CN214234636U - 一种搅拌充分的保温板涂浆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种搅拌充分的保温板涂浆装置,涉及保温板加工设备的领域,包括一次搅拌机构和传送机构,还包括二次搅拌机构,传送机构的上方设有喷浆管,二次搅拌机构与一次搅拌机构之间连接有第一送料管,二次搅拌机构与喷浆管之间连接有第二送料管,第一送料管和第二送料管上均安装有送料泵。本申请具有提高保温板防火效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及保温板加工设备的领域,尤其是涉及一种搅拌充分的保温板涂浆装置。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。聚苯乙烯泡沫保温板是最常用的一种保温板,其防火性能较差,热固性也较差。现有技术中有采用挤压以便向内部分渗透无机材料的方式增强其防火性能,或者采用浸泡、涂刷等方式在其表面或者近表面处形成防火保温层以便提升其防火性功能。
参照图1,现有保温板涂浆装置通常包括原料搅拌混合用的一次搅拌机构1,一次搅拌机构1的一侧设置有用于传送保温板的传送机构3,一次搅拌机构1的一侧连接有连接管12,传送机构3的上方设置有喷浆管4。工作时,将各种原料放入一次搅拌机构1内搅拌形成防火料,随后将保温板放置在传送机构3上表面,保温板沿传送机构3被传送,与此同时启动一次搅拌机构1沿连接管12、喷浆管4向保温板的上表面喷涂防火料。
针对上述中的相关技术,发明人认为需要在一次搅拌机构1内将各种形成防火料的原料搅拌均匀才能够对保温板喷涂防火料,因此对形成防火料的各种原料进行搅拌时保温板的喷涂工作需要停止,此时工作效率低下;而在搅拌各种原料的同时对保温板进行喷涂工作,则可能导致形成的防火料效果不佳,因此可能会造成保温板的防火效果不佳。
实用新型内容
为了提高保温板的防火效果,本申请提供一种搅拌充分的保温板涂浆装置。
本申请提供的一种搅拌充分的保温板涂浆装置采用如下的技术方案:
一种搅拌充分的保温板涂浆装置,包括一次搅拌机构和传送机构,还包括二次搅拌机构,传送机构的上方设有喷浆管,二次搅拌机构与一次搅拌机构之间连接有第一送料管,二次搅拌机构与喷浆管之间连接有第二送料管,第一送料管和第二送料管上均安装有送料泵。
通过采用上述技术方案,当需要对保温板喷涂防火料时,将保温板从传送机构的一端放置在传送机构上,并启动传送机构对保温板进行传送;同时一次搅拌机构对形成防火料的各种原料进行搅拌从而形成防火料,启动第一送料管上的送料泵,使一次搅拌机构内搅拌完成的防火料沿第一送料管进入二次搅拌机构内进行二次搅拌并存储;启动第二送料管上的送料泵,二次搅拌机构内的防火料依次沿第二送料管、喷浆管喷向保温板;一次搅拌机构对原料进行搅拌的同时,二次搅拌机构内的防火料可对保温板进行喷涂,如此使得对保温板喷涂防火料的工作效率较高,且二次搅拌机构的设置使得对防火料的搅拌更加充分,利用搅拌充分的防火料喷涂保温板,使得保温板的防火效果较好。
优选的,所述二次搅拌机构包括搅拌桶,搅拌桶内部设置有搅拌轴,搅拌轴的侧壁固定有若干搅拌叶片,搅拌轴上连接有驱动搅拌轴转动的第一驱动电机。
通过采用上述技术方案,当需要对搅拌桶内的防火料进行搅拌时,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴转动带动搅拌叶片对防火料进行搅拌,操作简单便捷。
优选的,所述传送机构包括封闭环形传送带,传送带的表面开设有若干沿传送带长度方向设置的通风孔,环形传送带的内部设有位于喷浆管下方的吸风罩,传送机构的一侧设有真空泵,真空泵与吸风罩之间固定有第一风管,真空泵与二次搅拌机构之间固定有第二风管。
通过采用上述技术方案,将保温板放置在传送带上,随后控制喷浆管对保温板进行喷涂,同时启动真空泵吸风,气流沿通风孔、吸风罩、第一风管、真空泵和第二风管的方向流动,如此使得喷洒在保温板上表面的防火料能够较好的渗入保温板内;且部分流落在传送带上的防火料进入吸风罩内部并沿第一风管、真空泵、第二风管进入二次搅拌机构内进行收集,便于二次利用。
