CN111871940A - 一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于羽毛球生产加工领域,具体公开了一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,包括清洗箱以及设置在清洗箱内的清洗池、滚筒和烘干罩;滚筒通过其两端焊接的转轴转动安装在两升降支架下端之间;清洗箱顶部安装转杆,转杆上安装卷绕辊,拉绳一端固定在卷绕辊上,另一端固定升降支架顶部;清洗箱顶部安装热风机组。将滚筒沉入清洗池内,使得滚筒内的羽毛完全浸没在清洗液内,在滚筒的滚动下,将羽毛与清洗液冲击接触,清洗效果好;烘干时,滚筒升起,滚筒的网孔结构能够快速沥水,包覆型的烘干罩罩在滚筒上,配合滚筒的翻动,能够对羽毛快速烘干,工作效率高;将羽毛的清洗和烘干操作均置于滚筒内进行,简化操作步骤,便于羽毛的后续收集。

Description

一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置
技术领域
本发明涉及羽毛球生产加工领域,具体为一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置。
背景技术
羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动。依据参与的人数,可以分为单打与双打,及新兴的3打3。羽毛球运动的器材主要包括球拍和羽毛球,虽然羽毛球运动中球拍是主要的器材,但是羽毛球也是必不可少的,而且羽毛球容易损坏,使用量大。高质量羽毛球的羽毛一般采用优质鹅毛。鹅毛的强度、韧性都特别适合羽毛球的要求,但是它的成本较高而且原料的供应数量有限,所以在一些要求不高的羽毛球厂家采用了鸭毛,工艺精良的鸭毛羽毛球的飞行性能也非常的好,由于鸭毛的价格比鹅毛要低的多,采用鸭毛能有效的降低成本。
在羽毛球的生产过程中,需要对新采集的羽毛进行清洗,由于羽毛较轻,且具有一定的疏水特性,一般的清洗装置很难对其进行充分清洗,同时后续的烘干工序也比较难以进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,包括清洗箱以及设置在清洗箱内的清洗池、滚筒和烘干罩;所述清洗池设置在清洗箱内底部位置,清洗箱内平行设置两个竖向的升降支架,滚筒通过其两端焊接的转轴转动安装在两升降支架下端之间;所述滚筒两端的转轴上分别固装一个从动齿轮,两升降支架相背面上端设置有垂直插入清洗箱侧壁内的导向板,导向板上安装第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上安装有置于从动齿轮正上方的主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链带传动连接;
所述清洗箱顶部横向安装一根转杆,转杆一端与清洗箱侧壁转动连接,另一端与设置在清洗箱外部的第二驱动电机的输出端连接,转杆上于两升降支架正上方分别安装一个卷绕辊,卷绕辊上卷绕有拉绳,拉绳一端固定在卷绕辊上,另一端固定在其正下方的升降支架顶部;所述烘干罩置于转杆与清洗池之间,清洗箱顶部安装热风机组,热风机组的输出端通过导风管道与烘干罩连通。
进一步的,所述清洗箱底部设置有与清洗池连通的进液管和出液管,进液管和出液管上分别安装一个电控阀门。
进一步的,所述滚筒侧面沿其长度方向开设有条形的导料口,导料口上通过铰链安装有翻转结构的挡盖,挡盖外沿与滚筒通过锁扣连接,滚筒筒身以及挡盖均为网孔结构。
进一步的,所述清洗箱两侧壁对应开设有供导向板穿过的导向槽,导向槽竖向延伸,供导向板上下滑动,导向板上于清洗箱侧壁内外两侧分别安装一个限位块。
进一步的,所述第二驱动电机通过支撑板固定在清洗箱上。
进一步的,所述烘干罩为开口向下的弧形结构,其顶部通过固定连接杆安装在清洗箱顶部内壁上,其凹面内壁均匀布设有出风孔。
进一步的,所述清洗箱侧面高于清洗池位置处开设有操作窗口。
