CN209151521U - 一种种子包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子包衣机，涉及种子加工设备领域，包括搅拌仓、搅拌装置、药剂系统和支座，搅拌仓包括壳体、顶盖、出料槽、进料斗和“十”字形安装支座；搅拌装置包括电机a、旋转板、轴承座、轴a、锥齿轮a、轴b、锥齿轮b和药剂管，电机a轴连有旋转板，轴承座固设于旋转板上，轴a和轴b均与轴承座活动连接，轴a的两端均固设有搅拌片a，药剂管的两端端分别与安装座和轴b固连，轴b和轴a上分别固定套接有相互啮合的锥齿轮b和锥齿轮a；药剂系统包括带搅拌功能的药剂罐和计量泵。该种子包衣机，能在生产过程中继续搅拌使各种药剂混合均匀；喷洒着衣并同时完成两个方向搅拌，使得种子包衣均匀。

Description

一种种子包衣机

技术领域

本实用新型涉及种子加工设备领域，具体为一种种子包衣机。

背景技术

种子包衣是指利用液态的粘着剂在种子表面成粘着剂膜后，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等粉剂，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。现有的包衣机在种子包衣过程中，包衣剂由杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等各种粉剂配置而成，包衣剂通常配置好后需要搅拌以使其混合均匀，而实际使用时，包衣剂常常混合不均匀，甚至于因较长时间搁置使得原混合均匀的包衣剂中成分出现分离，影响种子包衣的质量。现有的包衣机，在对种子进行包衣过程时，通常采用简单的单轴旋转搅拌机构，该机构不能使种子充分搅拌、着衣均匀，特别是对于料仓底部的种子，常常因堆积于料仓底部粘稠状包衣剂的粘连，而无法进入搅拌过程，影响种子的包衣质量，进一步影响种子发芽率。另外，作为种子生产企业，面对上述问题通常在包衣工作完成后需要投入大量的人力物力对种子产品进行质检、剔除不合格产品，进一步增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种种子包衣机，能在生产过程中继续对包衣剂进行搅拌，使各种药剂混合均匀；在种子包衣时采用喷洒方式对种子着衣，同时完成两个方向旋转搅拌，使得种子包衣均匀，提高包衣质量，减少生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种种子包衣机，包括搅拌仓、搅拌装置、药剂系统和支座，

所述搅拌仓包括壳体、顶盖、出料槽、进料斗和安装支座，所述顶盖与所述壳体的顶部固定连接，所述顶盖的中心设有进料口，所述顶盖上固定连接有与进料口连通的进料斗，所述壳体的下部设置有出料口，所述出料槽与所述壳体固定连接并与所述出料口连通，所述安装支座为“十”字形，其四个端点均与所述进料口的侧壁焊接固联；

所述搅拌装置包括电机a、旋转板、轴承座、轴a、锥齿轮a、轴b、锥齿轮b和药剂管，所述电机a固定设置于所述壳体的底板的底面上，所述旋转板活动设置于所述壳体的底板的顶面上，所述电机a的输出轴与所述旋转板固定连接，所述轴承座固定设置于所述旋转板的顶面上，所述轴承座为中空矩形框架结构，所述轴a穿过所述轴承座的两个相对侧板并与其通过轴承活动连接，所述轴a的两端均固定设置有若干级搅拌片a，所述药剂管一端开口，其另一端封闭，所述药剂管的开口端与所述安装座的中心固定连接，其封闭端与所述轴b的一端固定连接，所述轴b的另一端穿过所述轴承座的顶板，其端部固定套接有锥齿轮b，所述轴a上固定套接有锥齿轮a，所述锥齿轮a与所述锥齿轮b啮合；

所述药剂系统包括药剂罐和计量泵，所述药剂罐的顶部固定设置有电机b，所述电机b的输出轴固定连接有轴c，所述轴c上固定套接有若干搅拌片b，所述安装支座上加工有药剂孔，所述药剂孔的一端与所述药剂管的内腔连通，其另一端通过软管与所述计量泵的输出端连通，所述计量泵的输入端通过软管与所述药剂罐连通，所述药剂管的外壁上设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头与所述药剂管的内腔连通。

进一步的，所述壳体上部为圆柱体结构，下部为倒置圆锥体结构。

进一步的，所述搅拌片a包括呈180°设置的两个搅拌叶，所述若干级搅拌片a的结构相同、尺寸各不相同，每一级所述搅拌片a的长度均小于壳体的圆截面内该搅拌片a所处位置的弦长。

