CN102600645A - 具有防尘功能的真空脱泡搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防尘功能的真空脱泡搅拌机,包括真空腔体、螺杆、搅拌棒、转轴、承载盘以及第一防尘套。所述螺杆设置于所述真空腔体的顶部。所述搅拌棒设置于所述真空腔体中且连接于所述螺杆的一端,所述螺杆用以带动所述搅拌棒于所述真空腔体中上下移动。所述转轴设置于所述真空腔体的底部。所述承载盘设置于所述真空腔体中且连接于所述转轴的一端,所述转轴用以带动所述承载盘于所述真空腔体中转动。所述第一防尘套设置于所述转轴与所述承载盘的接合处。本发明的真空脱泡搅拌机的搅拌方式由旋转搅拌棒改成旋转承载盘,且利用所述第一防尘套收集所述转轴带动所述承载盘转动时所产生的粉尘,从而有效防止粉尘因承载盘转动而发生逸散的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空脱泡搅拌机,特别是涉及一种具有防尘功能的真空脱泡搅拌机。
背景技术
真空搅拌脱泡机属于液体脱泡装置。有些脱泡装置只采用抽真空以将容器液体内的气体分子抽离。当液体的黏稠度较低,只抽真空有可能抽走所有液体内的气体分子,当液体的黏稠度提高,抽真空就只能带走液体表层的气泡,因此必须采用螺旋曲线设计的搅拌棒,以搅拌动作产生下层流体流动到上层液面效果,以利下层气泡被带到上层而被抽离。
现有的真空脱泡搅拌机是以搅拌棒旋转,带动容器内液体形成涡旋回转,液体由容器底部通过回转上升。上升过程中液体中的气泡就通过抽真空带到机台外面。现有设计的搅拌方式是旋转设置于容器上方的搅拌棒来搅拌容器内的液体。当搅拌棒旋转时,带动搅拌棒旋转的螺杆会与轴套磨擦而产生粉尘,粉尘会掉落到下方的容器内而污染了容器内液体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空脱泡搅拌机,其旋转承载盘来带动设置于承载盘上的容器转动,从而与容器内的搅拌棒产生搅拌作用,并且在承载盘与转轴的连接处设置防尘套,以收集转轴带动承载盘转动时所产生的粉尘。
基于上述目的,本发明提供一种具有防尘功能的真空脱泡搅拌机,包括一真空腔体、一螺杆、一搅拌棒、一转轴、一承载盘以及一第一防尘套。所述螺杆设置于所述真空腔体的顶部。所述搅拌棒设置于所述真空腔体中且连接于所述螺杆的一端,所述螺杆用以带动所述搅拌棒于所述真空腔体中上下移动。所述转轴设置于所述真空腔体的底部。所述承载盘设置于所述真空腔体中且连接于所述转轴的一端,所述转轴用以带动所述承载盘于所述真空腔体中转动。所述第一防尘套设置于所述转轴与所述承载盘的接合处,所述第一防尘套用以收集所述转轴带动所述承载盘转动时所产生的粉尘。
所述真空脱泡搅拌机可另包括一第二防尘套,设置于所述螺杆与所述真空腔体的接合处,所述第二防尘套用以收集所述螺杆带动所述搅拌棒上下移动时所产生的粉尘。
所述真空腔体的出气口位于所述真空腔体的底部。
一容器设置于所述承载盘上,所述真空腔体的出气口的高度不高于所述容器的开口的高度。
所述真空脱泡搅拌机可另包括一抽真空装置,连接于所述真空腔体的出气口。
所述真空脱泡搅拌机可另包括一过滤器,设置于所述真空腔体的进气口。
