CN217715660U - 一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置 - Google Patents

一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217715660U
CN217715660U CN202221964755.XU CN202221964755U CN217715660U CN 217715660 U CN217715660 U CN 217715660U CN 202221964755 U CN202221964755 U CN 202221964755U CN 217715660 U CN217715660 U CN 217715660U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
fixed
astaxanthin
ball
box body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221964755.XU
Other languages
English (en)
Inventor
白建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luliang University
Original Assignee
Luliang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luliang University filed Critical Luliang University
Priority to CN202221964755.XU priority Critical patent/CN217715660U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217715660U publication Critical patent/CN217715660U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本申请公开了一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,涉及虾青素生产技术领域,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部镶嵌有进料斗,所述第一箱体内腔的右侧侧壁固定有电机,所述第一箱体的内腔设置有球型集水罐,所述球型集水罐的两侧壁均固定有支撑杆,一侧所述支撑杆与电机的输出端相固定,所述球型集水罐的顶部镶嵌有传料管,所述传料管的底部固定有球型脱水桶,所述球型脱水桶开设有多组排水孔,所述球型集水罐的底部固定有出水管。本申请工作人员将需要干燥的虾青素晶体倒入进料斗中,落入传料管中,通过传料管进入球型脱水桶中,加料完成后,关闭传料管的电磁阀,启动电机,同步带动球型集水罐、球型脱水桶、出水管和传料管进行转动。

Description

一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置
技术领域
本申请涉及虾青素生产的技术领域,尤其是涉及一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置。
背景技术
虾青素是类胡萝卜素的一种,是一种较强的天然抗氧化剂,且虾青素具有保护皮肤和眼睛,抵抗辐射、心血管老化、老年痴呆和癌症等功效,所以生产制造虾青素是很有意义的,在生产虾青素的过程中需要对虾青素进行干燥处理去除表面残留的水分,传统的虾青素生产用虾青素晶体干燥装置基本可以满足人们的使用需求,在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,具体问题如下所述:
目前市场上大多数虾青素生产用虾青素晶体干燥装置在进行干燥处理时直接通过加热烘干的方式将晶体表面的水分烘干,烘干时间过长浪费能源。
实用新型内容
为了改善上述提到的在进行干燥处理时直接通过加热烘干的方式将晶体表面的水分烘干,烘干时间过长浪费能源的问题,本申请提供一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置。
本申请提供一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,采用如下的技术方案:
一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部镶嵌有进料斗,所述第一箱体内腔的右侧侧壁固定有电机,所述第一箱体的内腔设置有球型集水罐,所述球型集水罐的两侧壁均固定有支撑杆,一侧所述支撑杆与电机的输出端相固定,所述球型集水罐的顶部镶嵌有传料管,所述传料管的底部固定有球型脱水桶,所述球型脱水桶开设有多组排水孔,所述球型集水罐的底部固定有出水管,所述第一箱体的内腔固定有平板,所述平板的顶部固定有第三箱体,所述第一箱体的内腔底部固定有暖风机,所述暖风机的输出端固定有通风管,所述通风管的另一端延伸至第三箱体的内腔,所述第三箱体内部安装有通风网。
