CN207680438U - 一种防浆料挂壁的油漆生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防浆料挂壁的油漆生产装置,包括底座、箱体、电机、刮板和集气室;所述箱体通过支撑柱固定在底座的顶部;所述电机安装底座顶部位于箱体正下方的位置;所述转轴的中部连接有一直杆,直杆的另一端固定有刮板;所述集气室设置在底座顶部位于框体右侧的位置,集气室的顶部安装有抽风机。本实用新型能够有效避免油漆生产中浆料的挂壁现象,方便出料的同时也避免了油漆浆料的浪费;本实用新型在工作过程中能够及时的将生产过程中产生的有害气体进行收集,以便进行同一处理,避免对环境造成污染;同时本实用新型的搅拌组件结构合理,能够有效提高油漆浆料的紊流效果,使得油漆浆料的混合更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体是一种防浆料挂壁的油漆生产装置。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
由于油漆浆料具备一定的粘性,易附着在装置内壁上难以出料,而现有的油漆生产装置大多没有设置解决这一问题的机构;同时现有的油漆生产装置的搅拌部件结构不合理,混合效果不甚理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防浆料挂壁的油漆生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防浆料挂壁的油漆生产装置,包括底座、箱体、电机、刮板和集气室;所述箱体为顶部开口的桶型结构,箱体通过支撑柱固定在底座的顶部,箱体的左侧顶部连接有入料管,入料管的管口处设置有管塞,箱体的左侧底部连接有出料管,出料管上安装有阀门;所述电机安装底座顶部位于箱体正下方的位置,电机的输出端连接有转轴,转轴向上伸入箱体中并延伸,转轴与箱体的底板转动连接且连接处设置有密封件,转轴的上部轴体外围固定有第一螺旋叶片,转轴的下部轴体外围固定有第二螺旋叶片,第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向相反,转轴的中部轴体上连接有多个横向设置的搅拌叶,搅拌叶呈倒Y型;所述转轴的中部连接有一直杆,直杆的另一端固定有刮板,刮板呈L型,且L型的长边与箱体的内腔侧壁贴合,L型的短边与箱体的内腔底壁贴合;所述箱体的顶部设置有集气罩,集气罩为半球型且倒扣式的固定在箱体上;所述集气室设置在底座顶部位于框体右侧的位置,集气室的顶部安装有抽风机,抽风机的抽风口连接抽风管,抽风管的另一端连接至集气罩的顶部中心位置,抽风机的出风口连接出气管,出气管的另一端与集气室连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱和箱体之间还连接有斜拉筋。
作为本实用新型进一步的方案:所述管塞通过螺纹配合连接入料管。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌叶呈倒Y型。
作为本实用新型进一步的方案:所述刮板靠近箱体内腔壁的一侧呈倒三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够有效避免油漆生产中浆料的挂壁现象,方便出料的同时也避免了油漆浆料的浪费;本实用新型在工作过程中能够及时的将生产过程中产生的有害气体进行收集,以便进行同一处理,避免对环境造成污染;同时本实用新型的搅拌组件结构合理,能够有效提高油漆浆料的紊流效果,使得油漆浆料的混合更加充分。
附图说明
图1为防浆料挂壁的油漆生产装置的结构示意图。
图2为防浆料挂壁的油漆生产装置中刮板的横截面示意图。
图中:1-底座、2-箱体、21-支撑柱、211-斜拉筋、22-入料管、221-管塞、23-出料管、3-电机、4-转轴、41-第一螺旋叶片、42-第二螺旋叶片、43-搅拌叶、44-直杆、5-刮板、6-集气罩、7-抽风机、71-抽风管、72-出风管、8-集气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种防浆料挂壁的油漆生产装置,包括底座1、箱体2、电机3、刮板5和集气室8;所述箱体2为顶部开口的桶型结构,箱体2通过支撑柱21固定在底座1的顶部,进一步的,支撑柱21和箱体2之间还连接有斜拉筋211,增加支撑的稳定性,箱体2的左侧顶部连接有入料管22,入料管22的管口处设置有管塞221,进一步的,管塞221通过螺纹配合连接入料管22,箱体2的左侧底部连接有出料管23,出料管23上安装有阀门;