优选的,所述传送带的表面开设有若干沿传送带长度方向设置的吸风槽,每个通风孔均位于相应吸风槽的底壁。
通过采用上述技术方案,保温板放置在传送带上时,保温板接触传送带的上表面,吸风槽使得传送带与通风孔之间存在间隙,便于对保温板较大面积的吸风,使得防火料能够较多的渗入保温板内部。
优选的,所述传送机构的上方设有刮附机构,刮附机构包括对保温板上表面进行刮附的刮板。
通过采用上述技术方案,刮板对喷洒了防火料的保温板进行刮附,便于保温板的上表面较为均匀的涂洒防火料。
优选的,所述刮附机构包括与刮板上表面固定的连接杆,传送带的上方设有传动杆,传动杆的靠近传送带的一面与连接杆远离传送带的一面铰接,传动杆靠近喷浆管的一侧面固定有承接杆,承接杆与连接杆之间固定有弹簧。
通过采用上述技术方案,当保温板经过刮板下方时,保温板推动刮板和连接杆转动,且弹簧给予刮板作用力使得刮板抵触保温板的上表面,如此便于刮板对不同厚度的保温板进行刮附。
优选的,所述传动杆上连接有带动传动杆进行升降的升降机构。
通过采用上述技术方案,升降机构可带动传动杆、连接杆和刮板进行升降,如此使得刮板进一步较好的对不同后的保温板进行刮附。
优选的,所述升降机构包括位于传送带两侧的固定杆,两个固定杆相互靠近的一侧面开设有导向槽,导向槽内转动连接有竖向设置的螺纹杆,固定杆的两端分别与相应的螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的一端贯穿固定杆并固定有手轮。
通过采用上述技术方案,当需要控制传动杆进行升降时,同时转动两个手轮,手轮转动带动螺纹杆进行转动,螺纹杆进行转动即可带动传动杆进行升降,操作简单方便。
优选的,所述喷浆管的侧壁固定有若干朝靠近传送带方向倾斜设置的喷嘴。
通过采用上述技术方案,喷嘴为倾斜状态,便于喷嘴对保温板上较大面积的喷涂防火料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.二次搅拌机构的设置使得对防火料的搅拌更加充分,利用搅拌充分的防火料喷涂保温板,使得保温板的防火效果较好;
2.启动真空泵吸风可使得喷洒在保温板上表面的防火料能够较好的渗入保温板内;
3.刮板对喷洒了防火料的保温板进行刮附,便于保温板的上表面较为均匀的涂洒防火料。
附图说明
图1是体现相关技术的结构示意图。
图2是本申请实施例体现涂浆装置的整体结构示意图。
图3是本申请实施例体现二次搅拌机构的结构示意图。
图4是本申请实施例体现传送机构的结构示意图。
图5是本申请实施例体现吸风罩的结构示意图。
图6是本申请实施例体现刮附机构的结构示意图。
附图标记说明:1、一次搅拌机构;11、第一送料管;12、连接管;2、二次搅拌机构;21、第二送料管;22、搅拌桶;23、支撑腿;24、搅拌轴;25、搅拌叶片;26、支撑杆;27、防护罩;28、皮带轮;29、第一驱动电机;291、驱动轴;3、传送机构;31、支撑架;32、传动辊;33、传送带;34、挡板;35、第二驱动电机;36、支撑辊;4、喷浆管;41、喷嘴;42、架杆;5、渗透机构;51、通风孔;52、吸风罩;521、连接槽;53、真空泵;54、第一风管;55、第二风管;56、吸风槽;6、刮附机构;61、固定杆;62、刮板;63、连接杆;64、传动杆;65、承接杆;66、弹簧;7、升降机构;71、导向槽;72、螺纹杆;73、手轮;8、搭板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌充分的保温板涂浆装置。参照图2,涂浆装置包括用于将形成防火料的各种原料搅拌成防火料的一次搅拌机构1,一次搅拌机构1的一侧设有二次搅拌机构2,一次搅拌机构1与二次搅拌机构2之间连接有第一送料管11,二次搅拌机构2远离一次搅拌机构1的一侧设置有传送机构3,传送机构3的上方设置有喷浆管4,二次搅拌机构2与喷浆管4之间连接有第二送料管21,第一送料管11和第二送料管21上均安装有送料泵(图中未画出)。
