CN217704707U - 双面在线喷糙土工膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双面在线喷糙土工膜生产装置，涉及土工膜生产技术领域，包括底脚，还包括输送结构以及干燥结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板顶端的一侧安装有喷糙槽，所述喷糙槽内部的上下两端均开设有第一空腔，且第一空腔内部两侧的顶端均安装有进料管，所述进料管的一端均安装有进料阀门，且喷糙槽两侧的上下两端均安装有固定板，所述固定板的顶端均安装有增压泵，且增压泵的一侧均安装有加压管。本实用新型通过右侧的安装辊筒将土工膜进行缠绕，此时左侧的安装辊筒上缠绕的土工膜即可脱离，且土工膜在出料喷头之间均匀移动，通过出料喷头对其进行喷糙，使喷糙均匀，该结构实现了喷糙的均匀。

Description

双面在线喷糙土工膜生产装置

技术领域

本实用新型涉及土工膜生产技术领域，具体为双面在线喷糙土工膜生产装置。

背景技术

土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能，土工膜是由一种高分子化学柔性材料制成，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好，土工膜糙面更加适用于施工难度大的工程，比如垂直防渗、陡坡防渗，增加工程安全稳定性，而光面膜则达不到这种效果，因而需要使用双面在线喷糙土工膜生产装置对其进行喷糙处理。

传统的双面在线喷糙土工膜生产装置具有结构稳固且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的双面在线喷糙土工膜生产装置在进行使用的过程中，喷糙的效果较差，无法喷糙均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双面在线喷糙土工膜生产装置，以解决上述背景技术中提出的喷糙不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双面在线喷糙土工膜生产装置，包括底脚，还包括输送结构以及干燥结构；

所述底脚的顶端安装有底板，且底板顶端的一侧安装有喷糙槽，所述喷糙槽内部的上下两端均开设有第一空腔，且第一空腔内部两侧的顶端均安装有进料管，所述进料管的一端均安装有进料阀门，且喷糙槽两侧的上下两端均安装有固定板，所述固定板的顶端均安装有增压泵，且增压泵的一侧均安装有加压管，所述第一空腔内部相互靠近的一端均安装有出料阀门，且出料阀门的一端均安装有出料喷头，所述底板顶端的另一侧安装有干燥槽，且干燥结构位于干燥槽内部的上下两端；

所述输送结构位于底板顶端两侧的前后两端；

所述输送结构包括第一安装板，所述第一安装板均安装于底板顶端两侧的后端，且第一安装板的后端均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均安装有转杆，且转杆的外壁均安装有安装辊筒，所述底板顶端两侧的前端均安装有第二安装板。

优选的，所述进料管的一端均穿过喷糙槽，且进料管的一端均延伸至喷糙槽的一侧。

优选的，所述加压管的一端均穿过增压泵和喷糙槽，且加压管的一端均延伸至第一空腔的内部。

优选的，所述转杆的前端均穿过第一安装板延伸至第二安装板的后端，且转杆均通过转轴安装于第二安装板的后端。

优选的，所述干燥结构包括出风管、第二空腔、进风管、加热丝和风机，所述第二空腔均开设于干燥槽内部的上下两端，且第二空腔的内部均横向安装有风机，所述风机相互远离一端第二空腔的内部均横向安装有加热丝，且第二空腔内部的两侧均安装有进风管，所述第二空腔内部相互靠近的一端均安装有出风管。