进一步的,所述清洗箱外部安装有总控箱,总控箱分别与电控阀门、第一驱动电机、第二驱动电机、热风机组的控制端连接,总控箱由微型电子计算机控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的全自动清洗烘干装置,能够将羽毛在滚筒内实现自动清洗和快速烘干;清洗时,将滚筒沉入清洗池内,使得滚筒内的羽毛完全浸没在清洗液内,在滚筒的滚动下,将羽毛充分搅动,与清洗液冲击接触,清洗效果好;烘干时,滚筒升起,滚筒的网孔结构能够快速沥水,包覆型的烘干罩罩在滚筒上,配合滚筒的翻动,能够对羽毛快速烘干,工作效率高;将羽毛的清洗和烘干操作均置于滚筒内进行,简化操作步骤,便于羽毛的后续收集。
附图说明
图1为本发明的清洗操作时的具体结构示意图;
图2为本发明的滚筒的具体结构示意图;
图3为本发明的清洗箱外侧结构示意图;
图4为本发明的烘干罩与滚筒配合进行烘干工作示意图;
图5为本发明的烘干罩的具体结构示意图;
图6为本发明的烘干操作时的具体结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、清洗池;3、进液管;4、出液管;5、电控阀门;6、升降支架;7、滚筒;8、转轴;9、从动齿轮;10、导向板;11、第一驱动电机;12、主动齿轮;13、传动链带;14、导向槽;15、限位块;16、导料口;17、挡盖;18、锁扣;19、转杆;20、第二驱动电机;21、支撑板;22、卷绕辊;23、拉绳;24、烘干罩;25、出风孔;26、热风机组;27、导风管道;28、操作窗口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:请参阅图1-6,为本发明提供一种技术方案:一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,包括清洗箱1以及设置在清洗箱1内的清洗池2、滚筒7和烘干罩24;所述清洗池2设置在清洗箱1内底部位置,清洗箱1内平行设置两个竖向的升降支架6,滚筒7通过其两端焊接的转轴8转动安装在两升降支架6下端之间;所述滚筒7两端的转轴8上分别固装一个从动齿轮9,两升降支架6相背面上端设置有垂直插入清洗箱1侧壁内的导向板10,导向板10上安装第一驱动电机11,第一驱动电机11的输出轴上安装有置于从动齿轮9正上方的主动齿轮12,主动齿轮12和从动齿轮11之间通过传动链带13传动连接;
所述清洗箱1顶部横向安装一根转杆19,转杆19一端与清洗箱1侧壁转动连接,另一端与设置在清洗箱1外部的第二驱动电机20的输出端连接,转杆19上于两升降支架6正上方分别安装一个卷绕辊22,卷绕辊22上卷绕有拉绳23,拉绳23一端固定在卷绕辊22上,另一端固定在其正下方的升降支架6顶部;所述烘干罩24置于转杆19与清洗池2之间,清洗箱1顶部安装热风机组26,热风机组26的输出端通过导风管道27与烘干罩24连通。
在本实施例中,所述清洗箱1底部设置有与清洗池2连通的进液管3和出液管4,进液管3和出液管4上分别安装一个电控阀门5。
在本实施例中,所述滚筒7侧面沿其长度方向开设有条形的导料口16,导料口16上通过铰链安装有翻转结构的挡盖17,挡盖17外沿与滚筒7通过锁扣18连接,滚筒7筒身以及挡盖17均为网孔结构。
在本实施例中,所述清洗箱1两侧壁对应开设有供导向板10穿过的导向槽14,导向槽14竖向延伸,供导向板10上下滑动,导向板10上于清洗箱1侧壁内外两侧分别安装一个限位块15。
在本实施例中,所述第二驱动电机20通过支撑板21固定在清洗箱1上。
在本实施例中,所述烘干罩24为开口向下的弧形结构,其顶部通过固定连接杆安装在清洗箱1顶部内壁上,其凹面内壁均匀布设有出风孔25。
在本实施例中,所述清洗箱1侧面高于清洗池2位置处开设有操作窗口28。
在本实施例中,所述清洗箱1外部安装有总控箱,总控箱分别与电控阀门5、第一驱动电机11、第二驱动电机20、热风机组26的控制端连接,总控箱由微型电子计算机控制。
工作前,先将各电气设备接入电路,初始状态下,滚筒7置于清洗池1上方,正对操作窗口28处,此时滚筒7的导料口16置于顶面,打开挡盖17,将适量羽毛由导料口16倒入滚筒7内再,通过锁扣18将挡盖17关闭锁紧。
实施例2:请参阅图1,为清洗状态时的滚筒7位置;第二驱动电机20启动,转动转杆19,使得卷绕辊22上的拉绳23松放,升降支架6下降(导向板10插入导向槽14内滑动,同时两限位块15对导向板10进行限位,避免其左右晃动,保证了滚筒7的稳定升降),带动滚筒7沉入清洗池2内;由进液管3向清洗池2内注入清洗液(或清水),使得液面没过滚筒7,启动第一驱动电机11,在传动链带13的传动作用下,带动滚筒7转动,将羽毛充分搅动,与清洗液冲击接触,清洗效果好;可清洗2-3遍,每遍清洗后,由出液管4将污水排出(可排放至水处理净化设备中)。
