CN111437750A - 粉料加湿器及粉料加湿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加速器及加湿方法。一种粉料加湿器,包括圆柱形容器、转轴和搅拌电机,圆柱形容器设有进粉口,圆柱形容器内密封滑动连接有浮动板,浮动板将圆柱形容器分割为混合室和储水室,浮动板上设有渗水孔,转轴的下端上设有搅拌叶片,浮动板滑动套设在转轴上,转轴上设有沿上下方向延伸的滑槽和沿上下方向延伸的出粉通道,出粉通道设有连通搅拌室的出粉孔,浮动板上设有滑动连接在滑槽内的滑块,转轴通过滑槽配合滑块驱动浮动板转动。本发明提供了一种能够有效防止加水调节含水量时产生扬尘现象的粉料加湿器及粉料加湿方法,解决了现有的开放式倒入粉料和滴入水进行粉料加湿所存在的容易产生扬尘现象的问题。
Description
本申请是申请日2017年07月31日,申请号2017106393277,名称“粉料加湿器及粉料加湿方法”的分案申请。
技术领域
本发明涉及加速器及加湿方法,尤其涉及一种粉料加湿器及粉料加湿方法。
背景技术
在粉料(如淀粉)的加工过程中,当粉料太干燥时,需要加水进行加湿以调节含水量。现有的入水的方法为将粉料和水都从圆柱形容器的上端加入,由于为以开放的方式加入粉料,故会产生扬尘现象,为了防止粉料高度的增加而将加水嘴埋没过深导致加水不通畅,加水嘴是设计为距离粉料的最高处有一段距离,通过掉落的方式将水滴到粉料中,水产生的冲量会导致粉料的扬尘现象加剧尤其是刚开始粉料的高度较低时。
发明内容
本发明提供了一种能够有效防止加水调节含水量时产生扬尘现象的粉料加湿器及粉料加湿方法,解决了现有的开放式倒入粉料和滴入水进行粉料加湿所存在的容易产生扬尘现象的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种粉料加湿器,包括圆柱形容器、伸入所述圆柱形容器内的转轴和驱动转轴转动的搅拌电机,所述圆柱形容器的底壁上设有进粉口,所述圆柱形容器内密封滑动连接有浮动板,所述浮动板将所述圆柱形容器分割为位于浮动板下方的混合室和位于浮动板上方的储水室,所述浮动板上设有连通储水室和混合室的渗水孔,所述转轴的下端上设有位于混合室内的搅拌叶片,所述浮动板滑动套设在所述转轴上,所述转轴上设有沿上下方向延伸的滑槽和沿上下方向延伸的出粉通道,所述出粉通道设有连通搅拌室的出粉孔,所述浮动板上设有滑动连接在所述滑槽内的滑块,所述转轴通过所述滑槽配合滑块驱动所述浮动板转动。使用时,粉料经进粉口伸入,水储存在储水室内,水经渗水孔进入粉料被搅拌均匀而加湿,加湿好后的费力经出料孔和出料通道抽出。本技术方案使用过程中浮动板始终压在粉料上,既能够使得水为渗入的方式进入粉料又不会产生粉料覆盖水的进入口过深导致进水不畅的现象产,实现了对粉料的浮式注入水,不会产生扬尘。粉料为输入密封空间的,克服了倒入粉料而产生的扬尘现象。高粉料顶端的平整性,不容易产生局部落差过大导致渗水效果变差。将转轴设计为出粉的通道,结构紧凑性好。
作为优选,所述浮动板的下表面设有沿圆柱形容器周向分布径向延伸的刮片。能够进一步提高浮动板转动时将粉料顶端刮片的可靠性。
作为优选,所述转轴正转时搅拌叶片对位于圆柱形容器内的物料产生向上的推力、反转时搅拌叶片对位于圆柱形容器内的物料产生向下的推力,所述出粉孔位于所述搅拌叶片的下方。搅拌叶片能够对粉料进入和输出产生助力作用。
本发明包括进粉干管,所述进粉干管的一端同进料泵连接在一起、另一端通过进粉支管同所述进粉口连接在一起。
作为优选,所述搅拌电机安装在所述圆柱形容器底壁的外部。能够降低本发明的重心,提高平稳性。
本发明还包括抽料泵,所述抽料泵的进口端连接有连接螺母,所述转轴的上端设有外螺纹段,所述出粉通道贯通所述螺纹段的端面,所述抽料泵通过所述连接螺母连接在所述外螺纹段上同所述转轴可拆卸连接在一起。加湿时将连接螺母和转轴脱开,取出粉料时接上。
一种粉料加湿方法,其特征在于,通过可升降的浮动板将圆柱形容器分割为储液室和位于储液室下方的混合室,粉料从混合室的底部输入混合室内,搁板通过粉料支撑着且随混合室内的粉料高度的升降而升降;水储存在储液室内且经渗透孔进入混合室而加入到粉料中,加湿后的粉料经转轴抽出。
作为优选,混合室内的粉料顶端通过设置在浮动板下表面的刮片随同浮动板转动而铺平。
