CN206284201U - 一种粉末农药高效混合及喷洒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其包括罐体，该罐体由分隔板上下分割为搅拌室和喷洒室；所述搅拌室和喷洒室之间连接有导管；所述导管内设置有阀门；所述分隔板上设置有用于对搅拌室内底部农药进行搅动的浮动装置；所述浮动装置包括密封设置在分隔板上的浮动板以及设置在浮动板上表面的若干的搅动装置，其克服了粉末农药大量加入与水混合时溶解效果不好，混合效率低不能实现边混合边喷洒、出粉孔容易堵塞以及容腔底部容易沉积，上下浓度不均的问题。

Description

一种粉末农药高效混合及喷洒设备

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其是一种粉末农药高效混合及喷洒设备。

背景技术

目前，广泛使用的各种自动化农药喷洒机械大都是液体农药混合喷洒装置，这些设备喷洒效果好但是只能用于液体农药。在使用粉末农药与水混合喷洒时，往往都是将粉末农药倒入药桶内加水搅拌后去喷洒，这样粉末农药溶解混合的效果不好，并且不具备边混合边喷洒的功能。

授权公告号为CN204742331U的一篇中国实用新型专利，其公开了一种粉末农药喷洒机，通过设置原料混合机、气流粉碎机、旋风分离器等结构实现了粉末农药之间的均匀混合和均匀喷洒效果。但是其存在以下问题：

1、该装置只满足药粉与药粉的混合喷洒，在需要药粉与水混合喷洒时，其不能满足混合喷洒的要求。

2、该装置需要间断性工作，不具备边混合边喷洒的功能。

3、另外在进行药粉与水混合时常常出现底部沉积现象，导致上层液体浓度低，下层浓度高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了粉末农药大量加入与水混合时溶解效果不好，混合效率低不能实现边混合边喷洒、出粉孔容易堵塞以及容腔底部容易沉积，上下浓度不均的问题。

一种粉末农药高效混合及喷洒设备，包括罐体，该罐体由分隔板上下分割为搅拌室和喷洒室；所述搅拌室和喷洒室之间连接有导管；所述导管内设置有阀门；所述分隔板上设置有用于对搅拌室内底部农药进行搅动的浮动装置；所述浮动装置包括密封设置在分隔板上的浮动板以及设置在浮动板上表面的若干的搅动装置；

进气装置，该装置包括吹风装置、与吹风装置连接的进气管a和进气管b；所述进气管a连通搅拌室；所述进气管b连通喷洒室；所述进气管a上设置有阀门b；

搅拌部分，该部分包括可转动设置在搅拌室内的辊筒；所述辊筒的左端与进气管a连通；所述辊筒上沿长度方向上设置有若干出粉孔；所述辊筒上还设置有若干搅拌桨；

药粉供给装置，该装置设置在进气管a上，与进气管a连通；

还包括与搅拌室连通的进水管，与喷洒室连通的喷洒管。

作为优选，所述搅动装置包括一端固定在浮动板上的曲型板以及固定在曲型板另一端的V型板。

作为优选，所述辊筒与进气管a采用插套式连接方式，所述进气管a尾部的外壁上设置有环形伸缩扣，与之对应的在辊筒的左端内壁上设置有环形槽，进气管a插入辊筒内，通过环形伸缩扣和环形槽扣接。

作为优选，所述搅拌桨与竖直方向成40°～50°夹角。

作为优选，所述药粉供给装置包括料斗、出料管以及设置在出料管和料斗之间的转动送料装置；所述转动送料装置包括转轴、绕转轴转动的若干送料板；所述料斗的出料口偏向转轴的一侧。

作为优选，所述出料管伸入进气管a内并向罐体方向弯曲；所述出料管的下端部伸入进气管a内由上往下至少二分之一进气管a的内径的距离。

作为优选，所述送料板之间还设置有弧形板，所述弧形板的两端分别与两侧的送料板密闭连接，有效防止药粉落入两个送料板之间的夹角内，另外促使药粉堆积在送料板的端部可以提高送料板的转动效率。

作为优选，所述喷洒室内设置有压力监测装置，，用于监测喷洒室内的压力大小。

作为优选，所述喷洒管上设置有阀门c；所述阀门c与压力监测装置信号连接；所述阀门a、阀门b和阀门c均为电控阀；所述阀门a和阀门b之间通过电信号连接。

作为又一优选，所述辊筒的一端延伸穿过罐体的侧壁与电机连接，在电机的带动下转动。

本实施例的有益效果：

(1)本实用新型中通过在箱体内设置分隔板，将箱体上下分割为搅拌室和喷洒室，并将搅拌室和喷洒室之间通过管道连通，实现了农药混合搅拌与农药喷洒之间产生关联，喷洒室喷洒的同时搅拌室内混合农药，当喷洒室农药用完搅拌室能对其及时补充，提高了效率。