实施例3:请参阅图6,为烘干状态时滚筒7的位置;清洗完成后,第二驱动电机20启动,转杆19反向转动,使得卷绕辊22上的拉绳23回收,升降支架6升起,将滚筒7拉出清洗池2,置于烘干罩24内,在拉出清洗池2的过程中,滚筒7的网孔结构能够快速沥水;然后热风机组26启动,经过烘干罩24的出风孔25向滚筒7内吹风,第一驱动电机11启动,带动滚筒7缓慢转动,将内部的羽毛翻动,能够对羽毛快速烘干,工作效率高。
烘干完成后,滚筒7复位,置于正对操作窗口28位置处,此时导料口16置于滚筒7底面,便于羽毛的导出。
值得注意的是:整个装置通过微型电子计算机控制的总控箱对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,包括清洗箱(1)以及设置在清洗箱(1)内的清洗池(2)、滚筒(7)和烘干罩(24);其特征在于,所述清洗池(2)设置在清洗箱(1)内底部位置,清洗箱(1)内平行设置两个竖向的升降支架(6),滚筒(7)通过其两端焊接的转轴(8)转动安装在两升降支架(6)下端之间;所述滚筒(7)两端的转轴(8)上分别固装一个从动齿轮(9),两升降支架(6)相背面上端设置有垂直插入清洗箱(1)侧壁内的导向板(10),导向板(10)上安装第一驱动电机(11),第一驱动电机(11)的输出轴上安装有置于从动齿轮(9)正上方的主动齿轮(12),主动齿轮(12)和从动齿轮(11)之间通过传动链带(13)传动连接;
所述清洗箱(1)顶部横向安装一根转杆(19),转杆(19)一端与清洗箱(1)侧壁转动连接,另一端与设置在清洗箱(1)外部的第二驱动电机(20)的输出端连接,转杆(19)上于两升降支架(6)正上方分别安装一个卷绕辊(22),卷绕辊(22)上卷绕有拉绳(23),拉绳(23)一端固定在卷绕辊(22)上,另一端固定在其正下方的升降支架(6)顶部;所述烘干罩(24)置于转杆(19)与清洗池(2)之间,清洗箱(1)顶部安装热风机组(26),热风机组(26)的输出端通过导风管道(27)与烘干罩(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗箱(1)底部设置有与清洗池(2)连通的进液管(3)和出液管(4),进液管(3)和出液管(4)上分别安装一个电控阀门(5)。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述滚筒(7)侧面沿其长度方向开设有条形的导料口(16),导料口(16)上通过铰链安装有翻转结构的挡盖(17),挡盖(17)外沿与滚筒(7)通过锁扣(18)连接,滚筒(7)筒身以及挡盖(17)均为网孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗箱(1)两侧壁对应开设有供导向板(10)穿过的导向槽(14),导向槽(14)竖向延伸,供导向板(10)上下滑动,导向板(10)上于清洗箱(1)侧壁内外两侧分别安装一个限位块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述第二驱动电机(20)通过支撑板(21)固定在清洗箱(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述烘干罩(24)为开口向下的弧形结构,其顶部通过固定连接杆安装在清洗箱(1)顶部内壁上,其凹面内壁均匀布设有出风孔(25)。
7.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗箱(1)侧面高于清洗池(2)位置处开设有操作窗口(28)。
8.根据权利要求1所述的一种羽毛球羽毛全自动清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗箱(1)外部安装有总控箱,总控箱分别与电控阀门(5)、第一驱动电机(11)、第二驱动电机(20)、热风机组(26)的控制端连接。
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