断对粮油原料进行翻动,使得粮油原料受热均匀,从而提高了干燥效率,通过负压气泵将粮油原料中的灰尘杂质吸附去除,还可以将潮气抽出,更进一步提升了干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型A-A处截面结构示意图。
图中:1、罐体;2、进料管;3、出料管;4、电机;5、负压气泵;6、出尘管;7、隔板;71、排料通道;8、电加热棒;9、顶盘;10、固定杆;11、套管;12、叶片;13、电加热片;14、抽拉闸板;15、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种粮油加工用干燥除尘机构,包括罐体1,罐体1底部固定有支脚,罐体1内部固定有隔板7,隔板7将罐体1内腔划分为顶部的干燥区和底部的除尘区,干燥区的罐体1 内部转动安装有翻料装置,干燥区的罐体1顶部一侧固定有进料管2,除尘区的罐体1的底部设置有出料管3。
干燥区中间设置有电加热棒8,电加热棒8为圆柱状,电加热棒8底部固定于隔板7的顶部中间,电加热棒8外壁和罐体1内壁之间形成有圆环状的烘料区,烘料区的罐体1的壁体中安装有电加热片13,电加热棒8和电加热片13分别通过导线连接外部电源和控制开关,开启电加热片13和电加热棒8,对烘料区的粮油原料进行加热。
翻料装置包括顶盘9,顶盘9底部边缘等距离固定有固定杆10,固定杆 10底部延伸至烘料区的内部且转动安装有套管11,套管11上固定有多个叶片12,顶盘9顶部中间固定有轴杆,轴杆转动安装在罐体1顶壁上,轴杆的转动通过电机4驱动,电机4固定安装在罐体1顶部,通过开启电机4,带动顶盘9转动,使得固定杆10在烘料区内部循环转动,使得叶片12对烘料区内部的粮油原料进行翻动。
隔板7上均匀开设有排料通道71,罐体1上安装有用来封闭排料通道71 的抽拉闸板14,罐体1的壁体上和隔板7对应的位置均开设有供抽拉闸板14 通过的槽道,通过向外拉动抽拉闸板14,即可使得排料通道71处于开启状态,干燥区中的粮油原料即可通过排料通道71进入到除尘区。
除尘区中间设置有固定筒15,固定筒15侧壁上均匀开设有吸尘孔,固定筒15的出气端和负压气泵5的进气端连接,负压气泵5安装在罐体1外壁上,负压气泵5底部设置有出尘管6,工作时,固定筒15内部产生负压,粮油原料中的灰尘、杂质通过吸尘孔被吸入到负压气泵5中,最后通过出尘管6排出。
工作时,粮油原料通过进料管2进入到罐体1内部的烘料区,开启电加热棒8和电加热片13,对烘料区内部的粮油原料进行加热干燥,为了使得粮油原料干燥均匀,开启电机4,使得顶盘9转动,顶盘9转动带动固定杆10 在烘料区内部循环转动,使得叶片12不断对粮油原料进行翻动,使得粮油原料受热均匀,从而提高了干燥效率;
当将粮油原料干燥好后,向外拉动抽拉闸板14,使得粮油原料通过排料通道71向下掉落到干燥区,开启负压气泵5,使得固定筒15内部产生负压,可以将粮油原料中的潮气、杂质吸入,更进一步提升了干燥效果,最后灰尘、杂质通过出尘管6排出,干净的粮油原料通过出料管3排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种粮油加工用干燥除尘机构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)内部固定有隔板(7),所述隔板(7)将所述罐体(1)内腔划分为顶部的干燥区和底部的除尘区,所述干燥区的罐体(1)内部转动安装有翻料装置,所述干燥区的罐体(1)顶部一侧固定有进料管(2),所述除尘区的罐体(1)的底部设置有出料管(3)。
2.根据权利要求1所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述干燥区中间设置有电加热棒(8),所述电加热棒(8)底部固定于所述隔板(7)的顶部中间,所述电加热棒(8)外壁和所述罐体(1)内壁之间形成有圆环状的烘料区。
3.根据权利要求2所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述烘料区的罐体(1)的壁体中安装有电加热片(13)。
4.根据权利要求2所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述翻料装置包括顶盘(9),所述顶盘(9)底部边缘等距离固定有固定杆(10),所述固定杆(10)底部延伸至所述烘料区的内部且转动安装有套管(11),所述套管(11)上固定有多个叶片(12)。
5.根据权利要求4所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述顶盘(9)顶部中间固定有轴杆,所述轴杆转动安装在所述罐体(1)顶壁上,所述轴杆的转动通过电机(4)驱动,所述电机(4)固定安装在所述罐体(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述隔板(7)上均匀开设有排料通道(71),所述罐体(1)上安装有用来封闭所述排料通道(71)的抽拉闸板(14),所述罐体(1)的壁体上和所述隔板(7)对应的位置均开设有供所述抽拉闸板(14)通过的槽道。
7.根据权利要求1所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述除尘区中间设置有固定筒(15),所述固定筒(15)侧壁上均匀开设有吸尘孔。
8.根据权利要求7所述的粮油加工用干燥除尘机构,其特征在于:所述固定筒(15)的出气端和负压气泵(5)的进气端连接,所述负压气泵(5)安装在所述罐体(1)外壁上,所述负压气泵(5)底部设置有出尘管(6)。
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