CN205925491U - 一种犁刀混合机喷液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种犁刀混合机喷液系统，包括犁刀混合机和喷液系统，所述犁刀混合机包括混合筒和传动机构，所述混合筒上设有进料口，所述进料口的正上方设有一个圆形盖子，所述喷液系统包括高压喷头、气动隔膜泵和储液罐，所述盖子内沿圆周方向均匀设有高压喷头，所述高压喷头通过导液管与气动隔膜泵相连接，所述气动隔膜泵通过导液管与储液灌相连接。本实用新型通过在混合筒的盖子上设有高压喷头，可在无需打开混合筒的盖子的情况下进行均匀喷液，从而使得混合筒内的物料湿润效果更好、更稳定，还保证了操作人员的身体健康，同时也大大降低了物料的损耗，还具有结构设计合理、操作简单灵活和工作效率高等优点，易于推广应用。

Description

一种犁刀混合机喷液系统

技术领域

本实用新型涉及混合机设备技术领域，具体为一种犁刀混合机喷液系统。

背景技术

犁刀混合机是一种新型、高效粉体混合设备，根据材质可分为不锈钢犁刀混合机和碳钢犁刀混合机，根据结构类型可分为卧式犁刀混合机和多功能犁刀混合机等。犁刀混合机是利用其内部的犁刀随主轴旋转使物料沿筒臂作径向圆周湍动，同时径向物料沿线流经飞刀组，被高速旋转的飞刀抛散，不断更迭、复合使物料在较短时间内达到混合均匀。

犁刀混合机在用于混合干性粉状时，往往需要加入液体进行湿润，从而制成含有一定水分、粘性并能握之成团轻压即散的物料，以便生产。现有技术中的犁刀混合机，当需要加入液体时，通常是将犁刀混合机上的盖子打开，再通过人工用容器加入。但在生产操作的过程中，当把犁刀混合机上的盖子打开时，产粉尘量极大，操作人员极难承受，对操作人员的身体健康造成极大的影响，同时也大大地增加了物料的损耗；由于是人工操作加入湿润剂，很容易造成液体加入量不均，湿润效果不好等问题的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种犁刀混合机喷液系统，具备喷洒均匀的优点，解决了无法定量且均匀的向犁刀混合机内喷洒液体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种犁刀混合机喷液系统，包括犁刀混合机和喷液系统，所述犁刀混合机包括混合筒和传动机构，所述混合筒上设有进料口，所述进料口的正上方设有一个圆形盖子，所述喷液系统包括高压喷头、气动隔膜泵和储液罐，所述盖子内沿圆周方向均匀设有高压喷头，所述高压喷头通过导液管与气动隔膜泵相连接，所述气动隔膜泵通过导液管与储液灌相连接。

优选的，所述传动机构包括主电机和副电机，所述主电机设有一个，所述主电机的一端连接有一个减速器，且主电机的另一端通过联轴器与主轴相连接，所述副电机设有三个，且每个副电机均通过飞刀轴与飞刀组相连接。

优选的，所述混合筒上位于盖子的两侧设有排气孔。

优选的，所述盖子的高度设为16-20cm。

优选的，所述高压喷头设有六个，且均设置在盖子的水平中线上，所述每个高压喷头包括液体进口和圆台形罩体，所述圆台形罩体上均匀设有若干个喷液孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在混合筒的盖子上设有高压喷头，可在无需打开混合筒的盖子的情况下进行均匀喷液，从而使得混合筒内的物料湿润效果更好、更稳定，还保证了操作人员的身体健康，同时也大大降低了物料的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中高压喷头的结构示意图。

图中：1-犁刀混合机，11-混合筒，12-进料口，13-盖子，14-主电机，15-副电机，16-减速器，17-联轴器，18-排气孔，2-喷液系统，21-高压喷头，211-液体进口，212-圆台形罩体，213-喷液孔，22-气动隔膜泵，23-储液罐，24-导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种犁刀混合机喷液系统技术方案：一种犁刀混合机喷液系统，包括犁刀混合机1和喷液系统2，所述犁刀混合机1包括混合筒11和传动机构，所述混合筒11上设有进料口12，所述进料口12的正上方设有一个圆形盖子13，所述盖子13的高度设为16-20cm，该盖子13用于封闭进料口12，所述混合筒11上位于盖子13的两侧设有排气孔18，能够有效排出混合过程中所产生的气体，所述传动机构包括主电机14和副电机15，所述主电机14设有一个，所述主电机14的一端连接有一个减速器16，且主电机14的另一端通过联轴器17与主轴相连接，所述副电机15设有三个，且每个副电机15均通过飞刀轴与飞刀组相连接，所述喷液系统2包括高压喷头21、气动隔膜泵22和储液罐23，所述盖子13内沿圆周方向均匀设有高压喷头21，所述高压喷头21设有六个，且均设置在盖子13的水平中线上，所述每个高压喷头21包括液体进口211和圆台形罩体212，所述圆台形罩体212上均匀设有若干个喷液孔213，可保证液体能够均匀喷洒到物料上，所述高压喷头21通过导液管24与气动隔膜泵22相连接，所述气动隔膜泵22通过导液管24与储液灌相连接，当需要喷液时，可启动气动隔膜泵22，将配合的液体定量的喷洒到混合筒11内的物料上。

工作原理：首先，通过进料口12向混合筒11内加入待混合的物料后，将盖子13放置到进料口12上，然后，启动犁刀混合机1，则物料开始随主轴旋转沿筒臂作径向圆周湍动，同时径向物料沿线流经飞刀组，被高速旋转的飞刀组抛散，不断更迭、复合使物料混合，搅拌过程中产生的气体通过排气孔18排出，当搅拌时间达到设定时间时，气动隔膜泵22被启动，将储液罐23内的液体经过导液管24通过高压喷头21均匀的喷洒至混合筒11内的物料上，搅拌不停止，直到液体喷入完毕，搅拌完成后，犁刀混合机1停止工作，最后，打开盖子13，将混合好的物料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种犁刀混合机喷液系统，包括犁刀混合机（1）和喷液系统（2），其特征在于：所述犁刀混合机（1）包括混合筒（11）和传动机构，所述混合筒（11）上设有进料口（12），所述进料口（12）的正上方设有一个圆形盖子（13），所述喷液系统（2）包括高压喷头（21）、气动隔膜泵（22）和储液罐（23），所述盖子（13）内沿圆周方向均匀设有高压喷头（21），所述高压喷头（21）通过导液管（24）与气动隔膜泵（22）相连接，所述气动隔膜泵（22）通过导液管（24）与储液灌相连接。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机喷液系统，其特征在于：所述传动机构包括主电机（14）和副电机（15），所述主电机（14）设有一个，所述主电机（14）的一端连接有一个减速器（16），且主电机（14）的另一端通过联轴器（17）与主轴相连接，所述副电机（15）设有三个，且每个副电机（15）均通过飞刀轴与飞刀组相连接。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机喷液系统，其特征在于：所述混合筒（11）上位于盖子（13）的两侧设有排气孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机喷液系统，其特征在于：所述盖子（13）的高度设为16-20cm。

5.根据权利要求1所述的一种犁刀混合机喷液系统，其特征在于：所述高压喷头（21）设有六个，且均设置在盖子（13）的水平中线上，所述每个高压喷头（21）包括液体进口（211）和圆台形罩体（212），所述圆台形罩体（212）上均匀设有若干个喷液孔（213）。