CN208857222U - 一种瓦斯气气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯气气液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的底部固定连接有连接柱，所述分离箱的底部通过连接柱固定连接有储液箱，所述分离箱的底部固定连接有连接管，所述分离箱的内部通过连接管与储液箱的内部相连通。该瓦斯气气液分离装置，通过驱动电机带动转轴转动，使支撑杆和离心桨叶转动，使分离箱内部含有少量凝液的瓦斯气旋转流动，由于气体与液体的密度不同，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，使瓦斯气中的液体附着在分离箱的内壁上，并由于重力的作用向下汇集到一起，通过连接管排入储液箱内，从而达到了对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收的效果，实现了避免对后续运输产生影响的目标。

Description

一种瓦斯气气液分离装置

技术领域

本实用新型涉及气液分离设备技术领域，尤其涉及一种瓦斯气气液分离装置。

背景技术

通常矿井瓦斯抽放站抽放的瓦斯含水率较大、相对湿度较高，需要通过气液分离设备进行气液分离。目前市场上气液分离装置大多难以对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收，容易对后续的运输产生影响，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前市场上气液分离装置大多难以对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收，容易对后续的运输产生影响的问题，而提出的一种瓦斯气气液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦斯气气液分离装置，包括分离箱，所述分离箱的底部固定连接有连接柱，所述分离箱的底部通过连接柱固定连接有储液箱，所述分离箱的底部固定连接有连接管，所述分离箱的内部通过连接管与储液箱的内部相连通，所述分离箱的一侧固定连接有进气管，所述进气管的内部固定连接有气体增压泵，所述分离箱远离进气管的一侧面固定连接有出气管，所述出气管位于分离箱内部的一端固定连接有丝网，所述分离箱内壁的底面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有轴承，所述固定块的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端通过转轴与分离箱的顶部转动连接，所述转轴的顶端固定连接有驱动电机，所述转轴的表面固定连接有固定管，所述固定管的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定管的一端固定连接有离心桨叶。

优选的，所述驱动电机的两侧面均固定连接有支撑板，且驱动电机通过支撑板与分离箱的顶部固定连接。

优选的，所述储液箱的底面固定连接有立柱，且立柱的数量为四个。

优选的，所述连接柱的数量为四个，且四个连接柱分别位于分离箱底面的四角。

优选的，所述连接管的数量为两个，且两个连接管的顶部开口分别位于固定块的左侧和右侧。

优选的，所述固定管、支撑杆和离心桨叶的数量均为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦斯气气液分离装置，通过驱动电机带动转轴转动，带动固定管、支撑杆和离心桨叶转动，使分离箱内部含有少量凝液的瓦斯气旋转流动，由于气体与液体的密度不同，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，使瓦斯气中的液体附着在分离箱的内壁上，并由于重力的作用向下汇集到一起，通过连接管排入储液箱内，通过在出气管管口设置丝网，使微粒较小的液体小水滴被拦截而留在丝网表面，并在重力的作用下下流至分离箱的底部通过连接管排入至储液箱，从而达到了对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收的效果，实现了避免对后续运输产生影响的目标，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦斯气气液分离装置的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种瓦斯气气液分离装置的结构正剖图。

