CN207086211U - 一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，包括导体槽、喷涂装置以及烘干装置；第一导体环连接电源，第二导体环连接电热丝，第一通孔右端连接空腔，空腔内设有海绵，烘干装置设有加热道、物料进口、物料出口、电热丝、回流管、控流阀、单向气阀、风机以及导轮；本实用新型在铜丝经过喷涂装置时，海绵中的绝缘漆涂抹在铜丝上，由于海绵具有吸水能力，能够将绝缘漆均匀涂抹在铜线上，有铜丝进行加工的时候，第一导体环和第二导体环被铜丝连通，此时电源与电热丝电性连接，电热丝工作，无铜丝经过情况下自动断电，在加热管两端设有回流管和单向气阀，让热空气在装置内循环使用，干燥环节更加节能。

Description

一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及扬声器线圈制造领域，具体涉及一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置。

背景技术

扬声器在日常生活中发挥重要作用，不仅在工业科研领域具有广泛应用，在人们的日常生活中也具有广泛应用，扬声器中最为重要的装置时线圈，而线圈的主要原材料是漆包线，由于漆包线在运输存储过程中容易因为摩擦震动而掉漆，因此需要在绕线操作之前再把绝缘漆喷涂在铜线上，但是传统的绝缘漆喷涂操作存在喷涂不均匀；不仅如此，由于干燥过程多使用电加热，但是由于控制不及时，在无铜丝状态下电热丝依旧工作，造成巨大浪费。

简而言之，现有技术存在以下弊端：首先是绝缘漆喷涂效果不均匀，其次是无铜丝经过情况下电热丝依旧工作，干燥环节存在电力浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，不仅绝缘漆喷涂均匀，同时还能解决电力浪费的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，包括导体槽、喷涂装置以及烘干装置；所述导体槽底部设有绝缘基座，所述绝缘基座顶部胶合有第一导体环和第二导体环，所述第一导体环连接电源，所述第二导体环连接电热丝；所述喷涂装置设于导体槽右端，所述喷涂装置左端设有第一通孔，所述第一通孔右端连接空腔，所述空腔右端设有第二通孔，所述空腔内设有海绵；所述烘干装置设于喷涂装置右端，所述烘干装置设有加热道、物料进口、物料出口、电热丝、回流管、控流阀、单向气阀、风机以及导轮，所述物料进口与物料出口分别设于加热道左右两端，所述控流阀连通加热管左部与回流管左端，所述单向气阀连通加热管右部与回流管右端，所述电热丝设于控流阀下方，所述风机设于电热丝下方，所述导轮设于加热管内。

进一步地，第一导体环正对第二导体环，有铜丝进行加工的时候，第一导体环和第二导体环被铜丝连通，此时电源与电热丝电性连接，电热丝工作，无铜丝经过情况下自动断电，第一导体环正对第二导体环能够保证装置正常工作。

进一步地，海绵设有上海绵和下海绵，其接触面与第一通孔和第二通孔的中心在同一水平面上，铜线进入喷涂装置后，需要穿过浸透绝缘漆的海绵，海绵分为上海绵和下海绵两部分，能够让铜钱更容易穿过，减少阻力，同时也有利于均匀喷涂绝缘漆。

进一步地，导轮在同一条轴线上，铜丝进入烘干装置后，在加热管中穿行，为了保证铜丝稳定穿行，需要让铜丝在同一条直线上运动，需要让导轮在同一条轴线上。

进一步地，导轮设有支架、第一滑轮、第二滑轮，所述第一滑轮与第二滑轮通过旋转轴固定在支架上，为了让铜丝低阻力通过烘干装置，需要到导轮与铜丝之间的摩擦阻力变小，第一滑轮、第二滑轮以及旋转轴让导轮与铜丝之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了铜丝前行阻力。

进一步地，第一滑轮和第二滑轮中间部分内凹，内凹的形状能够保证第一滑轮和第二滑轮中间有足够的空间容纳铜丝经过，同时又不会让铜丝脱落。

本实用新型的收益效果是：

1、在海绵中加注绝缘漆，铜丝经过喷涂装置时，海绵中的绝缘漆涂抹在铜丝上，由于海绵具有吸水能力，因此不会在铜丝上残留多余绝缘漆，能够将绝缘漆均匀涂抹在铜线上。

2、有铜丝进行加工的时候，第一导体环和第二导体环被铜丝连通，此时电源与电热丝电性连接，电热丝工作，无铜丝经过情况下自动断电，不仅如此，在加热管两端设有回流管和单向气阀，让热空气在装置内循环使用，干燥环节更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述喷涂装置结构示意图；