通过采用上述技术方案,工作人员将需要干燥的虾青素晶体倒入进料斗中,落入传料管中,通过传料管进入球型脱水桶中,加料完成后,关闭传料管的电磁阀,启动电机,同步带动球型集水罐、球型脱水桶、出水管和传料管进行转动,通过球型脱水桶表面设置的多组排水孔进入球型集水罐中,将大部分的水分与虾青素晶体分离,启动电机,直至传料管开口处朝正下方,关闭电机,打开传料管的电磁阀,将虾青素晶体通过传料管转移至第三箱体中并落在通风网上,启动暖风机,暖风机产生的热风通过通风管吹进第三箱体中,对第三箱体中的虾青素晶体进行干燥,烘干操作完成后,打开第二门体和第一门体,对第三箱体中干燥完成的虾青素晶体进行收集。
可选的,所述第一箱体的内腔顶部固定有支撑臂,所述支撑臂设置为多组,多组所述支撑臂和支撑杆均套接有皮带轮,所述皮带轮设置为多组,多组所述皮带轮固定有多组皮带。
通过采用上述技术方案,可以在支撑杆转动时,对支撑杆提供支持力,防止在支撑杆转动的过程中由于中间的球型集水罐的重量大造成球型集水罐向下移动,损坏装置部件。
可选的,所述第一箱体的内腔右侧侧壁上固定有排风扇,所述第一箱体的内腔左侧侧壁上开设有排风口。
通过采用上述技术方案,通过启动排风扇,可以产生一股从装置右侧吹往装置左侧的气流,带动被热气携带的水蒸气一同向左移动,通过排风口离开该装置,防止烘干过程中产生的水冷凝后流在该装置内部。
可选的,所述第三箱体的右侧铰接轴铰接有第一门体,所述第一箱体的右侧侧壁铰接轴铰接有第二门体。
通过采用上述技术方案,可以通过打开第二门体和第一门体,从第三箱体中获取干燥后的虾青素晶体。
可选的,所述第一箱体的内腔右侧侧壁固定有L型板,所述L型板的内腔底壁与电机的底部相接触。
通过采用上述技术方案,防止干燥操作时向上运动的携带水蒸气的热风接触到电机,对电机产生影响减少电机的使用寿命。
可选的,所述第一箱体的内腔后侧侧壁固定有排水组件。
通过采用上述技术方案,可以将球型脱水桶转动过程进入球型集水罐中分离的水从装置内排出。
可选的,所述排水组件包括气缸,所述气缸设置为多组,多组所述气缸安装在第一箱体的内腔后侧侧壁上,多组所述气缸水平输出轴的端部固定有多组固定板,所述固定板固定有第二箱体,所述第二箱体的后侧侧壁固定有伸缩管,所述伸缩管的另一端连接在第一箱体的后侧侧壁上。
通过采用上述技术方案,在需要进行排水操作时可以通过启动气缸将排水组件移动至出水管下端,需要进行转移虾青素晶体时,可以通过控制气缸将排水组件收回至装置后侧,不影响转移虾青素晶体的过程。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
第一、工作人员将需要干燥的虾青素晶体倒入进料斗中,落入传料管中,通过传料管进入球型脱水桶中,加料完成后,关闭传料管的电磁阀,启动电机,同步带动球型集水罐、球型脱水桶、出水管和传料管进行转动,通过球型脱水桶表面设置的多组排水孔进入球型集水罐中,将大部分的水分与虾青素晶体分离,启动电机,直至传料管开口处朝正下方,关闭电机,打开传料管的电磁阀,将虾青素晶体通过传料管转移至第三箱体中并落在通风网上,启动暖风机,暖风机产生的热风通过通风管吹进第三箱体中,对第三箱体中的虾青素晶体进行干燥,烘干操作完成后,打开第二门体和第一门体,对第三箱体中干燥完成的虾青素晶体进行收集;
第二、启动气缸,带动固定板向前移动,同步带动第二箱体向前移动,直至第二箱体处于出水管的正下方,打开出水管的电磁阀,使进入球型集水罐中的水通过出水管进入第二箱体中,顺着伸缩管流向该装置外进行收集处理,将分离出的水从装置中转移出去。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图一;
图2为本申请左视剖视结构示意图一;
图3为本申请正视剖视结构示意图二;
图4为本申请左视剖视结构示意图二;
图5为本申请第二箱体、固定板、伸缩管和气缸结构示意图。
图中:1、支撑臂;2、第一箱体;3、球型集水罐;4、支撑杆;5、球型脱水桶;6、排风口;7、第二箱体;8、固定板;9、第三箱体;10、通风网;11、暖风机;12、通风管;13、平板;14、第一门体;15、第二门体;16、出水管;17、排风扇;18、L型板;19、电机;20、皮带;21、皮带轮;22、传料管;23、进料斗;24、伸缩管;25、气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和图2,本申请提供的一种实施例:一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,包括第一箱体2,第一箱体2的顶部镶嵌有进料斗23,第一箱体2内腔的右侧侧壁固定有电机19,第一箱体2的内腔右侧侧壁固定有L型板18,L型板18的内腔底壁与电机19的底部相接触,第一箱体2的内腔设置有球型集水罐3,球型集水罐3横截面呈圆形,球型集水罐3的两侧壁均固定有支撑杆4,一侧支撑杆4与电机19的输出端相固定,球型集水罐3的顶部镶嵌有传料管22,传料管22顶部安装有电磁阀,传料管22的底部固定有球型脱水桶5,球型脱水桶5开设有多组排水孔,球型集水罐3的底部固定有出水管16,出水管16的底部安装有电磁阀,第一箱体2的内腔固定有平板13,平板13的顶部固定有第三箱体9,第三箱体9的顶部镶嵌有进料管。