优选的，所述进风管的一侧均穿过干燥槽，且进风管的一侧均延伸至干燥槽的一侧。

优选的，所述出风管的一端均穿过干燥槽，且出风管的一端均延伸至干燥槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将两个伺服电机同时启动，通过伺服电机带动转杆旋转，使两个转杆的旋转方向均为顺时针旋转，右侧的转杆旋转，带动右侧的安装辊筒旋转，通过右侧的安装辊筒将土工膜进行缠绕，此时左侧的安装辊筒上缠绕的土工膜即可脱离，且土工膜在出料喷头之间均匀移动，通过出料喷头对其进行喷糙，使喷糙均匀，该结构实现了喷糙的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、底板；3、喷糙槽；4、加压管；5、干燥槽；6、第一安装板；7、安装辊筒；8、转杆；9、干燥结构；901、出风管；902、第二空腔；903、进风管；904、加热丝；905、风机；10、固定板；11、进料阀门；12、第一空腔；13、进料管；14、增压泵；15、出料喷头；16、出料阀门；17、伺服电机；18、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，双面在线喷糙土工膜生产装置，包括底脚1，还包括输送结构以及干燥结构9；

底脚1的顶端安装有底板2，且底板2顶端的一侧安装有喷糙槽3，喷糙槽3内部的上下两端均开设有第一空腔12，且第一空腔12内部两侧的顶端均安装有进料管13，进料管13的一端均穿过喷糙槽3，且进料管13的一端均延伸至喷糙槽3的一侧，进料管13的一端均安装有进料阀门11，且喷糙槽3两侧的上下两端均安装有固定板10，固定板10的顶端均安装有增压泵14，该增压泵14的型号可以是50LBFS10-20-1.5，且增压泵14的一侧均安装有加压管4，加压管4的一端均穿过增压泵14和喷糙槽3，且加压管4的一端均延伸至第一空腔12的内部，第一空腔12内部相互靠近的一端均安装有出料阀门16，且出料阀门16的一端均安装有出料喷头15，底板2顶端的另一侧安装有干燥槽5，且干燥结构9位于干燥槽5内部的上下两端；

输送结构位于底板2顶端两侧的前后两端；

请参阅图1-4，双面在线喷糙土工膜生产装置还包括输送结构，输送结构包括第一安装板6，第一安装板6均安装于底板2顶端两侧的后端，且第一安装板6的后端均安装有伺服电机17，该伺服电机17的型号可以是RDX-201-V36F5E13，伺服电机17的输出端均安装有转杆8，且转杆8的外壁均安装有安装辊筒7，底板2顶端两侧的前端均安装有第二安装板18；

转杆8的前端均穿过第一安装板6延伸至第二安装板18的后端，且转杆8均通过转轴安装于第二安装板18的后端；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过伺服电机17带动转杆8旋转，使两个转杆8的旋转方向均为顺时针旋转，右侧的转杆8旋转，带动右侧的安装辊筒7旋转，通过右侧的安装辊筒7将土工膜进行缠绕，此时左侧的安装辊筒7上缠绕的土工膜即可脱离。

实施例2：干燥结构9包括出风管901、第二空腔902、进风管903、加热丝904和风机905，第二空腔902均开设于干燥槽5内部的上下两端，且第二空腔902的内部均横向安装有风机905，风机905相互远离一端第二空腔902的内部均横向安装有加热丝904，且第二空腔902内部的两侧均安装有进风管903，第二空腔902内部相互靠近的一端均安装有出风管901；

进风管903的一侧均穿过干燥槽5，且进风管903的一侧均延伸至干燥槽5的一侧；

出风管901的一端均穿过干燥槽5，且出风管901的一端均延伸至干燥槽5的内侧；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过风机905将外界的空气通过进风管903吸入第二空腔902的内部，随后经过加热丝904进行加热，通过风机905再从出风管901排出，而出风管901正对土工膜的两面，通过出风管901喷出的热空气对喷糙完毕的土工膜进行烘干操作。

