CN215250684U - 一种花生油生产用花生蒸炒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物油生产加工设备技术领域，具体涉及一种花生油生产用花生蒸炒装置，包括蒸料机构、输送机构和炒料机构，输送机构安装在蒸料机构和炒料机构之间以将蒸过的花生输送到炒料机构，蒸料机构包括蒸料箱、锅炉和搅拌组件，锅炉安装在蒸料箱内且其上方安装有用于放置花生的蒸板，搅拌组件活动安装在蒸料箱的顶板上，搅拌组件可对蒸料箱内的花生进行搅拌，还可沿活动槽移动以将蒸好的花生推到输送机构，输送机构包括内网筒、外套筒、进料端头和出料端头，输送机构输送花生的过程中，花生被不断翻转同时由风机将携带的水汽吹离，花生由输送机构输送到炒料机构进行炒制后，收集备用以待后续其他工序的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油生产加工设备技术领域，具体涉及一种花生油生产用花生蒸炒装置。
背景技术
花生油是中国特有的传统食用油，具有独特的花生气味和风味，花生油在生产过程中，蒸炒工序是最具关键性的环节。蒸炒就是将花生放在蒸炒锅中进行加热以便粉碎。现有的花生蒸炒锅存在着花生熟化不均匀或不彻底的情况，给后面的工序带来极大的困难。现有的花生蒸炒锅在将花生蒸熟后通过人工盛出来的方式放进炒锅内时，存在着效率低的缺陷，且蒸好的花生含有一定的水分，不能经过晾干，对后续的炒制有一定的影响，进而影响花生油的口感。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种花生油生产用花生蒸炒装置，包括蒸料机构、输送机构和炒料机构，输送机构安装在蒸料机构和炒料机构之间以将蒸过的花生输送到炒料机构，蒸料机构包括蒸料箱、锅炉和搅拌组件，锅炉安装在蒸料箱内且其上方安装有用于放置花生的蒸板，搅拌组件活动安装在蒸料箱的顶板上，搅拌组件可对蒸料箱内的花生进行搅拌，还可沿活动槽移动以将蒸好的花生推到输送机构，输送机构包括内网筒、外套筒、进料端头和出料端头，输送机构输送花生的过程中，花生被不断翻转同时由风机将携带的水汽吹离，花生由输送机构输送到炒料机构进行炒制后，收集备用以待后续其他工序的加工。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种花生油生产用花生蒸炒装置，包括蒸料机构、输送机构和炒料机构，所述蒸料机构包括蒸料箱、锅炉和搅拌组件，锅炉安装在蒸料箱内且其顶部设置有用于放置花生的蒸板，蒸料箱的顶板上开设有活动槽，活动槽内活动安装有滑块，滑块由安装在蒸料箱顶部的推料元件驱动沿活动槽移动调节，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌板，搅拌轴通过安装块竖直安装在蒸料箱内并由安装在安装块上的搅拌电机驱动旋转，搅拌板为多个并沿圆周方向均匀固设在搅拌轴上，蒸料箱的侧壁上开设有蒸料出口，蒸料出口活动安装有活门；所述炒料机构安装在蒸料箱的一侧以对蒸过的花生进行翻炒，输送机构安装在蒸料机构和炒料机构之间以将蒸过的花生输送到炒料机构，输送机构位于活动槽的一端且其一端与蒸料箱侧壁连接。
作为本实用新型一种花生油生产用花生蒸炒装置的进一步方案，所述蒸料箱为圆筒形箱体，搅拌板为四个，搅拌板为条形板且其板面与蒸板的上板面垂直，四个搅拌板均固定安装在安装轴上以形成十字形板；所述蒸料出口为下沿不低于蒸板下板面的矩形开口，活门为弧形板，活动铰接在蒸料箱的外壁上，蒸料箱的外壁上还铰接安装有用于驱动活门移动的伸缩杆。
作为本实用新型一种花生油生产用花生蒸炒装置的进一步方案，所述推料元件为气缸、液压缸或者电推杆，活动槽为条形槽。