根据上述技术方案,本发明的真空脱泡搅拌机至少具有下列优点及有益效果:本发明的真空脱泡搅拌机的搅拌方式由旋转搅拌棒改成旋转承载盘,只在容器取放时做搅拌棒上下调整动作,可避免现有技术中的搅拌棒旋转时,带动搅拌棒旋转的螺杆与轴套磨擦而产生粉尘。此外,本发明在承载盘与转轴的接合处设置防尘套,以收集转轴带动承载盘转动时所产生的粉尘,并且在螺杆与真空腔体的接合处也可设置防尘套,以收集螺杆带动搅拌棒上下移动时所产生的粉尘。再者,本发明可在破真空进气口设置过滤器,以防止破真空时引进粉尘。本发明的抽真空出气口设在中空腔体的底部,除了不会造成粉尘飞扬,还可通过气流抽出时带走粉尘。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举多个实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的真空脱泡搅拌机的示意图。
图2是图1中的搅拌棒向下移动至容器内的示意图。
图3是图1中的真空腔体、螺杆以及第二防尘套的俯视图。
图4是图1中的转轴、承载盘以及第一防尘套的俯视图。
其中,附图标记说明如下:
1 真空脱泡搅拌机 3 容器
10 真空腔体 12 螺杆
14 搅拌棒 16 转轴
18 承载盘 20 第一防尘套
22 第二防尘套 24 过滤器
26 抽真空装置 100 进气口
102 出气口
具体实施方式
请参考图1至图4,图1是根据本发明一实施例的真空脱泡搅拌机1的示意图,图2是图1中的搅拌棒14向下移动至容器3内的示意图,图3是图1中的真空腔体10、螺杆12以及第二防尘套22的俯视图,图4是图1中的转轴16、承载盘18以及第一防尘套20的俯视图。
如图1所示,真空脱泡搅拌机1包括真空腔体10、螺杆12、搅拌棒14、转轴16、承载盘18、第一防尘套20、第二防尘套22、过滤器24以及抽真空装置26。螺杆12设置于真空腔体10的顶部。一般而言,在螺杆12与真空腔体10的接合处会设有用以与螺杆12组配的轴套(未显示)。搅拌棒14设置于真空腔体10中且连接于螺杆12的一端。螺杆12用以带动搅拌棒14于真空腔体10中上下移动。转轴16设置于真空腔体10的底部。承载盘18设置于真空腔体10中且连接于转轴16的一端。转轴16用以带动承载盘18于真空腔体10中转动。第一防尘套20设置于转轴16与承载盘18的接合处。第一防尘套20用以收集转轴16带动承载盘18转动时所产生的粉尘。第二防尘套22设置于螺杆12与真空腔体10的接合处。第二防尘套22用以收集螺杆12带动搅拌棒14上下移动时所产生的粉尘。过滤器24设置于真空腔体10的进气口100。过滤器24用以防止破真空时引进粉尘。抽真空装置26连接于真空腔体10的出气口102。
真空脱泡搅拌机1的操作方式如下。操作员可先操作螺杆12带动搅拌棒14向上移动至图1所示的位置,再将装盛有欲进行脱泡作业的液体的容器3设置于承载盘18上。接着,操作员操作螺杆12带动搅拌棒14向下移动至图2所示的位置,也就是使搅拌棒14向下移动至容器3内。接着,操作员就可以启动转轴16带动承载盘18转动,从而带动设置于承载盘18上的容器3转动。此时,位于容器3内的搅拌棒14就会与转动的容器3产生搅拌作用,从而带动容器3内的液体形成涡旋回转,使得液体由容器3底部通过回转上升。上升过程中液体中的气泡就会通过抽真空装置26经由出气口102带到真空脱泡搅拌机1的外面。在脱泡作业完成后,操作员先操作螺杆12带动搅拌棒14向上移动至图1所示的位置,再将容器3移离承载盘18。
