CN204073935U - 涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料搅拌机，其技术方案要点是包括壳体、搅拌轴和电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机输出轴连接，搅拌轴上固接有搅拌桨，所述搅拌轴内设有进水通道,所述的搅拌轴一端设有与进水通道连通的进水口，所述的进水口连通有进水管，所述搅拌轴轴壁上设有径向的通孔，通孔与进水通道连通，搅拌轴内设有用于关闭或打开通孔的挡板。本实用新型清洗较为方便。

Description

涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备,更具体地说，它涉及一种清洗较为方便的涂料搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的机器。

目前，市场上的涂料搅拌机，包括壳体、搅拌轴、搅拌桨、电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机传动连接，搅拌桨固接于搅拌轴上。在涂料混合完成后将涂料放出，之后就需要对搅拌机进行清洗，若是长时间不清洗涂料干了之后就更难清洗。当然，想要对不同种的涂料进行搅拌时，也需要清洗掉前一种残留的涂料，由于传统的搅拌轴为实心的，加之有搅拌轴与搅拌桨等的各种阻挡，使得清洗较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗较为方便的涂料搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括壳体、搅拌轴和电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机输出轴连接，搅拌轴上固接有搅拌桨，所述搅拌轴内设有进水通道,所述的搅拌轴一端设有与进水通道连通的进水口，所述的进水口连通有进水管，所述搅拌轴轴壁上设有径向的通孔，通孔与进水通道连通，搅拌轴内设有用于关闭或打开通孔的挡板。

较佳的，搅拌轴轴壁内设有挡板槽，挡板槽内活动设有与其形状大小相配合的圆环形挡板,圆环形挡板上设有连接孔，圆环形挡板位于壳体外的一端凸于出搅拌轴形成把持部，旋转圆环形挡板，能够使连接孔与通孔完全错开。。

较佳的，挡板为浮块，搅拌轴外壁向内凹陷形成浮槽，浮槽与通孔连通，浮块在浮槽内上下沉浮。

较佳的，搅拌轴一端旋转连接有接头，接头内设有旋转槽，搅拌轴侧壁固接有凸起，凸起位于旋转槽内，进水管与接头连通。

较佳的，进水管上设有阀门。

本实用新型相对现有技术相比具有：搅拌轴为一端开口的空心轴且开口一端连通有进水管，水通过进水管从空心轴开口进入内部，由于所述搅拌轴轴壁上设有径向的通孔，进入的水可以从通孔喷出，从而对搅拌桨与壳体内壁进行清洗，搅拌轴轴壁内设有用于关闭或打开通孔的挡板，当需要清洗或加水的时候打开通孔，当搅拌时又无需加水时关闭通孔，可以防止搅拌时涂料从通孔进入搅拌轴，使涂料残留在搅拌轴内难以清洗。

附图说明

图1为搅拌机结构示意图；

图2为浮块与搅拌轴爆炸示意图；

图3为通孔打开或关闭时的结构示意图；

图4为图1中A部放大图；

图5为图2中B部放大图；

图6为图3中C部放大图；

图7为图3中D部放大图；

图8为无圆环形挡板的搅拌轴结构示意图；

图9为图8中E-E部剖视图；

图10为有圆环形挡板的搅拌轴结构示意图；

图11为图10中F-F部剖视图；

图12为圆环形挡板结构示意图；

图13为有缺口的圆环形挡板通孔打开时的结构剖视图；

图14为有缺口的圆环形挡板通孔关闭时的结构剖视图；

图15为有缺口的圆环形挡板结构示意图。

附图标记：1、阀门，2、壳体，3、搅拌轴，31、凸起，32、通孔，33、浮槽，331、滑槽，34、浮块，341、滑条，4、搅拌桨，5、电机，6、接头，61、旋转槽，7、进水管，8、圆环形挡板，81、把持部，82、缺口，83、挡板槽，831、转动槽，84、连接孔。

具体实施方式

参照图1至图15对本实用新型搅拌机实施例做进一步说明。

一种包括壳体2、搅拌轴3和电机5，搅拌轴3位于壳体2内且一端延伸出壳体2外与电机5齿传动连接，搅拌轴3上固接有伞齿轮，电机5内设有输出轴，输出轴上设有与伞齿轮啮合的锥齿轮，齿轮传动比电机5与输出轴通过螺纹连接传动更加稳定，螺纹连接转动时容易松动，而齿轮传动通过齿轮啮合传动，效率稳定。搅拌轴3上固接有搅拌桨4，搅拌轴3带动搅拌桨4对涂料进行搅拌，由于电机5的起始速度较快，搅拌桨4受到涂料的阻力，往往会造成搅拌轴3转动受阻，搅拌轴3与搅拌桨4易断裂，此时需要通过与电机5连接的变频器降低搅拌轴3的转速，慢慢将搅拌轴3速度调至较快且匀速的状态。