作为本实用新型一种花生油生产用花生蒸炒装置的进一步方案，所述输送机构包括内网筒、外套筒、进料端头和出料端头，内网筒和外套筒均为两端敞口的中空圆筒形，内网筒通过轴承件安装在外套筒内部，进料端头和出料端头分别与外套筒相对的两端对接，进料端头与蒸料箱的外壁固接并使蒸料出口和活门均位于其内部，所述外套筒的外部安装有用于向外套筒内部供风的风机和用于驱动内网筒旋转的驱动电机。
作为本实用新型一种花生油生产用花生蒸炒装置的进一步方案，所述炒料装置包括炒锅和翻炒组件，炒锅位于出料端头的下方，翻炒组件通过翻炒架安装在炒锅上方，翻炒组件包括翻炒轴、翻炒电机和拨料板，翻炒轴竖直安装在翻炒架上，并由翻炒电机驱动旋转，翻炒板固设在翻炒轴上并位于炒锅内。
作为本实用新型一种花生油生产用花生蒸炒装置的进一步方案，所述翻炒架通过多个同步伸缩的调节气缸支撑安装，炒锅的内表面为球形面，拨料板的下沿为适应炒锅内表面的弧形。
作为本实用新型一种花生油生产用花生蒸炒装置的进一步方案，所述拨料板的板面倾斜设置以使其由翻炒轴带动旋转时可将炒锅内的花生翻起。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：蒸料箱内搅拌组件可对花生搅拌，提升蒸料箱的加工效果，搅拌组件还可沿活动槽移动，将蒸料箱内的花生推到输送机构，一个机构发挥多个作用，有利于设备内部结构的精简；输送机构将蒸好的花生输送到炒料机构的过程中，对花生翻转同时吹风，将花生携带的水汽排出，避免对后续炒制的影响，利用本装置对花生进行预处理，大大方便了花生油的生产制作，对花生油口味的提升也有一定的帮助作用。
附图说明
图1是本实用新型的蒸料机构的外部结构示意图；
图2是本实用新型的蒸料机构的上表面结构示意图；
图3是本实用新型的蒸料机构的内部结构示意图；
图4是本实用新型的蒸料机构的锅炉安装位置示意图；
图5是本实用新型的输送机构的结构示意图；
图6是本实用新型的炒料机构的结构示意图；
图中标记：1、蒸料箱，2、锅炉，3、蒸板，4、滑块，5、推料元件，6、搅拌轴，7、搅拌板，8、活门，9、内网筒，10、外套筒，11、进料端头，12、出料端头，13、炒锅，14、翻炒架，15、翻炒轴，16、拨料板，17、调节气缸。
具体实施方式
如图所示：一种花生油生产用花生蒸炒装置，包括蒸料机构、输送机构和炒料机构，蒸料机构包括蒸料箱1、锅炉2和搅拌组件，蒸料箱1为内部中空的圆筒形箱体，蒸料箱1固定安装，锅炉2安装在蒸料箱1的内部，蒸料箱1内位于锅炉2的上方安装有用于放置花生的蒸板3，蒸板3水平设置且其板面上均匀开设有若干个开孔，蒸料箱1的外壁上位于蒸板3的下方开设有用于调节锅炉2的调节开口，蒸料箱1的外壁上位于蒸板3的上方安装有加料斗，通过加料斗可将待处理的花生加入到蒸板3上。所述蒸料箱1的顶板上开设有活动槽，活动槽为条形槽，条形槽内活动安装有滑块4，蒸料箱1的顶板上安装有用于驱动滑块4沿活动槽移动推料元件5，推料元件5可为伸缩方向与活动槽长度方向平行的气缸、液压缸或者电推杆，所述搅拌组件安装在滑块4上，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴6和搅拌板7，搅拌轴6活动穿设在滑块4内并与滑块4通过轴承安装件连接，搅拌轴6的轴体位于蒸料箱1内，搅拌电机安装在滑块4上，其动力轴与搅拌轴6传动连接以驱动搅拌轴6旋转，搅拌电机为伺服电机，搅拌板7为四个且均安装在搅拌轴6位于蒸料箱1内的轴体上，所述搅拌板7为矩形板，搅拌板7的板面与蒸板3上板面垂直，四个搅拌板7以搅拌轴6为中心沿圆周方向等间隔分布以形成十字形板，搅拌板7的下沿与蒸板3上板面接触或留有较小的间隙，搅拌轴6旋转可带动多个搅拌板7旋转，从而翻动蒸板3上的花生。