所述电机3安装底座1顶部位于箱体2正下方的位置,电机3的输出端连接有转轴4,转轴4向上伸入箱体2中并延伸,转轴4与箱体2的底板转动连接且连接处设置有密封件,提高密封性,防止泄露,转轴4的上部轴体外围固定有第一螺旋叶片41,转轴4的下部轴体外围固定有第二螺旋叶片42,第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片42的旋转方向相反,转轴4的中部轴体上连接有多个横向设置的搅拌叶43,搅拌叶43呈倒Y型,能够有效提高与油漆浆料的接触面积,工作时,由电机3带动转轴4转动,转轴4转动的过程中通过第一螺旋叶片41将油漆浆料向下输送,通过第二螺旋叶片42将油漆浆料向上输送,从而使得油漆浆料不断的向中部流动,再由搅拌叶43将油漆浆料的打散使其在箱体2的内部不断循环,提高油漆浆料的紊流效果,使其混合的更加充分;
所述转轴4的中部连接有一直杆44,直杆44的另一端固定有刮板5,刮板5呈L型,且L型的长边与箱体2的内腔侧壁贴合,L型的短边与箱体2的内腔底壁贴合,当转轴4通过直杆44带动刮板5转动时,刮板5能够不断的将附着在箱体2内腔壁上的油漆浆料刮除下来,有效的防止了挂壁现象,方便出料的同时也避免了油漆浆料的浪费,进一步的,刮板5靠近箱体2内腔壁的一侧呈倒三角形,从而保证对油漆浆料的刮除效果;
所述箱体2的顶部设置有集气罩6,集气罩6为半球型且倒扣式的固定在箱体2上;所述集气室8设置在底座1顶部位于框体2右侧的位置,集气室8的顶部安装有抽风机7,抽风机7的抽风口连接抽风管71,抽风管71的另一端连接至集气罩6的顶部中心位置,抽风机7的出风口连接出气管72,出气管72的另一端与集气室8连接,通过设置集气罩6和抽风机7,能够将油漆生产中产生的有害气体抽至集气室8中,以便进行集中处理,避免对环境造成污染。
本实用新型的工作原理是:
工作时,由电机3带动转轴4转动,转轴4转动的过程中通过第一螺旋叶片41将油漆浆料向下输送,通过第二螺旋叶片42将油漆浆料向上输送,从而使得油漆浆料不断的向中部流动,再由搅拌叶43将油漆浆料的打散使其在箱体2的内部不断循环,提高油漆浆料的紊流效果,使其混合的更加充分;同时转轴4通过直杆44带动刮板5转动,刮板5能够不断的将附着在箱体2内腔壁上的油漆浆料刮除下来,有效的防止了挂壁现象,方便出料的同时也避免了油漆浆料的浪费;还设置有集气罩6和抽风机7,能够将油漆生产中产生的有害气体抽至集气室8中,以便进行集中处理,避免对环境造成污染。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种防浆料挂壁的油漆生产装置,包括底座(1)、箱体(2)、电机(3)、刮板(5)和集气室(8);其特征在于,所述箱体(2)为顶部开口的桶型结构,箱体(2)通过支撑柱(21)固定在底座(1)的顶部,箱体(2)的左侧顶部连接有入料管(22),入料管(22)的管口处设置有管塞(221),箱体(2)的左侧底部连接有出料管(23),出料管(23)上安装有阀门;所述电机(3)安装底座(1)顶部位于箱体(2)正下方的位置,电机(3)的输出端连接有转轴(4),转轴(4)向上伸入箱体(2)中并延伸,转轴(4)与箱体(2)的底板转动连接且连接处设置有密封件,转轴(4)的上部轴体外围固定有第一螺旋叶片(41),转轴(4)的下部轴体外围固定有第二螺旋叶片(42),第一螺旋叶片(41)和第二螺旋叶片(42)的旋转方向相反,转轴(4)的中部轴体上连接有多个横向设置的搅拌叶(43),搅拌叶(43)呈倒Y型;所述转轴(4)的中部连接有一直杆(44),直杆(44)的另一端固定有刮板(5),刮板(5)呈L型,且L型的长边与箱体(2)的内腔侧壁贴合,L型的短边与箱体(2)的内腔底壁贴合;所述箱体(2)的顶部设置有集气罩(6),集气罩(6)为半球型且倒扣式的固定在箱体(2)上;所述集气室(8)设置在底座(1)顶部位于框体(2)右侧的位置,集气室(8)的顶部安装有抽风机(7),抽风机(7)的抽风口连接抽风管(71),抽风管(71)的另一端连接至集气罩(6)的顶部中心位置,抽风机(7)的出风口连接出气管(72),出气管(72)的另一端与集气室(8)连接。
2.根据权利要求1所述的防浆料挂壁的油漆生产装置,其特征在于,所述支撑柱(21)和箱体(2)之间还连接有斜拉筋(211)。
3.根据权利要求1所述的防浆料挂壁的油漆生产装置,其特征在于,所述管塞(221)通过螺纹配合连接入料管(22)。
4.根据权利要求1所述的防浆料挂壁的油漆生产装置,其特征在于,所述搅拌叶(43)呈倒Y型。
5.根据权利要求1所述的防浆料挂壁的油漆生产装置,其特征在于,所述刮板(5)靠近箱体(2)内腔壁的一侧呈倒三角形。
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