所述搅拌轴3为一端开口的空心轴且开口一端连通有进水管7，开口是通过接头6与进水管7连接，接头6内设有旋转槽61，搅拌轴3侧壁固接有凸起31，凸起31位于旋转槽61内，这样搅拌轴3可以与接头6旋转连接，在需要清洗时可以一边旋转一边清洗或加水，加快清洗的速度以及使清洗的效果更好。 

参见图10和图11，所述搅拌轴3轴壁上设有径向的通孔32，水流通过通孔32喷出开始清洗,搅拌轴3轴壁内设有用于关闭或打开通孔32的挡板，如图12所示，所述挡板为圆环形挡板8，回看图10，搅拌轴3轴壁内设有挡板槽83，再看图11，圆环形挡板8可以在挡板槽83中转动，圆环形挡板8上设有连接孔84，转动圆环形挡板8，当连接孔84与通孔32连通时，可以开始清洗，当然进水管7上设有阀门1，这样能对进水管7中水流有效控制。当清洗完成后，先关闭阀门1，再关闭通孔32，有了挡板的保护，在搅拌涂料时涂料不会进入搅拌轴3，若是涂料进入搅拌轴3内，由于涂料有一定的粘稠度导致里面的涂料比较难清洗，积累较多之后可能堵塞通孔32，对搅拌机的清洗带来不便。如图15所示，在圆环形挡板8上设有缺口82，挡板槽83也不是完整的圆环形，而是一部分呈扇形，如图13和14所示，挡板槽83同样呈扇形，圆环形挡板8依然可以在挡板槽83中转动，这样较大的保证了搅拌轴3的完整度，可以提高搅拌轴3的强度，避免在搅拌时容易断裂。

为了容易转动圆环形挡板8，圆环形挡板8位于壳体2外的一端凸出搅拌轴3形成把持部81，在需要转动时，手拿住把持部81进行转动，有一个着力点会比较省力。挡板槽83包括转动槽831，把持部81位于转动槽831内，把持部81底面与转动槽831下侧面抵接，为了防止圆环形挡板8在搅拌轴3转动时被带动，把持部81底面与转动槽831下侧面均设为波浪形，波峰与波谷抵接，使得圆环形挡板8不会轻易转动。把持部81顶面与转动槽831上侧面留有一定的空隙，这样方便在需要清洗时转动圆环形挡板8。

挡板为浮块34，浮块34两侧有滑条341，搅拌轴3外壁向内凹陷形成浮槽33，浮槽33两侧壁设有滑槽331，滑条341在滑槽331内可上下滑动，浮槽33与通孔32连通，浮块34在浮槽33内上下沉浮。浮块34为有相对于涂料密度较小的物件，如木块或泡沫塑料等。这样会有足够的浮力使浮块34封闭通孔32，由于是立式的搅拌机，当涂料没有到达浮块34时通孔32打开，到达时浮块34上浮封闭通孔32，以保证涂料不进入搅拌轴3。由于清洗时没有涂料，通孔32全部打开，只要开启阀门1就可开始清洗。考虑到浮块34密度较小，可能浮块34重力不足以在没有涂料时使之下滑，浮块34遮住通孔32一侧设有倒角，在清洗时可以通过水对斜面的压力迫使通孔32打开，从而开始清洗。

作为优选，进水管7可以连接有压力泵，使得清洗时水流有一定的压力，喷出的水流更容易对搅拌机进行清洗。凸起31与旋转槽61连接处设有密封圈，可以保证搅拌轴3与接头6旋转连接的同时，在清洗时减少水的泄漏，避免浪费。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌机，包括壳体、搅拌轴和电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机输出轴连接，搅拌轴上固接有搅拌桨，其特征是：所述搅拌轴内设有进水通道,所述的搅拌轴一端设有与进水通道连通的进水口，所述的进水口连通有进水管，所述搅拌轴轴壁上设有径向的通孔，通孔与进水通道连通，搅拌轴内设有用于关闭或打开通孔的挡板。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述搅拌轴轴壁内设有挡板槽，挡板槽内活动设有与其形状大小相配合的圆环形挡板,圆环形挡板上设有连接孔，圆环形挡板位于壳体外的一端凸于出搅拌轴形成把持部，旋转圆环形挡板，能够使连接孔与通孔完全错开。

3.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述挡板为浮块，搅拌轴外壁向内凹陷形成浮槽，浮槽与通孔连通，浮块在浮槽内上下滑移。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述搅拌轴一端旋转连接有接头，接头内设有旋转槽，搅拌轴侧壁固接有凸起，凸起位于旋转槽内，进水管与接头连通。

5.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述搅拌轴固接有伞齿轮，电机输出轴上固接有锥齿轮，伞齿轮与锥齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述进水管上设有阀门。