CN212081878U - 一种高效新型逆流单筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单筒烘干技术领域，且公开了一种高效新型逆流单筒烘干机，包括数量两个的侧板，所述侧板的内部活动安装有烘干桶，所述烘干桶的外表面活动安装有转页。该高效新型逆流单筒烘干机，通过进料管投入到物料后，烘干桶开始转动，其外表面的转页与定位座的大小相适配，使其在转动的过程中更加平稳，同时风炉本体开始工作，经过进风管向热风管的内部吹进热气，此时热气经热风管上的风口到达烘干桶内，对物料进行烘干，在同时烘干桶的旋转，使物之间进行混合，使物料受到热气的热量更加均匀，再经过电机的运行，其输出轴的旋转来带动转套旋转，使得物料之间再次混合，避免上下两侧物料受热不均，达到了工作效率高的目的。

Description

一种高效新型逆流单筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及单筒烘干技术领域，具体为一种高效新型逆流单筒烘干机。

背景技术

筒烘干机多指的是单筒卧式烘干机，主要用于选矿、建材、冶金和化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料，其主要靠驱动结构驱动直径较大的单筒旋转，通过通入热气对翻滚的物料进行烘干。

目前市场上的新型逆流单筒烘干机多种多样，但是普遍上存在着工作效率低的缺点，在单桶旋转的时候，靠近热气管一端的物料在旋转的过程中一直与其贴近，使得上下两侧的物料相对靠近物料管的物料烘干的速度更慢，需要更多的时间来对物料进行烘干，使得烘干效率大大降低，故而提出一种高效新型逆流单筒烘干机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效新型逆流单筒烘干机，具备工作效率高等优点，解决了普遍上存在着工作效率低的缺点，在单桶旋转的时候，靠近热气管一端的物料在旋转的过程中一直与其贴近，使得上下两侧的物料相对靠近物料管的物料烘干的速度更慢，需要更多的时间来对物料进行烘干，使得烘干效率大大降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效新型逆流单筒烘干机，包括数量两个的侧板，所述侧板的内部活动安装有烘干桶，所述烘干桶的外表面活动安装有转页，所述转页的外表面活动安装有定位座，左侧所述侧板的左侧固定安装有进风管，所述进风管的左侧固定安装有风炉本体，左侧所述侧板的右侧固定安装有热风管，所述热风管的外表面开设有风口，所述烘干桶的顶部和底部均固定安装有电机，所述烘干桶内腔的顶壁和底壁均固定安装有驱动箱，两个所述电机相对的一侧均固定安装有第一齿盘，所述驱动箱内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承，所述驱动箱的左右两侧均固定安装有密封套，所述轴承和密封套的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有第二齿盘，所述第一齿盘和第二齿盘相啮合，所述转杆的外表面固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有转套，左侧所述侧板的左侧固定安装有进料管。

优选的，所述电机输出轴靠近驱动箱的一端贯穿并延伸至驱动箱的内部，两个所述侧板呈对称分布于烘干桶中轴线的左右两侧。

优选的，所述转页的内径与烘干桶的外径相适配，所述进风管靠近热风管的一端贯穿并延伸至热风管的内部。

优选的，所述风口的数量不少于两个且均匀分布在热风管的外表面，两个所述电机呈对称分布于烘干桶中轴线的上下两侧。

优选的，左右两侧所述轴承呈对称分布于驱动箱中轴线的左右两侧，所述轴承的内径与转杆的外径相适配。

优选的，所述转杆的左右两端分别贯穿并延伸至密封套的左右两侧，所述固定套的数量不少于两个且均匀分布在转杆的外表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效新型逆流单筒烘干机，具备以下有益效果：

1、该高效新型逆流单筒烘干机，通过进料管投入到物料后，烘干桶开始转动，其外表面的转页与定位座的大小相适配，使其在转动的过程中更加平稳，同时风炉本体开始工作，经过进风管向热风管的内部吹进热气，此时热气经过热风管上的风口到达烘干桶的内部，对物料进行烘干，在同时烘干桶的旋转，使物之间进行混合，使物料受到热气的热量更加均匀，再经过电机的运行，其输出轴的旋转来带动转套旋转，使得物料之间再次混合，避免上下两侧物料受热不均，而影响烘干效率，达到了工作效率高的目的。