进一步的，若干所述搅拌片a呈螺旋状设置于所述轴a上，相邻两个搅拌片a的空间夹角呈60°设置。

进一步的，所述雾化喷头选用高压细水雾喷头。

进一步的，所述计量泵与所述安装支座之间的软管内设置有增压阀。

本实用新型的有益效果是：

1.设置两个方向旋转的搅拌装置，特别是能通过搅拌使位于搅拌仓底部的种子充分参与混合，使包衣过程中种子搅拌混合更为充分，提升种子质量。

2.搅拌仓内各级搅拌片呈螺旋状设置于搅拌轴上，使得搅拌时形成物料乱流，搅拌混合更为充分，提升种子的包衣质量。

3.通过喷洒的方式在种子进料过程中对种子进行着衣，能提前着衣并避免粘稠状的药剂在料仓底部堆积，粘着底部种子影响其搅拌混合的情况，使种子包衣效果更高，增加成品率，减少生产成本。

4.设置计量泵和增压阀，在实际生产中可与设置于该包衣机前端的种子计量装置联动，根据种子进料量控制药剂泵入量，减少药剂的使用，节约生产成本。

5.药剂系统设置搅拌装置，在包衣过程中能同时进行药剂的搅拌，随时维持药剂的混合均匀，确保种子的包衣质量。

附图说明

图1为本实用新型一种种子包衣机结构示意图；

图2为搅拌装置结构示意图；

图3为药剂系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至3所示，一种种子包衣机，包括搅拌仓1、搅拌装置2、药剂系统3和支座4。

搅拌仓1包括壳体11、顶盖12、出料槽13、进料斗14和安装支座15。顶盖12与壳体11的顶部固定连接，顶盖12的中心设有进料口，顶盖12上固定连接有与进料口连通的进料斗14，壳体11的下部设置有出料口，出料槽13与壳体11固定连接并与出料口连通。安装支座15为“十”字形，其四个端点均与进料口的侧壁焊接固联，来自进料斗14的种子物料可经安装支座15的十字形空间处进入壳体（11）内。

搅拌装置2包括电机a21、旋转板22、轴承座23、轴a24、锥齿轮a25、轴b26、锥齿轮b27和药剂管28。电机a21固定设置于壳体11的底板的底面上，旋转板22活动设置于壳体11的底板的顶面上，电机a21的输出轴与旋转板22固定连接。轴承座23固定设置于旋转板22的顶面上，轴承座23为中空矩形框架结构，轴a24穿过轴承座23的两个相对侧板并与其通过轴承活动连接，轴a24的两端均固定设置有若干级搅拌片a29。

药剂管28一端开口，其另一端封闭，药剂管28的开口端与安装座15的中心固定连接，其封闭端与轴b26的一端固定连接，轴b26的另一端穿过轴承座23的顶板，其端部固定套接有锥齿轮b27，轴a24上固定套接有锥齿轮a25，锥齿轮a25与锥齿轮b27啮合。

当电机a21启动旋转时，选装板22随之一起转动，从而带动与其固定连接的轴承座23转动。此时轴a24随之一起转动，实现该搅拌装置第一方向的旋转搅拌。在轴a24的转动过程中，因锥齿轮a25与锥齿轮b27啮合，而锥齿轮b27通过轴b26固定设置，固轴a24在锥齿轮a25的带动下绕其轴心转动，各级搅拌片a27亦随之一起转动，实现第二方向的旋转搅拌。优选的，搅拌片a29包括呈180°设置的两个搅拌叶，若干级搅拌片a29的结构相同、尺寸各不相同，每一级搅拌片a29的长度均小于壳体11的圆截面内该搅拌片a29所处位置的弦长。避免在旋转过程中，搅拌片a29与壳体11出现干涩。具体实施时，搅拌片a29长度尽可能接近于该搅拌片a29所处位置的弦长，有效避免出现搅拌死角。进一步的，壳体11上部为圆柱体结构，下部为倒置圆锥体结构。具体实施时，下部倒圆锥体的内圆锥面尽可能靠近各级搅拌片的最低位置，亦减少出现搅拌死角，也能有效将底部物料搅动带起。进一步的，若干搅拌片a29呈螺旋状设置于轴a24上，相邻两个搅拌片a29的空间夹角呈60°设置。该设置有利于在搅拌时各搅拌片所处位置错开，使物料搅拌过程中形成乱流，搅拌混合更为充分。