图中：1分离箱、2连接柱、3储液箱、4连接管、5进气管、6气体增压泵、7丝网、8出气管、9固定块、10轴承、11转轴、12驱动电机、13固定管、14支撑杆、15离心桨叶、16支撑板、17立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种瓦斯气气液分离装置，包括分离箱1，分离箱1的底部固定连接有连接柱2，连接柱2的数量为四个，且四个连接柱2分别位于分离箱1底面的四角，分离箱1的底部通过连接柱2固定连接有储液箱3，分离箱1的底部固定连接有连接管4，分离箱1的内部通过连接管4与储液箱3的内部相连通，分离箱1的一侧固定连接有进气管5，进气管5的内部固定连接有气体增压泵6，分离箱1远离进气管5的一侧面固定连接有出气管8，出气管8位于分离箱1内部的一端固定连接有丝网7，分离箱1内壁的底面固定连接有固定块9，连接管4的数量为两个，且两个连接管4的顶部开口分别位于固定块9的左侧和右侧，固定块9的顶面固定连接有轴承10，固定块9的顶部通过轴承10转动连接有转轴11，转轴11的顶端通过转轴11与分离箱1的顶部转动连接，转轴11的顶端固定连接有驱动电机12，转轴11的表面固定连接有固定管13，固定管13的表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14远离固定管13的一端固定连接有离心桨叶15，固定管13、支撑杆14和离心桨叶15的数量均为三个，通过驱动电机12带动转轴11转动，带动固定管13、支撑杆14和离心桨叶15转动，使分离箱1内部含有少量凝液的瓦斯气旋转流动，由于气体与液体的密度不同，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，使瓦斯气中的液体附着在分离箱1的内壁上，并由于重力的作用向下汇集到一起，通过连接管4排入储液箱3内，通过在出气管8管口设置丝网7，使微粒较小的液体小水滴被拦截而留在丝网7表面，并在重力的作用下下流至分离箱1的底部通过连接管4排入至储液箱3，从而达到了对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收的效果，实现了避免对后续运输产生影响的目标，使用起来更加方便，驱动电机12的两侧面均固定连接有支撑板16，且驱动电机12通过支撑板16与分离箱1的顶部固定连接，储液箱3的底面固定连接有立柱17，且立柱17的数量为四个。

综上所述，该瓦斯气气液分离装置，通过驱动电机12带动转轴11转动，带动固定管13、支撑杆14和离心桨叶15转动，使分离箱1内部含有少量凝液的瓦斯气旋转流动，由于气体与液体的密度不同，液体受到的离心力大于气体，所以液体有离心分离的倾向，使瓦斯气中的液体附着在分离箱1的内壁上，并由于重力的作用向下汇集到一起，通过连接管4排入储液箱3内，通过在出气管8管口设置丝网7，使微粒较小的液体小水滴被拦截而留在丝网7表面，并在重力的作用下下流至分离箱1的底部通过连接管4排入至储液箱3，从而达到了对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收的效果，实现了避免对后续运输产生影响的目标，使用起来更加方便，解决目前市场上气液分离装置大多难以对瓦斯气中含有的少量凝液进行深度处理和回收，容易对后续的运输产生影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦斯气气液分离装置，包括分离箱（1），其特征在于，所述分离箱（1）的底部固定连接有连接柱（2），所述分离箱（1）的底部通过连接柱（2）固定连接有储液箱（3），所述分离箱（1）的底部固定连接有连接管（4），所述分离箱（1）的内部通过连接管（4）与储液箱（3）的内部相连通，所述分离箱（1）的一侧固定连接有进气管（5），所述进气管（5）的内部固定连接有气体增压泵（6），所述分离箱（1）远离进气管（5）的一侧面固定连接有出气管（8），所述出气管（8）位于分离箱（1）内部的一端固定连接有丝网（7），所述分离箱（1）内壁的底面固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的顶面固定连接有轴承（10），所述固定块（9）的顶部通过轴承（10）转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的顶端通过转轴（11）与分离箱（1）的顶部转动连接，所述转轴（11）的顶端固定连接有驱动电机（12），所述转轴（11）的表面固定连接有固定管（13），所述固定管（13）的表面固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）远离固定管（13）的一端固定连接有离心桨叶（15）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯气气液分离装置，其特征在于，所述驱动电机（12）的两侧面均固定连接有支撑板（16），且驱动电机（12）通过支撑板（16）与分离箱（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯气气液分离装置，其特征在于，所述储液箱（3）的底面固定连接有立柱（17），且立柱（17）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种瓦斯气气液分离装置，其特征在于，所述连接柱（2）的数量为四个，且四个连接柱（2）分别位于分离箱（1）底面的四角。

5.根据权利要求1所述的一种瓦斯气气液分离装置，其特征在于，所述连接管（4）的数量为两个，且两个连接管（4）的顶部开口分别位于固定块（9）的左侧和右侧。

6.根据权利要求1所述的一种瓦斯气气液分离装置，其特征在于，所述固定管（13）、支撑杆（14）和离心桨叶（15）的数量均为三个。