CN209118845U - 一种漆包线涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线涂漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱顶部的左侧固定连接有泵机，所述泵机的进水端贯穿加工箱，并连通有油漆管，所述油漆管的进气端连通有涂漆箱，所述涂漆箱内腔的上端固定连接有上毡层，涂漆箱的底部开设有螺纹孔。本实用新型通过旋转螺纹杆，螺纹杆旋转的同时垫板带动下毡层和棉布层向上毡层的方向运动，通过两者挤压使得通过两者接触面上的漆包线能够涂漆均匀，通过烘干灯散发出的热量，起到了对漆包线进行快速烘干的效果，风机可快速将烘干箱内的气体排出，解决了现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率的问题。

Description

一种漆包线涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及漆包线涂漆技术领域，具体为一种漆包线涂漆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量、工艺参数、生产设备、环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线涂漆装置，具备均匀涂漆和快速烘干的优点，解决了现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线涂漆装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱顶部的左侧固定连接有泵机，所述泵机的进水端贯穿加工箱，并连通有油漆管，所述油漆管的进气端连通有涂漆箱，所述涂漆箱内腔的上端固定连接有上毡层，所述涂漆箱的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的位于涂漆箱内腔的一端通过轴承活动连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有下毡层，所述加工箱内腔顶部的右侧通过拉杆固定连接有烘干箱，所述加工箱顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的进风端通过管道贯穿烘干箱，并连通有集风头，所述烘干箱内腔的顶部和底部均固定连接有烘干灯，所述底座顶部的右侧固定连接有第一立柱，所述第一立柱的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有收卷盘。

优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有第二立柱，所述第二立柱的顶部通过轴承活动连接有放线盘。

优选的，所述泵机的进水端连通有漆箱，所述漆箱的底部与加工箱固定连接。

优选的，所述上毡层的底部和下毡层的顶部均固定连接有棉布层。

优选的，所述涂漆箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与垫板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过旋转螺纹杆，螺纹杆旋转的同时垫板带动下毡层和棉布层向上毡层的方向运动，通过两者挤压使得通过两者接触面上的漆包线能够涂漆均匀，通过烘干灯散发出的热量，起到了对漆包线进行快速烘干的效果，风机可快速将烘干箱内的气体排出，解决了现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图。

图中：1底座、2加工箱、3泵机、4油漆管、5涂漆箱、6上毡层、7螺纹孔、8螺纹杆、9垫板、10下毡层、11烘干箱、12风机、13集风头、14烘干灯、15第一立柱、16电机、17收卷盘、18第二立柱、19放线盘、20漆箱、21棉布层、22滑槽、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种漆包线涂漆装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第二立柱18，第二立柱18的顶部通过轴承活动连接有放线盘19，底座1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2顶部的左侧固定连接有泵机3，泵机3的进水端连通有漆箱20，漆箱20的底部与加工箱2固定连接，泵机3的进水端贯穿加工箱2，并连通有油漆管4，油漆管4的进气端连通有涂漆箱5，涂漆箱5内腔的上端固定连接有上毡层6，涂漆箱5的底部开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的位于涂漆箱5内腔的一端通过轴承活动连接有垫板9，涂漆箱5内腔的两侧均开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23远离滑槽22内腔的一侧与垫板9固定连接，垫板9的顶部固定连接有下毡层10，上毡层6的底部和下毡层10的顶部均固定连接有棉布层21，加工箱2内腔顶部的右侧通过拉杆固定连接有烘干箱11，加工箱2顶部的右侧固定连接有风机12，风机12的进风端通过管道贯穿烘干箱11，并连通有集风头13，烘干箱11内腔的顶部和底部均固定连接有烘干灯14，底座1顶部的右侧固定连接有第一立柱15，第一立柱15的背面固定连接有电机16，电机16的输出轴套设有收卷盘17，通过旋转螺纹杆8，螺纹杆8旋转的同时垫板9带动下毡层10和棉布层21向上毡层6的方向运动，通过两者挤压使得通过两者接触面上的漆包线能够涂漆均匀，通过烘干灯14散发出的热量，起到了对漆包线进行快速烘干的效果，风机12可快速将烘干箱11内的气体排出，解决了现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率的问题。

使用时，通过外设控制器启动泵机3、风机12和电机16，通过旋转螺纹杆8，螺纹杆8旋转的同时垫板9带动下毡层10和棉布层21向上毡层6的方向运动，通过两者挤压使得通过两者接触面上的漆包线能够涂漆均匀，经过两次涂漆后的漆包线进入烘干箱11内，并通过烘干灯14散发出的热量，对漆包线进行快速烘干，风机12可快速将烘干箱11内的气体排出，最后电机16的输出轴带动收卷盘17旋转，从而将漆包线缠绕起来，解决了现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率的问题。

综上所述：该漆包线涂漆装置，通过泵机3、油漆管4、涂漆箱5、上毡层6、螺纹孔7、螺纹杆8、垫板9、下毡层10、烘干箱11、风机12、集风头13、烘干灯14、第一立柱15、电机16、漆箱20和棉布层21的配合，解决了现有的漆包线涂漆装置在涂漆时不能达到均匀涂漆和快速烘干的效果，降低了漆包线生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种漆包线涂漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有加工箱（2），所述加工箱（2）顶部的左侧固定连接有泵机（3），所述泵机（3）的进水端贯穿加工箱（2），并连通有油漆管（4），所述油漆管（4）的进气端连通有涂漆箱（5），所述涂漆箱（5）内腔的上端固定连接有上毡层（6），所述涂漆箱（5）的底部开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的位于涂漆箱（5）内腔的一端通过轴承活动连接有垫板（9），所述垫板（9）的顶部固定连接有下毡层（10），所述加工箱（2）内腔顶部的右侧通过拉杆固定连接有烘干箱（11），所述加工箱（2）顶部的右侧固定连接有风机（12），所述风机（12）的进风端通过管道贯穿烘干箱（11），并连通有集风头（13），所述烘干箱（11）内腔的顶部和底部均固定连接有烘干灯（14），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第一立柱（15），所述第一立柱（15）的背面固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴套设有收卷盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第二立柱（18），所述第二立柱（18）的顶部通过轴承活动连接有放线盘（19）。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述泵机（3）的进水端连通有漆箱（20），所述漆箱（20）的底部与加工箱（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述上毡层（6）的底部和下毡层（10）的顶部均固定连接有棉布层（21）。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线涂漆装置，其特征在于：所述涂漆箱（5）内腔的两侧均开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内腔滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）远离滑槽（22）内腔的一侧与垫板（9）固定连接。