换句话说,真空脱泡搅拌机1的搅拌方式是以转轴16带动承载盘18转动,只在容器3取放时才以螺杆12带动搅拌棒14上下调整动作。由于承载盘18是位于容器3的下方,即使承载盘18在转动时会与转轴16摩擦而产生粉尘,粉尘也不会掉落至容器3内。此外,如图1、图2与图4所示,由于本发明在承载盘18与转轴16的接合处设置第一防尘套20,第一防尘套20可以收集转轴16带动承载盘18转动时所产生的粉尘,以防止粉尘因承载盘18转动而发生逸散的问题。再者,如图1、图2与图3所示,本发明在螺杆12与真空腔体10的接合处也设置了第二防尘套22,第二防尘套22可以收集螺杆12带动搅拌棒14上下移动时所产生的粉尘。即使通过螺杆12调整搅拌棒14上下移动时会摩擦现象而产生些微的粉尘,粉尘将会被限制在第二防尘套22内部,而不会逸散到容器3内。
如果仍然有粉尘存在于真空腔体10内,粉尘会因重力效应而沉积于真空腔体10的底部。当抽真空装置26被操作而对真空腔体10进行抽真空时,由于真空腔体10的出气口102位于真空腔体10的底部,除了不会造成粉尘飞扬,还可通过气流经由出气口102抽出时带走粉尘。换句话说,本发明可确保在抽真空时不会带动气流往上扰动而造成粉尘飞扬,掉入容器3内。优选地,可使真空腔体10的出气口102的高度不高于设置于承载盘18上的容器3的开口的高度。此外,为了防止破真空时经由进气口100引进粉尘,本发明在进气口100还设置有过滤器24。
根据上述技术方案,本发明的真空脱泡搅拌机至少具有下列优点及有益效果:本发明的真空脱泡搅拌机的搅拌方式由旋转搅拌棒改成旋转承载盘,只在容器取放时做搅拌棒上下调整动作,可避免现有技术中的搅拌棒旋转时,带动搅拌棒旋转的螺杆与轴套磨擦而产生粉尘。此外,本发明在承载盘与转轴的接合处设置防尘套,以收集转轴带动承载盘转动时所产生的粉尘,并且在螺杆与真空腔体的接合处也可设置防尘套,以收集螺杆带动搅拌棒上下移动时所产生的粉尘。再者,本发明可在破真空进气口设置过滤器,以防止破真空时引进粉尘。本发明的抽真空出气口设在中空腔体的底部,除了不会造成粉尘飞扬,还可通过气流抽出时带走粉尘。
以上所述仅为本发明的优选实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种具有防尘功能的真空脱泡搅拌机,其特征在于,所述真空脱泡搅拌机包括:
一真空腔体;
一螺杆,设置于所述真空腔体的顶部;
一搅拌棒,设置于所述真空腔体中且连接于所述螺杆的一端,所述螺杆用以带动所述搅拌棒于所述真空腔体中上下移动;
一转轴,设置于所述真空腔体的底部;
一承载盘,设置于所述真空腔体中且连接于所述转轴的一端,所述转轴用以带动所述承载盘于所述真空腔体中转动;以及
一第一防尘套,设置于所述转轴与所述承载盘的接合处,所述第一防尘套用以收集所述转轴带动所述承载盘转动时所产生的粉尘。
2.如权利要求1所述的真空脱泡搅拌机,其特征在于,所述真空脱泡搅拌机另包括一第二防尘套,设置于所述螺杆与所述真空腔体的接合处,所述第二防尘套用以收集所述螺杆带动所述搅拌棒上下移动时所产生的粉尘。
3.如权利要求1所述的真空脱泡搅拌机,其特征在于,所述真空腔体的出气口位于所述真空腔体的底部。
4.如权利要求3所述的真空脱泡搅拌机,其特征在于,一容器设置于所述承载盘上,所述真空腔体的出气口的高度不高于所述容器的开口的高度。
5.如权利要求3所述的真空脱泡搅拌机,其特征在于,所述真空脱泡搅拌机另包括一抽真空装置,连接于所述真空腔体的出气口。
6.如权利要求1所述的真空脱泡搅拌机,其特征在于,所述真空脱泡搅拌机另包括一过滤器,设置于所述真空腔体的进气口。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120725 |