图2为导体槽结构示意图；

图3为喷涂装置结构示意图；

图4为烘干装置结构示意图；

图5为导轮结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导体槽，101-绝缘基座，102-第一导体环，103-第二导体环，104-电热丝，2-喷涂装置，201-第一通孔，202-空腔，203-第二通孔，204-海绵，205-上海绵，206-下海绵，3-烘干装置，301-加热管，302-物料进口，303-物料出口，304-电热丝，305-回流管，306-控流阀，307-单向气阀，308-风机，309-导轮，310-支架，311-第一滑轮，312-第二滑轮，313-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型为一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，包括导体槽1、喷涂装置2以及烘干装置3；导体槽1底部设有绝缘基座101，绝缘基座101顶部胶合有第一导体环102和第二导体环103，第一导体环102连接电源，第二导体环103连接电热丝304；喷涂装置2设于导体槽1右端，喷涂装置2左端设有第一通孔201，第一通孔201右端连接空腔202，空腔202右端设有第二通孔203，空腔202内设有海绵204；烘干装置3设于喷涂装置2右端，烘干装置3设有加热管301、物料进口302、物料出口303、电热丝304、回流管305、控流阀306、单向气阀307、风机308以及导轮309，物料进口302与物料出口303分别设于加热管301左右两端，控流阀306连通加热管301左部与回流管305左端，单向气阀307连通加热管301右部与回流管305右端，电热丝304设于控流阀306下方，风机308设于电热丝304下方，导轮309设于加热管301内。

其中，第一导体环102正对第二导体环103，有铜丝进行加工的时候，第一导体环102和第二导体环103被铜丝连通，此时电源与电热丝304电性连接，电热丝304工作，无铜丝经过情况下自动断电，第一导体环102正对第二导体环103能够保证装置正常工作。

其中，海绵204设有上海绵205和下海绵206，其接触面与第一通孔201和第二通孔203的中心在同一水平面上，铜线进入喷涂装置2后，需要穿过浸透绝缘漆的海绵204，海绵204分为上海绵205和下海绵206两部分，能够让铜钱更容易穿过，减少阻力，同时也有利于均匀喷涂绝缘漆。

其中，导轮39在同一条轴线上，铜丝进入烘干装置3后，在加热管301中穿行，为了保证铜丝稳定穿行，需要让铜丝在同一条直线上运动，需要让导轮309在同一条轴线上。

其中，导轮309设有支架310、第一滑轮311、第二滑轮312，所述第一滑轮311与第二滑轮312通过旋转轴313固定在支架310上，为了让铜丝低阻力通过烘干装置3，需要到导轮309与铜丝之间的摩擦阻力变小，第一滑轮311、第二滑轮312以及旋转轴313让导轮309与铜丝之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了铜丝前行阻力。

其中，第一滑轮311和第二滑轮312中间部分内凹，内凹的形状能够保证第一滑轮311和第二滑轮312中间有足够的空间容纳铜丝经过，同时又不会让铜丝脱落。

本实施例的一个具体应用为：

首先在海绵204内加注绝缘漆，铜丝经过喷涂装置2时，海绵204中的绝缘漆涂抹在铜丝上，由于海绵204具有吸水能力，因此不会在铜丝上残留多余绝缘漆，能够将绝缘漆均匀涂抹在铜线上；有铜丝进行加工的时候，第一导体环102和第二导体环103被铜丝连通，此时电源与电热丝304电性连接，电热丝304工作，无铜丝经过情况下自动断电，不仅如此，在加热管310两端设有回流管305和单向气阀307，让热空气在装置内循环使用，干燥环节更加节能；铜丝在加热管301内部穿行的时候，铜丝与导轮309接触，带动第一滑轮311和第二滑轮312转动，此时铜丝与导轮309之间的摩擦为滚定摩擦，更小的阻力有利于铜丝不断裂，同时避免让油漆脱落，第一滑轮311和第二滑轮312中间部分内凹，能够让铜丝在较高速度通过的情况下依旧不脱落。

上述操作中，相比较传统涂抹装置，上漆更加均匀，而且更加节能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，其特征在于：包括导体槽(1)、喷涂装置(2)以及烘干装置(3)；

所述导体槽(1)底部设有绝缘基座(101)，所述绝缘基座(101)顶部胶合有第一导体环(102)和第二导体环(103)，所述第一导体环(102)连接电源，所述第二导体环(103)连接电热丝(304)；

所述喷涂装置(2)设于导体槽(1)右端，所述喷涂装置(2)左端设有第一通孔(201)，所述第一通孔(201)右端连接空腔(202)，所述空腔(202)右端设有第二通孔(203)，所述空腔(202)内设有海绵(204)；

所述烘干装置(3)设于喷涂装置(2)右端，所述烘干装置(3)设有加热管(301)、物料进口(302)、物料出口(303)、电热丝(304)、回流管(305)、控流阀(306)、单向气阀(307)、风机(308)以及导轮(309)，所述物料进口(302)与物料出口(303)分别设于加热管(301)左右两端，所述控流阀(306)连通加热管(301)左部与回流管(305)左端，所述单向气阀(307)连通加热管(301)右部与回流管(305)右端，所述电热丝(304)设于控流阀(306)下方，所述风机(308)设于电热丝(304)下方，所述导轮(309)设于加热管(301)内。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，其特征在于：所述第一导体环(102)正对第二导体环(103)。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，其特征在于：所述海绵(204)设有上海绵(205)和下海绵(206)，其接触面与第一通孔(201)和第二通孔(203)的中心在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，其特征在于：所述导轮(39)在同一条轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，其特征在于：所述导轮(309)设有支架(310)、第一滑轮(311)、第二滑轮(312)，所述第一滑轮(311)与第二滑轮(312)通过旋转轴(313)固定在支架(310)上。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，其特征在于：所述第一滑轮(311)和第二滑轮(312)中间部分内凹。