CN214172773U - 一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾烘干技术领域，公开了一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，包括烘干罐，烘干罐内连接有烘干机构；烘干机构包括支撑盘，支撑盘固定连接在烘干罐靠近罐底位置的内罐壁上，支撑盘的中心处通过滚珠轴承转动连接有导气管，导气管的两端穿过滚珠轴承并向外延伸，导气管的上端管口连通有中空设置的烘干盘，烘干盘与烘干罐相匹配，烘干盘的外盘壁上连接有密封组件，导气管上连接有驱动组件，烘干罐的内罐底中心处连接有热风机，热风机的输入端连接有进气管，进气管的另一端贯穿烘干罐的罐壁设置，热风机的输出端连接有出气管。本实用新型对垃圾有机质料进行更加充分的烘干处理，降低了烘干需时间，提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾烘干技术领域，尤其涉及一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置。
背景技术
有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气，垃圾有机质料一般是指有机固体废物。
现有用于垃圾有机质料干燥用的烘干装置在使用时仍然存在着一定的不足之处，由于有机固定废物存在着一定的水分，在烘干前一般会堆积粘结在一起，这样会导致烘干的不彻底，或者会延长干燥的时间，导致烘干效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于有机固定废物存在着一定的水分，在烘干前一般会堆积粘结在一起，这样会导致烘干的不彻底，或者会延长干燥的时间，导致烘干效率降低的问题，而提出的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐内连接有烘干机构；
所述烘干机构包括支撑盘，所述支撑盘固定连接在烘干罐靠近罐底位置的内罐壁上，所述支撑盘的中心处通过滚珠轴承转动连接有导气管，所述导气管的两端穿过滚珠轴承并向外延伸，所述导气管的上端管口连通有中空设置的烘干盘，所述烘干盘与烘干罐相匹配，所述烘干盘的外盘壁上连接有密封组件，所述导气管上连接有驱动组件，所述烘干罐的内罐底中心处连接有热风机，所述热风机的输入端连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿烘干罐的罐壁设置，所述热风机的输出端连接有出气管，所述导气管靠近下端位置的内管壁上连接有第一密封轴承，所述出气管的上端穿过第一密封轴承设置，且出气管与第一密封轴承的内圈壁相连接，所述烘干罐靠近罐顶位置的内罐壁上通过支撑组件连接有内齿圈，所述烘干盘的上端呈环形均匀等距的通过第二密封轴承转动连通有四根搅拌管，所述搅拌管的管壁上沿竖直方向均匀等距的固定套接有若干片搅拌扇叶，所述搅拌管的上端连接有传动齿轮，所述传动齿轮与内齿圈相啮合，所述搅拌管的管壁上均匀等距的开设有若干个烘干孔。
优选的，所述密封组件包括环形的密封槽，所述密封槽开设在烘干盘的环形外侧壁上，所述密封槽内套设有密封环，且密封环的外环壁设置在烘干罐的内罐壁上。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在烘干罐的内罐壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮，所述导气管的外管壁上固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
优选的，所述烘干罐靠近罐顶位置的罐壁上连通有进料管，且进料管设置在内齿圈的下方，位于所述内齿圈和烘干盘之间烘干罐的罐壁上设有罐口，所述罐口上安装有罐门。
优选的，所述烘干孔上安装有过滤网。
优选的，所述支撑组件包括两根支撑柱，两根所述支撑柱对称连接在内齿圈的外圈壁上，所述支撑柱的另一端固定连接在烘干罐的内罐壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，具备以下有益效果：