2、该高效新型逆流单筒烘干机，通过电机的旋转，其输出轴带着第一齿盘进行旋转，经过第一齿盘与第二齿盘相啮合，来带动第二齿盘和其内部固定安装的转杆进行转动，轴承的安装使转杆转动的时候更加平稳，而驱动箱左右两侧的密封套避免物料进入内部，在转杆转动的过程中，其两侧的固定套和转套转动，使靠近热风管一端的物料经过转套到达上下两侧，而远离热风管的物料与贴近，使物料的受热更加均匀，减小了烘干的时间，从而达到了工作效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转套的结构示意图。

图中：1侧板、2烘干桶、3转页、4定位座、5进风管、6风炉本体、7 热风管、8风口、9电机、10驱动箱、11第一齿盘、12轴承、13密封套、14 转杆、15第二齿盘、16固定套、17转套、18进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效新型逆流单筒烘干机，包括数量两个的侧板1，侧板1的内部活动安装有烘干桶2，烘干桶2的外表面活动安装有转页3，转页3的内径与烘干桶2的外径相适配，进风管5靠近热风管7的一端贯穿并延伸至热风管7的内部，转页3的外表面活动安装有定位座4，左侧侧板1的左侧固定安装有进风管5，风口8的数量不少于两个且均匀分布在热风管7的外表面，两个电机9呈对称分布于烘干桶2中轴线的上下两侧，通过进料管 18投入到物料后，烘干桶2开始转动，其外表面的转页3与定位座4的大小相适配，使其在转动的过程中更加平稳，同时风炉本体6开始工作，经过进风管5向热风管7的内部吹进热气，此时热气经过热风管7上的风口8到达烘干桶2的内部，对物料进行烘干，在同时烘干桶2的旋转，使物之间进行混合，使物料受到热气的热量更加均匀，同时经过电机9的运行，其输出轴的旋转来带动转套17旋转，使得物料之间再次混合，避免上下两侧物料受热不均，而影响烘干效率，达到了工作效率高的目的，进风管5的左侧固定安装有风炉本体6，左侧侧板1的右侧固定安装有热风管7，热风管7的外表面开设有风口8，烘干桶2的顶部和底部均固定安装有电机9，电机9的型号可以为Y80M1-2，电机9输出轴靠近驱动箱10的一端贯穿并延伸至驱动箱10的内部，两个侧板1呈对称分布于烘干桶2中轴线的左右两侧，烘干桶2内腔的顶壁和底壁均固定安装有驱动箱10，两个电机9相对的一侧均固定安装有第一齿盘11，驱动箱10内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承12，左右两侧轴承12呈对称分布于驱动箱10中轴线的左右两侧，轴承12的内径与转杆14 的外径相适配，驱动箱10的左右两侧均固定安装有密封套13，轴承12和密封套13的内部活动安装有转杆14，转杆14的外表面固定安装有第二齿盘15，转杆14的左右两端分别贯穿并延伸至密封套13的左右两侧，固定套16的数量不少于两个且均匀分布在转杆14的外表面，通过电机9的旋转，其输出轴带着第一齿盘11进行旋转，经过第一齿盘11与第二齿盘15相啮合，来带动第二齿盘15和其内部固定安装的转杆14进行转动，轴承12的安装使转杆14 转动的时候更加平稳，而驱动箱10左右两侧的密封套13避免物料进入内部，在转杆14转动的过程中，其两侧的固定套16和转套17转动，使靠近热风管7一端的物料经过转套17到达上下两侧，而远离热风管7的物料与贴近，使物料的受热更加均匀，减小了烘干的时间，从而达到了工作效率高的目的，第一齿盘11和第二齿盘15相啮合，转杆14的外表面固定安装有固定套16，固定套16的内部固定安装有转套17，左侧侧板1的左侧固定安装有进料管 18。