药剂系统3包括药剂罐31和计量泵35，药剂罐31的顶部固定设置有电机b32，电机b32的输出轴固定连接有轴c33，轴c33上固定套接有若干搅拌片b34，在进行种子包衣过程时，可开启电机b32使其带动轴c33和搅拌片b34对药剂进行搅拌，保证药剂中各组份随时保持混合均匀的状态，提高包衣质量。

安装支座15上加工有药剂孔，药剂孔的一端与药剂管28的内腔连通，其另一端通过软管与计量泵的输出端连通，计量泵的输入端通过软管与药剂罐31连通，优选的，计量泵35与安装支座15之间的软管内设置有增压阀。在实际生产时，当该包衣机前端种子计量装置传来信号，在系统控制器的控制下，计量泵启动，将药剂罐31内混合均匀的药剂泵入其输出端软管，经增压阀增压后通过安装支座15内的药剂孔进入药剂管28内。在药剂管28的外壁上设置有若干雾化喷头，雾化喷头与药剂管28的内腔连通，此处雾化喷头优选使用用高压细水雾喷头，在种子物料进料过程中即对种子表面进行喷洒着衣，在提前着衣的同时避免粘稠状的药剂在料仓底部堆积，粘着底部种子影响其搅拌混合的情况，使种子包衣效果更高，增加成品率，减少生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种种子包衣机，其特征在于，包括搅拌仓（1）、搅拌装置（2）、药剂系统（3）和支座（4），

所述搅拌仓（1）包括壳体（11）、顶盖（12）、出料槽（13）、进料斗（14）和安装支座（15），所述顶盖（12）与所述壳体（11）的顶部固定连接，所述顶盖（12）的中心设有进料口，所述顶盖（12）上固定连接有与进料口连通的进料斗（14），所述壳体（11）的下部设置有出料口，所述出料槽（13）与所述壳体（11）固定连接并与所述出料口连通，所述安装支座（15）为“十”字形，其四个端点均与所述进料口的侧壁焊接固联；

所述搅拌装置（2）包括电机a（21）、旋转板（22）、轴承座（23）、轴a（24）、锥齿轮a（25）、轴b（26）、锥齿轮b（27）和药剂管（28），所述电机a（21）固定设置于所述壳体（11）的底板的底面上，所述旋转板（22）活动设置于所述壳体（11）的底板的顶面上，所述电机a（21）的输出轴与所述旋转板（22）固定连接，所述轴承座（23）固定设置于所述旋转板（22）的顶面上，所述轴承座（23）为中空矩形框架结构，所述轴a（24）穿过所述轴承座（23）的两个相对侧板并与其通过轴承活动连接，所述轴a（24）的两端均固定设置有若干级搅拌片a（29），所述药剂管（28）一端开口，其另一端封闭，所述药剂管（28）的开口端与所述安装支座（15）的中心固定连接，其封闭端与所述轴b（26）的一端固定连接，所述轴b（26）的另一端穿过所述轴承座（23）的顶板，其端部固定套接有锥齿轮b（27），所述轴a（24）上固定套接有锥齿轮a（25），所述锥齿轮a（25）与所述锥齿轮b（27）啮合；

所述药剂系统（3）包括药剂罐（31）和计量泵（35），所述药剂罐（31）的顶部固定设置有电机b（32），所述电机b（32）的输出轴固定连接有轴c（33），所述轴c（33）上固定套接有若干搅拌片b（34），所述安装支座（15）上加工有药剂孔，所述药剂孔的一端与所述药剂管（28）的内腔连通，其另一端通过软管与所述计量泵的输出端连通，所述计量泵的输入端通过软管与所述药剂罐（31）连通，所述药剂管（28）的外壁上设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头与所述药剂管（28）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种种子包衣机，其特征在于，所述壳体（11）上部为圆柱体结构，下部为倒置圆锥体结构。

3.根据权利要求2所述的一种种子包衣机，其特征在于，所述搅拌片a（29）包括呈180°设置的两个搅拌叶，所述若干级搅拌片a（29）的结构相同、尺寸各不相同，每一级所述搅拌片a（29）的长度均小于壳体（11）的圆截面内该搅拌片a（29）所处位置的弦长。

4.根据权利要求3所述的一种种子包衣机，其特征在于，若干所述搅拌片a（29）呈螺旋状设置于所述轴a（24）上，相邻两个搅拌片a（29）的空间夹角呈60°设置。

5.根据权利要求1所述的一种种子包衣机，其特征在于，所述雾化喷头选用高压细水雾喷头。

6.根据权利要求1所述的一种种子包衣机，其特征在于，所述计量泵（35）与所述安装支座（15）之间的软管内设置有增压阀。