该垃圾有机质料干燥用的烘干装置，通过设置烘干机构，通过进料管将垃圾有机质料倒入烘干罐内的烘干盘上，烘干罐对垃圾有机质料进行烘干的同时，启动驱动组件和热风机，驱动组件带动导气管在支撑盘的滚珠轴承内转动的同时，带动烘干盘和搅拌管对烘干盘上方的垃圾有机质料进行搅拌，搅拌管被烘干盘带动的同时，传动齿轮在内齿圈上行走，进而带动搅拌管在第二密封轴承内转动，使得搅拌管在烘干罐内移动的同时，自身还带动搅拌扇叶进行转动，对垃圾有机质料进行充分的搅拌，使得垃圾有机质料均匀受热，热风机通过进气管将外界的空气吸入并加热，然后通过出气管输送到导气管内，通过第一密封轴承使得导气管与出气管保持转动同时两者密封连接，导气管内的热空气再进入烘干盘内，随后进入搅拌管中，再通过烘干孔将热空气从垃圾有机质料的深处向外喷出，热空气对垃圾有机质料进行充分加热，对垃圾有机质料进行更加充分的烘干处理，降低了烘干所需时间，提高了烘干效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对垃圾有机质料进行更加充分的烘干处理，降低了烘干所需时间，提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1烘干罐、2支撑盘、3滚珠轴承、4导气管、5烘干盘、6热风机、7进气管、8出气管、9第一密封轴承、10内齿圈、11搅拌管、12传动齿轮、13烘干孔、14密封槽、15密封环、16驱动电机、17主动锥齿轮、18从动锥齿轮、19进料管、20罐门、21第二密封轴承、22搅拌扇叶、23支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，包括烘干罐1，烘干罐1内连接有烘干机构；
烘干机构包括支撑盘2，支撑盘2固定连接在烘干罐1靠近罐底位置的内罐壁上，支撑盘2的中心处通过滚珠轴承3转动连接有导气管4，导气管4的两端穿过滚珠轴承3并向外延伸，导气管4的上端管口连通有中空设置的烘干盘5，烘干盘5与烘干罐1相匹配，烘干盘5的外盘壁上连接有密封组件，导气管4上连接有驱动组件，烘干罐1的内罐底中心处连接有热风机6，热风机6的输入端连接有进气管7，进气管7的另一端贯穿烘干罐1的罐壁设置，热风机6的输出端连接有出气管8，导气管4靠近下端位置的内管壁上连接有第一密封轴承9，出气管8的上端穿过第一密封轴承9设置，且出气管8与第一密封轴承9的内圈壁相连接，烘干罐1靠近罐顶位置的内罐壁上通过支撑组件连接有内齿圈10，烘干盘5的上端呈环形均匀等距的通过第二密封轴承21转动连通有四根搅拌管11，搅拌管11的管壁上沿竖直方向均匀等距的固定套接有若干片搅拌扇叶22，搅拌管11的上端连接有传动齿轮12，传动齿轮12与内齿圈10相啮合，搅拌管11的管壁上均匀等距的开设有若干个烘干孔13，通过进料管19将垃圾有机质料倒入烘干罐1内的烘干盘5上，烘干罐1对垃圾有机质料进行烘干的同时，启动驱动组件和热风机6，驱动组件带动导气管4在支撑盘2的滚珠轴承3内转动的同时，带动烘干盘5和搅拌管11对烘干盘5上方的垃圾有机质料进行搅拌，搅拌管11被烘干盘5带动的同时，传动齿轮12在内齿圈10上行走，进而带动搅拌管11在第二密封轴承21内转动，使得搅拌管11在烘干罐1内移动的同时，自身还带动搅拌扇叶22进行转动，对垃圾有机质料进行充分的搅拌，使得垃圾有机质料均匀受热，热风机6通过进气管7将外界的空气吸入并加热，然后通过出气管8输送到导气管4内，通过第一密封轴承9使得导气管4与出气管8保持转动同时两者密封连接，导气管4内的热空气再进入烘干盘5内，随后进入搅拌管11中，再通过烘干孔13将热空气从垃圾有机质料的深处向外喷出，热空气对垃圾有机质料进行充分加热，对垃圾有机质料进行更加充分的烘干处理，降低了烘干需时间，提高了烘干效率。
密封组件包括环形的密封槽14，密封槽14开设在烘干盘5的环形外侧壁上，密封槽14内套设有密封环15，且密封环15的外环壁设置在烘干罐1的内罐壁上，通过密封环15提高了烘干盘5与烘干罐1之间的密封性。
驱动组件包括驱动电机16，驱动电机16固定连接在烘干罐1的内罐壁上，驱动电机16的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮17，导气管4的外管壁上固定套接有从动锥齿轮18，主动锥齿轮17与从动锥齿轮18相啮合，启动驱动电机16，驱动电机16带动主动齿锥齿轮17转动，通过与主动锥齿轮17相啮合的从动锥齿轮18带动导气管4在第一密封轴承9内转动。
烘干罐1靠近罐顶位置的罐壁上连通有进料管19，且进料管19设置在内齿圈10的下方，通过进料管19将垃圾有机质料倒入烘干罐1内的烘干盘5上，位于内齿圈10和烘干盘5之间烘干罐1的罐壁上设有罐口，罐口上安装有罐门20，打开罐门20，便于排出烘干罐1内的垃圾有机质料。