工作原理：工作人员将需要进行喷糙的土工膜缠绕在安装辊筒7的外壁，随后将膜的一端连接在另一侧的安装辊筒7上，将进料阀门11开启，将喷糙的材料通入第一空腔12的内部，随后将进料阀门11关闭，将出料阀门16开启，并启动增压泵14，增压泵14通过加压管4从外界吸收空气，对第一空腔12的内部进行加压，此时第一空腔12内部的喷糙材料即可通过出料喷头15喷出至土工膜的上下两面，随后工作人员将两个伺服电机17同时启动，通过伺服电机17带动转杆8旋转，使两个转杆8的旋转方向均为顺时针旋转，右侧的转杆8旋转，带动右侧的安装辊筒7旋转，通过右侧的安装辊筒7将土工膜进行缠绕，此时左侧的安装辊筒7上缠绕的土工膜即可脱离，且土工膜在出料喷头15之间均匀移动，通过出料喷头15对其进行喷糙，使喷糙均匀；

在喷糙的过程中，工作人员可以将风机905启动，并将加热丝904开启，通过风机905将外界的空气通过进风管903吸入第二空腔902的内部，随后经过加热丝904进行加热，通过风机905再从出风管901排出，而出风管901正对土工膜的两面，通过出风管901喷出的热空气对喷糙完毕的土工膜进行烘干操作，防止土工膜黏连。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.双面在线喷糙土工膜生产装置，包括底脚(1)，其特征在于：还包括输送结构以及干燥结构(9)；

所述底脚(1)的顶端安装有底板(2)，且底板(2)顶端的一侧安装有喷糙槽(3)，所述喷糙槽(3)内部的上下两端均开设有第一空腔(12)，且第一空腔(12)内部两侧的顶端均安装有进料管(13)，所述进料管(13)的一端均安装有进料阀门(11)，且喷糙槽(3)两侧的上下两端均安装有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端均安装有增压泵(14)，且增压泵(14)的一侧均安装有加压管(4)，所述第一空腔(12)内部相互靠近的一端均安装有出料阀门(16)，且出料阀门(16)的一端均安装有出料喷头(15)，所述底板(2)顶端的另一侧安装有干燥槽(5)，且干燥结构(9)位于干燥槽(5)内部的上下两端；

所述输送结构位于底板(2)顶端两侧的前后两端；

所述输送结构包括第一安装板(6)，所述第一安装板(6)均安装于底板(2)顶端两侧的后端，且第一安装板(6)的后端均安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端均安装有转杆(8)，且转杆(8)的外壁均安装有安装辊筒(7)，所述底板(2)顶端两侧的前端均安装有第二安装板(18)。

2.根据权利要求1所述的双面在线喷糙土工膜生产装置，其特征在于：所述进料管(13)的一端均穿过喷糙槽(3)，且进料管(13)的一端均延伸至喷糙槽(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的双面在线喷糙土工膜生产装置，其特征在于：所述加压管(4)的一端均穿过增压泵(14)和喷糙槽(3)，且加压管(4)的一端均延伸至第一空腔(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的双面在线喷糙土工膜生产装置，其特征在于：所述转杆(8)的前端均穿过第一安装板(6)延伸至第二安装板(18)的后端，且转杆(8)均通过转轴安装于第二安装板(18)的后端。

5.根据权利要求1所述的双面在线喷糙土工膜生产装置，其特征在于：所述干燥结构(9)包括出风管(901)、第二空腔(902)、进风管(903)、加热丝(904)和风机(905)，所述第二空腔(902)均开设于干燥槽(5)内部的上下两端，且第二空腔(902)的内部均横向安装有风机(905)，所述风机(905)相互远离一端第二空腔(902)的内部均横向安装有加热丝(904)，且第二空腔(902)内部的两侧均安装有进风管(903)，所述第二空腔(902)内部相互靠近的一端均安装有出风管(901)。

6.根据权利要求5所述的双面在线喷糙土工膜生产装置，其特征在于：所述进风管(903)的一侧均穿过干燥槽(5)，且进风管(903)的一侧均延伸至干燥槽(5)的一侧。

7.根据权利要求5所述的双面在线喷糙土工膜生产装置，其特征在于：所述出风管(901)的一端均穿过干燥槽(5)，且出风管(901)的一端均延伸至干燥槽(5)的内侧。

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