所述蒸料箱1的侧壁上开设有蒸料出口，蒸料出口位于活动槽的一端，蒸料出口为下沿不低于蒸板3下板面的矩形开口，当搅拌组件停转时，推料组件可沿活动槽向蒸料出口方向推动滑块4，搅拌轴6随之移动可将位于两个搅拌板7之间的花生推向蒸料出口，所述蒸料出口最少可使两个相邻搅拌板7通过，搅拌电机为伺服电机可使搅拌轴6停转时始终有两个搅拌板7处于可伸出蒸料出口的位置。所述蒸料箱1的外壁上还安装有活门8，活门8为弧形板，活门8的下沿通过一个合页或其他铰接件与蒸料箱1外壁铰接，活门8贴于蒸料箱1外壁时可将蒸料出口封闭，活门8打开时蒸料箱1内的花生可由搅拌组件推出，蒸料箱1的外壁还安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与蒸料箱1外壁以及活门8铰接，以调节活门8的启闭状态。
所述输送机构包括内网筒9、外套筒10、进料端头11和出料端头12，内网筒9和外套筒10均为两端敞口的中空圆筒形，内网筒9的筒壁上均匀开设有若干网孔，内网筒9同轴套设在外套筒10内并通过轴承件与外套筒10内壁连接，进料端头11和出料端头12分别与外套筒10相对的两端对接，所述进料端头11为锥斗形，进料端头11的大口径端与蒸料箱1的外壁固接，蒸料箱1外壁的蒸料出口和活门8均位于进料端头11内部，出料端头12安装在蒸料箱1的另一端并位于炒料机构的上方，经蒸料箱1蒸过的花生经输送机构输送到炒料箱进行翻炒，所述外套筒10倾斜设置，出料端头12位于外套筒10较低的一端，外套筒10的外部安装有风机和驱动电机，风机的出风口与外套筒10内部连通以向外套筒10内部供风，外套筒10的筒壁上沿开设有多个风孔，外套筒10的筒壁上还开设有传动口，驱动电机的动力轴通过皮带传动方式与内网筒9传动连接以驱动内网孔不断旋转，所述外套筒10的下沿还开设有清理口。
所述炒料装置包括炒锅13和翻炒组件，炒锅13位于出料端头12的下方，炒锅13下方安装有加热部件，经蒸料箱1蒸过的花生在输送机构处理并输送后落入炒锅13内，翻炒组件通过翻炒架14安装在炒锅13上方，翻炒组件用于对炒锅13内的花生进行翻炒，翻炒组件包括翻炒轴15、翻炒电机和拨料板16，翻炒轴15通过多个轴承安装件竖直活动安装在翻炒架14上，翻炒电机安装在翻炒架14上并与翻炒轴15的顶端传动连接，翻炒电机用于驱动翻炒轴15旋转，翻炒板位于炒锅13内并与翻炒轴15的轴体固接，所述炒锅13的内表面为球形面，拨料板16的下沿为适应炒锅13内表面的弧形，拨料板16的板面倾斜设置以使其由翻炒轴15带动旋转时，可将炒锅13内的花生带动翻起，所述翻炒架14通过多个同步伸缩的调节气缸17支撑安装，翻炒完成后，通过调节气缸17带动翻炒架14以及翻炒组件抬升，将炒锅13内的花生取出。
利用本装置对花生进行蒸炒加工时，将蒸料箱1内部的锅炉2打开进行烧水，将待处理的花生从进料斗投入蒸料箱1内，搅拌组件工作不断翻动蒸板3上的花生从而提升处理效果，蒸一段时间后搅拌电机停止工作，打开蒸料箱1的活门8，推料元件5向蒸料出口方向推动滑块4，搅拌组件随滑块4向蒸料出口移动从而将部分花生推到输送机构，推料元件5复位后，搅拌电机旋转90°继续向蒸料出口推料，重复多次后将蒸板3上的花生全部推到输送机构内。