CN205850627U - 混料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及农业设备技术领域,公开了一种混料机,包括:球形混料仓及用于向球形混料仓送料的至少两个送料装置,每个送料装置包括:原料仓、下料管、第一气压管、第二气压管和空气压缩机,原料仓通过下料管连接第一气压管,第一气压管连接空气压缩机和球形混料仓,第二气压管套在第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段外,且与第一气压管同轴设置,第二气压管的一端连接球形混料仓,另一端通过斜向支管连接空气压缩机,所有送料装置的气压管的出气口均匀分布在球形混料仓的内表面且对准圆心处。本实用新型的混料机达到了粉状原料快速混料均匀的效果。

Description

混料机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及农业设备技术领域,特别涉及一种混料机。
背景技术
[0002]在农副产品(如:各种饲料混合,或各种谷物粉混合)生产过程中需要对不同粉状原材料进行混料。传统的混料机采用搅拌的方式进行混料,即将各种不同的粉状原料放入搅拌仓内,通过搅拌辊对粉状原料进行搅拌,使其充分混合,然后输出装袋。由于不同的原料是集中导入搅拌仓,这种搅拌方式需要长时间搅拌才能使粉状原料混料均匀,以致降低了整条生产线的生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种混料机,解决了现有技术中无法快速均匀混料的问题。
[0004] 本实用新型的一种混料机包括:球形混料仓及用于向球形混料仓送料的至少两个送料装置,每个所述送料装置包括:原料仓、下料管、第一气压管、第二气压管和空气压缩机,所述原料仓通过下料管连接所述第一气压管,所述第一气压管连接空气压缩机和球形混料仓,所述第二气压管套在第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段外,且与第一气压管同轴设置,所述第二气压管的一端连接所述球形混料仓,另一端通过斜向支管连接所述空气压缩机,所有送料装置的第一气压管的出气口均匀分布在球形混料仓的内表面且对准圆心处,所述第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段内设有止回阀,所述球形混料仓下方设有出料口和泄压阀,出料口上设有出料阀门。
[0005]其中,所述第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段的外表面形成有螺旋结构。
[0006]其中,至少两个送料装置中的第一气压管的螺旋结构旋转方向相反。
[0007]其中,相对称的两个送料装置中的第一气压管的螺旋结构旋转方向相反。
[0008]其中,所述下料管上设有开度阀。
[0009]其中,所述原料仓和下料管可拆卸连接。
[0010]本实用新型的混料机通过向第一气压管通入高速气体,将多种粉状原料压入球形混料仓内,压入时粉状原料高速碰撞并打散,并且第二气压管中形成旋转风,打散的粉料随旋转风快速混料均匀的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的一种混料机结构示意图(主视图);
[0013]图2为图1的中的第一气压管和第二气压管局部结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 本实施例的混料机如图1所示,包括:球形混料仓I及用于向球形混料仓I送料的至少两个送料装置。每个所述送料装置包括:原料仓3、下料管4、第一气压管6、第二气压管10和空气压缩机2。第一气压管6连接空气压缩机2和球形混料仓I,原料仓3通过下料管4连接第一气压管6。第二气压管10套在第一气压管6的出气口至下料管4的连接处的管段外,且与第一气压管6同轴设置,使得第一气压管6和第二气压管10之间形成环形通道。第二气压管10的一端连接球形混料仓I,另一端通过斜向支管11连接空气压缩机2。所有送料装置的第一气压管6的出气口(与球形混料仓I一侧连通的出口)均匀分布在球形混料仓I的内表面且对准圆心处,使得高速压入的不同粉料碰撞并打散。第一气压管6的出气口至下料管4的连接处的管段上设有止回阀7,以防止粉料在高压下从第一气压管6回流。球形混料仓I下方设有出料口 8和泄压阀12,出料口 8上设有出料阀门9。泄压阀12 (泄压阀12中可设有过滤层,以防止粉料从泄压阀12漏出)用于调节球形混料仓I的压力,以保证空气压缩机2将粉料持续或间歇性地通入球形混料仓I。
[0016]对于每个送料装置,空气压缩机2用于将压缩空气高速地通入第一气压管6和第二气压管10,下料管4下来的粉状原料在第一气压管6中随高速空气喷入球形混料仓I,与其他送料装置的第一气压管6喷出的不同粉料发生碰撞,并打散,斜向支管11导入的气流在环形通道中形成旋转风,打散的粉料随旋转风混料快速且均匀。
[0017]如图2所示,第一气压管6的出气口至下料管的连接处的管段的外表面形成有螺旋结构61。螺旋结构61使斜向支管11导入的气流更容易形成旋转风。
[0018]至少两个送料装置中的第一气压管6的螺旋结构61旋转方向相反,相反的旋转风带动粉料运动时,会再次碰撞,更容易打散。进一步地,相对称的两个送料装置中的第一气压管6的螺旋结构61旋转方向相反。
[0019]本实施例中,下料管4上设有开度阀5,通过调节开度阀5控制下料的速度,即控制每一种原料的量,从而达到控制混料比例的效果。
[0020]本实施例中,原料仓3和下料管4可拆卸连接,以方便地混合不同的原料。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混料机,其特征在于,包括:球形混料仓及用于向球形混料仓送料的至少两个送料装置,每个所述送料装置包括:原料仓、下料管、第一气压管、第二气压管和空气压缩机,所述原料仓通过下料管连接所述第一气压管,所述第一气压管连接空气压缩机和球形混料仓,所述第二气压管套在第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段外,且与第一气压管同轴设置,所述第二气压管的一端连接所述球形混料仓,另一端通过斜向支管连接所述空气压缩机,所有送料装置的第一气压管的出气口均匀分布在球形混料仓的内表面且对准圆心处,所述第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段内设有止回阀,所述球形混料仓下方设有出料口和泄压阀,出料口上设有出料阀门。
2.如权利要求1所述的混料机,其特征在于,所述第一气压管的出气口至下料管的连接处的管段的外表面形成有螺旋结构。
3.如权利要求2所述的混料机,其特征在于,至少两个送料装置中的第一气压管的螺旋结构旋转方向相反。
4.如权利要求3所述的混料机,其特征在于,相对称的两个送料装置中的第一气压管的螺旋结构旋转方向相反。
5.如权利要求1〜4中任一项所述的混料机,其特征在于,所述下料管上设有开度阀。
6.如权利要求1〜4中任一项所述的混料机,其特征在于,所述原料仓和下料管可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107570696A (zh) * 2017-07-10 2018-01-12 向勇 金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统
CN110314568A (zh) * 2019-07-30 2019-10-11 杨洁 一种饲料混料机

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