当需要对保温板进行涂浆时,将保温板放置在传送机构3上,一次搅拌机构1用于搅拌形成防火料,启动第一送料管11上的送料泵,一次搅拌机构1搅拌完成的防火料则沿第一送料管11进入二次搅拌机构2内进行二次搅拌并存储。而启动第二送料管21上的送料泵,二次搅拌机构2内的防火料则依次沿第二送料管21、喷浆管4向保温板喷涂防火料。如此二次搅拌机构2可对防火料进行更加充分的搅拌,且在一次搅拌机构1对原料进行搅拌的同时,二次搅拌机构2内的防火料可对保温板进行喷涂,使得工作效率较高,且利用搅拌充分的防火料喷涂保温板,使得保温板的防火效果较好。
参照图2和图3,二次搅拌机构2包括搅拌桶22,搅拌桶22的上端开口,搅拌桶22的外侧壁固定连接有若干支撑于地面的支撑腿23。第一送料管11的一端与一次搅拌机构1固定连接,另一端从搅拌桶22的开口处伸入搅拌桶22内部。第二送料管21的一端从搅拌桶22的开口处伸入搅拌桶22内部,另一端与喷浆管4固定并且连通。
二次搅拌机构2还包括一端从搅拌桶22的开口处伸入搅拌桶22内部的搅拌轴24,搅拌轴24的侧壁固定连接有若干搅拌叶片25。搅拌桶22的上表面固定连接有竖直向上设置的支撑杆26,支撑杆26远离搅拌桶22的一端固定连接有防护罩27。防护罩27为中空结构,搅拌轴24的上端贯穿防护罩27的底壁并伸入防护罩27内部,搅拌轴24与防护罩27的底壁转动连接,搅拌轴24远离搅拌桶22的一端固定连接有皮带轮28。
搅拌桶22的外部设有安装在地面上的第一驱动电机29,第一驱动电机29的输出轴竖直向上设置并固定连接有驱动轴291,驱动轴291竖直向上贯穿防护罩27的底壁并伸入防护罩27内部,驱动轴291远离第一驱动电机29的一端也固定连接有皮带轮28,两个皮带轮28之间通过皮带连接。
当启动第一驱动电机29时,第一驱动电机29的输出轴带动驱动轴291转动,驱动轴291转动则通过皮带轮28和皮带带动搅拌轴24转动,搅拌轴24转动带动搅拌叶片25对搅拌桶22内的防火料进行搅拌。
参照图4,传送机构3包括支撑于地面的支撑架31,支撑架31的两端分别转动连接有传动辊32,两个传动辊32上安装有封闭环形的传送带33,其中一个传动辊32的一端固定连接有第二驱动电机35的输出轴。支撑架31的上表面固定连接有两个分别位于传送带33两侧的挡板34,挡板34的上表面高于传送带33的上表面,挡板34能够限制传送带33上被传送的保温板从传送带33的两侧脱离传送带33。
参照图4和图5,两个挡板34之间转动连接有若干支撑辊36,若干支撑辊36位于环形传送带33的内部,且若干支撑辊36的侧壁抵触传送带33内部的上表面,当保温板置放在传送带33上时,支撑辊36能够给予传送带33一定的支撑力,使得传送带33较好的支撑保温板。喷浆管4的两端分别固定连接有与支撑架31上表面固定连接的架杆42,喷浆管4的侧壁固定连接有若干朝靠近传送带33的方向设置的喷嘴41,喷嘴41为倾斜状态,如此便于喷嘴41对保温板上较大面积的喷涂防火料。
将保温板从传送带33的一端放置在传送带33上,随后启动第二驱动电机35,使第二驱动电机35带动传动辊32转动,如此便能够驱动传送带33转动从而对保温板进行传送。在传送带33传送保温板的过程中,当保温板经过喷浆管4的下表面时,控制送料泵使得防火料从搅拌桶22内沿第二送料管21、喷浆管4和喷嘴41喷向保温板的上表面。被喷浆完成的保温板被传送带33传送至下一工作区域进行干燥。
参照图5,为了使得保温板的防火效果较好,传送机构3上连接有控制防火料的一部分渗入保温板内的渗透机构5。渗透机构5包括在传送带33的上表面开设有的若干通风孔51,若干通风孔51沿传送带33的长度方向设置,环形传送带33的内部设有吸风罩52,吸风罩52靠近传送带33内部的上表面,且吸风罩52距离传送带33内部的上表面具有一定的间隙,吸风罩52上端面开口。吸风罩52的两侧壁与支撑架31固定连接,且吸风罩52位于支撑架31靠近喷浆管4的位置。
吸风罩52的两侧壁开设有若干连接槽521,每个支撑辊36的两端分别穿插过相应的连接槽521,如此使得吸风罩52不易影响支撑辊36的正常转动。参照图3和图5,二次搅拌机构2的一侧设置有放置于地面的真空泵53,真空泵53的一端连接有第一风管54,另一端连接有第二风管55。第一风管54远离真空泵53的一端伸入环形传送带33的内部并与吸风罩52的的底壁固定连接,且第一风管54与吸风罩52连通,第二风管55远离真空泵53的一端从搅拌桶22的开口处伸入搅拌桶22内部。