花生进入到输送机构内后，风机对外套筒10内部供风同时内网筒9不断旋转，对花生降温的同时将花生携带的水汽吹到外部或者蒸料箱1，花生沿输送机构输送到炒锅13内，炒锅13被加热，翻炒组件对炒锅13内的花生进行不断翻搅，炒料完成后，翻炒架14抬升一段高度，将炒锅13内的花生倒出或盛出，即可进行后续加工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：包括蒸料机构、输送机构和炒料机构，所述蒸料机构包括蒸料箱（1）、锅炉（2）和搅拌组件，锅炉（2）安装在蒸料箱（1）内且其顶部设置有用于放置花生的蒸板（3），蒸料箱（1）的顶板上开设有活动槽，活动槽内活动安装有滑块（4），滑块（4）由安装在蒸料箱（1）顶部的推料元件（5）驱动沿活动槽移动调节，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴（6）和搅拌板（7），搅拌轴（6）通过安装块竖直安装在蒸料箱（1）内并由安装在安装块上的搅拌电机驱动旋转，搅拌板（7）为多个并沿圆周方向均匀固设在搅拌轴（6）上，蒸料箱（1）的侧壁上开设有蒸料出口，蒸料出口活动安装有活门（8）；所述炒料机构安装在蒸料箱（1）的一侧以对蒸过的花生进行翻炒，输送机构安装在蒸料机构和炒料机构之间以将蒸过的花生输送到炒料机构，输送机构位于活动槽的一端且其一端与蒸料箱（1）侧壁连接。
2.如权利要求1所述的一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：所述蒸料箱（1）为圆筒形箱体，搅拌板（7）为四个，搅拌板（7）为条形板且其板面与蒸板（3）的上板面垂直，四个搅拌板（7）均固定安装在安装轴上以形成十字形板；所述蒸料出口为下沿不低于蒸板（3）下板面的矩形开口，活门（8）为弧形板，活动铰接在蒸料箱（1）的外壁上，蒸料箱（1）的外壁上还铰接安装有用于驱动活门（8）移动的伸缩杆。
3.如权利要求2所述的一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：所述推料元件（5）为气缸、液压缸或者电推杆，活动槽为条形槽。
4.如权利要求2所述的一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：所述输送机构包括内网筒（9）、外套筒（10）、进料端头（11）和出料端头（12），内网筒（9）和外套筒（10）均为两端敞口的中空圆筒形，内网筒（9）通过轴承件安装在外套筒（10）内部，进料端头（11）和出料端头（12）分别与外套筒（10）相对的两端对接，进料端头（11）与蒸料箱（1）的外壁固接并使蒸料出口和活门（8）均位于其内部，所述外套筒（10）的外部安装有用于向外套筒（10）内部供风的风机和用于驱动内网筒（9）旋转的驱动电机。
5.如权利要求4所述的一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：所述炒料装置包括炒锅（13）和翻炒组件，炒锅（13）位于出料端头（12）的下方，翻炒组件通过翻炒架（14）安装在炒锅（13）上方，翻炒组件包括翻炒轴（15）、翻炒电机和拨料板（16），翻炒轴（15）竖直安装在翻炒架（14）上，并由翻炒电机驱动旋转，翻炒板固设在翻炒轴（15）上并位于炒锅（13）内。
6.如权利要求5所述的一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：所述翻炒架（14）通过多个同步伸缩的调节气缸（17）支撑安装，炒锅（13）的内表面为球形面，拨料板（16）的下沿为适应炒锅（13）内表面的弧形。
7.如权利要求6所述的一种花生油生产用花生蒸炒装置，其特征在于：所述拨料板（16）的板面倾斜设置以使其由翻炒轴（15）带动旋转时可将炒锅（13）内的花生翻起。
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