CN215741967U - 一种防止污泥板结的浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浓缩机技术领域，尤其为一种防止污泥板结的浓缩机，包括沉淀池，所述沉淀池的内部通过横杆设置有主管，所述主管的下端对称设置有刮臂，通过在主管、刮臂的内部设置气道和刮臂下端均匀设置的空气喷嘴，浓缩机刮泥后可将空气管的一端连接气泵，通过主管和刮臂内部气道和空气喷嘴将刮板上端残余的污泥吹落，保持设备原有的自重，不会出现超负载等影响设备正常使用的现象，且通过将刮板设置成伸缩调节的结构，使用时即使沉淀池的斜面上有一定程度的高低差，在挤压弹簧和板槽的配合下也能将低洼的污泥刮除，提升浓缩机刮泥的质量，通过在沉淀池内部集料的位置设置集泥斗刮板，集泥斗刮板起到搅拌的作用，可使污泥快速的排出。

Description

一种防止污泥板结的浓缩机

技术领域

本实用新型属于浓缩机技术领域，具体涉及一种防止污泥板结的浓缩机。

背景技术

浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

原有刮除污泥的凝缩机在使用后刮板上会粘附残留污泥，且刮板污泥易板结，主轴超负载影响浓缩机的正常使用，且原有浓缩机上的刮板多数均是直接固定在刮臂的下端，该种浓缩池的斜表面多数不平整，存在高低差，直接将刮板固定后将导致较为低洼位置的污泥无法刮除。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防止污泥板结的浓缩机，具有防止污泥板结、提升刮板使用效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止污泥板结的浓缩机，包括沉淀池，所述沉淀池的内部通过横杆设置有主管，所述主管的下端对称设置有刮臂，所述主管的上端连接有变速装置，所述变速装置的另一端连接有动力装置，所述主管的上端连接有内部互通的空气管，所述主管的下端固定连接有集泥斗刮板，所述沉淀池的内部下表面固定设置有主轴支承，所述主管连接集泥斗刮板的一端还与主轴支承转动连接，所述刮臂下端设置有空气喷嘴，所述刮臂的下端还是还设置有板槽，所述板槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有刮板。

作为本实用新型的防止污泥板结的浓缩机优选技术方案，所述刮板的两端均一体成型设置有连杆，所述连杆远离连接刮板的一端转动连接有滚轮，所述板槽的两侧开设有用于连杆滑动的限位槽。

作为本实用新型的防止污泥板结的浓缩机优选技术方案，所述滚轮和刮板的下表面始终处于同一水平面。

作为本实用新型的防止污泥板结的浓缩机优选技术方案，所述刮臂的内部开设有气道，一端与主管的内部连接，且所述空气喷嘴进气端与刮臂内部气道相互接通。

作为本实用新型的防止污泥板结的浓缩机优选技术方案，所述空气喷嘴在刮臂上端的安装位置与单个所述刮板的安装位置上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在主管、刮臂的内部设置气道和刮臂下端均匀设置的空气喷嘴，浓缩机刮泥后可将空气管的一端连接气泵，通过主管和刮臂内部气道和空气喷嘴将刮板上端残余的污泥吹落，保持设备原有的自重，不会出现超负载等影响设备正常使用的现象，且通过将刮板设置成伸缩调节的结构，使用时即使沉淀池的斜面上有一定程度的高低差，在挤压弹簧和板槽的配合下也能将低洼的污泥刮除，提升浓缩机刮泥的质量，通过在沉淀池内部集料的位置设置集泥斗刮板，集泥斗刮板起到搅拌的作用，可使污泥快速的排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视局部剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中主视的结构示意图；

