CN210964779U - 盛浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于浆料储存设备技术领域，提供了一种盛浆装置，包括：浆桶，内部形成有用于盛装浆料的盛料腔；搅拌装置，设置在所述浆桶内，用于对所述浆料进行搅拌；收集盒，内部形成有收集杂质的空腔，所述收集盒固定连接在所述浆桶上，所述收集盒的空腔与所述盛料腔相连通。在本实用新型所中，该盛浆装置不仅能够实现浆料的盛装，还能够对所盛装的浆料进行杂质清除，使用功能得到了提升。

Description

盛浆装置

技术领域

本实用新型属于浆料储存设备技术领域，尤其涉及一种具有除杂功能的盛浆装置。

背景技术

在利用纸浆等浆料进行产品的生产时(如生产纸张或纸质包装盒等)，通常采用将浆料存储在浆桶中，并在浆桶中根据产品的成型特性进行浆料浓度的调制。在实际生产中，由于纸浆中混杂有碎沙、铁屑等杂质，便容易导致产品的品质变差，甚至不合格。而现有的浆桶，仅具有盛装的功能，不能对浆料中包含的杂质进行清除的功能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种盛浆装置，以解决不能对盛装的浆料进行杂质清除的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种盛浆装置，包括：浆桶，内部形成有用于盛装浆料的盛料腔；搅拌装置，设置在所述浆桶内，用于对所述浆料进行搅拌；收集盒，内部形成有收集杂质的空腔，所述收集盒固定连接在所述浆桶上，所述收集盒的空腔与所述盛料腔相连通。

优选地，所述浆桶包括：第一桶体，内部形成有第一容纳腔；第二桶体，所述第二桶体的一端与所述第一桶体固定连接，所述第二桶体的另一端与所述收集盒固定连接，所述第二桶体的内部形成有与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔；其中，所述第二容纳腔的横截面积沿与所述第一桶体相连的一端到与所述收集盒相连的另一端的方向缩小。

优选地，所述第一桶体位于所述第二桶体的上方，且所述第一桶体与所述第二桶体同轴设置。

优选地，所述盛浆装置还包括：输出管，与所述浆桶固定连接，并与所述盛料腔相连通；其中，所述输出管连接在所述第二桶体上，并与所述第二容纳腔连通。

优选地，所述盛浆装置还包括：进液管，所述进液管连接在所述第一桶体上，并与所述第一容纳腔相连通。

优选地，所述搅拌装置至少位于所述第一容纳腔内。

优选地，所述搅拌装置包括：驱动件；搅拌杆，与所述驱动件连接以能够转动；多个搅拌片，用于转动搅拌所述浆料，各所述搅拌片与所述搅拌杆固定连接，各所述搅拌片间隔均匀分布。

优选地，所述驱动件通过支架悬吊于所述第一桶体的上方或与所述第一桶体固定连接。

优选地，所述搅拌杆与所述第一桶体同轴设置。

优选地，所述收集盒包括：盒体，内部形成所述空腔；排渣管，连接于所述盒体，并与所述空腔相连通，用于将所述空腔内收集的杂质排出。

本实用新型实施例所提供的一种盛浆装置，浆桶用于盛装浆料，通过采用在浆桶内设置有搅拌装置，同时在浆桶上固定连接有收集盒，并使收集盒的空腔与浆桶的盛料腔相连通。这样，通过搅拌装置转动对浆桶内的浆料进行搅拌，从而能够实现使夹杂在浆料中的杂质能够跟随浆料一起转动，进而使杂质能够在离心力的作用下而从浆料中脱离，并最终被收集至收集盒内，达到了对浆料进行杂质清除的目的。该盛装装置的设置，不仅能够用于盛装浆料，还能够起到对盛装的浆料进行杂质清除的作用，使用功能得到了提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的盛浆装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、盛浆装置；11、浆桶；111、第一桶体；1111、第一容纳腔；112、第二桶体；1121、第二容纳腔；113、盛料腔；12、搅拌装置；121、驱动件；122、搅拌杆；123、搅拌片；13、收集盒；131、空腔；132、盒体；133、排渣管； 14、输出管；15、进液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种盛浆装置1，主要用于盛装如生产纸质餐盒或纸质包装盒等产品时所需要的纸浆。该盛浆装置1包括浆桶11，浆桶11的内部形成有盛料腔113。具体地，生产时所需的浆料预先盛装在该盛料腔113内统一存放，而且盛料腔113内浆料的浓度根据具体的生产需求进行调制，以能够满足生产需求。在具体用于中，由于浆料中会混杂有碎沙、铁屑等杂质，这些杂质的存在容易导致产品的品质变差，甚至不合格。因而，为了能够实现对浆料中所混杂的杂质进行清除，提高产品的质量，本实用新型实施例中所提供的盛浆装置1还包括搅拌装置12和收集盒13。搅拌装置12设置在浆桶11内，用于对浆料进行搅拌，收集盒13固定连接在浆桶11上，并且收集盒13的内部形成有收集杂质的空腔131，而且收集盒13的空腔131与盛料腔 113相连通。这样，浆料在搅拌装置12的搅动下能够在浆桶11内转动，而由于杂质的质量通常比浆料的质量大，因而在转动的过程中，在离心力的作用下杂质便会被甩出而与浆料发生分离，同时，被甩出的杂质在重力的作用下便会逐渐被收集到收集盒13中，而由于收集盒13的空腔131具有一定的深度，杂质在进入到收集盒13的空腔131中后便会沉淀在空腔131内，不会再跟随浆料一起转动，从而达到了浆料与杂质完全分离的目的，使浆料能够保持洁净，进而确保了通过该浆料所制成的产品的品质。