请参看说明书附图中图1和图2,第一箱体2的内腔底部固定有暖风机11,第一箱体2的底部右侧侧壁设置有进风网,暖风机11的输出端固定有通风管12,通风管12的另一端贯穿平板13并延伸至第三箱体9的内腔,第三箱体9内部安装有通风网10,第三箱体9的右侧铰接轴铰接有第一门体14,第一箱体2的右侧侧壁铰接轴铰接有第二门体15,第三箱体9的右侧底部固定有坡体,第一箱体2的内腔顶部固定有支撑臂1,支撑臂1设置为多组,多组支撑臂1和支撑杆4均套接有皮带轮21,皮带轮21设置为多组,多组皮带轮21固定有多组皮带20。
工作人员将需要干燥的虾青素晶体倾倒入该虾青素生产用虾青素晶体干燥装置中,需要干燥的虾青素晶体通过进料斗23落入传料管22中,通过传料管22进入球型脱水桶5中,加料完成后,关闭传料管22的电磁阀,启动电机19,同步带动球型集水罐3、球型脱水桶5、出水管16和传料管22进行转动,通过高速转动使需要干燥的虾青素晶体表面大部分的水脱离虾青素晶体表面,通过球型脱水桶5表面设置的多组排水孔进入球型集水罐3中,将大部分的水分与虾青素晶体分离。
待球型集水罐3中的水清理完成后,关闭出水管16的电磁阀,启动气缸25带动第二箱体7和固定板8复位,启动电机19,带动球型集水罐3和球型脱水桶5同步转动,直至传料管22开口处朝正下方,关闭电机19,打开传料管22的电磁阀,将虾青素晶体通过传料管22转移至第三箱体9中并落在通风网10上,启动暖风机11,暖风机11产生的热风通过通风管12吹进第三箱体9中,穿过通风网10对第三箱体9中的虾青素晶体进行干燥,干燥完成后,打开第二门体15和第一门体14,对第三箱体9中干燥完成的虾青素晶体进行收集。
请参看说明书附图中图1和图5,第一箱体2的内腔后侧侧壁固定有排水组件,排水组件包括气缸25,气缸25设置为多组,多组气缸25安装在第一箱体2的内腔后侧侧壁上,多组气缸25水平输出轴的端部固定有多组固定板8,固定板8固定有第二箱体7,第二箱体7的顶部呈开口状,第二箱体7的后侧侧壁固定有伸缩管24,伸缩管24的另一端连接在第一箱体2的后侧侧壁上,启动气缸25,带动固定板8向前移动,同步带动第二箱体7向前移动,直至第二箱体7处于出水管16的正下方,打开出水管16的电磁阀,使进入球型集水罐3中的水通过出水管16进入第二箱体7中,顺着伸缩管24流向该装置外进行收集处理,将分离出的水从装置中转移出去。
请参看说明书附图中图3和图4,第一箱体2的内腔右侧侧壁上固定有排风扇17,排风扇17固定的第一箱体2的侧壁上开设有进风口,第一箱体2的内腔左侧侧壁上开设有排风口6,启动排风扇17,携带着水蒸气的热风向上运动,在接触到由排风扇17产生的从右到左的风后会通过第一箱体2左侧侧壁开设的排风口6离开该装置。
工作原理:在使用该虾青素生产用虾青素晶体干燥装置时,工作人员将需要干燥的虾青素晶体倾倒入该虾青素生产用虾青素晶体干燥装置中,需要干燥的虾青素晶体通过进料斗23落入传料管22中,通过传料管22进入球型脱水桶5中,加料完成后,关闭传料管22的电磁阀,启动电机19,同步带动球型集水罐3、球型脱水桶5、出水管16和传料管22进行转动,通过高速转动使需要干燥的虾青素晶体表面大部分的水脱离虾青素晶体表面,通过球型脱水桶5表面设置的多组排水孔进入球型集水罐3中,将大部分的水分与虾青素晶体分离。
启动气缸25,带动固定板8向前移动,同步带动第二箱体7向前移动,直至第二箱体7处于出水管16的正下方,打开出水管16的电磁阀,使进入球型集水罐3中的水通过出水管16进入第二箱体7中,顺着伸缩管24流向该装置外进行收集处理,将分离出的水从装置中转移出去。
待球型集水罐3中的水清理完成后,关闭出水管16的电磁阀,启动气缸25带动第二箱体7和固定板8复位,启动电机19,带动球型集水罐3和球型脱水桶5同步转动,直至传料管22开口处朝正下方,关闭电机19,打开传料管22的电磁阀,将虾青素晶体通过传料管22转移至第三箱体9中并落在通风网10上,启动暖风机11,暖风机11产生的热风通过通风管12吹进第三箱体9中,穿过通风网10对第三箱体9中的虾青素晶体进行干燥。
启动排风扇17,随着烘干操作,携带着水蒸气的热风向上运动,在接触到由排风扇17产生的从右到左的风后会通过第一箱体2左侧侧壁开设的排风口6离开该装置,防止烘干过程中的水蒸气留在装置内冷凝后在装置底部聚集。
烘干操作完成后,打开第二门体15和第一门体14,对第三箱体9中干燥完成的虾青素晶体进行收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,包括第一箱体(2),其特征在于:所述第一箱体(2)的顶部镶嵌有进料斗(23),所述第一箱体(2)内腔的右侧侧壁固定有电机(19),所述第一箱体(2)的内腔设置有球型集水罐(3),所述球型集水罐(3)的两侧壁均固定有支撑杆(4),一侧所述支撑杆(4)与电机(19)的输出端相固定,所述球型集水罐(3)的顶部镶嵌有传料管(22),所述传料管(22)的底部固定有球型脱水桶(5),所述球型脱水桶(5)开设有多组排水孔,所述球型集水罐(3)的底部固定有出水管(16),所述第一箱体(2)的内腔固定有平板(13),所述平板(13)的顶部固定有第三箱体(9),所述第一箱体(2)的内腔底部固定有暖风机(11),所述暖风机(11)的输出端固定有通风管(12),所述通风管(12)的另一端延伸至第三箱体(9)的内腔,所述第三箱体(9)内部安装有通风网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,其特征在于:所述第一箱体(2)的内腔顶部固定有支撑臂(1),所述支撑臂(1)设置为多组,多组所述支撑臂(1)和支撑杆(4)均套接有皮带轮(21),所述皮带轮(21)设置为多组,多组所述皮带轮(21)固定有多组皮带(20)。