图3为本实用新型中板槽与刮板连接部分局部剖面的结构示意图；

图中：1、沉淀池；2、主管；3、刮臂；4、变速装置；5、动力装置；6、空气管；7、集泥斗刮板；8、主轴支承；9、空气喷嘴；10、板槽；11、刮板；12、连杆；13、滚轮；14、挤压弹簧；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种防止污泥板结的浓缩机，包括沉淀池1，沉淀池1的内部通过横杆设置有主管2，主管2的下端对称设置有刮臂3，主管2的上端连接有变速装置4，变速装置4的另一端连接有动力装置5，主管2的上端连接有内部互通的空气管6，主管2的下端固定连接有集泥斗刮板7，沉淀池1的内部下表面固定设置有主轴支承8，主管2连接集泥斗刮板7的一端还与主轴支承8转动连接，刮臂3下端设置有空气喷嘴9，刮臂3的下端还是还设置有板槽10，板槽10的内部通过挤压弹簧14弹性连接有刮板11。

具体的，刮板11的两端均一体成型设置有连杆12，连杆12远离连接刮板11的一端转动连接有滚轮13，板槽10的两侧开设有用于连杆12滑动的限位槽15。

具体的，滚轮13和刮板11的下表面始终处于同一水平面，本实施例中滚轮13不仅起到增强稳定性的作用，还起到导向的作用。

具体的，刮臂3的内部开设有气道，一端与主管2的内部连接，且空气喷嘴9进气端与刮臂3内部气道相互接通，本实施例中空气管6、主管2、刮臂3内部均相通，空气管6外端作为进气端，空气喷嘴9作为出气端。

具体的，空气喷嘴9在刮臂3上端的安装位置与单个刮板11的安装位置上下对应，本实施例中空气喷嘴9安装时出气端需要与刮板11的斜表面相对应。

本实用新型的工作原理及使用流程：当沉淀池1的内部斜面有污泥需要清理时，启动动力装置5带动空气管6、主管2和刮臂3转动，同时集泥斗刮板7也跟随转动，此时刮板11将根据所处位置板槽10与斜面的高度并在挤压弹簧14的作用下自动调整，转动刮泥时刮板11的下表面和滚轮13始终与沉淀池1的内部斜面接触，根据对应位置的高低，连杆12在限位槽15的内部伸缩调节，将沉淀池1内部污泥清理后，此时将空气管6的一端连接气泵，并向空气管6的内部输送高压气体，气体沿主管2和刮臂3内部设置的气道并通过空气喷嘴9排出，将刮板11上端残余的污泥去除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止污泥板结的浓缩机，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）的内部通过横杆设置有主管（2），所述主管（2）的下端对称设置有刮臂（3），所述主管（2）的上端连接有变速装置（4），所述变速装置（4）的另一端连接有动力装置（5），所述主管（2）的上端连接有内部互通的空气管（6），所述主管（2）的下端固定连接有集泥斗刮板（7），所述沉淀池（1）的内部下表面固定设置有主轴支承（8），所述主管（2）连接集泥斗刮板（7）的一端还与主轴支承（8）转动连接，所述刮臂（3）下端设置有空气喷嘴（9），所述刮臂（3）的下端还是还设置有板槽（10），所述板槽（10）的内部通过挤压弹簧（14）弹性连接有刮板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防止污泥板结的浓缩机，其特征在于：所述刮板（11）的两端均一体成型设置有连杆（12），所述连杆（12）远离连接刮板（11）的一端转动连接有滚轮（13），所述板槽（10）的两侧开设有用于连杆（12）滑动的限位槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种防止污泥板结的浓缩机，其特征在于：所述滚轮（13）和刮板（11）的下表面始终处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种防止污泥板结的浓缩机，其特征在于：所述刮臂（3）的内部开设有气道，一端与主管（2）的内部连接，且所述空气喷嘴（9）进气端与刮臂（3）内部气道相互接通。

5.根据权利要求1所述的一种防止污泥板结的浓缩机，其特征在于：所述空气喷嘴（9）在刮臂（3）上端的安装位置与单个所述刮板（11）的安装位置上下对应。

Images