在实际设置中，优选将该浆桶11设置成水平截面呈“圆形”的桶体，从而使浆料在被搅动后能够在桶体中平稳，舒畅转动，而且也避免出现死角而导致部分浆料不能够被搅动的情况发生。而收集盒13则可以根据浆料搅动情况，将收集盒13设置在浆桶11的顶部或侧壁，也可以是浆桶11的底部和侧壁都设置有收集盒13，以实现可靠收集杂质

如图1所示，该浆桶11包括第一桶体111和第二桶体112，而且第二桶体 112的一端与第一桶体111固定连接，第二桶体112的另一端则与收集盒13固定连接。同时，第一桶体111内部形成有第一容纳腔1111，第二桶体112的内部形成有与第一容纳腔1111连通的第二容纳腔1121。第一容纳腔1111和第二容纳腔1121便组合形成了上述用于盛装浆料的盛料腔113。而且，将第二容纳腔1121的横截面积沿与第一桶体111相连的一端到与收集盒13相连的另一端的方向缩小。这样设置，由于第二桶体112与第一桶体111相连的一端的内径大于与收集盒13相连的一端的内径，使第二桶体112内侧壁为倾斜状。从而，在搅拌浆料的过程中，从浆料中被甩出的杂质最终会掉落到第二桶体112的内侧壁上，再逐渐沿第二桶体112的内侧壁的斜面而能够进入到收集盒13内。此种将第二桶体112的内侧壁设置为斜面，起到了汇集和导向的作用，使掉落的杂质能够顺利进入到收集盒13中被收集。而且，在实际设置中，优选设置为逐渐缩小，从而确保第二桶体112内侧壁斜面的平整性。

如图1所示，在实际设置中，将第一桶体111设置在位于第二桶体112的上方，从而，收集盒13便位于第二桶体112底部的最低端，有利于可靠实现收集杂质。同时，优选将第一桶体111与第二桶体112采用同轴设置，便于制造，而且整体美观性好。

如图1所示，为了便于除杂后的浆料的输出，该盛浆装置1还包括输出管 14，输出管14与浆桶11固定连接，并与盛料腔113相连通，从而能够通过该输出管14实现在需要使用浆料时，能将盛料腔113内的浆料输出使用。具体设置中，优选采用将输出管14连接在第二桶体112上，并与第二容纳腔1121连通。这样设置，输出管14连接在第二桶体112的外侧壁上，并靠近于第二桶体 112下端的位置，且与收集盒13具有一定的间隔距离。从而，不仅确保了盛料腔113内的浆料能够较完全的被输出使用，不会存在较多的残留，而且，使输出的位置与收集盒13具有一定的间隔距离，便不会出现在浆料输出的过程中将收集盒13内的杂质带出的问题，确保了浆料输送的可靠性。

如图1所示，盛浆装置1还包括进液管15，进液管15连接在第一桶体111 上，并与第一容纳腔1111相连通。在实际设置中，为确保浆桶11内的洁净度，优选采用将第一桶体111的顶端设置为封闭的结构，因而，为了实现向浆桶11 内输入浆料，便设置有进液管15，浆料可以由进液管15而输入到浆桶11内。具体设置中，可将进液管15连接在第一桶体111的顶端或第一桶体111的侧壁。当然，可以理解地，在工作环境满足洁净度要求的前提下，也可将第一桶体111 的顶端设置为开口的结构，而当设置为开口结构时，也可采用将进液管15和输出管14直接由该开口的位置处而连接到浆桶11的内部，同样能够实现浆料的输入以及浆料的输出。

如图1所示，为了对所盛装的浆料能够实现可靠搅拌，优选采用将搅拌装置12设置在至少位于第一容纳腔1111内。这样，搅拌装置12至少能够对第一容纳腔1111内的浆料进行搅拌，并在转动的过程中还能够带动第二容纳腔1121 内的浆料转动。从而，在搅拌装置12的搅动下，能够有效实现浆料与杂质的分离。具体设置中，优选将搅拌装置12设置在第一容纳腔1111和第二容纳腔1121 内，从而，能够同时对第一容纳腔1111和第二容纳腔1121内的浆料进行搅拌。