在喷浆管4向保温板上喷料的同时,启动真空泵53沿吸风罩52、第一风管54吸风,而吸风罩52则沿通风孔51对保温板进行吸风,即吸风罩52对保温板的下表面进行吸风,使得喷洒在保温板上表面的防火料能够较好的渗入保温板内。且部分防火料被吸附至渗透保温板并沿通风孔51进入吸风罩52内部,部分防火料直接沿保温板的上表面流落至传送带33上,随后防火料也穿过通风孔51进入吸风罩52内部。
进入吸风罩52内部的防火料依次沿第一风管54、真空泵53、第二风管55进入搅拌桶22内进行收集,便于流落在吸风罩52内部的防火料再次利用。
传送带33的表面开设有若干吸风槽56,若干吸风槽56沿传送带33的长度方向设置,每个通风孔51均开设在相应吸风槽56的底壁,通风孔51位于吸风槽56的中部,一个吸风槽56内设有一个通风孔51。
如此当保温板放置在传送带33上时,保温板紧贴传送带33的表面,保温板与通风孔51之前存在间隙,如此便于对保温板较大的面积进行吸风,使得防火料能够在风力的作用下较多的渗入保温板内。
参照图5和图6,为了便于保温板上表面较为均匀的涂洒防火料,传送机构3的上方设有两个对保温板上表面进行刮附的刮附机构6。两个刮附机构6均位于喷浆管4的一侧,且传送带33的传送方向为由喷浆管4向靠近刮附机构6的方向传动。
刮附机构6包括分别位于传送带33两侧的固定杆61,两个固定杆61均竖直向上设置且固定杆61的下端与支撑架31的上表面固定连接。传送带33的上方设水平设置的刮板62,刮板62远离传送带33的一面固定连接有两个连接杆63,两个连接杆63分别位于刮板62靠近两端的位置。两个固定杆61之间连接传动杆64,两个连接杆63的上端均与传动杆64的下表面铰接。传动杆64靠近喷浆管4的一侧面固定连接有两个承接杆65,每个承接杆65与相应的连接杆63之间均设有弹簧66,弹簧66的一端与承接杆65的下表面固定连接,另一端与连接杆63靠近承接杆65的一侧面固定连接。
当保温板被喷嘴41喷浆后,保温板被传送带33向靠近刮附机构6的方向传送,如此刮板62在保温板给予的作用的下向远离喷浆管4的方向转动。且刮板62在弹簧66给予的作用下抵触保温板的上表面,传送带33带动保温板与刮板62发生相对运动,如此刮板62能够对保温板上喷涂的防火料进行较为均匀的刮附。由于连接杆63可向远离喷浆管4的方向转动,因此刮板62可对不同厚度的保温板上的防火料进行较好的刮附。
每个传动杆64上均连接有带动传动杆64升降的升降机构7,进一步便于刮板62对不同厚度的保温板上的防火料进行刮附。升降机构7包括在两个固定杆61相互靠近的一侧面开设的导向槽71,导向槽71内部设有竖直方向设置的螺纹杆72,螺纹杆72的两端分别与导向槽71的两内壁转动连接。螺纹杆72的上端贯穿固定杆61并固定连接有手轮73,传动杆64的两端分别伸入相应的导向槽71内并与螺纹杆72螺纹连接。
当需要控制刮板62升降时,同时转动同一刮附机构6中的两个手轮73,手轮73转动带动螺纹杆72转动,螺纹杆72转动即可带动传动杆64升降,传送杆升降即可带动连接杆63和刮板62升降,操作简单方便。
参照图4,两个挡板34的上表面搭接有搭板8,搭板8位于两个挡板34靠近喷浆管4的位置,搭板8用于支撑工作人员站立在搭板8上从而对喷嘴41进行清理。
本申请实施例一种搅拌充分的保温板涂浆装置的实施原理为:当需要对保温板喷涂防火料时,将各种原料放置在一次搅拌机构1内搅拌形成防火料,随后一次搅拌机构1搅拌完成的防火料则沿第一送料管11进入二次搅拌机构2内进行二次搅拌并存储。启动第一驱动电机29,使得搅拌轴24带动搅拌叶片25转动从而对搅拌桶22内的防火料进行更加充分的搅拌。
启动第二驱动电机35,将保温板放置在传送带33靠近喷浆管4的一端,同时启动第二送料管21上的送料泵,在传送带33传送保温板的同时喷嘴41对保温板喷涂防火料,同时启动真空泵53使得防火料加快渗入保温板中。