在使用时，通过转杆14转动的过程中，其两侧的固定套16和转套17转动，使靠近热风管7一端的物料经过转套17到达上下两侧，而远离热风管7 的物料与贴近，使物料的受热更加均匀，减小了烘干的时间。

综上所述，该高效新型逆流单筒烘干机，通过进料管18投入到物料后，烘干桶2开始转动，其外表面的转页3与定位座4的大小相适配，使其在转动的过程中更加平稳，同时风炉本体6开始工作，经过进风管5向热风管7 的内部吹进热气，此时热气经过热风管7上的风口8到达烘干桶2的内部，对物料进行烘干，在同时烘干桶2的旋转，使物之间进行混合，使物料受到热气的热量更加均匀，同时经过电机9的运行，其输出轴的旋转来带动转套17旋转，使得物料之间再次混合，避免上下两侧物料受热不均，而影响烘干效率，达到了工作效率高的目的。

并且，通过电机9的旋转，其输出轴带着第一齿盘11进行旋转，经过第一齿盘11与第二齿盘15相啮合，来带动第二齿盘15和其内部固定安装的转杆14进行转动，轴承12的安装使转杆14转动的时候更加平稳，而驱动箱10 左右两侧的密封套13避免物料进入内部，在转杆14转动的过程中，其两侧的固定套16和转套17转动，使靠近热风管7一端的物料经过转套17到达上下两侧，而远离热风管7的物料与贴近，使物料的受热更加均匀，减小了烘干的时间，从而达到了工作效率高的目的，解决了普遍上存在着工作效率低的缺点，在单桶旋转的时候，靠近热气管一端的物料在旋转的过程中一直与其贴近，使得上下两侧的物料相对靠近物料管的物料烘干的速度更慢，需要更多的时间来对物料进行烘干，使得烘干效率大大降低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效新型逆流单筒烘干机，包括数量两个的侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的内部活动安装有烘干桶(2)，所述烘干桶(2)的外表面活动安装有转页(3)，所述转页(3)的外表面活动安装有定位座(4)，左侧所述侧板(1)的左侧固定安装有进风管(5)，所述进风管(5)的左侧固定安装有风炉本体(6)，左侧所述侧板(1)的右侧固定安装有热风管(7)，所述热风管(7)的外表面开设有风口(8)，所述烘干桶(2)的顶部和底部均固定安装有电机(9)，所述烘干桶(2)内腔的顶壁和底壁均固定安装有驱动箱(10)，两个所述电机(9)相对的一侧均固定安装有第一齿盘(11)，所述驱动箱(10)内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承(12)，所述驱动箱(10)的左右两侧均固定安装有密封套(13)，所述轴承(12)和密封套(13)的内部活动安装有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定安装有第二齿盘(15)，所述第一齿盘(11)和第二齿盘(15)相啮合，所述转杆(14)的外表面固定安装有固定套(16)，所述固定套(16)的内部固定安装有转套(17)，左侧所述侧板(1)的左侧固定安装有进料管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高效新型逆流单筒烘干机，其特征在于：所述电机(9)输出轴靠近驱动箱(10)的一端贯穿并延伸至驱动箱(10)的内部，两个所述侧板(1)呈对称分布于烘干桶(2)中轴线的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效新型逆流单筒烘干机，其特征在于：所述转页(3)的内径与烘干桶(2)的外径相适配，所述进风管(5)靠近热风管(7)的一端贯穿并延伸至热风管(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效新型逆流单筒烘干机，其特征在于：所述风口(8)的数量不少于两个且均匀分布在热风管(7)的外表面，两个所述电机(9)呈对称分布于烘干桶(2)中轴线的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效新型逆流单筒烘干机，其特征在于：左右两侧所述轴承(12)呈对称分布于驱动箱(10)中轴线的左右两侧，所述轴承(12)的内径与转杆(14)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高效新型逆流单筒烘干机，其特征在于：所述转杆(14)的左右两端分别贯穿并延伸至密封套(13)的左右两侧，所述固定套(16)的数量不少于两个且均匀分布在转杆(14)的外表面。

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