如图1所示，在本实用新型实施例中，搅拌装置12包括驱动件121、搅拌杆122和多个搅拌片123。驱动件121能够提供转动的驱动力，优选将驱动件121设置为电机。搅拌杆122与驱动件121连接以能够转动，而多个搅拌片123 均与搅拌杆122固定连接，并且各搅拌片123间隔均匀分布。搅拌片123用于转动搅拌浆料，将浆料搅动而能够以较高的速度转动，从而能在离心力的作用下而实现浆料与杂质的分离。在具体设置中，优选将搅拌杆122与第一桶体111 同轴设置，以能够实现浆桶11内浆料的均匀搅拌。同时，各搅拌片123采用在搅拌杆122的长度方向上间隔均匀分布，确保在盛料腔113的高度方向上能同时对多个位置处的浆料进行搅拌，并使每个搅拌片123沿浆桶11的直径方向延伸，以能够在浆桶11的径向方向上搅拌到更多位置处的浆料。而且，可采用将各搅拌片123以与水平面倾斜一定角度的方式设置，从而能增大与浆料的接触面积，有利于提高搅拌浆料的效率。

在实际设置中，驱动件121的安装方式多样，可以是将驱动件121通过支架悬吊于第一桶体111的上方，也可是将驱动件121直接与第一桶体111固定连接。具体的安装方式，可以根据实际的使用需求进行选择，需要确保搅拌装置12能够可靠对浆料进行搅拌。

如图1所示，在本实用新型实施例中，收集盒13包括盒体132和排渣管 133。盒体132的内部形成有空腔131，而排渣管133连接于盒体132，并与空腔131相连通，该排渣管133用于将空腔131内收集的杂质排出。这样设置，便实现了从浆料中分离出的杂质最后流入到盒体132的空腔131中被收集，然后在需要清除排出时，再由排渣管133而实现排出。在具体设置中，为了便于对收集盒13内所收集到的杂质的量进行查看，还可采用在盒体132上设置有能够查看到空腔131内部情况的视窗，这样，可通过该视窗便能够查看到盒体132 内所收集到的杂质的量，以便能够对盒体132内的杂质及时进行清除。

具体地，在本实用新型实施例中，优选在第二桶体112的底部设置有收集盒13。而其它实施例中，也可根据具体的使用需求，采用在第二桶体112的侧壁和/或第一桶体111的侧壁上也分别设置有收集盒13。这样，收集盒13设置有多个，以能够提高杂质收集的可靠性。

本实用新型实施例中所提供的盛浆装置，通过采用在浆桶内设置有搅拌装置，同时在第二桶体的底部固定连接有收集盒。这样，在搅拌装置转动下能够使第一桶体和第二桶体内的浆料转动，从而在离心力的作用下，使夹杂在浆料中的杂质能够从浆料中脱离，并最终被收集至收集盒内，达到了对浆料进行杂质清除的目的。该盛装装置的设置，将盛装浆料和杂质清除功能集为一体，设计巧妙性好，而且结构简洁便于制造。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盛浆装置，其特征在于，包括：

浆桶，内部形成有用于盛装浆料的盛料腔；

搅拌装置，设置在所述浆桶内，用于对所述浆料进行搅拌；

收集盒，内部形成有收集杂质的空腔，所述收集盒固定连接在所述浆桶上，所述收集盒的空腔与所述盛料腔相连通。

2.如权利要求1所述的盛浆装置，其特征在于，所述浆桶包括：

第一桶体，内部形成有第一容纳腔；

第二桶体，所述第二桶体的一端与所述第一桶体固定连接，所述第二桶体的另一端与所述收集盒固定连接，所述第二桶体的内部形成有与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔；

其中，所述第二容纳腔的横截面积沿与所述第一桶体相连的一端到与所述收集盒相连的另一端的方向缩小。

3.如权利要求2所述的盛浆装置，其特征在于，所述第一桶体位于所述第二桶体的上方，且所述第一桶体与所述第二桶体同轴设置。

4.如权利要求2所述的盛浆装置，其特征在于，所述盛浆装置还包括：

输出管，与所述浆桶固定连接，并与所述盛料腔相连通；

其中，所述输出管连接在所述第二桶体上，并与所述第二容纳腔连通。

5.如权利要求2所述的盛浆装置，其特征在于，所述盛浆装置还包括：

进液管，所述进液管连接在所述第一桶体上，并与所述第一容纳腔相连通。

6.如权利要求2至5中任一项所述的盛浆装置，其特征在于，所述搅拌装置至少位于所述第一容纳腔内。

7.如权利要求6所述的盛浆装置，其特征在于，所述搅拌装置包括：

驱动件；

搅拌杆，与所述驱动件连接以能够转动；

多个搅拌片，用于转动搅拌所述浆料，各所述搅拌片与所述搅拌杆固定连接，各所述搅拌片间隔均匀分布。

8.如权利要求7所述的盛浆装置，其特征在于，所述驱动件通过支架悬吊于所述第一桶体的上方或与所述第一桶体固定连接。

9.如权利要求7所述的盛浆装置，其特征在于，所述搅拌杆与所述第一桶体同轴设置。

10.如权利要求1至5中任一项所述的盛浆装置，其特征在于，所述收集盒包括：

盒体，内部形成所述空腔；

排渣管，连接于所述盒体，并与所述空腔相连通，用于将所述空腔内收集的杂质排出。

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