烘干孔13上安装有过滤网，防止垃圾通过烘干孔13进入搅拌管11中。
支撑组件包括两根支撑柱23，两根支撑柱23对称连接在内齿圈10的外圈壁上，支撑柱23的另一端固定连接在烘干罐1的内罐壁上，通过支撑柱23对内齿圈10进行支撑。
本实用新型中，通过进料管19将垃圾有机质料倒入烘干罐1内的烘干盘5上，烘干罐1对垃圾有机质料进行烘干的同时，启动驱动组件和热风机6，驱动组件带动导气管4在支撑盘2的滚珠轴承3内转动的同时，带动烘干盘5和搅拌管11对烘干盘5上方的垃圾有机质料进行搅拌，搅拌管11被烘干盘5带动的同时，传动齿轮12在内齿圈10上行走，进而带动搅拌管11在第二密封轴承21内转动，使得搅拌管11在烘干罐1内移动的同时，自身还带动搅拌扇叶22进行转动，对垃圾有机质料进行充分的搅拌，使得垃圾有机质料均匀受热，热风机6通过进气管7将外界的空气吸入并加热，然后通过出气管8输送到导气管4内，通过第一密封轴承9使得导气管4与出气管8保持转动同时两者密封连接，导气管4内的热空气再进入烘干盘5内，随后进入搅拌管11中，再通过烘干孔13将热空气从垃圾有机质料的深处向外喷出，热空气对垃圾有机质料进行充分加热，对垃圾有机质料进行更加充分的烘干处理，降低了烘干所需时间，提高了烘干效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，包括烘干罐(1)，其特征在于，所述烘干罐(1)内连接有烘干机构；
所述烘干机构包括支撑盘(2)，所述支撑盘(2)固定连接在烘干罐(1)靠近罐底位置的内罐壁上，所述支撑盘(2)的中心处通过滚珠轴承(3)转动连接有导气管(4)，所述导气管(4)的两端穿过滚珠轴承(3)并向外延伸，所述导气管(4)的上端管口连通有中空设置的烘干盘(5)，所述烘干盘(5)与烘干罐(1)相匹配，所述烘干盘(5)的外盘壁上连接有密封组件，所述导气管(4)上连接有驱动组件，所述烘干罐(1)的内罐底中心处连接有热风机(6)，所述热风机(6)的输入端连接有进气管(7)，所述进气管(7)的另一端贯穿烘干罐(1)的罐壁设置，所述热风机(6)的输出端连接有出气管(8)，所述导气管(4)靠近下端位置的内管壁上连接有第一密封轴承(9)，所述出气管(8)的上端穿过第一密封轴承(9)设置，且出气管(8)与第一密封轴承(9)的内圈壁相连接，所述烘干罐(1)靠近罐顶位置的内罐壁上通过支撑组件连接有内齿圈(10)，所述烘干盘(5)的上端呈环形均匀等距的通过第二密封轴承(21)转动连通有四根搅拌管(11)，所述搅拌管(11)的管壁上沿竖直方向均匀等距的固定套接有若干片搅拌扇叶(22)，所述搅拌管(11)的上端连接有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与内齿圈(10)相啮合，所述搅拌管(11)的管壁上均匀等距的开设有若干个烘干孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，其特征在于，所述密封组件包括环形的密封槽(14)，所述密封槽(14)开设在烘干盘(5)的环形外侧壁上，所述密封槽(14)内套设有密封环(15)，且密封环(15)的外环壁设置在烘干罐(1)的内罐壁上。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(16)，所述驱动电机(16)固定连接在烘干罐(1)的内罐壁上，所述驱动电机(16)的输出端通过联轴器连接有主动锥齿轮(17)，所述导气管(4)的外管壁上固定套接有从动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，其特征在于，所述烘干罐(1)靠近罐顶位置的罐壁上连通有进料管(19)，且进料管(19)设置在内齿圈(10)的下方，位于所述内齿圈(10)和烘干盘(5)之间烘干罐(1)的罐壁上设有罐口，所述罐口上安装有罐门(20)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，其特征在于，所述烘干孔(13)上安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾有机质料干燥用的烘干装置，其特征在于，所述支撑组件包括两根支撑柱(23)，两根所述支撑柱(23)对称连接在内齿圈(10)的外圈壁上，所述支撑柱(23)的另一端固定连接在烘干罐(1)的内罐壁上。
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