本发明具有下述优点:将水加入粉料的过程中,不容易产生扬尘现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:圆柱形容器6、进粉口61、浮动板62、滑块63、混合室64、储液室65、渗水孔66、刮片67、盖68、抽料泵69、连接螺母691、搅拌电机7、转轴71、螺纹段711、搅拌叶片72、滑槽73、出粉通道74、出粉孔741、进粉干管8、进粉支管81、送料泵83。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1,一种粉料加湿器,包括圆柱形容器6和搅拌电机7。
圆柱形容器6为圆形。圆柱形容器6的底壁上设有若干进粉口61。进粉口61通过进粉支管81同进粉干管8的一端连通。进粉干管8的另一端同送料泵83的出口端对接在一起。圆柱形容器6内密封滑动连接有浮动板62。浮动板62将所圆柱形容器6分割为混合室64和储液室65。混合室64位于浮动板62的下方。浮动板62在自重的作用下能够掉落。储液室65位于浮动板62上方。浮动板62上设有若干渗水孔66。渗水孔66连通储液室和混合室。浮动板62的下表面设有若干刮片67。刮片67沿圆柱形容器6周向分布径向延伸。
搅拌电机7安装在圆柱形容器6底壁的外部。搅拌电机7的动力输出轴上连接有转轴71。转轴71沿竖直方向延伸。转轴71伸入圆柱形容器6内。转轴71的下端上设有搅拌叶片72。转轴71正转时搅拌叶片72产生向上吹的气流、转轴71反转时搅拌叶片72产生向上吹的气流。转轴71的上端设有螺纹段711。转轴71内设有沿上下方向延伸的出粉通道74。出粉通道74贯通转轴71的上端面。出粉通道74设有连通搅拌室的出粉孔741。出粉孔741位于搅拌叶片72的下方。转轴71上设有沿上下方向延伸的滑槽73。
浮动板62滑动套设在转轴71上。浮动板62上设有滑动连接在滑槽内的滑块63。转轴71通过滑槽73配合滑块63驱动浮动板62转动。
圆柱形容器6上设有盖68。盖上设有抽料泵69。抽料泵69的进口端连接有连接螺母691。
通过本发明对粉料加湿的方法为,通过送料泵83将粉料经进料干管8、进粉支管81和进粉口61输送到混合室64内,混合室64内的粉料的堆积升高将浮动板62抬起。水倒入储液室65内经渗水孔66渗入混合室64内的粉料内。搅拌电机7驱动转轴71正转,转轴驱动搅拌叶片72和浮动板62正转,搅拌叶片72对粉料产生搅拌作用的同时驱动粉料上升。浮动板62转动时刮片67起到将粉料顶部铺平的作用。
加湿完成后取出粉料的方法为:停止转轴转动,将连接螺母691密封连接在螺纹段711上。然后启动抽料泵69,抽料泵使混合室内的粉料经出粉孔741、出粉通道74、连接螺母691和抽料泵69而抽出。
Claims (8)
1.一种粉料加湿器,其特征在于,包括圆柱形容器、伸入所述圆柱形容器内的转轴和驱动转轴转动的搅拌电机,所述圆柱形容器的底壁上设有进粉口,所述圆柱形容器内密封滑动连接有浮动板,所述浮动板将所述圆柱形容器分割为位于浮动板下方的混合室和位于浮动板上方的储水室,所述浮动板上设有连通储水室和混合室的渗水孔,所述转轴的下端上设有位于混合室内的搅拌叶片,所述浮动板滑动套设在所述转轴上,所述转轴上设有沿上下方向延伸的滑槽和沿上下方向延伸的出粉通道,所述出粉通道设有连通搅拌室的出粉孔,所述浮动板上设有滑动连接在所述滑槽内的滑块,所述转轴通过所述滑槽配合滑块驱动所述浮动板转动。
2.根据权利要求1所述的粉料加湿器,其特征在于,所述浮动板的下表面设有沿圆柱形容器周向分布径向延伸的刮片。
3.根据权利要求1或2所述的粉料加湿器,其特征在于,所述转轴正转时搅拌叶片对位于圆柱形容器内的物料产生向上的推力、反转时搅拌叶片对位于圆柱形容器内的物料产生向下的推力,所述出粉孔位于所述搅拌叶片的下方。
4.根据权利要求1或2所述的粉料加湿器,其特征在于,还包括进粉干管,所述进粉干管的一端同进料泵连接在一起、另一端通过进粉支管同所述进粉口连接在一起。
5.根据权利要求1或2所述的粉料加湿器,其特征在于,所述搅拌电机安装在所述圆柱形容器底壁的外部。
6.根据权利要求1或2所述的粉料加湿器,其特征在于,还包括抽料泵,所述抽料泵的进口端连接有连接螺母,所述转轴的上端设有外螺纹段,所述出粉通道贯通所述螺纹段的端面,所述抽料泵通过所述连接螺母连接在所述外螺纹段上同所述转轴可拆卸连接在一起。
7.一种粉料加湿方法,其特征在于,通过可升降的浮动板将圆柱形容器分割为储液室和位于储液室下方的混合室,粉料从混合室的底部输入混合室内,搁板通过粉料支撑着且随混合室内的粉料高度的升降而升降;水储存在储液室内且经渗透孔进入混合室而加入到粉料中,加湿后的粉料经转轴抽出。
8.据权利要求7所述的粉料加湿方法,其特征在于,混合室内的粉料顶端通过设置在浮动板下表面的刮片随同浮动板转动而铺平。
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