3.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,其特征在于:所述第一箱体(2)的内腔右侧侧壁上固定有排风扇(17),所述第一箱体(2)的内腔左侧侧壁上开设有排风口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,其特征在于:所述第三箱体(9)的右侧铰接轴铰接有第一门体(14),所述第一箱体(2)的右侧侧壁铰接轴铰接有第二门体(15)。
5.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,其特征在于:所述第一箱体(2)的内腔右侧侧壁固定有L型板(18),所述L型板(18)的内腔底壁与电机(19)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,其特征在于:所述第一箱体(2)的内腔后侧侧壁固定有排水组件。
7.根据权利要求6所述的一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置,其特征在于:所述排水组件包括气缸(25),所述气缸(25)设置为多组,多组所述气缸(25)安装在第一箱体(2)的内腔后侧侧壁上,多组所述气缸(25)水平输出轴的端部固定有多组固定板(8),所述固定板(8)固定有第二箱体(7),所述第二箱体(7)的后侧侧壁固定有伸缩管(24),所述伸缩管(24)的另一端连接在第一箱体(2)的后侧侧壁上。
CN202221964755.XU 2022-07-28 2022-07-28 一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置 Active CN217715660U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221964755.XU CN217715660U (zh) 2022-07-28 2022-07-28 一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221964755.XU CN217715660U (zh) 2022-07-28 2022-07-28 一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217715660U true CN217715660U (zh) 2022-11-01

Family

ID=83781424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221964755.XU Active CN217715660U (zh) 2022-07-28 2022-07-28 一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217715660U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109107896B (zh) 一种农业机械用小麦除杂烘干设备的工作方法
CN109107897B (zh) 一种农业机械用小麦除杂烘干设备
CN110302988B (zh) 一种药材清洗装置
CN107836731A (zh) 一种可自动下料的大豆清洗干燥一体装置
CN108020061A (zh) 一种节能型香菇粉碎干燥装置
CN217715660U (zh) 一种虾青素生产用虾青素晶体干燥装置
CN112781349A (zh) 一种节能型高效率干燥罐
CN109924520B (zh) 对枸杞深加工的系统
CN107906855A (zh) 一种生物质颗粒生产用烘干机
CN215250684U (zh) 一种花生油生产用花生蒸炒装置
CN216481992U (zh) 一种用于中药加工的脱水干燥装置
CN212728711U (zh) 一种新型花生专用脱皮装置
CN211177850U (zh) 一种芝麻酱生产用芝麻烘干装置
CN108887378A (zh) 具有筛选过滤功能的粮食烘干装置
CN109974432B (zh) 枸杞的清洁化加工工艺
CN208016823U (zh) 一种具有筛选功能的茶叶烘干装置
CN219756903U (zh) 一种刨花干燥结构
CN219589327U (zh) 一种尼龙电池密封圈烘干装置
CN212902509U (zh) 一种节能型高效率干燥罐
CN221061900U (zh) 一种淀粉生产用淀粉脱水装置
CN220708024U (zh) 一种具有烘干功能的大米加工装置
CN219474099U (zh) 一种茶叶脱水装置
CN218210628U (zh) 一种大米烘干运输机
CN208925212U (zh) 油莎豆甩干机
CN219390323U (zh) 一种硫酸亚铁烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant