CN216653722U - 一种离心分离滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心分离滤油机，属于滤油机技术领域，解决了油渣清理不便捷的技术问题。其包括底座，所述底座的上端固定连接有外桶，所述外桶的内部设有内桶，所述外桶的上端可拆卸式连接有桶盖，所述桶盖的中心位置开设有进液口，所述进液口上可拆卸式连接有漏斗状进液斗，桶盖的上表面且位于所述进液口的周侧边固定连接有多个用于支撑所述进液斗的竖直杆。所述外桶的内部固定设有水平铺展的隔板，所述隔板的上表面固定连接有竖直向上的支撑杆，所述支撑杆的上端与所述内桶的下端固定连接。所述隔板的中心位置转动连接有竖直向上的转轴，所述转轴的上端向上延伸贯穿所述内桶的底面且延伸到内桶的内部。

Description

一种离心分离滤油机

技术领域

本实用新型属于滤油机技术领域，具体为一种离心分离滤油机。

背景技术

滤油机又称油过滤机或净油机，根据滤油机的原理不同，可分为：板框滤油机，真空滤油机，聚结沉降滤油机，离心分离滤油机，静电吸附滤油机，自动排渣滤油机等。其中离心分离滤油机在现实生产生活中应用最广，离心分离滤油机是利用重力、离心力等技术方法除去不纯净油中的杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。离心分离滤油机广泛用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等净化处理。离心分离滤油机在使用一段时间后便需要对其内部的油渣进行清理，现有的清理方式是通过铲子从进油口将油渣铲出，但是进油口很小，铲出油渣很不方便，而且清理速度非常的慢，耗时耗力且清理效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心分离滤油机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种离心分离滤油机，其包括底座，所述底座的上端固定连接有外桶，所述外桶的内部设有内桶，所述外桶的上端可拆卸式连接有桶盖，所述桶盖的中心位置开设有进液口，所述进液口上可拆卸式连接有漏斗状进液斗，桶盖的上表面且位于所述进液口的周侧边固定连接有多个用于支撑所述进液斗的竖直杆；所述外桶的内部固定设有水平铺展的隔板，所述隔板的上表面固定连接有竖直向上的支撑杆，所述支撑杆的上端与所述内桶的下端固定连接；所述隔板的中心位置转动连接有竖直向上的转轴，所述转轴的上端向上延伸贯穿所述内桶的底面且延伸到内桶的内部。

进一步的，所述转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有竖直向上的内杆。

进一步的，所述底座的上端且位于所述外桶的右方固定设有电机，所述电机的输出轴通过皮带与所述转轴的下端连接。

进一步的，所述底座的上端且位于所述电机的前方固定连接有电控装置，所述电控装置与所述电机电连接。

进一步的，所述外桶的侧壁上固定设有出液管，所述出液管的左端位于外桶的外部，出液管的右端位于外桶的内部且位于所述隔板的上方，且出液管的右端与所述内桶的外壁之间具有间隙。

进一步的，所述内桶的底面上且位于所述转盘的下方开设有多个用于油液通过的通孔。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具备以下有益效果：

1、通过将外桶与桶盖可拆卸式连接设置，当需要清理油渣时，将桶盖卸下，增大铲子的进出口，再通过铲子将内桶内壁上的油渣铲出，更加方便快捷，清理速度快。

2、通过在桶盖的上方设置进液斗，在将油液加入到内桶的内部时，避免油液洒到地面上或洒到桶盖上，避免油液的浪费。同时，若没有进液斗，在将油液通过进液口向内桶内部加入时，会有部分油液粘在进液口上，清洗很不方便；通过进液斗加油，直接清洗进液斗即可更加方便。

3、通过在转盘上设置内杆，转盘转动时，内杆跟随一起转动，内杆的上端会对内桶上端的油液产生一个旋转混动力，使内桶上端的油液和下端的油液基本同步转动，提高油与油渣的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型桶盖俯视图。

图中：1、底座；2、外桶；3、内桶；4、桶盖；5、进液口；6、进液斗；7、竖直杆；8、隔板；9、支撑杆；10、转轴；11、转盘；12、内杆；13、电机；14、皮带；15、电控装置；16、出液管；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。

请参阅图1和图2所示，本实施例公开了一种离心分离滤油机，其包括底座1，底座1的下端固定设有支腿。底座1的左上端固定连接有外桶2。底座1的右上端固定连接有电机13和电控装置15，且电控装置15位于电机13的前方，电控装置15与电机13电连接。

在本实施例中，外桶2的内部固定设有水平铺展的隔板8，隔板8设置在外桶2内部偏下位置，隔板8将外桶2的内部分为上工作区和下驱动区，隔板8的周侧壁和外桶2的内壁密封固定连接。外桶2的内部设有内桶3，隔板8的上表面固定连接有竖直向上的多个支撑杆9，支撑杆9的上端与内桶3的下底面固定连接。隔板8的中心位置通过深沟球轴承连接有上下方向延伸的转轴10，转轴10的上端向上延伸贯穿内桶3的底面并延伸到内桶3的内部，转轴10与内桶3的底面之间为滑动配合，转轴10的上端固定连接有转盘11，转盘11的上表面固定连接有竖直向上的内杆12。外桶2的上端可拆卸式连接有桶盖4，桶盖4的中心位置开设有进液口5，进液口5内部可拆卸式插接有漏斗状进液斗6，桶盖4的上表面且位于进液口5的周侧边固定连接有多个用于支撑进液斗6的竖直杆7。外桶2的侧壁上固定设有出液管16，出液管16的左端位于外桶2的外部，出液管16的右端位于外桶2的内部且位于隔板8的上方，且出液管16的右端与内桶3的外壁之间具有间隙。内桶3的底面上且位于转盘11的下方开设有多个用于油液通过的通孔17。

在本实施例中，电机13的输出轴竖直向下设置，电机13的输出轴与转轴10的下端通过皮带14连接。

本实用新型的工作过程是，当需要对油液进行过滤时，通过电控装置15打开电机13，电机13开始工作，电机13的输出轴通过带传动带动转轴10开始转动，转轴10带动转盘11开始转动，转盘11带动其上端连接的内杆12一起同步转动；此时，将油液通过进液斗6加入到内桶3的内部，转盘11的转动会对加入到内桶3内部的油和油中掺杂的杂质油渣产生离心力，有离心力公式F=mω^2r可得出，质量越大的物体受到的离心力越大，由于油渣的质量大于油的质量，在转盘11和内杆12的转动作用下，油渣会被甩在内桶3的内壁上。当转盘11停止转动时，油渣会被甩贴在内桶3的内壁上，过滤之后的油液侧会从内桶3底面上的通孔17流入到外桶2的内部，流入到外桶2内部的油液通过出液管16流出，收集即可直接使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心分离滤油机，包括底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有外桶（2），所述外桶（2）的内部设有内桶（3），其特征在于：所述外桶（2）的上端可拆卸式连接有桶盖（4），所述桶盖（4）的中心位置开设有进液口（5），所述进液口（5）上可拆卸式连接有漏斗状进液斗（6），桶盖（4）的上表面且位于所述进液口（5）的周侧边固定连接有多个用于支撑所述进液斗（6）的竖直杆（7）；所述外桶（2）的内部固定设有水平铺展的隔板（8），所述隔板（8）的上表面固定连接有竖直向上的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上端与所述内桶（3）的下端固定连接；所述隔板（8）的中心位置转动连接有竖直向上的转轴（10），所述转轴（10）的上端向上延伸贯穿所述内桶（3）的底面且延伸到内桶（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的离心分离滤油机，其特征在于：所述转轴（10）的上端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）的上表面固定连接有竖直向上的内杆（12）。

3.根据权利要求2所述的离心分离滤油机，其特征在于：所述底座（1）的上端且位于所述外桶（2）的右方固定设有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过皮带（14）与所述转轴（10）的下端连接。

4.根据权利要求3所述的离心分离滤油机，其特征在于：所述底座（1）的上端且位于所述电机（13）的前方固定连接有电控装置（15），所述电控装置（15）与所述电机（13）电连接。

5.根据权利要求4所述的离心分离滤油机，其特征在于：所述外桶（2）的侧壁上固定设有出液管（16），所述出液管（16）的左端位于外桶（2）的外部，出液管（16）的右端位于外桶（2）的内部且位于所述隔板（8）的上方，且出液管（16）的右端与所述内桶（3）的外壁之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的离心分离滤油机，其特征在于：所述内桶（3）的底面上且位于所述转盘（11）的下方开设有多个用于油液通过的通孔（17）。

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