(2)本实用新型中在分隔板上设置浮动装置，浮动装置的浮动板可以随着搅拌室和喷洒室之间的压力差变化上下浮动，同时搅拌桨搅动药液时产生的药液流动也能促使浮动板上下浮动，浮动板浮动的过程中带动浮动板上的搅动装置对搅拌室内底部的液态进行搅动作用，可以有效防止药粉在底部沉积，导致溶液上下浓度不均的情况，搅动装置上的V型板可以大大提高搅动的效果。

(3)本实用新型中进气管a尾部的外壁上设置环形伸缩扣，与之对应的在辊筒的左端内壁上设置环形槽，进气管a插入辊筒内，通过环形伸缩扣和环形槽扣接，该种连接方式简单便于拆装，并且能在保证稳定转动的同时保证密封性良好。

(4)本实用新型中药粉供给装置内设置的转动送料装置，可以使料斗内的药粉定量的间断性向进气管a内输送，防止药粉堵塞的同时又能使药粉均匀的吹送入搅拌室内。

(5)本实用新型中出料管伸入进气管a内并向罐体方向弯曲延伸，可以防止吹风装置吹出的风将药粉吹回料斗，使得料斗上方出现药粉尘飞扬的情况。

(6)本实用新型中导管内的阀门a和进气管a上的阀门b之间通过电信号连接，使得在打开导管上阀门a给喷洒室补料时，阀门b关闭，药粉供给能紧跟着切断，防止药粉继续供给，未充分混合就经导管流入喷洒室内。

(7)本实用新型中喷洒管上的阀门c与喷洒室内的压力监测装置信号连接，通过压力监测信号来控制喷洒管的开关工作，当压力达到一定程度时阀门c才打开，保证喷洒的动力足够，使喷洒的效果更好。

综上所述，本实用新型具有结构设计合理，混合浓度均匀、喷洒效果好，工作效率高等优点，尤其适用于农药喷洒设备技术领域，有利于实现农药混合及喷洒连续式作业。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为粉末农药高效混合及喷洒设备的剖切示意图。

图2为进气管a和滚筒拆解结构示意图。

图3为搅动装置的结构示意图。

图4为药粉供给装置的结构示意图。

图5为粉末农药高效混合及喷洒设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为粉末农药高效混合及喷洒设备的剖切示意图，图2为进气管a和滚筒拆解结构示意图，图3为搅动装置的结构示意图，图4为药粉供给装置的结构示意图，图5为粉末农药高效混合及喷洒设备的结构示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中提供的是一种粉末农药高效混合及喷洒设备，包括罐体1，该罐体1由分隔板11上下分割为搅拌室12和喷洒室13；所述搅拌室12和喷洒室13之间连接有导管14；所述导管14内设置有阀门10；所述分隔板11上设置有用于对搅拌室12内底部农药进行搅拌的浮动装置2；所述浮动装置2包括密封设置在分隔板11上的浮动板21以及设置在浮动板21上表面的若干的搅动装置22；

进气装置3，该装置包括吹风装置31、与吹风装置31连接的进气管a32和进气管b33；所述进气管a32连通搅拌室12；所述进气管b33连通喷洒室13；所述进气管a32上设置有阀门b20；

搅拌部分4，该部分包括可转动设置在搅拌室12内的辊筒41；所述辊筒41的左端与进气管a32连通；所述辊筒41上沿长度方向上设置有若干出粉孔411；所述辊筒41上还设置有若干搅拌桨412，所述搅拌桨412与竖直方向成40°～50°夹角；药粉供给装置5，该装置设置在进气管a32上，与进气管a32连通；还包括与搅拌室12连通的进水管6，与喷洒室13连通的喷洒管7。

进一步地，所述搅动装置22包括一端固定在浮动板21上的曲型板221以及固定在曲型板221另一端的V型板222。

进一步地，所述辊筒41与进气管a32采用插套式连接方式，所述进气管a32尾部的外壁上设置有环形伸缩扣321，与之对应的在辊筒41的左端内壁上设置有环形槽413，进气管a32插入辊筒41内，通过环形伸缩扣321和环形槽413扣接。

进一步地，所述出料管52伸入进气管a32内并向罐体1方向弯曲；所述出料管52的下端部伸入进气管a32内由上往下至少二分之一进气管a32的内径的距离，可以防止吹风装置吹出的风将药粉吹回料斗，使得料斗上方出现药粉尘飞扬的情况。

进一步地，所述送料板532之间还设置有弧形板533，所述弧形板533的两端分别与两侧的送料板532密闭连接，有效防止药粉落入两个送料板之间的夹角内，另外促使药粉堆积在送料板532的端部可以提高送料板532的转动效率。

进一步地，所述喷洒室13内设置有压力监测装置131，用于监测喷洒室13内的压力。

进一步地，所述喷洒管7上设置有阀门c71；所述阀门c71与压力监测装置131信号连接；所述阀门a10、阀门b20和阀门c71均为电控阀；所述阀门a10和阀门b20之间通过电信号连接。