被喷涂防火料的保温板继续沿传送带33运动,随后刮板62对保温板上表面的防火料刮附的较为均匀分布。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种搅拌充分的保温板涂浆装置,包括一次搅拌机构(1)和传送机构(3),其特征在于:还包括二次搅拌机构(2),传送机构(3)的上方设有喷浆管(4),二次搅拌机构(2)与一次搅拌机构(1)之间连接有第一送料管(11),二次搅拌机构(2)与喷浆管(4)之间连接有第二送料管(21),第一送料管(11)和第二送料管(21)上均安装有送料泵。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述二次搅拌机构(2)包括搅拌桶(22),搅拌桶(22)内部设置有搅拌轴(24),搅拌轴(24)的侧壁固定有若干搅拌叶片(25),搅拌轴(24)上连接有驱动搅拌轴(24)转动的第一驱动电机(29)。
3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述传送机构(3)包括封闭环形传送带(33),传送带(33)的表面开设有若干沿传送带(33)长度方向设置的通风孔(51),环形传送带(33)的内部设有位于喷浆管(4)下方的吸风罩(52),传送机构(3)的一侧设有真空泵(53),真空泵(53)与吸风罩(52)之间固定有第一风管(54),真空泵(53)与二次搅拌机构(2)之间固定有第二风管(55)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述传送带(33)的表面开设有若干沿传送带(33)长度方向设置的吸风槽(56),每个通风孔(51)均位于相应吸风槽(56)的底壁。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述传送机构(3)的上方设有刮附机构(6),刮附机构(6)包括对保温板上表面进行刮附的刮板(62)。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述刮附机构(6)包括与刮板(62)上表面固定的连接杆(63),传送带(33)的上方设有传动杆(64),传动杆(64)的靠近传送带(33)的一面与连接杆(63)远离传送带(33)的一面铰接,传动杆(64)靠近喷浆管(4)的一侧面固定有承接杆(65),承接杆(65)与连接杆(63)之间固定有弹簧(66)。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述传动杆(64)上连接有带动传动杆(64)进行升降的升降机构(7)。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括位于传送带(33)两侧的固定杆(61),两个固定杆(61)相互靠近的一侧面开设有导向槽(71),导向槽(71)内转动连接有竖向设置的螺纹杆(72),固定杆(61)的两端分别与相应的螺纹杆(72)螺纹连接,螺纹杆(72)的一端贯穿固定杆(61)并固定有手轮(73)。
9.根据权利要求1所述的一种搅拌充分的保温板涂浆装置,其特征在于:所述喷浆管(4)的侧壁固定有若干朝靠近传送带(33)方向倾斜设置的喷嘴(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023200004.4U CN214234636U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种搅拌充分的保温板涂浆装置 |
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CN202023200004.4U Active CN214234636U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种搅拌充分的保温板涂浆装置 |
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