更进一步地，所述辊筒41的一端延伸穿过罐体1的侧壁与电机42连接，在电机42的带动下转动。

实施例二

如图1、图2、图3、图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述药粉供给装置5包括料斗51、出料管52以及设置在出料管52和料斗51之间的转动送料装置53；所述转动送料装置53包括转轴531、绕转轴531转动的若干送料板532；所述料斗51的出料口511偏向转轴531的一侧；相比较实施例一，本实施例中转动送料装置53的设置可以上药粉定量均匀的进入进气管a32内，并且可以防止药粉供给出现堵塞情况。

工作流程：预先喷洒室13内已经装有足够混合好的药水，此时阀门a10和阀门c71处于关闭状态，阀门b20打开，吹风装置31开启往喷洒室13和搅拌室12内鼓气，料斗51内的药粉落到转动送料装置53的送料板532上，转动送料装置53的作用下定量向下输送，经出料管52送入进气管a32内，进气管a32内的药粉在风力作用下经出粉孔411吹入搅拌室12内，此时电机42出于开启状态，辊筒41转动，同时进水管6开启往搅拌室12内注水，辊筒41上的搅拌桨412对水粉进行搅拌；随着喷洒室13和搅拌室12内压力大小的变化，分隔板11上的浮动装置2上下浮动，浮动装置2对搅拌室12底板的液体进行上下搅动防止沉积，与此同时喷洒室13内的压力监测装置131对腔体内压力实时监测当压力达到一定值时，控制阀门c71打开，喷洒室13内的药液开始喷洒出去，当药液喷洒将尽时，关闭阀门c71，打开阀门a10，同时阀门b20被关闭，药粉停止喷洒，进水管5也关闭，混合室12内混合好的农药经导管14流入到喷洒室13内，依次反复实现农药的快速供给。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化，例如改变搅动装置的结构设置，已达到不同的搅动效果；又或者改变辊筒与进气管a的连接方式等等。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：包括

罐体(1)，该罐体(1)由分隔板(11)上下分割为搅拌室(12)和喷洒室(13)；所述搅拌室(12)和喷洒室(13)之间连接有导管(14)；所述导管(14)内设置有阀门a(10)；所述分隔板(11)上设置有用于对搅拌室(12)内底部农药进行搅动的浮动装置(2)；所述浮动装置(2)包括密封设置在分隔板(11)上的浮动板(21)以及设置在浮动板(21)上表面的若干搅动装置(22)；

进气装置(3)，该进气装置(3)包括吹风装置(31)、与吹风装置(31)连接的进气管a(32)和进气管b(33)；所述进气管a(32)连通搅拌室(12)；所述进气管b(33)连通喷洒室(13)；所述进气管a(32)上设置有阀门b(20)；

搅拌部分(4)，该搅拌部分(4)包括可转动设置在搅拌室(12)内的辊筒(41)；所述辊筒(41)的左端与进气管a(32)连通；所述辊筒(41)上沿长度方向上设置有若干出粉孔(411)；所述辊筒(41)上还设置有若干搅拌桨(412)；

药粉供给装置(5)，该药粉供给装置(5)设置在进气管a(32)上，与进气管a(32)连通；药粉供给装置(5)内的药粉随吹风装置(31)吹出的风经出粉孔(411)进入搅拌室(12)内；

还包括与搅拌室(12)连通的进水管(6)，与喷洒室(13)连通的喷洒管(7)。

2.如权利要求1所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述搅动装置(22)包括一端固定在浮动板(21)上的曲型板(221)以及固定在曲型板(221)另一端的V型板(222)。

3.如权利要求1所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述辊筒(41)与进气管a(32)采用插套式连接方式，所述进气管a(32)尾部的外壁上设置有环形伸缩扣(321)，与之对应的在辊筒(41)的左端内壁上设置有环形槽(413)，进气管a(32)插入辊筒(41)内，通过环形伸缩扣(321)和环形槽(413)扣接。

4.如权利要求1所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述药粉供给装置(5)包括料斗(51)、出料管(52)以及设置在出料管(52)和料斗(51)之间的转动送料装置(53)；所述转动送料装置(53)包括转轴(531)、绕转轴(531)转动的若干送料板(532)。

5.如权利要求4所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述料斗(51)的出料口(511)偏向转轴(531)的一侧。

6.如权利要求4所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述出料管(52)伸入进气管a(32)内并向罐体(1)方向弯曲；所述送料板(532)之间还设置有弧形板(533)。

7.如权利要求1所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述喷洒室(13)内设置有压力监测装置(131)，用于监测喷洒室(13)内的压力大小。

8.如权利要求7所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述喷洒管(7)上设置有阀门c(71)；所述阀门c(71)与压力监测装置(131)信号连接；所述阀门a(10)、阀门b(20)和阀门c(71)均为电控阀；所述阀门a(10)和阀门b(20)之间通过电信号连接。

9.如权利要求1所述的一种粉末农药高效混合及喷洒设备，其特征在于：所述辊筒(41)的一端延伸穿过罐体(1)的侧壁与电机(42)连接，在电机(42)的带动下转动。